DE1924960B2

DE1924960B2 - Anlage zur herstellung von laengsnahtrohren mit einem formwalzengeruest

Info

Publication number: DE1924960B2
Application number: DE19691924960
Authority: DE
Inventors: Friedrich Wilhelm Dr.-Ing. 4050 Mönchengladbach Neumann
Original assignee: Mannesmann-Meer AG, 4050 Mönchengladbach
Priority date: 1969-05-12
Filing date: 1969-05-12
Publication date: 1973-01-25
Also published as: DE1924960A1

Description

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

1 2

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß da-

Patentanspruch: durch, daß zum Antrieb der Formgerüstwailzen und

der Messerwalzen Drehstromgetriebemotoren vorge-

Anlage zur Herstellung von Längsnahtrohren sehen und alle Walzen des Kalibrierwalzwerkes anmit einem Formwalzengerüst, das Vorformgerü- 5 getrieben sind.

ste mit Fonnwalzen aufweist, von denen ein Teil Gegenüber einer anderen bekannten Einrichtung

angetrieben ist, an die sich mehrere Konturform- zur Herstellung von Längsnahtrohren (deutsche Pagerüste in Ringform mit nicht angetriebenen Wal- tentschrift 1107 621) wäre noch hervorzuheben, daß zen anschließen, denen mehrere Messerwalzenge- dort weder die hier vorliegende Aufgabe, noch Mittel rüste mit angetriebenen Walzen folgcai, mit einer ic zu deren Lösung behandelt sind, wenngleich dort be-Schweißstation und einem den Messerwalzenge- reits ein einfaches Hindurchziehen des fertigen Rohrüsten nachgeordneten Kalibrierwalzwerk, in res beschrieben ist Auch ermöglicht diese bekannte dem Walzen angetrieben sind, dadurch ge- Anlage nicht das automatische Einführen eines Bankennzeichnet, daß zum Antrieb der Form- des. Die erfindungsgemäße Anlage benutzt hierfür gerüstwalzfcn (Ib, 2 b) und der Messerwalzen 15 die für den Antrieb der Formgerüste und der Messer-(4ft) Drehstromgetriebemotoren (la, 2a, Aa) walzen vorgesehenen Getriebemotoren, die lediglich vorgesehen und alle Walzen (8 a) des Kalibrier- dem Einschleppen des Bandes dienen und nicht mehr walzwerks (8) angetrieben sind. treiben, sobald die Anlage voll angelaufen ist.

Neben der Vermeidung einer aufwendigen Synao chronisiereinrichtung ergibt sich eine weitere Verbil-

ligung der Anlage dadurch, daß Formwalzen jeweils

zweckentsprechender Größe eingesetzt und gegebenenfalls mehrfach nachgearbeitete Formwalzen ein-

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Herstel- gesetzt werden können, ohne auf eine bestimmte lung von Längsnahtrohren mit einem Fonnwalzenge- as Walzendrehzahl Rücksicht nehmen zu müssen. Wenn rüst, das Vorformgerüste mit Formwalzen aufweist, schon geringfügige Abweichungen von einem SoIlvon denen ein Teil angetrieben ist, an die sich meh- durchmesser der Formwalzen einer Anlage nach der rere Konturformgerüste in Ringform mit nicht ange- USA.-Patentschrift 3014118 beispielsweise durch triebenen Walzen anschließen, denen mehrere Mes- Nacharbeiten derselben, den Synchronlauf der Geserwalzengerüste mit angetriebenen Walzen folgen, 30 eamtanlage gefährden können, so sind diese bei der mit einer Schweißstation und einem den Messerwal- erfindungsgemäßen Anlage für den Schweißbetrieb zengerüsten nachgeordneten Kalibrierwalzwerk, in ohne Einfluß und wirken sich allenfalls in einer gedem Walzen angetrieben sind. ringfügigen unschädlichen Änderung der Einschlepp-

Die Erfindung geht aus von einer durch die USA.- geschwindigkeit aus.

Patentschrift 3 014118 bekannten Anlage, bei der 35 Die erfindungsgemäße Anlage wird an Hand sowohl für das Vorformgerüst wie auch für das Kali- eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden, brierwalzwerk je ein eigenes Antriebsaggregat vorge- Es zeigen

sehen ist, wobei das dem Vorformgerüst zugeordnete Fig. 1, 2 und 3 das Formwalzwerk in Ansicht

Antriebsaggregat auch dem Antrieb der Messerwal- und Draufsicht, ohne Bandvorbereitungseinrichtung, zen dient. Diese Antriebsart mit zwei Aggregaten er- 40 F i g. 4 und 5 die Schweißstation mit Entgratungsfordert aufwendige Betriebs- und Antriebsmittel für und Kühlstrecke und

die Synchronisierung der Gesamtanlage. Darüber F i g. 6, 7 und P das Kaliberwalzwerk in drei An-

hinaus bleibt bei dieser bekannten Anlage der An- sichten ohne Mehrfach-Türkenkopf.
trieb des Vorformgerüstes während der gesamten Das Formwalzwerk nach den F i g. 1 bis 3 besteht

Rohrherstellung und des Durchziehens mit Hilfe der 45 aus dem Kantenanbiegegerüst 1 mit dem Drehstrom-Kalibrierwalzen eingeschaltet. Dies bringt Nachteile getriebemotor 1 α der Walze 1 h, dem Vorformgebei der Erzielung der gewünschten Rohrform, insbe- rüst 2 mit dem Drehstromgetriebemotor 2 α und der sondere bei Rohrformen mit von der Kreisform ab- Walze 2 ft, den Konturengerüsten 3 ohne Antrieb und weichendem Querschnitt. den Messerwalzengerüsten 4 mit den Drehstromge-

Aufgabe der Erfindung ist es, den baulichen Auf- 50 triebemotoren 4 α und den Messerwalzen 4 ft.
wand, der zur Synchronisierung der Antriebe der Daran schließt sich die Hochfrequenz-Schweiß-

Formstation und des Kalibrierwalzwerkes erforder- stations mit der Außenentgratungseinrichtung6 und lieh ist, unter Beibehaltung der Vorteile, die sich der Kühlstrecke 7 (F i g. 4, 5) an.
durch das nur Hindurchziehen des geschweißten Bei dem darauffolgenden Kaliberwalzwerk 8 sind

Rohres mit Hilfe des Kalibrierwalzwerkes ergeben, 55 alle Walzen 8 α mittels eines Gruppenantriebes 9 zu vermeiden. (F i g. 8) angetrieben.