DE1694707A1 - Thermoplastische Formmassen zur Herstellung von in einer Richtung verstreckten Profilen - Google Patents

Thermoplastische Formmassen zur Herstellung von in einer Richtung verstreckten Profilen

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DE1694707A1
DE1694707A1 DE19671694707 DE1694707A DE1694707A1 DE 1694707 A1 DE1694707 A1 DE 1694707A1 DE 19671694707 DE19671694707 DE 19671694707 DE 1694707 A DE1694707 A DE 1694707A DE 1694707 A1 DE1694707 A1 DE 1694707A1
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Henri Lapeyre
Pierre Pascal
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/42Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
    • D01D5/426Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments by cutting films
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
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Description

  • Beschreibung Thermoplastische Formmassen zur Herstellung von in einer Richtung verstreckten Profilen.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft thermoplastische Formmassen auf der Basis von Polyolefinen zur Herstellung von mono-verstreckten profilen, d.h. Profilen, die nur in einer Richtung verstreckt werden, z.B. nomo-verstreckte flache Fäden, die manchmal "Gewebebändchen" oder "Laminetten" genannt werden, mono-verstreckte Bänder, die als Wickel-oder Verpackungsschnur oder bei der Herstellung von Seilerwaren Anwendung finden können, Fassreifen oder runde Einfäden (monofilaments).
  • Die erfindungsgemässen thermoplastischen Formmassen setzen sich zusammen aus 50 bis 80 Gew*-eines kunstharzes, das teilweise oder ganz aus Polyolefinen bestehen kann und gegebenenfalls bekannte Zusätze wie Neutralisatoren, Stabilisatoren, Glaitmittel, keimbildende Mittel, antistatische Mittel, Bläh- oder Treibmittel, Farbstoffe und Russ enthält sowie aus 50 bis 20 Gew.-% feinzerteilter Füllstoffe.
  • Als Hauptmaterial kann die erfindungsgemässe Zubereitung ein Polyäthylen, z.B. ein Niederdruckpolyäthylen, das nach dem Ziegler- oder Phillipsverfahren erhalten wird, oder ein Polypropylen, oder ein Copolymer von Olefinen, z.B. ein Copolymer von Äthyl an und Propylen oder auch ein Gemisch dieser Polymeren und/oder Copolymeren enthalten.
  • Es können auch Gemische von Polyolefinen und Elastomeren Anwendung finden, z.B. Gemische von Polyäthylen oder Polypropylen mit Butylkautschuk.
  • Erfindungsgemä# kann eine Vielzahl von feinzerteilten üllstoffen verwendet werden, insbesondere anorganische Füllstoffe wie Calciumcarbonat, Kieselerde, Calciumsulfat, Asbeststaub oder wasserfreier Baryt. Die Füllstoffteilchen können in an sich bekannter Weise z.B. mit Fettsäuren und/oderderen Hetallsalzen oder Estern umhüLlt werden, um sie mit den thermoplastischen Hassen verträglich zu: machen.
  • Das Harzmaterial, die gegebenenfalls verwendeten Zusätze und die Füllstoffe können leicht mit Hilfe bekannter Iiischer pulverförmig vermahlen und vermischt werden.
  • Das erhaltene Pulvergemisch kann entweder als solches zur Herstellung von verstreckten Profilen verwendet werden oder zuvor mit Hilfe einer Strangpresse oder einer beliebigen anderen Vorrichtung, mitder die Bestandteile im geschmolzenen Zustand vermischt werden können, zu Granulaten verfornit-werden.
  • In der Tat ist es vorteilhaft; wenn die Füllstoffe in dem Harzmaterial so gut wie möglich dispergiert sind.
  • Die verstreckten Profile können auf bekannte Art und Weise erhalten werden, z.B. in einer Strangpress-und Streckstrasse bekanter Bauart, die im wesentlichen eine Strangpresse mit Düsenöffnung, eine Abkühlvorrichtung und ein Streckwerk gegebenenfalls mit Stabilisierofen umfasst.
  • Beispiel 1.
  • In einem Pulvermischer wurden 30 Gew.-Teile pulveriges Calciumcarbonat, umhüllt mit Stearinsäure (Handelsbezeichnung "OMYA BSH") mit 70 Gew.-Teilen pulverigem prästabilisiertem Polypropylen vermischt; das Polypropylen hatte einen Fließindex von 1,5 gemessen nach dem Vorschlag der 150 Nr. 749, internationale Bezeichnung Index 61 N 529 F, genormtes Symbol 1 F 230.2A.A, Temperatur 2300C, Belastung 2, 160 kg, Düsenöffnung A, Methode A.
  • Dieses Gemisch wurde auf einer Strangpresse mit Doppelschnecke und einer Düse, die 5 Löcher vom Durchmesser 3 mm enthielt, zu Granulaten verarbeitet (Schneckendurchmesser 53 mm, Schneckenlänge 1 520 mm, Rotationsgeschwindigkeit der Schnecken 150 UpM, Drehmoment 5 mkg, Temperatur beim Austritt 2200C).
  • Das erhaltene Granulat wurde auf einer Strangpress- und Verstreckstra#e, die eine Strangpresse, ein Kühlwasserbad und ein Streckwerk mit Heißluftofen umfasste, zu einem verstreckten Band verarbeitet.
  • Diese letztere Strangpresse enthielt eine Schnecke vom Durchmesser 40 mm, deren Länge das 20-fache des Durchmessers betrug und war mit einem Schlauchspritzkopf versehen, der gekenzeichnet war durch einen Dorn vom Durchmesser 53 mm, ein Zwischenstück von 5/10 mm und einen Dorn vom Durchmesser 54 mm.
  • Die Rotationsgeschwindigkeit der Schnecke betrug 20 UpM.
  • Die Temperatur betrug in allen Heizzonen der Strangpresse 240°C mit Ausnahme des Spritzkopfes, dessen temperatur bei 230°C gehalten wurde.
  • Die Temperatur de-s Kühlwasserbads lag zwischen 27 und 29°C.
  • Der nach unten extrudierte Schlauch wurde unmittelbar nach dem Aus-tritt aus dem Spritzkopf entlang einer mantellinie aufgeschnitten, so da# eine Primärfolie erhalten wurde, deren Dimensionen von der Entfernung zwischen Spritzkopf und Wasserspiegel abhingen.
  • Bei ständig unter gleichen Bedingungen arbeitender Strangpresse wurden ausgehend von Primärfolien mit folgenden Dimensionen zwei Streckversuche durchgeführt.
  • 1. Folie: Breite 70 mm, Stärke 0,14 mm 2. Folie: Breite 90 mm, Stärke 0,12 mm.
  • Die folgende Tabelle I gibt die als Funktion des Verstreckungsverhältnisses und der Temperatur des Streckofens erhaltenen Eigenschaften der verstreckten Bänder wieder; die Geschwindigkeit der ersten Streckwalzen betrug in allen Fällen 9 m/min.
  • Tabelle I Streckbedingungen Eigenschaften der gestreckten Bänder Verstreck- Verstreck- Reiss- Reissfestigverhältnis temperatur Primärfolie Denier last keit °C kg kg/mm2 Breite Stärke 6 130 70 mm 0,14 mm 15 000 31,2 20 7 130 " " 12 180 32,5 27 8 135 " " 10 490 34 32 9 140 " " 8 950 33 37 10 160 " " 8 170 33 40 11 170 " " 7 210 31 43 6 130 90 mm 0,12 mm 13 840 37,2 27 7 135 " " 11 367 41 36 8 150 " " 9 890 39,1 39 9 160 " " 8 770 37,3 43 Die auf diese Weise erhaltenen verstreckten Bänder können z. B. als Verpackungsschnur oder für die herstellung von Seilerwaren, verwendet werden.
  • Beispiel 2 Ein Gemisch aus 79,60 Gew.-Teilen Polypropylenpulver gemä# Beispiel 1, 20 Gew.-Teilen Calciumcar-Monat ("OMYA BSH") und 0,33 Gew.-Teilen Russ wurde unter denselben Bedingungen wie in Beispiel 1 zu Granulaten verarbeitet und dann zu Bahnmaterial-verstreckt.
  • Es wurde eine einzige Reihe von Streckversuchen mit einer 70 mm breiten und 0,14 mm starken Folie durchgeführt.
  • Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle II zusammengefasst.
  • Tabelle II Streckbedingungen Eigenschaften der gestreckten Bänder Verstreck- Verstreck- Reiss- Reissfeverhältnis temperatur Primärfolie Denier last Stigkeit C kg kg/mm Breite. Stärke 6 130 70 mm 0,14 mm 10 610 35,2 30,6 7 135 " II 9 035 35,6 36,3 8 140 II t 8 200 37,2 42,3 9 150 " " 7 800 38,2 45,5 10 160 II " 6 865 37,2 50 Die erhaltenen gestreckten Bänder und Streifen können ebenfalls als Verpackungsschnur oder zur Herstellung von Seilerwaren Anwendung finden.
  • Beispiel 2 In einem Pulvermischer wurden 25 Gew.-Teilen Calciumcarbonatpul ver, Handelsname II Mill icarb'1 und 75 Gew.-Teile pulverförmiges vorstabilisiertes Polypropylen vermischt; das Polypropylen hatte einen Flie#index von 6,20, gemessen nach dem Vorschlag der ISO Nr. 749, internationale Bezeichnung Index 61 N 529 Fj genormtes Symbol 1 F 230.2A.A, Temperatur 2300C, Belastung 2, 160 kg, Düse.A, Methode A.
  • Dieses Gemisch wurde hierauf gemäß Beispiel 1 mit Hilfe einer Doppelschneckenstrangpresse zu Granulaten verarbeitet.
  • Das Granulat wurde mit 0,25 Gew.-Azodicarbonamid als Quellmittel versetzt und auf einer Strangpress- und Streckstraße, die eine Strangpresse, ein Kühlbad und ein Streckwerk mit Heissluftofen umfasst, zu Bahnmaterial verstreckt.
  • Die letztere Strangpresse war mit einer Schnecke vom Durchmesser 45 mm und der Länge gleich 25 x Durchmesser ausgerüstet und mit einer breiten 100 -mm Breitschlitzdüse und dem Zwischenstück 50/100 mm versehen.
  • Die Drehgeschwindigkeit der Schnecke betrug 20 UpRb Die Temperatur der Strangpresse stieg von 18000 beim Einlauf auf 210°C in der Düse an. Die Temperatur des Kühlbads betrug 25 - 27°C.
  • Bei Betrieb der Strangpresse unter stets gleichbleibenden Bedingungen wurde eine Reihe von Verstreckversuchen durchgeführt.
  • In der folgenden Tabelle III sind die Eigenschaften der verstreckten Bänder in Abhängigkeit vom Verstreckverhältnis und der VerstrecktemPeratur aufgeführt; die Geschwindigkeit der ersten Streckwalzen betrug in allen Fällen 4,5 m/min.
  • Folgt Tabelle III Tabelle III Eigenschaften der erhaltenen Streckbedingungen Bänder Verstreck- Verstreckverhältnis ' temperatur Denier Reisslast Reisslänge °C kgf g/Denier 6 130 25 000 42,5 1j7 7 140 21 000 42 2 8 145 18 000 41,8 2,3 Die erhaltenen verstreckten Bänder können z.B. als Schmuck- und Zierbänder Anwendung finden.
  • Patentansprüche

Claims (3)

  1. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Thermoplastische Formmassen zur Herstellung von in einer Richtung verstreckten Profilen, g e k e n n z e i c h n e t durch einen Gehalt von 50 bis 80 Gew.-% Kunstharz, das ganz oder teilweise aus Polyolefinen besteht und gegebenenfalls geringe Mengen an bekannten Zusätzen wie Neutralisatoren, Stabilisatoren, Gleitmittel, keimbildende Mittel, antistatische Mittel, Blähmittel, Farbstoffe und Russ enthält, sowie durch einen Gehalt von 50 bis 20 Gew.-% feinverteilte Füllstoffe.
  2. 2. Thermoplastische Formmassen nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß sie ein Polyäthylen hoher Dichte, ein Polypropylen, ein Copolymer von Olefinen oder ein Gemisch dieser Polymeren und/oder Copolymeren oder ein Gemisch dieser Polymeren mit einem Elastomer enthalten.
  3. 3. Thermoplastische Formmassen nach Anspruch 1, dadurch g e 1c e n n z e i c h n e t , daß sie Calciumcarbonat, kieselerde, wasserfreien Baryt, Asbest, Calciumsulfat oder ein Gemisch dieser Verbindungen enthalten.
DE1694707A 1966-11-24 1967-11-24 Verwendung von thermoplastischen Formmassen auf der Basis von Polyolefinen zur Herstellung von Seilerwaren sowie Schmuck- und Zierbändern Pending DE1694707B2 (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0055001A1 (de) * 1980-12-23 1982-06-30 Stamicarbon B.V. Filamente mit hoher Zugfestigkeit und hohem Modul und Verfahren zu deren Herstellung

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