DE1777178B2 - Maschine zum Entgraten oder Anfasen der in Zahnlängsrichtung verlaufenden Zahnkopfkanten von Zahnrädern - Google Patents
Maschine zum Entgraten oder Anfasen der in Zahnlängsrichtung verlaufenden Zahnkopfkanten von ZahnrädernInfo
- Publication number
- DE1777178B2 DE1777178B2 DE19681777178 DE1777178A DE1777178B2 DE 1777178 B2 DE1777178 B2 DE 1777178B2 DE 19681777178 DE19681777178 DE 19681777178 DE 1777178 A DE1777178 A DE 1777178A DE 1777178 B2 DE1777178 B2 DE 1777178B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tooth
- tool
- movement
- machine
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F19/00—Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
- B23F19/10—Chamfering the end edges of gear teeth
- B23F19/12—Chamfering the end edges of gear teeth by grinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F3/00—Making gear teeth involving copying operations controlled by templates having a profile which matches that of the required tooth face or part thereof or a copy thereof to a different scale
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B17/00—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Description
eine horizontale Gewindespindel 7 trägt. Mit 8 ist
eine mit Kugelgriffen versehene Mutter bezeichnet. deren Verdrehung eine Verschiebung der Gewindespindel
7 relativ zur Gleitbuchse 6 bewirkt. Die Mutter 8 ist also drehbar in der Gleitbuchse 6 gelagen.
Am rechten Ende der Gewindespindel 7 ist ein Führungsquader 9 befestigt, der aufeinander
senkrecht stehende zylindrische Bohrungen aufweist. Die eine dieser Bohrungen nimmt das Ende
der Gewindespindel 7 auf, die andere eine drehbare Welle 10.
Das dem Betrachter abgewandte Ende der Welle 10 geht in einen Flansch 11 über, der mit einer Hydrau-Hk-
oder Pneumatikzylindereinheit 12 verschraubt ist. Der eigentliche Zylinder trägt die Bezeichnung
12 a. Mit 13 und 14 sind aus der Zylindereinheit 12
austretende Führungsstangen bezeichnet. An den Enden der Führungsstangen sind Führungsköpfe 17a
und 17 £> angebracht, die verstellbare Anschlagschrauben
15 und 16 tragen, deren Bedeutung später erläutert wird. Die mit dem Führungskopf 17 b verbundene
Kolbenstange 32 und die Führungsstangen
13 und 14 bewegen sich bei Beaufschlagung des Zylinders 12a in Richtung einer Hauptachse AB. die in
der gewählten Darstellung zufällig zur Achse der Gewindespindel 7 parallel verläuft. Der Führungskopf
17 a weist senkrecht zur Hauptachse AB verlaufende Führungsbohrungen auf. In diesen Bohrungen sind
Führungsstangen 18, 19 in Richtung einer zur Hauptachse AB senkrechten Nebenachse CD verschiebbar
gelagert. An der Führungsstange 18 ist ein Arm 20 befestigt, dessen rechtes Ende eine Klemmvorrichtung
20 a für eine Säule 21 aufweist. Diese Säule trägt einen Haltekopf 22 für eine Schleifmaschine
23. Der zylindrische Schleifstift ist mit 24 bezeichnet.
Am linken Ende des Armes 20 ist eine Gewindebohrung vorgesehen, die eine als Abtastfinger wirkende
Schraube 25 aufnimmt. Das Ende dieser Schraube ruht unter Federkraft auf einer Kurvenscheibe
26, die an der Zylindereinheit 12 befestigt ist. Bei Betätigung des Schubkolbens bewegt sich die
Schleifmaschine 23 in Richtung der Hauptachse AB and zugleich in Richtung der Nebenachse CD. Die
Bewegung in der zuletzt genannten Richtung wird von. der auswechselbaren Kurvenscheibe 26 bewirkt,
die dem Längsverlauf der zu bearbeitenden Zähne angepaßt ist.
Eine zweite, nicht dargestellte komplementäre Kurvenscheibe beeinflußt die Bewegung einer zweiten,
zum Teil verdeckten Schleifmaschine 27 mit dem zylindrischen Schleifstift 28. Der zugehörige, mit der
Führungsstange 19 verbundene Arm ist zur Wahrung der Übersichtlichkeit der Zeichnung nicht dargestellt.
Beide Schleifstifte sind in ihrer Achsrichtung mit Hilfe der beschriebenen Mittel so einstellbar, daß jeweils
beide Kopfkanten eines Zahnes zugleich entgratet oder mit einer Fase versehen werden können.
Als rotierende Werkzeuge können außer Schleifstiften auch Hartmetallfräser benutzt werden. Bei in
Längsrichtung gerade -Häufenden Zähnen fluchtet in der Arbeitsstellung die Hauptachse AB mit den
Kopfkanten des zu bearbeitenden Zahnes. Soweit es sich um Zähne mit gekrümmten Kopfkanten handelt,
stellt man die Hauptachse AB parallel zur Sekante der Kopfkantenkurve ein. Die Schleifmaschinen sind
in ihren Halteköpfen so gelagert, daß sie in einem bestimmten Winkel pendeln können. Hierdurch wird
in Verbindung mit den Kurvenscheiben erreicht, daß die zylindrischen Schleifstifte auch beim Abfahren
kompliziert gekrümmter Zahnkopfkanten mit fast gleichbleibendem Druck anliegen.
Mit der Zylindereinheit 12 ist eine Steuerschiebereinheit 29 verbunden, die nach einem Arbeitsgang
den Schubkolben von der anderen Seite beaufschlagt und zugleich die Verstellung des Zahnrades 5 um
eine Zahnteilung auslöst. Beim Rücklauf des Schubkolbens wird also schon der näcrr-te Zahn entgratet.
Die Länge des Arbeitsweges wird der Kopfkantenlänge durch zwei verstellbare Anschlagschrauben 15
und 16 angepaßt. Sobald eine der Steuerschieberstangen 30, 31 gegen die zugehörige Anschlagschraube
stößt, wird der Umsteuervorgang eingeleitet. Die Schleifmaschinen können auch so eingestellt
sein, daß jeweils zwei Kopfkanten von benachbarten Zähnen bearbeitet werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Maschine zum Entgraten oder Anfasen der schrägverzahnten Stirnrädern und Kegelrädern sowie
in Zahnlängsrichtung verlaufenden Zahnkopf- 3 von kreisverzahnten oder spiralvetzahnten Kegelräkanten
von geradverzahnten oder schrägverzahn- dem und Schneckenrädern mit einem rotierenden
ten Stirnrädern und Kegelrädern sowie von kreis- Werkzeug und einem Haltekopf für das rotierende
verzahnten oder spiralverzahnten Kegelrädern Werkzeug, der mittels einer hydraulisch oder pneu-
und Schneckenrädern mit einem rotierenden matisch betätigten Zylindereinheit in Richtung einer
Werkzeug und einem Haltekopf für das rotie- io mit der Zahnkopflängskante des zu bearbeitenden
rende Werkzeug, der mittels einer hydraulisch Zahnes fluchtenden Hauptachse verschiebbar gela-
oder pneumatisch betätigten Zylindereinheit in gert ist.
Richtung einer mit der Zahnkopflängskante des Dieser Oberbegriff geht von dem deutschen Gezu
bearbeitenden Zahnes fluchtenden Hauptachse brauchsmuster 1969 872 vom 5. 10. 1967 aus, das
verschiebbar gelagert ist, dadurch ge kenn- «5 eine Entgratungsmaschine mit einem Haltekopf für
zeichnet, daß" der Haltekopf (22)"zusätzlich das rotierende Werkzeug betrifft, bei welchem der
in Richtung einer auf der Hauptachse (AB) senk- Haltekopf von einem Schubschwenkgetriebe periorecht
stehend-1 Nebenachse (CD) verschiebbar disch verstellt wird. Dabei kann je nach Aufgabengelagert ist und daß eine Kurvenscheibe (26) und stellung wahlweise die Schubbewegung als Arbeitsein
auf der Kurvenscheibe gleitender Abtastfinger 20 hub und die Schwenkbewegung als Anstellbewegung
(25) die Bewegung in Richtung der Nebenachse dienen oder die Schubbewegung als Anstellbewegung
(CD) bewirken. und die Schwenkbewegung als Arbeitshub.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gc- Diese Entgratungsmaschine ist insofern unvollkennzeichnet,
daß der Hydraulik- oder Pneuma- kommen, als das Werkzeug nur an geradlinig verlautikzylinder
(12 a) am Ende einer von einer Säule s5 fenden oder auf Kreisbahnen liegenden Zahnkopf-(2)
getragenen Gewindespindel (7) befestigt ist, kanten exakt nachgeführt werden kann. Bei allen
dessen Kolbenstange (32) direkt oder über Füh- Zahnrädern, die spiralig oder schraubenlinienförmig
rungsstangen (13. 14) mit einem Führungskopf verlaufende Kanten aufweisen, ändert sich die ReIa-(17«)
verbund·..! i >t, der senkrecht zur Haupt- tivlage der Achse des rotierenden Werkzeuges wähachse
(AB) verlaufende Führu gsbohrungen auf- 30 rend des Arbeitshubes. Die Folge davon ist ein unruweist.
higer Lauf des Werkzeuges und eine ungleichmäßige
3. Maschine nach Anspruch Ί., dadurch ge- Entgratung des Werkstückes.
kennzeichnet, daß die Kurvenscheibe (26) in Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
einer parallel zur Hauptachse verlaufenden Entgratungsmaschine zu schaffen, die auch bei Zahn-Ebene
mit der Zylindereinheit (12) verbunden ist, 35 formen mit gekrümmtem Längsverlauf, der von
daß mindestens eine Führungsstange (18) in einer einem Kreis abweicht, das Werkzeug der Krümmung
der Bohrungen des Führungskopfes (17 a) ver- der Zahnlängslinie exakt folgen läßt und damit eine
schiebbar gelagert ist und daß am Ende der Füh- gleichmäßige Werkstoffabtragung bewirkt. Erfinrungsstange
ein Arm (20) angebracht ist, der ei- dungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
nerseits den Abtastfinger (25) aufweist und an- 40 der Haltekopf zusätzlich in Richtung einer auf der
dererseits mit dem Haltekopf (22) für das rotie- Hauptachse senkrecht stehenden Nebenachse verrende
Werkzeug (24) verbunden ist. schiebbar gelagert ist und daß eine Kurvenscheibe
4. Maschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch. und ein auf der Kurvenscheibe gleitender Abtastfingekennzeichnet,
daß in dem Führungskopf (17 a) ger die Bewegung in Richtung der Nebenachse bezwei
Führungsstangen (18, 19) mit je einem Arm 45 wirken.
verschiebbar gelagert sind und daß jeder Arm Im Unterschied zu der bekannten Entgratungsmaeinen
von einer Kurvenscheibe gesteuerten Ab- schine wird hier das Werkzeug mit Hilfe einer der
tastfinger trägt und mit einem Haltekopf für je Zahnform zugeordneten Kurvenscheibe genau nachein
rotierendes Werkzeug (24, 28) verbunden ist. geführt, so daß sich eine sehr gleichmäßige Ahtra-
5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch ge- 50 gung an den Längskanten der Zähne ergibt. Die Entkennzeichnet,
daß als rotierende Werkzeuge (24, gratungsmaschinen mit rotierendem Werkzeug wer-28)
zylindrische Schleifstifte eingesetzt sind, die den durch die Erfindung ohne ins Gewicht fallenden
unter geeigneten Anstellwinkeln gleichzeitig Mehraufwand wesentlich verbessert.
beide Kopfkanten eines Zahnes bearbeiten. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an
6. Maschine nach Anspruch 1 bis 5, gekenn- 55 Hand der Zeichnung erläutert.
zeichnet durch eine Steuereinrichtung, die wäh- Sie zeigt eine perspektivische Ansicht der Ma-
rend der Umschaltung der Bewegungsrichtung schine.
des Schubkolbens das zu bearbeitende Zahnrad In der einzigen Figur ist mit 1 ein Maschinentisch
(5) um eine Zahnteilung verstellt. bezeichnet, an dem die Säule 2 höhenverstellbar be-
7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch ge- 60 festigt ist. Mit der Tischplatte ist ein Flansch 3 verkennzeichnet,
daß zur Umschaltung der Bewe- schraubt, der ein drehbar gelagertes Spannfutter 4
gungsrichtung und der Zahnradverstellung eine trägt. In das Spannfutter ist ein zu bearbeitendes
Steuerschiebereinheit (29) dient, deren Steuer- Zahnrad 5 eingesetzt. Unterhalb des Maschinentischieberstangen
(30, 31) mit verstellbaren An- sches ist eine Antriebsvorrichtung vorgesehen, die
schlagschrauben (15,16) zusammenwirken. 65 das Spannfutter mit dem Zahnrad nach jedem Bearbeitungsvorgang
um eine Zahnteilung verdreht.
Das obere Ende der vertikalen Säule 2 geht in eine Gleitbuchse 6 mit zylindrischer Bohrung über, die
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681777178 DE1777178C3 (de) | 1968-09-17 | 1968-09-17 | Maschine zum Entgraten oder Anfasen der in Zahnlängsrichtung verlaufenden Zahnkopfkanten von Zahnrädern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681777178 DE1777178C3 (de) | 1968-09-17 | 1968-09-17 | Maschine zum Entgraten oder Anfasen der in Zahnlängsrichtung verlaufenden Zahnkopfkanten von Zahnrädern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1777178A1 DE1777178A1 (de) | 1971-03-18 |
DE1777178B2 true DE1777178B2 (de) | 1973-11-22 |
DE1777178C3 DE1777178C3 (de) | 1974-06-12 |
Family
ID=5703075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681777178 Expired DE1777178C3 (de) | 1968-09-17 | 1968-09-17 | Maschine zum Entgraten oder Anfasen der in Zahnlängsrichtung verlaufenden Zahnkopfkanten von Zahnrädern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1777178C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2321617A1 (de) * | 1973-04-28 | 1974-11-14 | Hurth Masch Zahnrad Carl | Vorrichtung zum spanabhebenden entgraten und formen der zahnenden von zahnraedern o.dgl |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106925845A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-07-07 | 盐城海之诺机械有限公司 | 一种直齿砂轮磨棱机 |
-
1968
- 1968-09-17 DE DE19681777178 patent/DE1777178C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2321617A1 (de) * | 1973-04-28 | 1974-11-14 | Hurth Masch Zahnrad Carl | Vorrichtung zum spanabhebenden entgraten und formen der zahnenden von zahnraedern o.dgl |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1777178C3 (de) | 1974-06-12 |
DE1777178A1 (de) | 1971-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1034505B (de) | Werkzeugmaschine zum Bearbeiten, z. B. zum Schleifen zylindrischer und konischer Bohrungen von insbesondere feststehenden Werkstuecken | |
DE612324C (de) | Formdrehbank zum Drehen unrunder, beispielsweise drei- oder mehrkantiger Werkstuecke, wie insbesondere Walzbloecke | |
DE1777178B2 (de) | Maschine zum Entgraten oder Anfasen der in Zahnlängsrichtung verlaufenden Zahnkopfkanten von Zahnrädern | |
EP0517162B1 (de) | Bohr- und Fräsvorrichtung | |
DE850978C (de) | Ansenkvorrichtung fuer Schmierloecher in Buechsen | |
DE616771C (de) | Kegeldrehvorrichtung fuer den Querschlitten selbsttaetiger Drehbaenke | |
DE19961740C2 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Holzstäben oder Holzsäulen | |
DE1652015C3 (de) | Vorrichtung zum Abrichten von Schleifscheiben mit Evolventenprofil oder ähnlichem Profil | |
DE591024C (de) | Maschine zum Fraesen spiralfoermiger Nuten in Steuernocken mittels Fingerfraesers | |
DE332184C (de) | Nachstellbarer Bohrkopf mit die Schneidstaehle tragenden, radial gefuehrten Backen | |
DE519703C (de) | Maschine zum Schleifen oder anderweitigen Bearbeiten von laenglichen Rotationskoerpern mit ungerader Mantellinie | |
DE502383C (de) | Vorrichtung zum unrunden Abdrehen unrunder Werkstuecke | |
DE954453C (de) | Zapfenschneidmaschine | |
DE254254C (de) | ||
DE921963C (de) | Vorrichtung zum Gewindeschneiden an und Zerschneiden von Rohren | |
DE234207C (de) | ||
DE650649C (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere Gewindeschleifmaschine | |
DE1652766C3 (de) | Sägeblattschleifmaschine | |
DE405754C (de) | Gewindeschneidmaschine | |
DE1577360C (de) | Einrichtung zum Zustellen schrauben fbrmiger, zu schleifender Werkzeugschnei den an einer Schleifmaschine | |
DE6751359U (de) | Maschine zum entgraten oder anfasen der kopfkanten von zahnraedern | |
DE137638C (de) | ||
DE496860C (de) | Verfahren zur Herstellung eines walzenfoermigen Werkzeugs mit abwechselnd entgegen-gesetzt gerichteten Schraubenzaehnen gleicher Steigung und gleichen Querschnitts | |
DE265869C (de) | ||
DE209258C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |