DE102004003173A1 - Fadenchangiereinrichtung für eine Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine - Google Patents
Fadenchangiereinrichtung für eine Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004003173A1 DE102004003173A1 DE102004003173A DE102004003173A DE102004003173A1 DE 102004003173 A1 DE102004003173 A1 DE 102004003173A1 DE 102004003173 A DE102004003173 A DE 102004003173A DE 102004003173 A DE102004003173 A DE 102004003173A DE 102004003173 A1 DE102004003173 A1 DE 102004003173A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fadenchangiereinrichtung
- guide
- thread
- endless
- cheese
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 3
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 description 2
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000009885 systemic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2821—Traversing devices driven by belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Looms (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Fadenchangiereinrichtung für eine Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine. Die Fadenchangiereinrichtung weist einen Fadenführer auf, der im Bereich der Arbeitsstelle an einer Fadenführerstange geführt und über ein Endloszugmittel an einen Einzelantrieb angeschlossen ist. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Fadenchangiereinrichtung (11) ein weitestgehend geschlossenes Gehäuse (23) aufweist, dessen Innenraum (37) im Changierbereich (B) des Fadenführers (25) durch das Endloszugmittel (30) abgedichtet ist.
Description
- Fadenchangiereinrichtung für eine Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
- Die Erfindung betrifft eine Fadenchangiereinrichtung für eine Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellende Textilmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Um eine Textilspule herzustellen, ist es bekanntlich erforderlich, die betreffende Textilspule einerseits in Rotation zu versetzen und andererseits den auf die Spule auflaufenden Faden längs der Spulenachse zu changieren.
- Dabei kann durch relativ schnelles Changieren des Fadens eine sogenannte Kreuzbewicklung erstellt werden.
- Textilspulen mit derartigen Kreuzbewicklungen zeichnen sich nicht nur durch einen verhältnismäßig stabilen Spulenkörper, sondern auch durch ein gutes Ablaufverhalten aus.
- In Verbindung mit der Herstellung solcher Kreuzspulen sind in der Praxis bereits verschiedene Systeme im Einsatz, die in zahlreichen Schutzrechtsanmeldungen ausführlich beschrieben sind.
- Es ist beispielsweise bei Spulmaschinen, die mit relativ hohen Wickelgeschwindigkeiten arbeiten, weit verbreitet, als Fadenchangiereinrichtungen sogenannte Fadenführungstrommeln einzusetzen.
- Derartige Fadenführungstrommeln weisen eine Nut zum Changieren des Fadens auf und treiben gleichzeitig die Textilspule reibschlüssig an.
- Solche an sich bewährten Fadenführungstrommeln sind allerdings in der Herstellung relativ teuer und erlauben außerdem systembedingt nur die Herstellung von Kreuzspulen in der Wicklungsart "wilde Wicklung".
- Des weiteren ist es im Textilmaschinenbau seit langem bekannt, beim Wickeln von Kreuzspulen sogenannte Kehrgewindeantriebe zu verwenden.
- In der
DE 38 01 980 C2 ist beispielsweise eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine mit einer Fadenchangiereinrichtung beschrieben, bei der der Fadenführer durch eine Kehrgewindetrommel angetrieben ist. - Da solche Kehrgewindegetriebe meistens mit Öl oder Fett geschmiert sind, ist die Kehrgewindetrommel jeweils mit einem Kehrgewindegehäuse umgeben.
- Das Gehäuse besitzt einen Schlitz, durch den der Mitnehmer bzw. das Schiffchen des Fadenführers in die Nut der Kehrgewindetrommel ragt.
- Der Fadenführer-Schlitz des Kehrgewindegehäuses ist mit Hilfe einer mit dem Fadenführer verbundenen Abdeckung, die auch als Dichtlippe bezeichnet wird, abgedichtet.
- Diese Abdichtung verhindert, dass Öl oder Fett aus dem Schlitz austreten bzw. Textilstaub in den Schlitz eintreten kann.
- Ein wesentlicher Nachteil dieser Kehrgewindegetriebe besteht allerdings darin, dass auch Kehrgewindetrommeln in der Herstellung relativ kostspielig sind und außerdem einen nicht unerheblichen Wartungsaufwand erfordern.
- Um die Herstellungskosten einer entsprechend ausgestatteten Textilmaschine zu senken, ist daher bereits vorgeschlagen worden, mittels einer Kehrgewindetrommel gleichzeitig die Fadenführer mehrerer nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen einer Textilmaschine anzutreiben.
- In der
DE 195 36 761 A1 ist eine Einrichtung beschrieben, bei der ein mittels Kehrgewindetrommel angetriebener Fadenführer über eine entsprechend lange Dichtlippe mit den Fadenführern benachbarter Arbeitsstellen verbunden ist und diese mitantreibt. - Auch eine solche Einrichtung weist grundsätzliche Nachteile von Kehrgewindegetrieben auf, nämlich dass derartige Antriebe im Betrieb relativ laut sind und dass die mit solchen Einrichtungen erzielbaren Changiergeschwindigkeiten verhältnismäßig gering sind.
- In der
DE 37 34 478 A1 ist eine Fadenchangiereinrichtung mit einem Fadenführer beschrieben, der im Bereich der Arbeitsstelle an einer Fadenführerstange geführt ist und über ein Endloszugmittel von einen Einzelantrieb angetrieben wird. Der Einzelantrieb ist dabei als microprozessorgesteuerter Schrittmotor ausgebildet. - Nachteilig bei dieser an sich vorteilhaften Fadenchangiereinrichtung ist allerdings ihre Anfälligkeit gegen den insbesondere in Spulereien unvermeidlichen Textilstaub bzw. Faserflug.
- Das heißt, die in der
DE 37 34 478 A1 beschriebene Fadenchangiereinrichtung erfordert, um über einen längeren Zeitraum ordnungsgemäß betrieben werden zu können, fortwährend einen nicht unerheblichen Reinigungsaufwand. - Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fadenchangiereinrichtung für die Spuleinrichtungen von Kreuzspulen herstellenden Textilmaschinen zu entwickeln, bei der insbesondere der für einen ordnungsgemäßen Betrieb der Fadenchangiereinrichtung notwendige Reinigungsaufwand minimiert werden kann.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Fadenchangiereinrichtung gelöst, die die im Anspruch 1 beschriebenen Merkmale aufweist.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Die erfindungsgemäße Ausführungsform hat dabei insbesondere den Vorteil, dass durch eine solche Ausbildung auf einfache Weise gewährleistet werden kann, dass die im Innenraum der Fadenchangiereinheit angeordneten, schmutzempfindlichen Bauteile vor Textilstaub geschützt sind und damit auch nach längerer Betriebsdauer vor Verschmutzungen verschont bleiben.
- Da die Abdichtung des Innenraumes direkt durch das Endloszugmittel für den Fadenführer erfolgt, sind außerdem keine zusätzlichen Bauteile notwendig, was eine kostengünstige Konstruktion der Einrichtung ermöglicht.
- Wie im Anspruch 2 dargelegt, ist in vorteilhafter Ausbildung vorgesehen, dass das Endloszugmittel über Umlenkräder geführt ist, die seitlich neben dem Changierbereich in geringem Abstand zu vorderen Wandungsabschnitten des Gehäuses der Fadenchangiereinheit so positioniert sind, dass das Endloszugmittel im Bereich zwischen den Umlenkrädern mit seiner Außenseite an den Wandungsabschnitten des Gehäuses entlang gleitet und dadurch eine Dichtung bildet.
- Auf diese Weise ist sichergestellt, dass das Gehäuse auch im Changierbereich des Fadenführers stets zuverlässig abgedichtet und damit der Innenraum der Fadenchangiereinheit gegen das Eindringen von Staubpartikeln oder Faserflug geschützt ist.
- Wie im Anspruch 3 dargelegt, ist vorteilhafterweise außerdem vorgesehen, dass der Fadenführer, der vorzugsweise aus einer verschleißfesten Oxydkeramik gefertigt ist (Anspr.6), an einem speziellen Führungsschuh angeordnet ist, der seinerseits gleitend an einer Führungstange geführt und am Endloszugmittel festgelegt ist.
- Da die Führungstange vollständig hinter der durch das Endloszugmittel sowie die Wandungsabschnitte gebildeten Abdichtung liegt, ist die Möglichkeit gegeben, die Führungsstange ausreichend zu fetten, ohne dass die Gefahr besteht, dass diese Führung sofort durch Schmutzpartikel verunreinigt wird.
- Wie im Anspruch 4 beschrieben, ist der einzelmotorische Antrieb vorzugsweise als Schrittmotor ausgebildet und über eine Steuerleitung an einen beispielsweise zentralen Steuerungsrechner angeschlossen.
- Das bedeutet, durch Vorgabe entsprechender Arbeitsschnitte kann der einzelmotorische Antrieb rein softwaremäßig, und damit auf relativ einfache Weise, angesteuert und z.B. die Changierbreite oder die Changiergeschwindigkeit des Fadenführers festgelegt sowie bei Bedarf jederzeit problemlos geändert werden.
- Gemäß Anspruch 5 ist das Endloszugmittel in bevorzugter Ausführungsform als Zahnriemen ausgebildet.
- Da ein solcher Zahnriemen formschlüssig angetrieben wird, ist mit einer solchen Ausführungsform gewährleistet, dass jede definierte Ansteuerung des Schrittmotors sowohl was den Changierbereich, die Changierbreite oder die Changiergeschwindigkeit betrifft, exakt, das heißt ohne Schlupf umgesetzt werden.
- Außerdem ist gewährleistet, dass sich der eingestellte Changierbereich oder die vorgegebene Changierweite während des Betriebes nicht selbsttätig verstellen können.
- Wie im Anspruch 7 beschrieben, ist die erfindungsgemäße Fadenchangiereinrichtung als Fadenführungseinheit in Form eines modularen Bauteiles ausgebildet, das bei Bedarf leicht komplett gewechselt werden kann.
- Das heißt, die Fadenchangiereinrichtung der Spulvorrichtung kann im Bedarfsfall nach dem Lösen einiger weniger Befestigungsschrauben völlig problemlos ein- und ausgebaut werden.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargelegten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
- Es zeigt:
-
1 eine Seitenansicht einer Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine, mit einer erfindungsgemäßen Fadenchangiereinrichtung im Bereich der Spulvorrichtung, -
2 in einem größeren Maßstab eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Fadenchangiereinrichtung, in geschlossenem Zustand, -
3 eine ähnliche perspektivische Ansicht der Fadenchangiereinrichtung, jedoch ohne obere Abdeckung der Fadenführungseinheit, teilweise geschnitten. - In
1 ist eine Hälfte einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine, im vorliegenden Ausführungsbeispiel einer Offenend-Rotorspinnmaschine, dargestellt und mit1 bezeichnet. Derartige an sich bekannte Offenend-Rotorspinnmaschinen weisen eine Vielzahl von Arbeitsstellen2 auf, die jeweils mit einer Spinnbox3 sowie einer Spuleinrichtung4 ausgerüstet sind. In der Spinnbox3 wird das in einer Spinnkanne5 vorgelegte Faserband6 zu einem Faden7 versponnen, der anschließend auf der Spuleinrichtungen4 zu einer Kreuzspule8 aufgewickelt wird. - Wie angedeutet, verfügt die Spuleinrichtung
4 zu diesem Zweck über einen Spulenrahmen9 zum drehbaren Haltern der Kreuzspule8 , eine Spultrommel10 zum Antreiben der Kreuzspule sowie eine Fadenchangiereinrichtung11 . - Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Spultrommel
10 dabei über einen elektromotorischen Einzelantrieb21 antreibbar. - Derartige Offenend-Spinnmaschinen
1 weisen in der Regel des weiteren eine Kreuzspulentransporteinrichtung12 zum Entsorgen fertiggestellter Kreuzspulen8 auf. - An beziehungsweise auf der Spinnmaschine
1 ist außerdem, an Führungsschienen13 ,14 sowie einer Stützschiene15 verfahrbar, ein Serviceaggregat16 , beispielsweise ein Kreuzspulenwechsler oder ein Anspinnwagen, angeordnet. - Das Laufwerk
17 dieses Serviceaggregates16 weist Laufrollen18 beziehungsweise ein Stützrad19 auf. - Die Versorgung des Serviceaggregates
16 mit elektrischer Energie erfolgt über eine Schleppkette oder, wie angedeutet, über eine Schleifkontakteinrichtung20 . - Derartige Serviceaggregate
16 sind, wie bekannt, entlang der Arbeitsstellen2 der Offenend-Spinnmaschine1 verfahrbar und greifen selbsttätig ein, wenn an einer der Arbeitsstellen2 ein Handlungsbedarf besteht. - Ein solcher Handlungsbedarf liegt beispielsweise vor, wenn an einer der Arbeitsstellen
2 ein Fadenbruch aufgetreten ist oder, wenn an einer der Arbeitsstellen die Kreuzspule ihren vorgeschriebenen Durchmesser erreicht hat und gegen eine Leerhülse ausgetauscht werden muss. - In den
2 und3 ist die erfindungsgemäße Fadenchangiereinrichtungen11 , wie sie jeweils im Bereich der Spulvorrichtung4 der zahlreichen Arbeitsstellen2 der Textilmaschine1 angeordnet ist, im Detail dargestellt. - Die
2 zeigt dabei eine perspektivische Ansicht auf eine als kompakte Fadenführungseinheit22 ausgebildete, geschlossene Fadenchangiereinrichtungen11 . - Das heißt, der Innenraum
37 des Gehäuses23 der Fadenführungseinheit22 ist dabei mit einem Deckelelement24 abgedeckt und so gegen das Eindringen von Textilstaub und Faserflug geschützt. - Die
3 zeigt die gleiche Fadenführungseinheit22 in einer ähnlichen perspektivischen Ansicht, jedoch ohne das Deckelelement24 , das heißt, mit Blick in den Innenraum37 , in dem das Zahnriemengetriebe sowie die Führung für den Fadenführer angeordnet sind. - Wie ersichtlich, ist der Fadenführer
25 , der, wie üblich, aus einem abriebfesten Material, vorzugsweise einer Oxydkeramik gefertigt ist, an einem Führungsschuh26 festgelegt, der seinerseits an einer Führungsstange27 gleitend geführt ist. Die Führungsstange27 ist dabei ihrerseits in den Seitenwänden28 ,29 der Fadenführungseinheit22 festgelegt. - Der Führungsschuh
26 ist außerdem an der Außenseite40 eines Endloszugmittels, vorzugsweise eines Zahnriemens30 , befestigt. Wie angedeutet ist der Zahnriemen30 im dargestellten Ausführungsbeispiel wenigstens über Umlenkräder31 ,32 sowie ein Antriebsrad33 geführt. - Das Antriebsrad
33 ist dabei drehfest auf der Motorwelle eines elektromotorischen, reversiblen Antriebes, vorzugsweise eines Schrittmotors34 , angeordnet, der über eine Steuerleitung36 an einen Steuerungsrechner35 , beispielsweise einen Zentralrechner der Textilmaschine angeschlossen ist und über diesen definiert angesteuert werden kann. - In alternativer Ausführungsform kann als Steuerungsrechner
35 selbstverständlich auch ein Sektionsrechner oder ein separater Arbeitsstellenrechner zum Einsatz kommen. - Wie insbesondere aus
3 ersichtlich, sind die seitlich neben dem Changierbereich B des Fadenführers25 angeordneten Umlenkräder31 ,32 so positioniert, dass der Zahnriemen30 ständig mit seiner Außenseite40 an den Wandungsabschnitten38 ,39 des Gehäuses23 anliegt bzw. an diesen entlang gleitet. - Das heißt, der Zahnriemen
30 bildet im Changierbereich B des Fadenführers25 in Verbindung mit den Wandungsabschnitten38 ,39 eine Dichtung, die während des Betriebes zu jeder Zeit das Eindringen von Textilstaub und/oder Faserflug in den Innenraum37 der Fadenführungseinheit22 zuverlässig verhindert.
Claims (7)
- Fadenchangiereinrichtung für eine Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit einem Fadenführer, der im Bereich der Arbeitsstelle an einer Fadenführerstange geführt und über ein Endloszugmittel an einen Einzelantrieb angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenchangiereinrichtung (
11 ) ein weitestgehend geschlossenes Gehäuse (23 ) aufweist, dessen Innenraum (37 ) im Changierbereich (B) des Fadenführers (25 ) durch das Endloszugmittel (30 ) abgedichtet ist. - Fadenchangiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Endloszugmittel (
30 ) über seitlich neben dem Changierbereich (B) angeordnete Umlenkräder (31 bzw.32 ) und ein mit einem elektromotorischen Antrieb (34 ) verbundenes Antriebsrad (33 ) geführt ist und mit seiner Außenseite (40 ) an Wandungsabschnitten (38 ,39 ) des Gehäuses (23 ) entlang gleitet. - Fadenchangiereinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Fadenführer (
25 ) an einem Führungsschuh (26 ) angeordnet ist, der einerseits an Führungselementen (27 ) gleitend geführt und andererseits fest an das Endloszugmittel (30 ) angeschlossen ist. - Fadenchangiereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der elektromotorische Antrieb als definiert ansteuerbarer Schrittmotor (
34 ) ausgebildet ist, der über eine Steuerleitung (36 ) an einen Steuerrechner (35 ) angeschlossen ist. - Fadenchangiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Endloszugmittel als Zahnriemen (
30 ) ausgebildet ist. - Fadenchangiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fadenführer (
25 ) aus verschleißfestem Material, vorzugsweise aus einer Oxydkeramik, gefertigt ist. - Fadenchangiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadenchangiereinrichtung (
11 ) als als modulares Bauteil in Form einer Fadenführungseinheit (22 ) ausgebildet ist, die bei Bedarf komplett austauschbar ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004003173A DE102004003173A1 (de) | 2004-01-22 | 2004-01-22 | Fadenchangiereinrichtung für eine Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
DE502004006222T DE502004006222D1 (de) | 2004-01-22 | 2004-12-29 | Fadenchangiereinrichtung für eine spulvorrichtung einer kreuzspulen herstellenden textilmaschine |
US10/586,634 US20070241225A1 (en) | 2004-01-22 | 2004-12-29 | Thread Traversing Device for a Winding Device of a Textile Machine Producing Cross-Wound Bobbins |
JP2006549922A JP2007518645A (ja) | 2004-01-22 | 2004-12-29 | 綾巻きパッケージを製造する繊維機械の巻取り装置のための糸綾振り装置 |
EP04804370A EP1708946B1 (de) | 2004-01-22 | 2004-12-29 | Fadenchangiereinrichtung für eine spulvorrichtung einer kreuzspulen herstellenden textilmaschine |
PCT/EP2004/014784 WO2005070799A1 (de) | 2004-01-22 | 2004-12-29 | Fadenchangiereinrichtung für eine spulvorrichtung einer kreuzspulen herstellenden textilmaschine |
CNB2004800399228A CN100494028C (zh) | 2004-01-22 | 2004-12-29 | 用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的卷绕装置的纱线横动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004003173A DE102004003173A1 (de) | 2004-01-22 | 2004-01-22 | Fadenchangiereinrichtung für eine Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004003173A1 true DE102004003173A1 (de) | 2005-08-11 |
Family
ID=34744975
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004003173A Withdrawn DE102004003173A1 (de) | 2004-01-22 | 2004-01-22 | Fadenchangiereinrichtung für eine Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
DE502004006222T Active DE502004006222D1 (de) | 2004-01-22 | 2004-12-29 | Fadenchangiereinrichtung für eine spulvorrichtung einer kreuzspulen herstellenden textilmaschine |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502004006222T Active DE502004006222D1 (de) | 2004-01-22 | 2004-12-29 | Fadenchangiereinrichtung für eine spulvorrichtung einer kreuzspulen herstellenden textilmaschine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070241225A1 (de) |
EP (1) | EP1708946B1 (de) |
JP (1) | JP2007518645A (de) |
CN (1) | CN100494028C (de) |
DE (2) | DE102004003173A1 (de) |
WO (1) | WO2005070799A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1684403A1 (de) | 2005-01-19 | 2006-07-26 | Saurer GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Nullposition eines changierbaren Fadenführers |
DE102006004894A1 (de) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Hilfsfadenführer zum Changieren eines laufenden Fadens im Bereich einer Fadenabzugseinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
DE102006053045A1 (de) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
US8098252B2 (en) | 2004-02-25 | 2012-01-17 | Marvell International Technology Ltd. | Parallel video processing architecture |
EP3214029A1 (de) | 2016-03-05 | 2017-09-06 | Saurer Germany GmbH & Co. KG | Fadenchangiereinrichtung für eine spulvorrichtung einer kreuzspulenherstellenden textilmaschine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007060480A1 (de) * | 2007-12-14 | 2009-06-18 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Changierfadenführer zum Traversieren eines Fadens |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH510580A (de) * | 1969-03-10 | 1971-07-31 | Leesona Corp | Garn-Spulmaschine |
DE3734478A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-27 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum fuehren, halten und trennen eines fadens beim spulenwechsel |
EP0950631A1 (de) * | 1998-02-14 | 1999-10-20 | Volkmann GmbH & Co. | Verfahren und Vorrichtung zur Garnaufwicklung auf einen konischen Spulenkörper |
DE10300106A1 (de) * | 2002-01-29 | 2003-08-21 | Murata Machinery Ltd | Traversiersteuervorrichtung |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3968939A (en) * | 1975-05-02 | 1976-07-13 | Leesona Corporation | Traverse cam lubrication |
CH625484A5 (de) * | 1977-10-05 | 1981-09-30 | Loepfe Ag Geb | |
CN1035991C (zh) * | 1992-09-25 | 1997-10-01 | 北京市农林科学院土壤肥料研究所 | 一种用沸石粉包裹尿素、农药药肥的制备方法 |
DE29503084U1 (de) * | 1995-02-24 | 1995-04-27 | Neumag - Neumünstersche Maschinen- und Anlagenbau GmbH, 24536 Neumünster | Changiervorrichtung |
JPH0930726A (ja) * | 1995-07-14 | 1997-02-04 | Toray Ind Inc | 糸条のトラバース装置 |
DE19536761A1 (de) * | 1995-10-02 | 1997-04-03 | Schlafhorst & Co W | Kehrgewindeantrieb für Fadenführer einer Spuleinrichtung |
JP3267932B2 (ja) * | 1998-05-20 | 2002-03-25 | 村田機械株式会社 | 搬送装置 |
DE19858548A1 (de) * | 1998-12-18 | 2000-06-21 | Schlafhorst & Co W | Fadenführer zum traversierenden Zuführen eines Fadens zu einer rotierend angetriebenen Auflaufspule |
JP4444384B2 (ja) * | 1999-02-22 | 2010-03-31 | 株式会社アマダエンジニアリングセンター | レーザ加工装置 |
DE10001303A1 (de) * | 2000-01-14 | 2001-08-09 | Sahm Georg Fa | Spulmaschine |
US6776367B2 (en) * | 2002-04-10 | 2004-08-17 | R & S Machinery & Design, Inc. | Servo-controlled traverse mechanism for winder |
-
2004
- 2004-01-22 DE DE102004003173A patent/DE102004003173A1/de not_active Withdrawn
- 2004-12-29 EP EP04804370A patent/EP1708946B1/de active Active
- 2004-12-29 JP JP2006549922A patent/JP2007518645A/ja active Pending
- 2004-12-29 DE DE502004006222T patent/DE502004006222D1/de active Active
- 2004-12-29 CN CNB2004800399228A patent/CN100494028C/zh active Active
- 2004-12-29 WO PCT/EP2004/014784 patent/WO2005070799A1/de active IP Right Grant
- 2004-12-29 US US10/586,634 patent/US20070241225A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH510580A (de) * | 1969-03-10 | 1971-07-31 | Leesona Corp | Garn-Spulmaschine |
DE3734478A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-27 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum fuehren, halten und trennen eines fadens beim spulenwechsel |
EP0950631A1 (de) * | 1998-02-14 | 1999-10-20 | Volkmann GmbH & Co. | Verfahren und Vorrichtung zur Garnaufwicklung auf einen konischen Spulenkörper |
DE10300106A1 (de) * | 2002-01-29 | 2003-08-21 | Murata Machinery Ltd | Traversiersteuervorrichtung |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8098252B2 (en) | 2004-02-25 | 2012-01-17 | Marvell International Technology Ltd. | Parallel video processing architecture |
EP1684403A1 (de) | 2005-01-19 | 2006-07-26 | Saurer GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Nullposition eines changierbaren Fadenführers |
US7378813B2 (en) | 2005-01-19 | 2008-05-27 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Method and device for determining the zero position of a yarn guide capable of cross-winding |
DE102006004894A1 (de) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Hilfsfadenführer zum Changieren eines laufenden Fadens im Bereich einer Fadenabzugseinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
DE102006004894B4 (de) * | 2006-02-03 | 2018-01-18 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Hilfsfadenführer zum Changieren eines laufenden Fadens im Bereich einer Fadenabzugseinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
DE102006053045A1 (de) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
EP3214029A1 (de) | 2016-03-05 | 2017-09-06 | Saurer Germany GmbH & Co. KG | Fadenchangiereinrichtung für eine spulvorrichtung einer kreuzspulenherstellenden textilmaschine |
DE102016002762A1 (de) | 2016-03-05 | 2017-09-07 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Fadenchangiereinrichtung für eine Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
US9868611B2 (en) | 2016-03-05 | 2018-01-16 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Yarn traversing device for a spooling device of a textile machine producing cross-wound bobbins |
EP3214029B1 (de) | 2016-03-05 | 2018-07-25 | Saurer Germany GmbH & Co. KG | Fadenchangiereinrichtung für eine spulvorrichtung einer kreuzspulenherstellenden textilmaschine |
DE102016002762B4 (de) | 2016-03-05 | 2023-05-25 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Fadenchangiereinrichtung für eine Spulvorrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007518645A (ja) | 2007-07-12 |
WO2005070799A1 (de) | 2005-08-04 |
US20070241225A1 (en) | 2007-10-18 |
EP1708946A1 (de) | 2006-10-11 |
DE502004006222D1 (de) | 2008-03-27 |
CN100494028C (zh) | 2009-06-03 |
EP1708946B1 (de) | 2008-02-13 |
CN1902112A (zh) | 2007-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007053467A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Offenend-Rotorspinnmaschine | |
DE102006018838A1 (de) | Paraffiniereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
DE102011111725A1 (de) | Textilmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen | |
DE102005025698A1 (de) | Fadenchangiervorrichtung für eine Spuleinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
EP1148016A2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf einen Spulenkörper | |
EP1708946B1 (de) | Fadenchangiereinrichtung für eine spulvorrichtung einer kreuzspulen herstellenden textilmaschine | |
EP2756120B1 (de) | Fadenführungsring für eine spinnmaschine oder eine zwirnmaschine | |
EP3214029B1 (de) | Fadenchangiereinrichtung für eine spulvorrichtung einer kreuzspulenherstellenden textilmaschine | |
EP2251292B1 (de) | Paraffiniereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
DE19536761A1 (de) | Kehrgewindeantrieb für Fadenführer einer Spuleinrichtung | |
DE102007041696B4 (de) | Changiereinrichtung | |
DE4338453C2 (de) | Paraffiniereinrichtung | |
WO2004031060A2 (de) | Vorrichtung zum aufspulen eines fadens | |
DE102006053045A1 (de) | Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
EP0165444B1 (de) | Antriebsvorrichtung und Verfahren für eine Paraffiniereinrichtung | |
DE102006061289B4 (de) | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
DE10332399A1 (de) | Energiespeicher für einen Fingerfadenführer einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
DE19508928C2 (de) | Einfach-Verseilmaschine | |
DE102016121746A1 (de) | Fadenumlenkrolle für einen im Bereich des Fadenchangierdreieckes einer Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine angeordneten mechanischen Fadenspeicher | |
DE102016009275A1 (de) | Reinigungsvorrichtung für einen Spinnrotor | |
DE202008014781U1 (de) | Wickelmaschine zur gleichzeitigen Wicklung mehrerer Spulen | |
DE102006057407A1 (de) | Fadenchangiervorrichtung für eine Spuleinrichtung einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine | |
DE102017111412A1 (de) | Fadenführergetriebe für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine | |
EP2784196B1 (de) | Musterkettenschärmaschine | |
DE3318435C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: OERLIKON TEXTILE GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHEN, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: OERLIKON TEXTILE GMBH & CO. KG, 42897 REMSCHEI, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |