DE19506144C1 - Vorrichtung zum Festklemmen eines auf einem Rohrendabschnitt aufgeschobenen Schlauchendabschnitts - Google Patents

Vorrichtung zum Festklemmen eines auf einem Rohrendabschnitt aufgeschobenen Schlauchendabschnitts

Info

Publication number
DE19506144C1
DE19506144C1 DE19506144A DE19506144A DE19506144C1 DE 19506144 C1 DE19506144 C1 DE 19506144C1 DE 19506144 A DE19506144 A DE 19506144A DE 19506144 A DE19506144 A DE 19506144A DE 19506144 C1 DE19506144 C1 DE 19506144C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hose
clamp
hose clamp
end section
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19506144A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Sauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Norma Germany GmbH
Original Assignee
Rasmussen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rasmussen GmbH filed Critical Rasmussen GmbH
Priority to DE19506144A priority Critical patent/DE19506144C1/de
Priority to GB9601020A priority patent/GB2298255A/en
Priority to KR1019960001885A priority patent/KR100194118B1/ko
Priority to US08/597,074 priority patent/US5620209A/en
Priority to FR9602018A priority patent/FR2730786B1/fr
Priority to JP8058224A priority patent/JP2748916B2/ja
Application granted granted Critical
Publication of DE19506144C1 publication Critical patent/DE19506144C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/02Hose-clips
    • F16L33/03Self-locking elastic clips
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00Pipe joints or couplings
    • Y10S285/915Mastic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/14Bale and package ties, hose clamps
    • Y10T24/1457Metal bands
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/14Bale and package ties, hose clamps
    • Y10T24/1457Metal bands
    • Y10T24/1484Spring closed band clamp

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Festklemmen eines auf einem Rohrendabschnitt aufge­ schobenen Schlauchendabschnitts mit einer den Schlauchendabschnitt umgebenden federnden Schlauchklem­ me, deren Innendurchmesser im entspannten Zustand klei­ ner als im gespannten Zustand und kleiner als der Au­ ßendurchmesser des Schlauches ist, und mit einem den Schlauchendabschnitt zwischen dem Schlauchende und der Schlauchklemme umgebenden, auf dem Schlauchendabschnitt stoffschlüssig befestigten Sicherungsring aus elastome­ rem Material, der mit der Schlauchklemme in einem Be­ reich verbunden ist, der einem Überlappungsbereich von mit etwa radialen Spannbacken versehenen Endabschnitten der Schlauchklemme diametral gegenüberliegt.
Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE 35 43 717 A1 (Fig. 3f) bekannt.
Bei dieser bekannten Vorrichtung ist die Schlauchklem­ me, eine sogenannte "Federbandschelle", nur in dem dem Überlappungsbereich ihrer Endabschnitte diametral ge­ genüberliegenden Bereich am Schlauch festgeklebt oder anvulkanisiert. Auch der Sicherungsring ist zwischen der Schlauchklemme und dem freien Ende des Schlauches auf dem Schlauch festgeklebt oder anvulkanisiert. In diesem vormontierten Zustand wird der Schlauch vom Her­ steller angeliefert und mittels eines Roboters auf dem Rohrendabschnitt, z. B. einem eine Halterippe aufweisen­ den Rohrstutzen eines Kraftfahrzeug-Kühlers, aufgescho­ ben, wobei die Spannbacken der Schlauchklemme mittels einer Zange zusammengedrückt werden, um die Schlauch­ klemme radial aufzuweiten. Nachdem der Schlauch auf den Endabschnitt des Rohres aufgeschoben worden ist, werden die Spannbacken der Schlauchklemme freigegeben, so daß sich die Schlauchklemme durch ihre eigene Federkraft zusammenzieht und den Schlauch fest auf dem Rohrendab­ schnitt festklemmt. Beim Aufschieben des Schlauches auf den Rohrendabschnitt können sich jedoch die Spannbacken der Schlauchklemme - trotz des Sicherungsrings - in Axialrichtung schrägstellen. Bei der Freigabe der Spannbacken besteht dann die Gefahr, daß die Schlauch­ klemme eine zur Längsachse des Rohrendabschnitts bzw. Schlauches schräge Lage einnimmt und nicht genau in ei­ ner zur Längsachse senkrechten Ebene liegt. Die Folge kann eine Undichtigkeit zwischen dem Rohrendabschnitt und dem Schlauch sein. Eine solche Schrägstellung der Schlauchklemme kann auch beim Transport der vormontier­ ten Einheit aus Schlauch, Schlauchklemme und Siche­ rungsring auftreten, z. B. dadurch, daß sich bei der Handhabung der vormontierten Einheiten, z. B. beim Her­ ausziehen aus einem Stapel, die Schlauchklemmen gegen­ seitig verhaken. Unter Umständen kann die Verbindung zwischen Schlauch und Schlauchklemme sogar zerreißen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Schlauch­ klemme mit einer Antikorrosionsschicht, wie Wachs, überzogen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich­ tung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der die Schlauchklemme einen festeren Halt in der vormontierten Lage auf dem Schlauch hat.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Sicherungsring eine Ausnehmung aufweist, in die ein Haken radial eingreift, der an einem Querteil einer etwa U-förmigen, die Spannbacken im gespannten Zustand übergreifenden Klammer angeformt ist.
Bei dieser Lösung wird die Schlauchklemme an zwei sich diametral gegenüberliegenden Stellen relativ zum Schlauch festgehalten, wobei die im gespannten Zustand der Schlauchklemme radial vorstehenden Spannbacken durch die U-förmige Klammer weitgehend abgedeckt und nicht unmittelbar zugänglich sind. Da die Klammer, durch die die Schlauchklemme im gespannten Zustand ge­ halten wird, an dem Sicherungsring formschlüssig befe­ stigt ist, läßt sie sich auch nicht in axialer Richtung verschieben, so daß auch die Schlauchklemme ihre Lage gegenüber axialen Kräften, die auf die Klammer einwir­ ken, beibehält. Erst durch radiales Abziehen der Klam­ mer von den Spannbacken wird die Verbindung zwischen der Klammer und dem Sicherungsring gelöst. Gleichzeitig kann sich jedoch die Schlauchklemme teilweise entspannen und den Schlauch auf dem Rohrendabschnitt festklemmen, nachdem der Schlauch zusammen mit der Klammer in der vormon­ tierten gespannten Lage auf den Rohrendabschnitt auf­ geschoben wurde. Die Schlauchklemme nimmt dann auch nach dem radialen Abziehen der Klammer die gewünschte Lage in einer zur Längsachse des Schlauches und des Rohrendabschnitts senkrechten Ebene ein.
Vorzugsweise ist dafür gesorgt, daß die Verbindung zwi­ schen dem Sicherungsring und der Schlauchklemme in dem dem Überlappungsbereich diametral gegenüberliegenden Bereich lösbar ist. Bei dieser Ausbildung läßt sich der Sicherungsring zusammen mit der Schlauchklemme nach Lösen der Verbindung vom Schlauch entfernen, beispiels­ weise um den Schlauch und/oder andere Teile der Vor­ richtung zu erneuern.
Hierbei kann die lösbare Verbindung mittels eines Kleb­ stoffs bewirkt sein, der bei einer oberhalb seiner Aus­ härtungstemperatur liegenden Temperatur schmilzt. Eine derart höhere Temperatur tritt häufig im Betrieb auf, z. B. bei Verwendung des Schlauches als Kühlwasser­ schlauch in einem Kraftfahrzeug. Gegebenenfalls lösen sich die Schlauchklemme und der Sicherungsring während des Betriebs vom Schlauch, so daß sie im Falle einer Reparatur nicht vom Schlauch getrennt zu werden brau­ chen. Dennoch bleiben sie bis zu einer Reparatur mit dem Schlauch und/oder dem Rohr formschlüssig verbunden, da sie diese vollständig umgeben.
Als Klebstoff besonders geeignet ist ein Cyanacrylat- Klebstoff. Dieser härtet sehr rasch zu einem hochmole­ kularen, unvernetzten Polymer aus. Zur Polymerisations­ auslösung reicht im allgemeinen die sich in der Luft bzw. auf den Oberflächen der zu verklebenden Substrate befindliche Feuchtigkeit aus. Dagegen wird er bei einer Temperatur von mehr als 80°C wieder weich, ohne erneut auszuhärten, wenn die Temperatur wieder absinkt.
Günstig ist es ferner, wenn der Sicherungsring die Schlauchklemme in dem dem Überlappungsbereich diametral gegenüberliegenden Bereich mit einem axialen Siche­ rungsteil übergreift und die lösbare Verbindung zwi­ schen dem Sicherungsteil und der Schlauchklemme bewirkt ist. Hierbei kann die lösbare Verbindung entweder zu­ sätzlich zu der stoffschlüssigen Verbindung vorgesehen oder alter­ nativ eine formschlüssige Verbindung sein.
Eine handelsübliche Schlauchklemme hat sich in Umfangs­ richtung erstreckende Längsschlitze. Eine einfache Aus­ gestaltung kann dann darin bestehen, daß der Siche­ rungsteil in wenigstens einen Längsschlitz der Schlauchklemme eingreift.
Zusätzlich oder alternativ kann der Sicherungsteil die Schlauchklemme mit einem radialen Vorsprung hinter­ greifen.
Sodann kann der Sicherungsring einen radial nach innen ragenden Flansch aufweisen, der mit der Stirnseite des Schlauchendabschnitts stoffschlüssig verbunden ist. Diese stoffschlüssige Verbindung kann wiederum mittels Klebstoff, wie Cyanacrylat-Klebstoff, bewirkt werden. Der Sicherungsring ist auf diese Weise nicht nur sicher am Schlauch befestigt, sondern schützt gleichzeitig die Stirnseite des Schlauchendabschnitts gegen das Eindrin­ gen aggressiver Fluide, wenn der Schlauch in üblicher Weise eine Gewebeeinlage aufweist.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Vorrichtung zum Festklemmen eines auf einem Rohrendabschnitt aufge­ schobenen Schlauchendabschnitts, mit einer den Schlauchendabschnitt umgebenden federnden Schlauchklem­ me, deren Innendurchmesser im entspannten Zustand klei­ ner als im gespannten Zustand und kleiner als der Au­ ßendurchmesser des Schlauches ist, wobei die Schlauchklemme mit dem Schlauch in einem Bereich stoff­ schlüssig verbunden ist, der einem Überlappungsbereich von mit etwa radialen Spannbacken versehenen Endab­ schnitten der Schlauchklemme diametral gegenüberliegt, und mit einer etwa U-förmigen Klammer, die die Spann­ backen im gespannten Zustand übergreift.
Eine solche Vorrichtung wird ebenfalls üblicherweise zur Vormontierung einer Schlauchklemme in Form einer sogenannten "Federbandschelle" auf dem Schlauch verwen­ det und durch die U-förmige Klammer im gespannten Zu­ stand gehalten, bis sie auf dem Schlauchendabschnitt aufgeschoben ist. Die stoffschlüssige Verbindung be­ steht hierbei aus Klebstoff. Ein Sicherungsring, wie bei der zuerst geschilderten Vorrichtung, ist dagegen nicht vorgesehen.
Auch bei dieser Vorrichtung besteht die Gefahr, daß die Schlauchklemme entweder bei der Handhabung während des Transports oder beim Aufschieben des Schlauches mit der vormontierten Schlauchklemme auf den Rohrendabschnitt schräg gestellt oder vom Schlauch abgerissen wird.
Auch bei dieser Vorrichtung besteht mithin die Aufgabe, der Schlauchklemme einen festeren Halt in der vormon­ tierten Lage auf dem Schlauch zu geben.
Erfindungsgemäß besteht die Lösung darin, daß wenig­ stens an dem auf seiten des freien Endes des Schlauches liegenden Rand der sich in Umfangsrichtung der Schlauchklemme erstreckenden Ränder des Querteils der Klammer ein Stützbein angeformt ist, das im gespannten Zustand der Schlauchklemme auf dem Schlauch aufsitzt.
Bei dieser Lösung verhindert das Stützbein eine Schräg­ stellung der Schlauchklemme bei der Handhabung der Schlauchklemme während des Transports oder bei der Mon­ tage auf dem Rohrendabschnitt.
Zusätzlich kann dafür gesorgt sein, daß das Stützbein mit dem Schlauch stoffschlüssig verbunden ist. Auf die­ se Weise ergibt sich ein noch festerer Halt der Schlauchklemme auf dem Schlauch.
Auch hierbei können die stoffschlüssigen Verbindungen mittels eines Klebstoffs bewirkt sein, der bei einer oberhalb seiner Aushärtungstemperatur liegenden Tempe­ ratur schmilzt. Während die Verbindung zwischen dem Stützbein und dem Schlauch beim Abziehen der Klammer von den Spannbacken der Schlauchklemme einfach zerris­ sen werden kann, löst sich die Verbindung zwischen Schlauch und Schlauchklemme von selbst, sobald die Tem­ peratur während des Betriebs auf einen höheren Wert ansteigt. Die Schlauchklemme läßt sich dann zwecks Er­ neuerung des Schlauches und/oder der Schlauchklemme leicht entfernen.
In diesem Falle kann der Klebstoff wiederum ein Cyana­ crylat-Klebstoff sein.
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachste­ hend anhand von Zeichnungen bevorzugter Ausführungsbei­ spiele näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Schlauchend­ abschnitts mit Schlauchklemme, Sicherungsring und Klammer, die auf dem Schlauch vormontiert sind,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Sicherungs­ rings,
Fig. 3 einen Axialschnitt durch den Endabschnitt des Schlauches nach dem Entfernen der Klammer im teilweise entspannten Zustand der Schlauchklemme auf dem Endabschnitt eines Rohres,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Schlauchklemme,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Klammer und die
Fig. 6 , 7 und 8 perspektivische Ansichten abgewandel­ ter Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vor­ richtung.
Die Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 5 dient zum Fest­ klemmen eines Schlauches 1 in seinem Endabschnitt 2 auf dem Endabschnitt 3 eines Rohres 4, hier eines Rohrstut­ zens, der eine Halterippe 5 aufweist. Die Vorrichtung besteht aus einer den Schlauchendabschnitt 2 umgebenden federnden Schlauchklemme 6, hier einer Federbandschel­ le, deren Innendurchmesser im entspannten Zustand klei­ ner als im gespannten Zustand und kleiner als der Au­ ßendurchmesser des Schlauches 1 ist, aus einem den Schlauchendabschnitt 2 zwischen dem Schlauchende und der Schlauchklemme 6 umgebenden, auf dem Schlauchend­ abschnitt 2 stoffschlüssig befestigten Sicherungsring 7 aus elastomerem Material, insbesondere ein thermopla­ stisches Elastomer, z. B. ein EPDM oder ein Olefin-Dien- Terpolymer, und einer etwa U-förmigen Klammer 8 aus Metall, die an ihrem Querteil 9 einen sich axial und radial nach innen erstreckenden Haken 10 sowie eine sich radial nach außen erstreckende gerippte Lasche 11 aufweist.
Die Schlauchklemme 6 hat sich in Umfangsrichtung über­ lappende Endabschnitte 12, 13 mit etwa radialen Spann­ backen 14, 15 und sich in Umfangsrichtung erstreckende Schlitze 16, 17 und 18, wobei der Endabschnitt 12 durch den Schlitz 16 hindurchgeführt ist und der dem Überlap­ pungsbereich der Endabschnitte 12, 13 diametral gegen­ überliegende Bereich 19 keinen Schlitz aufweist. Bezüg­ lich weiterer Einzelheiten dieser Schlauchklemme 6 wird auf die DE 39 00 190 A1 verwiesen.
Der Sicherungsring 7 hat einen radial nach außen ragen­ den Vorsprung 20 mit einer Ausnehmung 21 und diametral gegenüber dem Vorsprung 20 einen sich axial und in Um­ fangsrichtung erstreckenden Sicherungsteil 22 mit einer Vertiefung 23 auf seiner Innenseite. Der Innendurchmes­ ser des Sicherungsrings 7 ist abgestuft, wie es aus den Fig. 2 und 3 zu ersehen ist. Ferner hat der Sicherungs­ ring einen radial nach innen ragenden Flansch 24 mit einer abgeschrägten Stirnfläche 25 (Fig. 3).
Die Teile 6, 7 und 8 können wie folgt auf dem Endab­ schnitt 2 des Schlauches 1 vormontiert werden: Die Ver­ tiefung 23 auf der Innenseite des Sicherungsteils 22 wird mit einem Cyanacrylat-Klebstoff gefüllt. Desglei­ chen wird die axial innere Fläche des Flansches 24 und die an diesen Flansch angrenzende innere Umfangsfläche des Sicherungsrings 7 oder die Stirnfläche und der mit der Innenfläche des Sicherungsrings 7 zur Anlage kom­ mende Umfangsbereich des Schlauches 1 mit einem Cyana­ crylat-Klebstoff bestrichen. Dann wird die Schlauch­ klemme 6 mit ihrem Bereich 19 an der radial inneren Seite des Sicherungsteils 22 angeklebt. Danach werden die Spannbacken 14 und 15 der Schlauchklemme 6 mittels eines Werkzeugs in die Lage nach Fig. 1 zueinander hin bewegt. Dadurch wird die Schlauchklemme 6 gegen ihre Federkraft aufgeweitet und gespannt. In dieser Lage wird die Klammer 8 über die Spannbacken 14 und 15 ge­ setzt, wie es in Fig. 1 dargestellt ist, so daß der Haken 10 in die Ausnehmung 21 des Vorsprungs 20 des Si­ cherungsrings 1 eingreift. Nachdem das Werkzeug, mit dem die Schlauchklemme 6 gespannt wurde, entfernt wor­ den ist, hält die Klammer 8 die Schlauchklemme 6 in der gespannten Lage. Anschließend werden der Sicherungsring 7 und die Schlauchklemme 6 gemeinsam auf den Endab­ schnitt 2 des Schlauches 1 geschoben und der Siche­ rungsring 7 mit dem Ende des Schlauches verklebt. In dieser Lage liegt die Schlauchklemme 6 im wesentlichen nur mit ihrem Bereich 19 am Endabschnitt 2 des Schlau­ ches 1 an. In diesem vormontierten Zustand werden der Schlauch 1 und die Teile 6, 7 und 8 gemeinsam auf den Endabschnitt 3 des Rohres 4 über dessen Halterippe 5 hinweg bis gegen eine Schulter 26 oder ein Gehäuse, an dem das Rohr 4 befestigt ist, z. B. der Kühler des Ver­ brennungsmotors eines Kraftfahrzeugs, geschoben. Danach wird die Klammer 8 durch Erfassen der Lasche 11 mittels einer Zange radial von den Spannbacken 14, 15 abgezo­ gen, so daß sich die Schlauchklemme 6 teilweise entspannt und radial in die Lage nach Fig. 3 zusammenzieht. Dabei klemmt sie den Endabschnitt 2 des Schlauches 1 auf dem Endabschnitt 3 des Rohres 4 fest.
Alternativ kann zunächst die Schlauchklemme 6, nachdem sie zuvor mittels der Klammer 8 gespannt wurde, an dem in der beschriebenen Weise mit Klebstoff versehenen Sicherungsring 7 angeklebt und dann der Sicherungsring 7 auf dem Schlauch 1 festgeklebt werden, bevor der Schlauch 1 zusammen mit den Teilen 6, 7 und 8 auf den Endabschnitt 3 geschoben und die Klammer 8 wieder ent­ fernt wird.
Im vormontierten Zustand nach Fig. 1 wird die Schlauch­ klemme 6 sowohl beim Transport als auch während des Aufschiebens des Schlauches 1 auf den Endabschnitt 3 des Rohres 4 axial sicher festgehalten, so daß sie sich nicht auf dem Schlauch 1 schrägstellt oder vom Schlauch abreißt und nach dem Abziehen der Klammer 8 ihre Lage in einer zur Längsachse des Schlauches 1 und des Rohres 4 senkrechten Ebene beibehält. Die Schlauchklemme 6 liegt daher über ihren gesamten Umfang fest und gleich­ mäßig am Endabschnitt 2 des Schlauches an, so daß sie diesen entsprechend gleichmäßig am Umfang des Endab­ schnitts 3 des Rohres 4 fluiddicht festklemmt.
Wenn die Umgebungstemperatur über etwa 80°C ansteigt, wie dies in der Nähe einer Verbrennungskraftmaschine bei einem Kühlwasserschlauch der Fall ist, schmilzt der Klebstoff, so daß sich die Verbindungen zwischen dem Sicherungsring 7 einerseits und dem Schlauch 1 sowie der Schlauchklemme 6 andererseits lösen. Dennoch behal­ ten die Schlauchklemme 6 und der Sicherungsring 7 ihre Lage auf dem Schlauch 1 bei. Insbesondere würde der Sicherungsring 7 nicht verloren gehen, beispielsweise nicht in den Motorraum eines Kraftfahrzeugs fallen, selbst wenn er sich axial auf dem Rohr 4, wenn die Schulter 26 oder ein entsprechendes Gehäuse nicht vor­ gesehen wäre, verschieben würde. Es ist dann leicht möglich, eines oder mehrere der Teile 1, 6 und 7 im Falle einer Beschädigung auszuwechseln.
Es wäre zwar auch möglich, die Schlauchklemme 6 im Be­ reich 19 mit dem Endabschnitt 2 des Schlauches zusätz­ lich oder alternativ zu der Verklebung mit dem Siche­ rungsring 7 zu verkleben oder die Klebeverbindungen durch Anvulkanisieren zu ersetzen, doch hat das Ankle­ ben der Schlauchklemme allein am Sicherungsring 7 und des Sicherungsrings 7 am Schlauch den Vorteil, daß die­ se Art der Verbindung sehr einfach herzustellen und auch wieder zu lösen ist, wobei beim Lösen der Verbin­ dung die Gefahr der Beschädigung eines üblicherweise vorgesehenen korrosionsfesten Überzugs der Schlauch­ klemme weitgehend vermieden wird.
Die Vorrichtung nach Fig. 6 unterscheidet sich von der Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 5 lediglich dadurch, daß der Sicherungsteil 22 in wenigstens einen Längs­ schlitz 18 der Schlauchklemme 6 eingreift, und zwar mit wenigstens einem radial nach innen vorstehenden Vor­ sprung 27.
Die Vorrichtung nach Fig. 7 unterscheidet sich von der nach Fig. 6 lediglich dadurch, daß der Sicherungsteil 22 axial länger ausgebildet ist und mit einem zusätzli­ chen radial nach innen ragenden Vorsprung 28 die Schlauchklemme 6 hintergreift.
Statt die Schlauchklemme 6 und den Sicherungsring 7 nach den Fig. 6 und 7 miteinander zu verkleben, können sie auch nur formschlüssig durch einen der oder die Vorsprün­ ge 27 und 28 verbunden sein.
Die Vorrichtung nach Fig. 8 unterscheidet sich von den Vorrichtungen nach den Fig. 1 bis 7 dadurch, daß der Sicherungsring 7 weggelassen ist und die Schlauchklemme 6 in dem dem Überlappungsbereich diametral gegenüber­ liegenden Bereich an dem Schlauch 1 angeklebt oder an­ vulkanisiert ist. Bevorzugt wird jedoch das Kleben mit­ tels Cyanacrylat-Klebstoff. Eine weitere Abwandlung besteht darin, daß die Klammer 8 wenigstens an dem auf seiten des freien Endes des Schlauches 1 liegenden Rand der sich in Umfangsrichtung der Schlauchklemme er­ streckenden Ränder des Querteils 9 der Klammer 8 ein angeformtes Stützbein 29 aufweist, das im gespannten Zustand der Schlauchklemme 6 auf dem Schlauch 1 auf­ sitzt und vorzugsweise mit dem Schlauch stoffschlüssig verbunden ist. Auch hier ist die stoffschlüssige Ver­ bindung mittels eines Klebstoffs bewirkt, der bei einer oberhalb seiner Aushärtungstemperatur liegenden Tempe­ ratur schmilzt, vorzugsweise Cyanacrylat-Klebstoff. Die Vorrichtung nach Fig. 8 benötigt aufgrund des Wegfalls des Sicherungsrings 7 weniger Material, hat aber im übrigen weitgehend die gleichen Vorteile.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Festklemmen eines auf einem Rohr­ endabschnitt (3) aufgeschobenen Schlauchendab­ schnitts (2) mit einer den Schlauchendabschnitt (2) umgebenden federnden Schlauchklemme (6), deren In­ nendurchmesser im entspannten Zustand kleiner als im gespannten Zustand und kleiner als der Außen­ durchmesser des Schlauches (1) ist, und mit einem den Schlauchendabschnitt (2) zwischen dem Schlauch­ ende und der Schlauchklemme (6) umgebenden, auf dem Schlauchendabschnitt (2) stoffschlüssig befestigten Sicherungsring (7) aus elastomerem Material, der mit der Schlauchklemme (6) in einem Bereich (19) verbunden ist, der einem Überlappungsbereich von mit etwa radialen Spannbacken (14, 15) versehenen Endabschnitten (12, 13) der Schlauchklemme (6) dia­ metral gegenüberliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsring (7) eine Ausnehmung (21) auf­ weist, in die ein Haken (10) radial eingreift, der an einem Querteil (9) einer etwa U-förmigen, die Spannbacken (14, 15) im gespannten Zustand übergreifenden Klammer (8) angeformt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Verbindung zwischen dem Sicherungsring (7) und der Schlauchklemme (6) in dem dem Überlap­ pungsbereich diametral gegenüberliegenden Bereich (19) lösbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die lösbare Verbindung mittels eines Kleb­ stoffs bewirkt ist, der bei einer oberhalb seiner Aushärtungstemperatur liegenden Temperatur schmilzt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Klebstoff ein Cyanacrylat-Kleb­ stoff ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß der Sicherungsring (7) die Schlauchklemme (6) in dem dem Überlappungsbe­ reich diametral gegenüberliegenden Bereich (19) mit einem axialen Sicherungsteil (22) übergreift und die lösbare Verbindung zwischen dem Sicherungsteil (22) und der Schlauchklemme (6) bewirkt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß der Sicherungsteil (22) in wenigstens einen Längsschlitz (17, 18) der Schlauchklemme (6) ein­ greift.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Sicherungsteil (22) die Schlauch­ klemme (6) mit einem radialen Vorsprung (28) hin­ tergreift.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß der Sicherungsring (7) einen radial nach innen ragenden Flansch (24) auf­ weist, der mit der Stirnseite des Schlauchendab­ schnitts (2) stoffschlüssig verbunden ist.
9. Vorrichtung zum Festklemmen eines auf einem Rohrendabschnitt (3) aufgeschobenen Schlauchendab­ schnitts (2), mit einer den Schlauchendabschnitt (2) umgebenden federnden Schlauchklemme (6), deren Innendurchmesser im entspannten Zustand kleiner als im gespannten Zustand und kleiner als der Außen­ durchmesser des Schlauches (1) ist, wobei die Schlauchklemme (6) mit dem Schlauch in einem Be­ reich (19) stoffschlüssig verbunden ist, der einem Überlappungsbereich von mit etwa radialen Spann­ backen (14, 15) versehenen Endabschnitten (12, 13) der Schlauchklemme (6) diametral gegenüberliegt, und mit einer etwa U-förmigen Klammer (8), die die Spannbacken (14, 15) im gespannten Zustand über­ greift, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens an dem auf seiten des freien Endes des Schlauches (1) liegenden Rand der sich in Umfangsrichtung der Schlauchklemme (6) erstreckenden Ränder des Quer­ teils (9) der Klammer (8) ein Stützbein (29) ange­ formt ist, das im gespannten Zustand der Schlauch­ klemme (6) auf dem Schlauch (1) aufsitzt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­ net, daß das Stützbein (29) mit dem Schlauch (1) stoffschlüssig verbunden ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die stoffschlüssigen Verbindungen mittels eines Klebstoffs bewirkt sind, der bei einer ober­ halb seiner Aushärtungstemperatur liegenden Tempe­ ratur schmilzt.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich­ net, daß der Klebstoff ein Cyanacrylat-Klebstoff ist.
DE19506144A 1995-02-22 1995-02-22 Vorrichtung zum Festklemmen eines auf einem Rohrendabschnitt aufgeschobenen Schlauchendabschnitts Expired - Fee Related DE19506144C1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19506144A DE19506144C1 (de) 1995-02-22 1995-02-22 Vorrichtung zum Festklemmen eines auf einem Rohrendabschnitt aufgeschobenen Schlauchendabschnitts
GB9601020A GB2298255A (en) 1995-02-22 1996-01-18 Device for clamping a hose end section fitted onto a pipe end section
KR1019960001885A KR100194118B1 (ko) 1995-02-22 1996-01-29 파이프 단부에 끼워진 호스 단부 체결 장치
US08/597,074 US5620209A (en) 1995-02-22 1996-02-05 Device for clamping a hose end section fitted onto a pipe end section
FR9602018A FR2730786B1 (fr) 1995-02-22 1996-02-19 Dispositif pour bloquer la region extreme d'un flexible enfilee sur la region extreme d'un tube
JP8058224A JP2748916B2 (ja) 1995-02-22 1996-02-22 パイプ端部に差し込まれたホース端部を締め付ける装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19506144A DE19506144C1 (de) 1995-02-22 1995-02-22 Vorrichtung zum Festklemmen eines auf einem Rohrendabschnitt aufgeschobenen Schlauchendabschnitts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19506144C1 true DE19506144C1 (de) 1996-05-30

Family

ID=7754748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19506144A Expired - Fee Related DE19506144C1 (de) 1995-02-22 1995-02-22 Vorrichtung zum Festklemmen eines auf einem Rohrendabschnitt aufgeschobenen Schlauchendabschnitts

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5620209A (de)
JP (1) JP2748916B2 (de)
KR (1) KR100194118B1 (de)
DE (1) DE19506144C1 (de)
FR (1) FR2730786B1 (de)
GB (1) GB2298255A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19621670A1 (de) * 1996-05-30 1997-12-04 Henn Gmbh & Co Kg Schelle mit axialer Haltevorrichtung
WO1998015767A1 (en) * 1996-10-10 1998-04-16 Acd Tridon Inc. Hose clamp location device
DE19846998A1 (de) * 1998-10-13 2000-04-20 Dietmar Hunecke Kupplung zum Befestigen eines Schlauches
EP2249073A1 (de) 2009-05-09 2010-11-10 Veritas Ag Steckverbindungsanordnung

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19518628C1 (de) * 1995-05-20 1996-09-26 Rasmussen Gmbh Haltevorrichtung zur Lagesicherung einer Schlauchschelle
US5820166A (en) * 1996-03-08 1998-10-13 Acd Tridon Inc. Hose clamp with positioning device
ES2142224B1 (es) * 1996-10-30 2000-11-01 Mikalor Sa Mejoras en el objeto de la patente principal n-9602406- "abrazadera de constriccion mejorada".
ES2136522B1 (es) * 1996-10-30 2000-05-01 Mikalor Sa Abrazadera de constriccion mejorada.
US5979020A (en) * 1997-05-16 1999-11-09 Togo Seisakusyo Corporation Hose clip and releasing bar tool therefor
US5915739A (en) * 1997-08-12 1999-06-29 Acd Tridon Inc. Clamp retention device
US5996186A (en) * 1997-10-17 1999-12-07 Piolax, Inc. Hose clamp
US6113151A (en) * 1998-01-27 2000-09-05 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. High pressure quick connect and production process therefor
US6062406A (en) * 1998-03-26 2000-05-16 Naco, Inc. Pivot pin and retention clip assembly for a railroad car coupler
GB2343927A (en) * 1998-11-23 2000-05-24 Thermopol Limited Hose with tightenable clamp
DE29923062U1 (de) * 1999-12-31 2000-02-24 Eugster Frismag Ag Romanshorn Schlauchdrahtklemmanordnung
US6473943B1 (en) 2000-08-31 2002-11-05 Dayco Products, Inc. Hose clamp
EP1336062A2 (de) 2000-11-22 2003-08-20 Cooper Technology Services, LLC. Halterung zum anbringen einer schelle an einem schlauch
KR100825304B1 (ko) * 2001-11-21 2008-04-28 주식회사 포스코 열간압연기
FR2835297B1 (fr) * 2002-01-29 2004-04-16 Skf Ab Support de fixation, palier a roulement et procede de montage associes
US7427083B2 (en) * 2002-02-01 2008-09-23 Progeral Industria De Artefatos Plasticos Ltda Device for fixing a clamp to a hose
DE10240994A1 (de) * 2002-09-05 2004-03-18 Hilti Ag Befestigung für einen Tiefenanschlag
DE10241221A1 (de) * 2002-09-06 2004-03-25 Rasmussen Gmbh Vorrichtung zur Halterung von Klemmschellen in einer vorbestimmten Lage
US7211299B2 (en) 2003-01-09 2007-05-01 Con-Trol-Cure, Inc. UV curing method and apparatus
US7175712B2 (en) 2003-01-09 2007-02-13 Con-Trol-Cure, Inc. Light emitting apparatus and method for curing inks, coatings and adhesives
US7137696B2 (en) 2003-01-09 2006-11-21 Con-Trol-Cure, Inc. Ink jet UV curing
US7090255B2 (en) * 2004-05-26 2006-08-15 Atco Products, Inc. Disposable clamp locator for air conditioning hose assemblies
DE102004037740A1 (de) * 2004-08-04 2006-03-16 Sram Deutschland Gmbh Flexibler Schelleneinsatz
US20070134980A1 (en) * 2004-08-18 2007-06-14 Trans-Matic Manufacturing Co., Inc. Crimp sleeve connector having crimp indicator
WO2006087469A1 (fr) * 2005-02-15 2006-08-24 Aktiebolaget Skf Dispositif de roulement codeur et machine tournante
US7347454B2 (en) * 2005-06-13 2008-03-25 Fluid Routing Solutions, Inc. Hose/clamp assembly with removable retaining device
US7966724B2 (en) * 2005-11-09 2011-06-28 Nelson-Dunn, Inc. Conduit assembly methods
US7174921B1 (en) 2006-02-24 2007-02-13 Wiltse Delane M Extension conduit
DE102006011617A1 (de) * 2006-03-14 2007-09-20 Norma Germany Gmbh Verbindungsanordnung zur Verbindung eines Rohrstutzens mit einem Schlauch
FR2902699B1 (fr) * 2006-06-26 2010-10-22 Skf Ab Dispositif de butee de suspension et jambe de force.
FR2906587B1 (fr) * 2006-10-03 2009-07-10 Skf Ab Dispositif de galet tendeur.
FR2906858B1 (fr) * 2006-10-04 2008-12-05 Skf Ab Dispositif de poulie debrayable.
FR2910129B1 (fr) * 2006-12-15 2009-07-10 Skf Ab Dispositif de palier a roulement instrumente
FR2913081B1 (fr) * 2007-02-27 2009-05-15 Skf Ab Dispositif de poulie debrayable
US7868845B2 (en) 2008-05-27 2011-01-11 Dish Network L.L.C. Securing ring and assemblies
KR101047127B1 (ko) * 2009-08-25 2011-07-07 (주)티에프에스 자동차 스테빌라이저용 피시 본 타입의 횡축 유동방지 클램프
DE202013001224U1 (de) * 2013-02-07 2013-02-15 Norma Germany Gmbh Profilschelle mit Vorpositionierer
US9494113B2 (en) 2013-12-19 2016-11-15 Ford Global Technologies, Llc Flexible turbocharger air duct with constricting rings
US10343720B2 (en) * 2017-07-10 2019-07-09 Bombardier Recreational Products Inc. Sleeve for a vehicle accessory connector, and a vehicle accessory mounting kit
JP6944346B2 (ja) * 2017-11-07 2021-10-06 株式会社パイオラックス ホースクランプ
BR202018010581U2 (pt) * 2018-05-24 2019-12-10 Progeral Ind De Artefatos Plasticos Ltda disposição introduzida em abraçadeira mola de tipo com clipe de retenção de tensionamento
KR20230099344A (ko) 2021-12-27 2023-07-04 주식회사 엔티엠 호스 조립방법 및 장치

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3543717A1 (de) * 1985-12-11 1987-06-19 Muhr & Bender Schlauchanschluss
DE3727908A1 (de) * 1986-08-21 1988-03-03 Volkswagen Ag Schlauchverbindungsanordnung
US5145218A (en) * 1990-05-30 1992-09-08 Dayco Products, Inc. Hose construction and method of making the same with adhesively bonded clamp
US5234233A (en) * 1992-12-30 1993-08-10 The Goodyear Tire & Rubber Company Hose/clamp assembly with rubber band holder
DE4305649A1 (de) * 1993-02-25 1994-09-01 Muhr & Bender Federbandschelle

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3365218A (en) * 1965-01-25 1968-01-23 Richard T. Denyes Hose and clamp preassembly
US4135744A (en) * 1976-05-13 1979-01-23 Robert E. Fouts Terminal fitting for a tubular conduit
JPS62117391U (de) * 1986-01-17 1987-07-25
JPH0616202Y2 (ja) * 1987-08-12 1994-04-27 株式会社東郷製作所 ホ−ス締付用クリップ
FR2630808B1 (fr) * 1988-04-27 1990-06-22 Peugeot Dispositif de raccordement
US4882814A (en) * 1988-05-20 1989-11-28 Kato Hatsujo Kaisha, Ltd. Hose clamp furnished with tacking function
US4951363A (en) * 1988-08-09 1990-08-28 Kato Hatsujo Kaisha, Ltd. Hose clamp
US5002094A (en) * 1989-06-08 1991-03-26 Cadillac Rubber & Plastics, Inc. Hose and clamp assembly and method for making the same
JPH0650713Y2 (ja) * 1991-06-05 1994-12-21 株式会社カネサン製作所 ホースクランプ
JP2560665Y2 (ja) * 1991-06-11 1998-01-26 株式会社東郷製作所 ホースクリップ
US5185913A (en) * 1991-10-02 1993-02-16 Dayco Products, Inc. Method of making a fastening member for a hose construction
US5388321A (en) * 1993-05-27 1995-02-14 Dayco Products, Inc. Method of making a hose construction using heat shrinkable material
US5456784A (en) * 1993-08-31 1995-10-10 Dayco Products, Inc. Hose construction and method of making the same
US5405170A (en) * 1994-07-05 1995-04-11 Ford Motor Company Automotive conduit connector with axial activation and prepositioning carrier

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3543717A1 (de) * 1985-12-11 1987-06-19 Muhr & Bender Schlauchanschluss
DE3727908A1 (de) * 1986-08-21 1988-03-03 Volkswagen Ag Schlauchverbindungsanordnung
US5145218A (en) * 1990-05-30 1992-09-08 Dayco Products, Inc. Hose construction and method of making the same with adhesively bonded clamp
US5234233A (en) * 1992-12-30 1993-08-10 The Goodyear Tire & Rubber Company Hose/clamp assembly with rubber band holder
DE4305649A1 (de) * 1993-02-25 1994-09-01 Muhr & Bender Federbandschelle

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19621670A1 (de) * 1996-05-30 1997-12-04 Henn Gmbh & Co Kg Schelle mit axialer Haltevorrichtung
WO1998015767A1 (en) * 1996-10-10 1998-04-16 Acd Tridon Inc. Hose clamp location device
DE19846998A1 (de) * 1998-10-13 2000-04-20 Dietmar Hunecke Kupplung zum Befestigen eines Schlauches
EP2249073A1 (de) 2009-05-09 2010-11-10 Veritas Ag Steckverbindungsanordnung
DE102009020577A1 (de) 2009-05-09 2010-11-11 Muhr Und Bender Kg Steckverbindungsanordnung
US8419076B2 (en) 2009-05-09 2013-04-16 Veritas Ag Plug connection arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
FR2730786B1 (fr) 1998-12-04
GB9601020D0 (en) 1996-03-20
US5620209A (en) 1997-04-15
FR2730786A1 (fr) 1996-08-23
KR960031868A (ko) 1996-09-17
GB2298255A (en) 1996-08-28
JP2748916B2 (ja) 1998-05-13
JPH08261379A (ja) 1996-10-11
KR100194118B1 (ko) 1999-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19506144C1 (de) Vorrichtung zum Festklemmen eines auf einem Rohrendabschnitt aufgeschobenen Schlauchendabschnitts
DE19518628C1 (de) Haltevorrichtung zur Lagesicherung einer Schlauchschelle
EP0611911B1 (de) Abdichtende Verbindung von Kunststoff-Metall-Kunststoff-Verbundrohren
DE3872979T2 (de) Schlauchschelle.
DE3521903C2 (de)
DE69703411T2 (de) Faltenbalgabdeckung mit integriertem Klemmelement
DE7517047U (de) Mindestens zweiteilige klammermuffe zum verbinden von zwei mit boerdeln versehene rohrenden
EP0651177B1 (de) Schwingungstilger
DE3543717C2 (de)
DE19533553A1 (de) Vorrichtung zum Festklemmen eines auf einem Rohrendabschnitt aufgeschobenen Schlauchendabschnitts
DE8519523U1 (de) Steckkupplung
DE102019129295A1 (de) Klemmsystem mit umklappbarem Haltefinger
DE4013162A1 (de) Klemmbefestigungsvorrichtung fuer eine rohrleitung
DE3048382A1 (de) "plastik-klemmschelle"
EP3317573B1 (de) Schlauchklemme
DE2830945C2 (de) System verschiedener Garten- bzw. Haushalts-Stielgeräte
EP0135698B1 (de) Rohrbefestigungsschelle
DE102016115536A1 (de) Sicherungskralle
DE2943665C2 (de)
DE102018130665A1 (de) Klammer zur befestigung an einem blechrand für ein kraftfahrzeug
DE19641108C1 (de) Vorrichtung zur Sicherung und Entsicherung des aufgeweiteten Zustands einer Schelle aus einem ringförmig gebogenen Federstahlelement
DE4032374C2 (de) Kopplungseinheit für Kupplungsausrücklager, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, sowie Kopplungsstück einer solchen Einheit
DE3524074A1 (de) Vorrichtung zum befestigen einer schlauchschelle auf einem schlauch
DE19907776C1 (de) Steckkupplung zum axialen Verbinden zweier Rohre
EP1106895B1 (de) Klemmvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee