DE1900643A1 - Konstruktion und Herstellungsverfahren einer Leiter - Google Patents
Konstruktion und Herstellungsverfahren einer LeiterInfo
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- DE1900643A1 DE1900643A1 DE19691900643 DE1900643A DE1900643A1 DE 1900643 A1 DE1900643 A1 DE 1900643A1 DE 19691900643 DE19691900643 DE 19691900643 DE 1900643 A DE1900643 A DE 1900643A DE 1900643 A1 DE1900643 A1 DE 1900643A1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06C—LADDERS
- E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
- E06C7/08—Special construction of longitudinal members, or rungs or other treads
- E06C7/082—Connections between rungs or treads and longitudinal members
- E06C7/085—Connections between rungs or treads and longitudinal members achieved by deforming the rung or the stile
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Ladders (AREA)
Description
- Konstruktion und Herstellungsverfahren einer Leiter Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leiterkonstruktion, die aus rohrförmigen, viereckigen Sprossen besteht, die an zwei Ständern mit I-förmigem Querschnitt befestigt sind, in deren Stegpartien Löcher mit einem im wesentlichen dem äusseren Querschnitt der Sprossen entsprechenden Querschnitt angeordnet sind.
- Zur Erzielung einer herstellungsmässig vorteilhaften und stabilen Konstruktion ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet., daß die Sprossen an den Ständern zwischen einem an den Sprossen nahe deren Enden ausgebildeten, rundum verlaufenden, bei Einführung der Sprossen in die Löcher in den Ständern als Anschlag dienenden Flansch, und einem nach ihrer Einführung bis zur Anlage gegen genannten Anschlag auf den Sprossen ausgebildeten, gegen die Stegpartie auf der in Beziehung zum ersten Flansch gegenüberliegenden Seite anliegenden Flansch befestigt sind.
- Für die Herstellung solcher Leiterkonstruktionen nach der Erfindung wurde eine besondere Maschine konstruiert, mit der das Zusammensetzen der Sprossen und Ständer einfach und rationell ausgeführt werden kann. Die Maschine bildet keinen Teil der vorliegenden Erfindung, doch richtet sich die Erfindung auf ein Verfahren, die Sprossen vor allem mittels dieser allein hierfür konstruierten Maschinesan den Ständern zu befestigen. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe der EndPartien der Sprossen ein rundumlaufender doppelwandiger Flansch oder eine Wulst aufgestaucht wird, der bzw. die einen Anschlag gegen die einander zugekehrten Stegseiten der Ständer bildet, wenn die Enden der Sprossen durch in den Stegen der Ständer angeordnete Löcher mit einem im wesentlichen dem äusseren Querschnitt der Sprossen entsprechenden querschnitt hindurchgeführt werden, wonach die nach aussen vor die Löcher reichenden Endpartien der Sprossen zu einem äusseren doppelwandigen Flansch in der Weise aufgestaucht werden, daß de#>lansch zum Anliegen gegen den Lochrand.an den voneinander abgewandten Seiten der Ständer zum Anliegen kommt.
- Nachstehend wird das Verfahren der Befestigung rohrförmiger, viereckiger Sprossen an den Ständern einer Leiter unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben, auf der Fig. 1 die Endansicht einer Sprosse; -Fig. 2 eineLängsschnitt durch die Endpartie mit aufgestauchtem innerem Flansch; Fig. 3 einen Oçuerschnitt durch einen Ständer mit für die Sprosse angeordnetem Loch und Fig. 4 das eine Ende einer in einem Ständer befestigten Sprosse im Querschnitt zeit. .
- In der Nähe der Enden einer rohrförmigen, viereckigen Sprosse 1 wird ein rund um die Sprosse verlaufender Flansch oder eine Wulst 2 dadurch aufgestaucht, daß in das Sprossenrohr ein Dorn eingeführt wird, der die Sprosse überall ausfüllt, mit Ausnahme an der Stelle, an der der Flansch oder die Wulst ausgebildet werden sollen. Das Sprossenrohr wird danach stumpf befestigt, mit Ausnahme'an eben der Stelle, an der der Flansch ausgebildet werden soll, rund von beiden Enden zusammenpressenden Kräften ausgesetzt, wodurch der Flansch 2 vom Rohrmaterial aufgestaucht wird.
- In den im Querschnitt I-förmigen Stegen 5 der Stander 4 ist eine Anzahl viereckiger Löcher 3 angeordnet, die einen unbedeutend grösseren Querschnitt als die Sprossenrohre 1 haben. DIe Enden des Sprossenrohres werden in einander entsprechende Löcher 3 im Ständer eingeführt, bis die Lochränder gegen den Flansch oder die Wulst 2 anliegen. Die über den Steg hinausragenden Partien der Sprosse werden so aufgestaucht, daß auf der äusseren Seite des Loches 3 ein dem Flansch 2 entsprechender Flansch ausgebildet-und der Lochrand im Steg 5 zwischen dem inneren Flansch 2 und dem äusseren Flansch 6 an der Sprosse festgepresst und wirksam an ihr verriegelt wird.
Claims (2)
1.,Leiterkonstruk,tion, bestehend aus rohrförmigen, viereckigen Sprossen,
die an zwei Ständern mit I-förmigem Querschnitt und mit in der Stegpartie angeordneten
Löchern von im wesentlichen dem äusseren Querschnitt der Sprossen entsprechenden
Querschnitt befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprossen (i) an den
Ständern (4,5) zwischen einem an den Sprossen nahe deren Enden ausgebildeten, rundumlaufenden,
bei Einführung der Sprossen in die Löcher (3) der Ständer als Anschlag dienenden
Flansch (2), und einem nach ihrer Einführung bis zur Anlage gegen genannten Anschlag
an den Sprossen ausgebildeten, gegen die Stegpartie auf der in Beziehung zum erstgenannten
Flansch gegenüberliegenden Seite anliegenden Flansch (6) befestigt sind.
2. Verfahren zur Befestigung rohrförmiger, viereckiger Sprossen an
zwei Ständern mit I-förmigem Querschnitt zwecks Herstellung einer Leiterkonstruktion
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe der Endpartien der Sprossen
(1) ein rundum verlaufender doppelwandiger Flansch (2) aufgestaucht wird, der einen
Anschlag gegen die einander zugewandten Stegseiten (5) der Ständer bildet, wenn
die Enden der Sprossen durch in den Stegen der Ständer angeordnete Löcher (3) mit
einem im wesentlichen dem äusseren Querschnitt der Sprossen entsprechenden Querschnitt
geführt werden, wonach die aussen vor das Loch reichenden Endpartien der Sprossen
zu einem äusseren doppelwandigen Flansch (6) in der Weise aufgestaucht werden daß
der Flansch zum Anliegen gegen den Lochrand auf den voneinander abgewandten Seiten
der Ständer kommt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691900643 DE1900643A1 (de) | 1969-01-08 | 1969-01-08 | Konstruktion und Herstellungsverfahren einer Leiter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691900643 DE1900643A1 (de) | 1969-01-08 | 1969-01-08 | Konstruktion und Herstellungsverfahren einer Leiter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1900643A1 true DE1900643A1 (de) | 1970-08-27 |
Family
ID=5721880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691900643 Pending DE1900643A1 (de) | 1969-01-08 | 1969-01-08 | Konstruktion und Herstellungsverfahren einer Leiter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1900643A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2256705A1 (de) * | 1971-11-23 | 1973-05-24 | Keijser & Co Ab C | Strebenkonstruktion |
DE3308512A1 (de) * | 1983-03-10 | 1984-09-13 | Betonwerk Kleinwallstadt Richard Weitz GmbH, 8751 Kleinwallstadt | Verbundstein |
DE8801846U1 (de) * | 1988-02-12 | 1989-03-16 | Hymer-Leichtmetallbau, 7988 Wangen | Stütze, Steg, Leitersprosse o.dgl. Bauelement |
-
1969
- 1969-01-08 DE DE19691900643 patent/DE1900643A1/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2256705A1 (de) * | 1971-11-23 | 1973-05-24 | Keijser & Co Ab C | Strebenkonstruktion |
US3856113A (en) * | 1971-11-23 | 1974-12-24 | Keijser & Co Ab C | Framework construction |
DE3308512A1 (de) * | 1983-03-10 | 1984-09-13 | Betonwerk Kleinwallstadt Richard Weitz GmbH, 8751 Kleinwallstadt | Verbundstein |
DE8801846U1 (de) * | 1988-02-12 | 1989-03-16 | Hymer-Leichtmetallbau, 7988 Wangen | Stütze, Steg, Leitersprosse o.dgl. Bauelement |
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