DE1934544C - Elektrischer Kipp- oder Wipphebelschalter mit einem starren Kontakthebel - Google Patents
Elektrischer Kipp- oder Wipphebelschalter mit einem starren KontakthebelInfo
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Description
Das Hauptpatent 1 615 761 betrifft einen elektrisehen
Kipp- oder Wipphebelschalter mit einem durch ein Betätigungsglied bewegbaren starren Kontakthebel,
der unter dem Druck einer Federkraft mittels seitlicher Einschnitte in einer offenen, etwa rechteckförmigen
Ausnehmung an einsr stegförmigen Stütze eines ortsfesten Kontaktteils schwenkbar gelagert ist
und mit einem oder mehreren weiteren ortsfe&lcn
KontaktteiKen) zusammenwirkt.
Dabei ist der Kontakthebel mit seitlichen, schräg nach außen gerichteten Abwinkelungen versehen, die
unter Federspannung gegen die Seitenwandung der rechteckförmigen Ausnehmung in dem Lagerkontakt
gedrückt sind. Die Abwinkelungen erstrecken sich über einen Teil der Länge des Kontakthebels und sind zur
Erzielung der Federung nur an ihren jeweiligen Enden mit dem Kontakthebel durch einen Steg verbunden.
Die Federung dieser Kontakthebel ist jedoch noch sehr starr, da die wirksame Federlänge der sich nur über
den mittleren Bereich des Kontakthebels erstreckenden Abwinkelungen äußerst gering ist. Hierdurch tritt ein
hoher Verschleiß auf, so daß die Federkraft nach einer relativ kurzen Lebensdauer unwirksam wird. Die Vermeidung
von Kontaktprellungen im Kipplager des Kontakthebcls während des Aufschiagens des Kontakthebels
auf die ortsfesten Kontakte wird dadurch wieder aufgehoben.
Aufgabe der Erfindung ist es, die prehfreie Lagerung J".: Kontakthebeis bei einem Kipp- oder Wipphebelschalter
nach dem Hauptpatent durch eine andere Lösung weiter zu verbessern,' wodurch auch unter Berücksichtigung
von Fe.tigungstoleranzen und natürlichem Verschleiß während des Gebrauchs die Koiitaktprellungen
im Schwenklager des Kontakthebels sicher vermieden werden.
Die Erfindung besteh*, darin, daß die stegförmige
Stütze mit einem relativ tiefen Einschnitt, mit an dessen innere r Ende vorgesehener kreisförmiger Erweiterung
versehen ist.
Zweckmäßig ist dabei der Einschnitt auf der Mittelachse
der stegförmigen Stütze vorgesehen.
Nach einer anderen Ausgestaltung ist der Kontakthebel mit einem seitlich angeschnittenen, federnden
Arm derart versehen, daß er durch ein«™ Steg mit
einem Ende des Kontakthebels verbunden ist und parallel zu diesem liegend in dessen Schwenkebene uii
der stegförmigen Stütze lagert.
Der elektrische Kipp- oder Wippheoelschalter nach der Erfindung ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsbeispielen
dargestellt.
In der F i g. 1 ist an Hand eines Diagramms die Federkraft F dargestellt, die eine prellfreie Lagerung
des Kontakthebeis unter Berücksichtigung von Fertigungstolerauzen und normalern Verschleiß gewährleistet.
Dabei sind auf der senkrechten Komponente die Federkraft F und auf der waagerechten Komponente
der Weg S eingetragen. In der Kurve F' ist die Federkraft eines herkömmlichen Schalters dargestellt,
wobei durch die Einwirkung von Fertigungstoleranzen T die wirksame Federkraft F bereits stark herabgemindert
werden und durch einen im Gebrauch auftretenden Verschleiß V bis zum Nullpunkt herabsinken
kann. Die Änderung der wirksamen Federkraft F' unter dem Einfluß vor Toleranzen und Verschleiß
sind jeweils mit Δ Ft und Λ Fv gekennzeichnet.
Unter dem Einfluß der vorgeschlagenen Lösungen ist die Federkraft F derart elastisch, daß auch unter Berücksichtigung
der gleichen Fertigungstoleranzen T und einem gleich hohen Verschleiß V die Änderungen
der wirksamen Feierkraft F um Δ Ft und Δ Fv wesentlich
geringer sind und die Federkraft F in einer ausreicheeöen
Höhe erhalten bleibt.
In 3er F i g. 2 ist der Aufbau eines Kipp- oder Wipphebelschalters im Prinzip dargestellt, wobei in
einem Isolierstoffsockel 1 der ortsfeste Kontaktteil 2 und die weiteren ortsfesten Kontaktteile 7 und 8
befestigt sind. Auf der stegförmigen Stütze 3 des ortsfesten Kontaktteiles 2 ist der Kontakthebel 4 schwenkbar
gelagert. Die Schwenkbewegungen des Kontakthebeis 4 werden durch das Betätigungsglied 5, das auf
einer Schwenkachse 6 am Sockel 1 lagert, bewirkt, so ddß der Kontakthebe' 4 wahlweise mit den weiteren
ortsfesten Kontaktteilen 7 bzw. 8 kontaktgebend verbunden werden kann. Innerhalb eines Fortsatzes 9 des
Betätigungsgliedes 5 ist eine Druckfeder 10 mit einem Druckstück 11 angeordnet, die dem Kontakthebel 4
dpn erforderlichen Kontaktdruck verleiht.
Nach der F i g. 3 ist der Kontakthebel 4 in einer offenen, etwa rechteckförmigen Ausnehmung 12 auf
der stegförmigen Stütze 3 gelagert. Zur Erzielung einer elastischen Federkraft F parallel zur Schwenkachse des
Kontakthebels 4 besitzt die stegförmige Stütze 3 vorzugsweise auf seiner Mittelachse einen relativ tiefen
Einschnitt 20, der zur Erzielung einer guten Federwirkung an seinem inneren Ende mit einer kreisförmigen
Erweiterung 21 versehen ist. Der durch das Druckstück 11 gegen die stegförmige Stütze 3 ge-
drückte Kontakthebel 4 hat schräg gestellte seitliche Flanken 14, wodurch die Kontaktberührungspunkte
nahe des Drehpunktes der Schwenkachse liegen und das Reibmoment auf ein Minimum herabgemindert ist.
Die Ausbildung nach der F i g. 4 unterscheidet sich gegenüber der der F i g, 3 lediglich in der Einlagerung
des Kontakthebels 4 in der rechteckförmigen Ausnehmung 12 der stegförmigen Stütze 3, indem nämlich der
Kontakthebel 4 als flache Platte ausgebildet ist und die seitlichen Flanken 15 der rechteckförmigen Ausnehmung
12 im Gegensitz zur Ausbildung nach F i g. 3 schräg gestellt sind, so daß die gleiche Wirkung, nämlich
ein geringes Reibmoment zwischen der Stütze 3 und dem Kontakthebel 4 erzielt ist.
Bei der Ausbildung nach F i g. 5 besitzt der Kontakthebel
4 einen seitlich angeschnittenen, federnden ATm 22, wodurch die elastische Federkraft F erzielt wird.
Dieser federnde Arm liegt parallel zum Kontakthebel 4 und ist mit diesem durch einen Steg aa dessen einem
Ende verbunden. Der Arm 22 liegt in einer mit dem ao
Kontakthebel 4 gleichen Schwenk ebene an der stegförmigen Stütze 3 und ist mit seiner äußeren Flanke
gegen die eine seitliche Flanke der rechtecfcorrnigen
Ausnehmung 12 gedrückt, wodurch die äußere Flanke des Kontakthebels 4 unter Druck an der gegenüberliegenden Flanke der Ausnehmung 12 anliegt Zur
Begrenzung des Reibmomentes können auch bei dieser Ausbildung die gleichen Maßnahmen wie nach den
F i g. 3 und 4 in bezug auf die schräggestellten Flanken 14 bzw. 15 vorgenommen werden.
Bei den gezeigten Lösungen führen die in dem
Kontaktwippenlager auf Grund der dynamischen Massenkräfte beim Schalten auftretenden Prellungen
nicht mehr zu Verbrennungen durch Lichtbogen und zur Vergrößerung der Übergangs widerstände, die eine
weitere unzulässige Erwärmung herbeifuhren. Die Federkraft F bleibt in ihrer vollen Größe als Kontaktkraft
erhalten und es tritt durch das immer noch vorhandene Reibmoment ein Energieverzehr auf, der eine
Dämpfung des freien Prellvo:?anges bewirkt.
Darüber hinaus lassen sich die zur Anwendung gelangenden Einzelteile in wirtschaftlicher Weise fertigen
und leicht montieren, wobei ihre Schaltfunktion e:nwandfrei ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Elektrischer Kipp-oder Wipphebelschalter mit einem durch ein Betäiigungsglied bewegbaren
starren Kontakthebel, der unter dem Druck einer Federkraft mittels seitlicher Linschnitte in einer
offenen, etwa rechteckförmigen Ausnehmung an einer stegförmigen Stütze eines ortsfesten Kontaktteils
schwenkbar gelagert ist und mit einem oder mehreren weiteren ortsfesten Kontaktteil(en) zusammenwirkt,
nach Patent 1 615 761, dadurch
gekennzeichnet, daß die stegförmige Stütze (3) mit einem relativ tiefen Einschnitt (20),
mit an dessen innerem Ende vorgesehener kreisförmiger Erweiterung (21) versehen ist.
2. Elektn eher Kipp- oder Wipphebelschalter
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Einschnitt (20) auf der Mittelachse der stegförmigen
Stütze (3) vorgesehen ist.
3. Elektrischer Kipp- oder Wipphebelschalter mit einem durch ein Betätigung glied bewegbaren
starren K;ntakthebel, der unter dem Druck einer Federkraft mittels seitlicher Einschnitte in einer
offenen, etwa rechteckförmigen Ausnehmung an einer stegförmigcn Stütze eines ortsfesten Kontaktteils
schwenkbar gelagert ist und mit einem oder mehreren weiteren ortstesten Kontaktteil(en) zusammenwirkt,
nach Patent 1 615 761, dadurch gekennzeichnet, daQ der Nontakthebel (4) mit einem
seitlich angeschnittenen, federnden Arm (22) derart versehen ist, daß er durch einen Steg mit einem
Ende des Kontakthebels verbunden ist und parallel zu diesem liegend in dessen Schwenkebene an der
stegförmigen Stütze (3) lagert.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691934544 DE1934544C (de) | 1969-07-08 | Elektrischer Kipp- oder Wipphebelschalter mit einem starren Kontakthebel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691934544 DE1934544C (de) | 1969-07-08 | Elektrischer Kipp- oder Wipphebelschalter mit einem starren Kontakthebel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1934544A1 DE1934544A1 (de) | 1971-01-28 |
DE1934544B2 DE1934544B2 (de) | 1972-08-17 |
DE1934544C true DE1934544C (de) | 1973-03-15 |
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