DE1783080C - Pneumatisch betriebene Dosiervorrichtung für flüssige Zuschlagstoffe bei einem kontinuierlich arbeitenden Mischapparat für Gießereisand - Google Patents
Pneumatisch betriebene Dosiervorrichtung für flüssige Zuschlagstoffe bei einem kontinuierlich arbeitenden Mischapparat für GießereisandInfo
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Description
Zusammensetzung, bestehend aus einer bestimmten Menge Sand mit einer bestimmten Menge Säure (Phosphorsäure)
und einer bestimmten Menge Bindemittel (Furfuralharzbinder), wobei eine Veränderung der anteilmäßigen
Bestandteile auch während des Betriebes bequem und feinfühlig durchgeführt werden kann.
Die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung ist zweckmäßig derart ausgebildet, daß die Einleitungsstelle für
die durch die Zuführungsleitung dosiert herangeführte Säure in den Mischbehälter der Einführungsstelle des
Sandes näher liegt als die Einleitungsstelle für das durch die Zuführungsleitung dosiert herangeführte
Bindemittel. Eine weitere zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß jeder Tank in
seinem oberen Bereich mit einem Siclterheitsüberdruckventil
versehen ist, dessen Ansprechdruck etwas oberhalb des vom zugehörigen Druckregelventil eingestellten
Drucks liegt. Vorzugsweise ist jeder Tank über ein Druckregelventil, einen Druckmitteleinlaßnippel
und einen Druckmittelzuführungsschlauch an die pneumatische Druckmittelquelle angeschlossen; außerdem
ist jedem Tank zweckmäßig ein Solenoid- oder Magnetventil für das Ablassen des pneumatischen
Drucks aus den Tanks bei Beendigung der Flüssigkeitszufuhr zugeordnet. Zweckmäßig ist seitlich eines
jeden Tanks ein Füllstandsglas angeordnet. Die Eifindung sieht weiterhin vor, daß der Absperrschieber
zwischen dem Fülltrichter für den Sand und dem Mischbehälter über eine Gabelkupplung von einem
pneumatischen Steuerzylinder betätigt wird, der sein Arbeitsmittel über ein Magnetventil und ein Druckregelventil
von der pneumatischen Druckmittelquelle erhält.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es stellt dar
F i g. 1 eine Stirnansicht auf das Austragende des Mischapparates mit der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung
und
F i g. 2 eine Seitenansicht zu F i g. t.
Einander entsprechende Teile haben in beiden Figuren gleiche Bezugszeichen; im einzelnen haben die
Bezugszeichen folgende Bedeutungen:
10 kontinuierlich betriebener Mischapparat mit
pneumatischer Beschickung und Steuerung
12 Grundplatte
14 Hohlsäule
16 Lager
18 Schwenkrohr
20 Auflagerkopf
22 Mischbehälter
24 Handgriff
26 Stellschraube
28 Fülltrichter auf 22
30 Auslaßstutzen
32 Lager für 34
34 Mischerweile
40 Vorgelegewelle
42 flexible Kupplung
44 Elektromotor
46 Tank für Säure
48 Tank für Bindemittel
50 Flüssigkeitsrohrleitungen von 46 und 48 52 Dosierventile an 50
54 Säureschlauch nach 22 56 Bindemittelschlauch nach 22 58 Füllstutzen an 46 und 48 60 durchsichtiges Füllstandsglas
54 Säureschlauch nach 22 56 Bindemittelschlauch nach 22 58 Füllstutzen an 46 und 48 60 durchsichtiges Füllstandsglas
62 Druckmitteleinlaßnippel,
64 Druckmittelzuführungsschlauch
66 Druckregelventii
67 Druckregelventil
S 68 Sicherheitsüberdruckventil
70 Solenoid- oder Magnetventil für die pneumatische Förderung der flüssigen Zuschlagstoffe
72 Solenoid- oder Magnetventil für die Steue-
rung von 80
74 Druckmittelschläüche nach 76
76 !pneumatischer Steuerzylinder
78 Gabelverbindung bzw. -kupplung
80 Absperrschieber in 28
Der miit der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung
ausgerüstete Mischapparat enthält eine Grundplatten, welche eine Hohlsäule 14 abstützt. Die Hohlsäule
nimmt getrennt voneinander angeordnete Lager 16 auf, ao durch welche ein von dem Auflagerkopf 20 nach abwärts
geachtetes Schwenkrohr 18 hindurchgeht. Auf dem Auflagerkopf 20 ist der nach Art einer Mischtrommel
ausgebildete Mischbehälter 22 montiert. Die mit einem Handgriff 24 versehene Stellschraube 26 eras
möglicht es, den Mischbehälter 22 in waagerechter Ebene in jeder gewünschten Schwenklage festzustellen.
Direkt oberhalb des Schwenkrohrs 18 befindet sich auf der Oberseite des Mischbehälters 22 ein Fülltrichter
28 für die Aufnahme und Weitergabe des zu verarbeitenden Sandes. An der Unterseite des Mischbehälters
22, und zwar an dem entgegengesetzten vorderen Ende desselben, ist ein Auslaßstutzen 30 angeordnet,
unter den ein geeigneter Aufnahmebehälter für den üur Verwendung fertig gemischten Formsand
gestellt v/erden kann. Durch den trommelartig ausgebildeten Mischbehälter 22 hindurch erstreckt sich in
dessen Längsrichtung eine durch Lager 32 an beiden Enden des Mischbehälters 22 abgestützte Mischerwelle
34 mit nicht gezeichneten Schaufelblättern bzw. Rührflügeln. Die Mischerwelle 34 wird über eine Vorgeiegewelle
40 sowie eine flexible Kupplung 42 von einem Elektromotor 44 angetrieben, der seinen Strom
von irgendeiner geeigneten Spannungsquelle erhält.
Bei vorliegender Erfindung sind der Tank 46 für Säure und der Tank 48 für Bindemittel auf der Grundplatte
12 und unterhalb der Höhenlage des Mischbehälter» 22 angeordnet. Die Tanks 46 und 48 und ihre
Anschlußleitungen sowie Regelorgane sind im wesentlichen spiegelbildlich zueinander angeordnet. Durch
die obere Wandung eines jeden Tanks 46 und 48 ragt eine bis in die Nähe des Tankbodens reichende Flüssigkeitsrohdeitung
50 hindurch, die je mit einem von Hand einstellbaren Dosierventil 52 für die Bemessung
des Durchflusses zu einem Säureschlauch 54 und einem Bindemittelschlauch 56 versehen sind, durch welche
die Zuschlagstoffe an den Mischbehälter 22 herangebracht werden, und es wird der Säureschlauch 54 näher
an den Fülltrichter 28 herangeführt als der Bindemittelschlauch 56, was am deutlichsten aus F i g. 2 zu
ersehen ist. In der beschriebenen Weise werden bestimmt abgemessene, also dosierte Mengen an Säure
und Bindemittel in den Gießereisand eingebracht, welcher durch den Fülltrichter 28 in den Mischbehälter
22 eingeführt wurde. Um zu veranlassen, daß 6j, die Säure und das Bindemittel aus ihren Tanks 46 und
48 durch die Schläuche 54 und 56 in den im Mischbehälter 22 befindlichen Gießereisand gefördert werden,
muß im oberen Teil eines jeden Tanks 46 und 48 ober-
halb der darin befindlichen Flüssigkeiten ein bestimm- mischen des Sandes mit der Säure aus dem Zusatz
ter pneumatischer brück aufrechterhalten werden. einer bestimmten Menge Bindemittel, wofür üblicher-
Mit Hilfe der Füllstutzen 58 werden die flüssigen Zu- weise ein. Furfuralharzbinder in Betracht kommt,
schlagstoffe zum Gießereisand in ihre Tanks eingefüllt, Erfindungsgemäß werden die Ingredienzien durch
und es kann der Flüssigkeitsbestand in den Tanks mit 5 pneumatischen Druck geregelt, so· daß kontinuierlich
Hilfe der seitlich der Tanks 46 und 48 angebrachten genau abgemessene Mengen der Bestandteile des
durchsichtigen Füllstandsgläser 60 beobachtet werden. Gießereisandes in den Mischbehälter eingebracht wer-
Eine den pneumatischen Druck (Luft oder ein den, wonach der Mischvorgang während einer vorbeanderes
geeignetes gasförmiges Medium) liefernde, stimmten Zeitdauer durchgeführt wird, während
nicht dargestellte Druckmittelquelle, beispielsweise io welcher das Gemisch den tromrnelartigen Mischeine
Pumpe oder ein Druckmittelspeicher, ist über den behälter 22 durchwandert, um dann kontinuierlich aus
Druckmittelzuführungsschlauch 64 mit einem Druck- dem Auslaßstutzen 30 in geeignete Aufnahmebehälter j
mitteleinlaßnippel 62 verbunden. Von dem Nippel 62 ausgetragen zu werden. Die Säure befindet sich in dem
wird der pneumatische Druck durch geeignete Rohr- Tank 46, aus welchem sie durch pneumatischen Druck
leitungen und über ein Druckregelventil 66, welches im 15 über das Dosierventil 52 und den flexiblen Säure- i
Tank einen Überdruck von etwa 1,05 kg/cm* einstellt, schlauch 54 in den Mischbehälter eingeleitet wird, und |
in den oberen Teil der Tanks 46 und 48 eingeleitet. zwar nahe der Aufgabestelle des Sandes aus dem Füll-Jeder
Tank ist mit einem Sicherheitsüberdruckventil 68 trichter 28 bei geöffnetem Absperrschieber 80. Der
versehen, welches auf einen Überdruck von etwa Sand wird dabei mit der Säure vorgemischt, bevor er
1,20 kg/cm2 eingestellt ist, also um etwa 0,15 kg/cm* 20 die Einlaßstelle des das Bindemittel heranführenden j
höher als der des Sicherheitsüberdruckventils 66. Bindemitidschlauches 56 erreicht. Sand, Säure und
Außerdem ist jeder Tank 46 und 48 mit einem Solenoid- Bindemittel werden infolge der Rotation der Schaufel- j
oder Magnetventil 70 versehen, um den gesamten blätter der Mischerwelle 34 dauernd gemischt und i
Druck aus den Tanks 46 und 48 herauszulassen, wenn nach dem Auslaßstutzen 30 hin gefördert. j
das Arbeiten mit dem Mischapparat beendet ist. aj Der pneumatische Druck vom Nippel 62 hält in den
Vom Nippel 62 wird über ein weiteres Druckregel- Tanks 46 und 48 einen vorgeschriebenen Druck aufventil
67 ein Solenoid- oder Magnetventil 72 beauf- recht als Folge des Druckregelventils 66 und Sicherschlagt,
welches durch Druckmittelschläuche 74 mit heitsüberdruckventils 68, so daß die flüssigen Zuden
gegenüberliegenden Seiten des pneumatischen schlagstoffe dem Mischbehälter 22 unter optimaler
Steuerzylinders 76 verbunden ist, der mit einer Ver- 30 Dosiergenauigkeit zugeleitet werden, und wenn der
bindungsstange und mit einer Gabelkupplung 78 zum Mischapparat 10 stillgesetzt wird, dann werden die
Öffnen und Schließen des im unteren Teil des auf dem Magnetventile 70 derart betätigt, daß der gesamte
Mischbehälter 22 angeordneten Fülltrichters 28 befind- pneumatische Druck aus den Tanks 46 und 48 abgeiichen
Absperrschiebers 80 versehen ist. lassen wird, und es wird das Magnetventil 72 derart
Die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung des Misch- 35 betätigt, daß der Absperrschieber 80 geschlossen wird,
apparates für Gießereisand arbeitet wie folgt. Die Flüssigkeit in den Tanks kann dauernd beobachtet
Während des Betriebes erhält der Gießereisand werden durch die durchsichtigen Füllstandsgläser 60,
durch den Mischvorgang eine genau proportionierte und es können üie Tanks nach Bedarf durch die Füll-
Zusammensetzung, bestehend aus einer bestimmten stutzen 58 nachgefüllt werden, so daß der Misch-Menge
Sand mit einer bestimmten Menge Säure, 40 apparat nach Wunsch dauernd in Betrieb gehalten
üblicherweise Phosphorsäure, und nach dem Vor- werden kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Pneumatisch betriebene Dosiervorrichtung für 5 teile des Gießereisandes mischenden Mischbehälter
flüssige Zuschlagstoffe bei einem kontinuierlich und einem mit einem Absperrorgan versehenen Füllarbeitenden
Mischapparat für üießereisand, der trichter, welcher den Sand infolge seiner Schwere in
aus einem die Bestandteile des Gießereisandes das eine Ende des Mischbehälters einbringt, und-aus
mischenden Mischbehälter und einem mit einem einem am Boden des entgegengesetzten Endes des
Absperrorgan versehenen Fülltrichter, welcher den »o Mischbehälters vorgesehenen Auslaßstutzen besteht
Sand infolge seiner Schwere in das eine Ende des und der ferner Vorrichtungen zum Einbringen flüssiger
Mischbehälters einbringt, und aus einem am Boden Zuschlagstoffe über Zisiührungsleitungen in den
des entgegengesetzten Endes des Mischbehälters Mischbehälter aufweist.
vorgesehenen Auslaßstutzen besteht und der ferner Bei einem bekannten, jedoch nicht pneumatisch
Vorrichtungen zum Einbringen flüssiger Zuschlag- io arbeitenden Mischapparat dieser Art dienen Förderstoffe
über Zuführungsleitungen in den Misch- pumpen mit veränderbarer Drehzahl zum Einbringen
behälter aufweist, gekennzeichnet durch flüssiger und pulverförmiger Zuschlagstoffe in den
unterhalb des Mischbehälters (22) angeordnete Gießereisand. Die gewünschte Menge der Zuschlag-Tanks
(46, 48) für die unterschiedlichen flüssigen stoffe wird durch entsprechende Drehzahl bzw. För-Zuschlagstoffe,
auf deren Oberfläche jeweils ein ao derleistung der Pumpe eingestellt. Die Genauigkeit der
durch ein Druckregelventil (66) einstellbarer pneu- Dosierung der einzelnen Zuschlagstoffe ist dabei bematischer
Druck wirkt, sowie durch bis nahe an schränkt.
den Boden der Tanks (46, 48) reichende Flüssig- Es ist auch bekannt, aus einem oberhalb von Förder-
keitsrohrleitungen (50), welche über regelbare und und Mischschnecken angeordneten Behälter pulverseparat
einstellbare Dosierventile (52) und weitere »s förmige Zuschlagstoffe und mit Hilfe einer Meß- oder
Zuführungsleitungen (54,56) bis an die Einleitungs- Zuteilpumpe flüssige Zuschlagstoffe in den Gießereistelle
der Zuschlagstoffe in den Mischbehälter (22) sand derart einzubringen, daß der eine Zuschlagstoff
geführt sind. mit dem einen Teil des Gießereisandes in einer Förder-
2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch einrichtung und der andere Zuschlagstoff mit einem
gekennzeichnet, daß die Einleitungsstelie für die 30 weiteren Teil des Gießereisandes in einer parallelgedurch
die Zuführungsleitung (54) dosiert herange- schalteten zweiten Fördereinrichtung gemischt werden
führte Säure in den Mischbehälter (22) der Ein- und daß beide Teilgemische dann in einer dritten
führungsstelle des Sandes näher liegt als die Ein- Misch- und Fördereinrichtung zusammengeführt werleitungsstelle
für das durch die Zuführungsleitung den.
(56) dosiert herangeführte Bindemittel. 35 Es ist ferner bekannt, bei absatzweise arbeitendem
3. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 Betrieb Wasser aus einem Behälter mit Hilfe von
und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Tank Druckluft in den Gießereisand einzuspeisen. Eine
(46, 48) in seinem oberen Bereich mit einem Sicher- Dosierung von Zuschlagstoffen findet hierbei nicht
heitsüberdruckventil (68) versehen ist, dessen An- statt.
sprechdruck etwas oberhalb des vom zugehörigen 40 Schließlich wurde vorgeschlagen, bei absatzweisem
Druckregelventil (66) eingestellten Drucks liegt. Betrieb einem Mischbehälter, welcher eine bestimmte
4. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 Menge Gießereisand enthält, Zuschlagstoffe (Phosbis
3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Tank über phorsäure und Furfuralbinder) aus hochgelagerten
ein Druckregelventil (66), einen Druckmitteleinlaß- Behältern durch Leitungen zufließen zu lassen, wobei
nippel (62) und einen Druckmittelzuführungs- 45 in den Zuflußleitungen Ventile angeordnet sind, welche
schlauch (64) an die pneumatische Druckmittel- mit Hilfe von pneumatisch betätigten Zylindern gequelle
angeschlossen ist. öffnet und geschlossen werden.
5. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 In vorliegender Erfindung ist die Aufgabe gestellt,
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Tank eine Dosiervorrichtung für flüssige Zuschlagstoffe zum
(46, 48) ein Solenoid- oder Magnetventil (70) für 50 Gießereisand bei kontinuierlich arbeitendem Betrieb
das Ablassen des pneumatischen Drucks aus den zu schaffen, welche eine große Dosiergenauigkeit erTanks
bei Beendigung der Flüssigkeitszufuhr zu- möglich·* und zugleich die Voraussetzungen dafür
geordnet ist. schafft, daß die Tanks für die flüssigen Zuschlagstoffe
6. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 ohne besondere Aufbauten gelagert werden können,
bis S, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich eines 55 Dieses Ziel wird erfindungsgemäß bei einer pneujeden
Tanks (46, 4S) ein Füllstandsglas (60) ange- matisch betriebenen Dosiervorrichtung der eingangs
ordnet ist. beschriebenen Art erreicht durch unterhalb des Misch-
7. Dosiervorrichtung nach den Ansprüchen 1 behälters angeordnete Tanks für die unterschiedlichen
bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Absperr- flüssigen Zuschlagstoffe, auf deren Oberfläche jeweils
schieber (80) zwischen dem Fülltrichter (28) für 60 ein durch ein Druckregelventil einstellbarer pneuden
Sand und dem Mischbehälter (22) über eine matischer Druck wirkt, sowie durch bis nahe an den
Gabelkupplung (78) von einem pneumatischen Boden der Tanks reichende Flüssigkeitsrohrleitungen,
Steuerzylinder (76) betätigt wird, der sein Arbeits- welche über regelbare und separat einstellbare Dosiermittel
über ein Magnetventil (72) und ein Druck- ventile und weitere Zufuhrungsleitungen bis an die
regelventil (67) von der pneumatischen Druck- 65 Einleitungsstelle der Zuschlagstoffe in den Mischmittelquelle
erhält. behälter geführt sind.
Bei vorliegender Erfindung erhält der Gießereisand durch den Mischvorgang eine genau proportionierte
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