DE1728201A1 - Saegezahn - Google Patents

Saegezahn

Info

Publication number
DE1728201A1
DE1728201A1 DE19681728201 DE1728201A DE1728201A1 DE 1728201 A1 DE1728201 A1 DE 1728201A1 DE 19681728201 DE19681728201 DE 19681728201 DE 1728201 A DE1728201 A DE 1728201A DE 1728201 A1 DE1728201 A1 DE 1728201A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tooth
cutting edges
saw
tip
bevel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681728201
Other languages
English (en)
Inventor
Ohlsson Olof Axel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OHLSSON OLOF AXEL
Original Assignee
OHLSSON OLOF AXEL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OHLSSON OLOF AXEL filed Critical OHLSSON OLOF AXEL
Publication of DE1728201A1 publication Critical patent/DE1728201A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02Circular saw blades
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9319Toothed blade or tooth therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9319Toothed blade or tooth therefor
    • Y10T83/936Series of allochiral teeth

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Description

Elnrwlchungefertlg zur Weiterleitung erhalten
Patentanwalt 17oooni Dipl.-Ing. R. Beetz Λ I lVl\)\
Direktor,
Stockholm, Schweden
Sägezahn
Die Erfindung betrifft einen Sägezahn - vorzugsweise zum Sägen in Holz, besonders in der einen der beiden Sägebewegungsrichtungen - der mit einer Spitze versehen ist, welcher durch Stauchen oder andere Behandlung eine im Vergleich mit dem Rest des Zahnes grössere Dicke verliehen wurde. Derartige Sägezähne leisten in allgemeinen mehr als die älteren geschränkten Sägezähne. Ursprünglich hatten mit gestauchten Spitzen versehene Sägezähne eine Querschneide, die mit den ebenen Seitenflächen des Sägeblatts einen rechten Winkel bildeten, und eine etwas grössere Länge als die Stärke des Sägeblatts aufwiesen. Heutzutage ist es ausserdem bekannt, derartige Zähne mit derart angeordneten gefasten Flächen zu versehen, dass sie wenigstens eine schräggestellte Schneide mit Freiwinkel bilden.
209813/0040
17282CH
Diese Sägezähne bedeuten zwar einen Portschritt im Vergleich zu den geschränkten Zähnen, aber sowohl die rechtwinklige Querschneide wie auch die bekannte, mit Freiwinkel arbeitende Schrägschneide arbeitet etwa wie ein Meissel und liefert kurze körnige Späne sowie eine ziemlich grobe Schnittfläche,
Die Erfindung bezweckt eine Beseitigung dieser beiden Nachteile und ist auf Sägewerkzeuge verschiedenster Art anwendbar, u.a. auf Gattersägen ebenso wie auf Kreissägen und Handsägen. ,
Zu diesem Zweck ist ein erfindungsgemässer Sägezahn insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass die Schneide oder jede einzelne Schneide aus der Schnittlinie zwischen einer unteren Fläche des Zahns und einer gefasten Fläche auf der oberen Oberfläche des Zahns gebildet wird, und dass der Fasenwinkel mindestens 27° und höchstens 60° beträgt. Die Schrägschneiden des erfindungsgemässen Sägezahns besitzen in Bezug auf die bekannten Querschneiden den Vorzug, dass sie wie ein Messer rein schneidend wirken. Dies hat zur Folge, dass ein erfindungsgemässer Sägezahn längere, und für das Kochen von Zellulose, Herstellen von Faserplatten u.a. wertvollere Sägespäne liefert und eine glattere Schnittfläche am gesägten Holz erzeugt. Abgesehen von diesen beiden Vorteilen haben praktische Versuche mit Sägen, dL e erfindungsgemässe Zähne besitzen, ergeben dass die Schnittleistung höher ist als bei bisher benutzten Zähnen, wodurch eine Erhöhung der Vorschubgeschwindigkeit um 50# bei unverändertem Überhang ermöglicht wird. Ferner ist die Gefahr des Warmlaufens geringer und man erreicht geräuschärmeren Gang und geringeren Energieverbrauch. Bei Sägeblättern für hin- und hergehende Be-
• ■ ■ ■
wegung trägt zu dem guten Ergebnis bei, dass der erfindungsge-
209813/0040
nässe Zahn das Werkstück bein Leerhub ritzt, wodurch das Sägen bein Arbeitshub erleichtert wird.
Die anliegende Zeichnung zeigt in vergrössertem Masstab als erfindungsgemässe Ausführungsbeispiele einen Teil einer Gattersägenklinge mit erfindungsgemässen Sägezähnen.
Die Abb. 1-3 sind eine Stirnansicht, eine Seitenansicht bzw. eine Aufsicht von zwei gleichartigen Sägezähnen mit abwechselnder Fasung derart, dass bei jedem zweiten Sägezahn 2a die .Fasung auf der einen und bei den übrigen Zähnen 2b auf der anderen Seitenfläche liegen. Dies trifft auch auf die in Abb. k—6 in gleicher Weise dargestellten Zähne zu, deren obere Fläche etwa paralleltrapezförmig ist. Die beiden Abbildungsgruppen 7-9 und 10-12 zeigen entsprechende Ansichten der schrägliegenden Schneidenj hier an ein und demselben Zahn, der eine gespaltene Form besitzt. Abb. 13-22 zeigen die an ein und demselben Zahn miteinander kombinierten schrägliegenden Schneiden, die an beiden Seitenflächen des Zahns symmetrisch gefast sind. Abb. 23-28 zeigen schliesslich, wie die verschiedenen Zahnspitzenformen mit aufgelöteten Hartmetallschneiden hergestellt werden können, die durch Schleifen mit einer oder mehreren Schrägschneiden versehen werden.
Abb. 1-3 zeigen das eigentliche Sägeblatt oder -klinge 1 und zwei Sägezähne 2a und 2b derselben mit Schneiden, die abwechselnd auf der einen und der anderen Sägeblattseite vorgesehen sind. Ferner sind drei Zahnlücken 3 wenigstens teilweise dargestellt. Die Schneidrichtung (Arbeitshub) ist durch den Pfeil !+ angedeutet. Jeder Zahn hat eine rechtwinklig zur Seitenfläche des Sägeblatts liegende untere Brustfläche 5 mit positivem Schneidwinkel α und eine obere Flankenfläche 6 mit einer
20981 3/OCUO
Freiwinkelneigung β . Diese Flankenfläche 6 ist an der Zahnspitze abgefast, wobei die Ebene der Fasung 7 einen Winkel γ mit den Seitenflächen des Sägeblatts bildet. Die Zahnspitzen sind an ihrer Schneide auf eine grössere Breite gestaucht als die Stärke des eigentlichen Sägeblattes, so dass letzteres während des Sägens nicht in der Schnittfuge klemmt. Durch Stauchen erzeugte VorSprünge und Nasen sind mit 9 bezeichnet.
Praktsiche Sägeversuche in Vollmasstab haben ergeben, dass der positive Schneidwinkel ungefähr zwischen den Grenzen und 30° schwanken darf, der Freiwinkel β zwischen 5° und k-5° und der Fasungswinkel γ zwischen 27° und 60°. Beim Versuchssägen wurden mit γ = 35-^5° an einfach gefasten Zähnen nach Abb. 1-3 hervorragende Ergebnisse erzielt.
Bei der in Abb. 1-3 dargestellten Ausführung ist die Fasenfläche 7 im wesentlichen dreieckig. Diese Fläche, die min als Zahnspitzenfläche (entsprechend der "Hinterdrehung" bei Fräsern) bezeichnen könnte, kann jedoch im Rahmen der Erfindung auch im wesentlichen paralleltrapezförmig sein, wobei der Sägezahn die in Abb. *f-6 gezeigte Gestalt hat. Die in den drei ersten Abbildungen vorkommenden Bezugszeichen wurden auch in den übrigen Abbildungen benutzt. Die in Abb. ^-6 dargestellte Fasenform zeitigte gute Ergebnisse, wenn der Fasenwinkel γ im Bereich zwischen 27° und 60°, der Schneidenwinkel α zwischen 5° und 30° sowie der Freiwinkel β * zwischen 5° und 35° gewählt wurde.
Die erfindungsgemäss schrägliegende Schneidkante kann, wie schon erwähnt, auch anders sein als in Abb. 1-6. Anstelle einer abwechselnden Fasung der aufeinander folgenden Zähne kann man die beiden Seitenflächen jedes einzelnen Zahns abwechselnd
2 0 9 8 1 3 / 0 0 A 0
fasen, so dass die Zahnspitze wie in Abb. 7-9 V-förmig wird. Hierbei erhält die beispielsweise durch Stauchen verdickte Zahnspitze zwei kleine Spitzen 10 mit zwei einander zugekehrten schrägen Schneidkanten 11. Die Breite des Sägezahnes über den beiden Spitzen wird auf das für klemirifrei laufendes Sägeblatt günstigste Mass abgeglichen (egalisiert). Der Fasenwinkel γ nach Abb. 7 ist zwischen 27° und 6o° zu wählen.
Einen Sägezahn von im Prinzip gleicher Fora wie nach Abb. 7-9 kann durch Stauchen und anschliessendes Schleifen erzeugt werden. Wie aus Abb. 10-12 hervorgeht, fehlen bei diesem erfindungsgemässen Beispiel die VorSprünge oder Nasen 9? die bei den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen zu finden waren. Entsprechend einer erfindungsgeinässen Abart können zwei schräge Schneidkanten auch durch doppelseitiges Abfasen an der Aussenseite eines gestauchten Zahnes nach Abb. I3-I6 erhalten werden. In diesem Falle erhält man eine symmetrische Spitze 12 an jedem Zahn mit den beiden schrägliegenden Schneiden 13. Der Fasenwinkel γ, siehe die vergrösserte Darstellung nach Abb. 16, ist hier der halbe Spitzenwinkel der Zahnspitze und sollte zwischen 15° und 60° betragen. Die z.B. durch Stauchen erzeugte grösste Dicke A der Zahnspitze ist auf ein geringeres Mass B abgeglichen, welches freie Blattbewegung in der Schnittfuge ermöglicht. Das Mass C ist die Dicke des Sägeblatts 1.
Ein Sägezahn von im Prinzip gleicher Form wie in Abb. 13 16 kann aber auch durch ein Stauchverfahren erzeugt werden, der gegebenenfalls kein anschliessendes Schleifen nötig macht. Das Aussehen eines derart hergestellten Zahns geht aus Abb. 17-22 hervor, wobei die Abb. 17-19 und 20-22 in unmittelbar vergleichbaren Ansichten die Ausgestaltung zweier derartiger Sägezähne
2098*13/0040
mit verschiedenen Spitzenwinkeln zeigen. Der in Abb. 17-19 dargestellte Zahn hat einen Spitzenwinkel von 90°, d.h. einen Fasenwinkel γ von *+5°, während der in den Abb. 20-22 veranschaulichte Zahn einen halb so grossen Spitzenwinkel, also von ^5°, zeigt und daher einen Fasenwinkel γ von nur 22,5°.
Wenn die Spitze des Sägezahnes in an sich bekannter Weise verdickt wurde, z.B. durch Auflöten von Hartmetallschneiden, können diese Schneiden durch Abschleifen erfindungsgemäss abgefast werden, so dass die Spitze eine oder mehrere schräge Schneidkanten mit seitlichem Freiwinkel erhält. Dies geht aus den Abbildungspaaren 23-21+ bis mit 27-28 hervor, welche zeigen, wie derartige, auf die Zahnspitze aufgelötete HartmetallschnGiden 16,17,18 abgefast werden und dadurch Schneidkanten entsprechend den weiter oben beschriebenen erfindungsgemässen Ausfuhrungsbeispielen erhalten haben.
Der erfindungsgemässe Sägezahn wurde insbesondere in Gattersägen untersucht und erprobt. Er eignet sich aber nicht nur zum Sägen von Holz und anderen organischen V/erkstoffen wie Knochen, Kork, Gummi und Kunststoffen, sondern bei zweckmässiger Wahl der Schneidwinkel und Schnittgeschwindigkeiten auch zum Sägen von Metallen.
BAO ORIGINAL
209813/0040

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    l.j Sägezahn, vorzugsweise zum Sägen von Holz, insbesondere zum Sägen in nur einer einzigen Bewegungsrichtung, dessen Spitze durch Stauchen oder andere Behandlung dicker ist als der übrige Zahn und derart vorgesehene Fasenflächen aufweist, dass sie eine oder mehrere Schneidkanten mit Freiwinkel bilden3 dadurch gekennzeichnet, dass die bzw. jede Schneidkante (8 bzw. 11,13) durch die Schneidungslinie einer unteren Fläche (5) des Zahnes und einer Fasenfläche (7) an der oberen Fläche des Zahnes gebildet ist, und dass der Fasenwinkel (γ) mindestens 27° und höchstens 60° beträgt.
    2. Sägezahn nach Anspruch 1 mit schräger Schneidkante und einer zur dahinterliegenden Zahnlücke hin mit Freiwinkel geneigten und im wesentlichen trapezförmigen Spitzenfläche, die in stumpfen Winkeln eine zu den flachen Seiten des Sägeblattes rechtwinkligen oberen Zahnoberfläche trifft, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Schneidkante (8, Abb. *+-6) wie auch die Spitzenfläche durch ein und dieselbe Fasenfläche (7) an der einen Seitenfläche des Zahns (2a,2b) zustandegekommen ist.
    3. Sägezahn nach Anspruch 1 mit zwei schrägen Schneidkanten, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnspitze .aus zwei kleineren Spitzen (10, Abb. 7-12) mit Schneidkanten (11) besteht, welche zusammen eine V-Form bilden.
    1K Sägezahn nach Anspruch 35 dadurch gekennzeichnet, dass der Fasenwinkel (γ ) jeder der beiden Scheidkanten (11) je nach Beschaffenheit des zu sägenden Werkstoffs zwischen 27° und 60° gewählt ist.
    209813/QCUO
    5. Abwrmdlung eines Sägezahns nach Anspruch 1 mit zwei schrägen Schneidkanten, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkanten (13, Abb. 13-22) durch in Bezug aufeinander symmetrische Fasenflächen (7) an den beiden Seitenflächen der Zahnspritze (12) gebildet sind, und dass der Fasenwinkel ( γ) jeder der beiden Schneidkanten mindestens 15° und höchstens 60°, beispielsweise 22,5° oder hf beträgt.
    6. Sägezahn nach einem der Ansprüche 3-5» dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnspitze durch Stauchen geformt ist und dass die Schneidkante oder -kanten vorzugsweise geschliffen sind.
    7. Sägezahn nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die schräge Schneidkante oder -kanten (8,11,13) (Abb. 23-28) durch Fasenflächen (7) an Hartmetallschneiden (16-18) gebildet sind, die an der Zahnspitze befestigt sind.
    SAn/
    nbg
    20981 3/0040
DE19681728201 1967-09-22 1968-09-10 Saegezahn Pending DE1728201A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1308467A SE315102B (de) 1967-09-22 1967-09-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1728201A1 true DE1728201A1 (de) 1972-03-23

Family

ID=20296803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681728201 Pending DE1728201A1 (de) 1967-09-22 1968-09-10 Saegezahn

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3651841A (de)
AT (1) AT286601B (de)
DE (1) DE1728201A1 (de)
DK (1) DK119796B (de)
NO (1) NO125878B (de)
SE (1) SE315102B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19506371C2 (de) * 1994-12-21 1999-09-09 Matsushita Electric Works Ltd Sägeblatt

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3973455A (en) * 1975-03-10 1976-08-10 Kimball International, Inc. Saw
JPS5281687A (en) * 1975-12-28 1977-07-08 Miyagawa Kouki Kk Device for polishing vcut of band saw
US4292871A (en) * 1979-02-01 1981-10-06 The L. S. Starrett Company Welded edge band saw tooth geometry
FR2495992A1 (fr) * 1980-12-17 1982-06-18 Hager Bror Scie perfectionnee pour operations de sciage commandee et controlee
US4688458A (en) * 1983-08-30 1987-08-25 The Minister for Industry and Decentralisation of the State of New South Wales Bandsaw blades for milling timber
US5351595A (en) * 1991-12-20 1994-10-04 Vermont American Corporation Thin kerf circular saw blade
US5501129A (en) * 1994-09-27 1996-03-26 Armstrong-Blum Manufacturing Company All purpose saw blade
EP0845319A1 (de) 1995-03-08 1998-06-03 Amada Company Limited Sägeblatt
US6167792B1 (en) * 1995-03-23 2001-01-02 American Saw & Mfg. Company Tooth form for a saw blade
US5823720A (en) * 1996-02-16 1998-10-20 Bitmoore High precision cutting tools
US5890409A (en) * 1997-05-20 1999-04-06 Zenith Cutter Co. Slotting blade with out-of-phase serrations
MY130385A (en) * 2002-03-09 2007-06-29 Lai Chean Yew A method for binding books and a cutter therefor
JP2005059124A (ja) * 2003-08-08 2005-03-10 Tenryu Saw Mfg Co Ltd 回転鋸
DE102004060972A1 (de) * 2004-12-17 2006-07-20 Irwin Industrial Tools Gmbh Sägeblatt und Säge
CN100406177C (zh) * 2005-11-02 2008-07-30 天龙制锯株式会社 旋转锯
US20070199416A1 (en) * 2006-02-25 2007-08-30 Cook James T Band saw blade
US20070214922A1 (en) * 2006-02-25 2007-09-20 Cook James T Band saw blade
US20150224588A1 (en) * 2007-06-15 2015-08-13 Robert Bosch Tool Corporation Saw Blade Tooth Geometry For a Circular Saw Blade
US20080307941A1 (en) * 2007-06-15 2008-12-18 Freud America, Inc. Saw blade tooth geometry for circular saw blade
US10189099B2 (en) 2010-04-22 2019-01-29 Milwaukee Electric Tool Corporation Saw Blade
CA2797111C (en) 2010-04-22 2015-06-09 Milwaukee Electric Tool Corporation Saw blade
US9248518B2 (en) 2010-06-30 2016-02-02 Irwin Industrial Tool Company Saw blade tooth form for abusive cutting applications
CA2749666C (en) 2010-08-20 2014-07-15 Milwaukee Electric Tool Corporation Reciprocating saw blade
USD841417S1 (en) 2011-04-22 2019-02-26 Milwaukee Electric Tool Corporation Saw blade
WO2013068473A1 (en) 2011-11-11 2013-05-16 Nomacorc Llc Closure for a product retaining container
AU2013204663B2 (en) * 2012-06-08 2015-07-02 Nomacorc Llc Method of preparing a closure for a product-retaining container
AU2013205007B2 (en) 2013-02-02 2016-05-26 Nomacorc Llc Closure for a product-retaining container
AU2013204542A1 (en) 2013-04-05 2014-10-23 Nomacorc Llc Closure for a Product-Retaining Container
CN105499705A (zh) * 2016-02-24 2016-04-20 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 一种带锯条
WO2017180493A1 (en) * 2016-04-15 2017-10-19 Stryker European Holdings I, Llc Reciprocating saw blade with recessed chip catchments located between the blade teeth
EP3625012B1 (de) 2017-05-16 2022-07-06 Milwaukee Electric Tool Corporation Sägeblatt
US10537951B2 (en) 2017-08-16 2020-01-21 Black & Decker Inc. Band saw blade for cutting structural workpieces

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US772154A (en) * 1903-03-27 1904-10-11 Higley Machine Company Cold-metal saw-blade.
US2644494A (en) * 1949-05-06 1953-07-07 Lundberg Axel Eugen Smoothing saw blade
US2771918A (en) * 1954-11-16 1956-11-27 Paulding Products Corp Saw blade with swaged teeth
GB764363A (en) * 1955-02-04 1956-12-28 John Beresford Lugg Improvements in and relating to saws
US3372719A (en) * 1966-07-07 1968-03-12 August K. Shone Circular saw and insert tooth therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19506371C2 (de) * 1994-12-21 1999-09-09 Matsushita Electric Works Ltd Sägeblatt

Also Published As

Publication number Publication date
NO125878B (de) 1972-11-20
US3651841A (en) 1972-03-28
DK119796B (da) 1971-02-22
SE315102B (de) 1969-09-22
AT286601B (de) 1970-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1728201A1 (de) Saegezahn
DE3611063C2 (de)
DE4393469C2 (de) Pendelhub-Stichsäge
DE2219999C3 (de) Besäumzerspaner
DE3300791A1 (de) Saegeblatt
CH660326A5 (de) Saegeblatt fuer die bearbeitung von holz oder aehnlichen werkstoffen.
DE69201202T2 (de) Sägeblätter.
DE1453332C3 (de) Verfahren zum Längsschneiden von Holzklötzen bzw. Prismen
DE4142880A1 (de) Saegeblatt und verfahren zur herstellung desselben
AT400825B (de) Verfahren zum erzeugen von nutzholz aus baumstämmen oder modeln
DE2875C (de) Kreis- und Bandsägen-Schärfung
EP0009512B1 (de) Sägeblatt zum Trennen von Holz und ähnlichen Werkstoffen
DE1949215A1 (de) Stichsaege
DE1190163B (de) Trenn-Kreissaegeblatt fuer Holz- und Kunststoffbearbeitung
DE1030987B (de) Saege, insbesondere Saegekette, mit hakenfoermig gestalteten Saegezaehnen
DE556102C (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkehlen, Ausfraesen von Hohlzylindern u. dgl.
DE60109145T2 (de) Schneidkopf für profilzerspannfräswerkzeug
AT396895B (de) Bandsägeblatt, verfahren zur herstellung und schneideeinrichtung
DE3026980A1 (de) Steinsaegeband zum saegen von gesteinsbloecken
DE47299C (de) Säge mit Vorschneid- und Putzzähnen
DE949843C (de) Kreissaegeblatt zum Schneiden von Hartholz
DE1453049C (de) Schneidglied fur eine Sagekette
DE1453030C (de) Sägeblatt
DE959324C (de) Saegewerkzeug
DE3750604T2 (de) Sägeverfahren und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens.