DE1694327B1 - Verfahren zur Verringerung des Reibwertes der Oberflaeche von vulkanisierten oder unvulkanisierten natuerlichen oder synthetischen Kautschuken - Google Patents

Verfahren zur Verringerung des Reibwertes der Oberflaeche von vulkanisierten oder unvulkanisierten natuerlichen oder synthetischen Kautschuken

Info

Publication number
DE1694327B1
DE1694327B1 DE19671694327 DE1694327A DE1694327B1 DE 1694327 B1 DE1694327 B1 DE 1694327B1 DE 19671694327 DE19671694327 DE 19671694327 DE 1694327 A DE1694327 A DE 1694327A DE 1694327 B1 DE1694327 B1 DE 1694327B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
friction
coefficient
boron trifluoride
treated
sample
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19671694327
Other languages
English (en)
Inventor
Tennenhouse Gerald Jay
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motors Liquidation Co
Original Assignee
Motors Liquidation Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Motors Liquidation Co filed Critical Motors Liquidation Co
Publication of DE1694327B1 publication Critical patent/DE1694327B1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0067Using separating agents during or after moulding; Applying separating agents on preforms or articles, e.g. to prevent sticking to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Vorbehandlung vor der Behandlung mit Bortrifluorid
Verringerung des Reibwertes der Oberfläche von erforderlich. Selbst Nitrilkomponenten enthaltende
vulkanisierten oder unvulkanisierten natürlichen oder Elastomere bedürfen keiner Vorbehandlung. Im allge-
synthetischen Kautschuken durch Behandeln der meinen können reine Oberflächen der elastomeren
Oberflächen mit einer anorganischen Fluorverbindung. 5 Werkstoffe durch Waschen mit einer heißen wäßrigen
Eine derartige Verringerung des Reibwertes ist er- Lösung eines Reinigungsmittels, anschließendes Spülen
wünscht, wenn die elastomeren Werkstoffe für flüssig- und Trocknen erzielt werden. Der trockene elastomere
keitsabweisende Dichtungen, wie Türdichtungen von Werkstoff wird dann in ein Reaktionsgefäß, beispiels-
Kraftfahrzeugen, benutzt werden sollen. weise aus rostfreiem Stahl, eingebracht und danach
Es wurde bereits vorgeschlagen, zur Verringerung io das Reaktionsgefäß mit Bortrifluorid gefüllt. Im allgedes Reibwertes der Oberfläche eines vulkanisierten meinen wird eine merkliche Verringerung des Reiboder unvulkanisierten natürlichen oder künstlichen wertes erzielt, wenn die Behandlung sich über einen Kautschuks, die Oberfläche mit Schwefeltetrafluorid Zeitraum von 15 Minuten bis 24 Stunden erstreckt, zu behandeln. wobei im wesentlichen wasserfreie Bedingungen einzu-
Bei Anwendung dieses Verfahrens auf synthetische 15 halten sind und der elastomere Werkstoff auf einer Kautschuke, die erhebliche Anteile von Acrylnitril Temperatur zwischen — 300C und der Wärmezerfallenthalten, ist jedoch eine Vorbehandlung der Ober- temperatur des elastomeren Werkstoffes gehalten wird, fläche des elastomeren Werkstoffes mit einer heißen Eine wesentliche Verringerung des Reibwertes wird Ätzlösung erforderlich, beispielsweise einer kochenden bereits nach wenigen Sekunden erreicht, während bei wäßrigen Kaliumhydroxydlösung, um eine maximale 20 einer 24 Stunden überschreitenden Behandlung keine Verringerung des Reibwertes durch die Behandlung wesentliche weitere Verringerung des Reibwertes beobmit Schwefeltetrafluorid zu erreichen. achtet wird.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß Bor- Vorzugsweise wird das Bortrifluorid gasförmig vertrifluorid ebenfalls den Reibwert der Oberflächen von wendet. Wenn auch Atmosphärendruck verwendet elastomeren Werkstoffen verringert. Ferner wurde 25 werden kann, so wird die Reaktionszeit jedoch verfestgestellt, daß bei Verwendung von Bortrifluorid für kürzt, wenn mit erhöhten Drücken in der Größendie Behandlung von Werkstoffen, die beachtliche Ordnung von 1,76 bis 3,52 atü gearbeitet wird. Das Mengen Acrylnitril enthalten, eine beträchtliche Ver- Bortrifluorid kann auch in Lösung in einem Lösungsringerung des Reibwertes der Oberfläche erzielt wird, mittel mit der Oberfläche des elastomeren Werkstoffes ohne daß eine vorherige Behandlung mit einer Ätz- 30 in Verbindung gebracht werden, wobei dieses Lösungslösung erforderlich ist. mittel den elastomeren Werkstoff weder auflösen noch
Das erfindungsgemäße Verfahren hat ferner die schädlich angreifen darf.
Vorteile, daß Bortrifluorid vermutlich billiger als In der Praxis hat sich gezeigt, daß das Verfahren bei
Schwefeltetrafluorid ist, bezüglich der Verringerung Temperaturen oberhalb 1500C keine weiteren Vorteile
des Reibwertes eine mindestens gleichwertige Wirkung 35 bringt.
hat und ferner eine kürzere Behandlungszeit erfordert Besonders zufriedenstellende Ergebnisse mit einer
als bei Verwendung von Schwefeltetrafluorid. beträchlichen Verringerung des Reibwertes werden
Durch das Verfahren nach der Erfindung können erzielt, wenn der elastomere Werkstoff für etwa
folgende vulkanisierte oder unvulkanisierte natürliche 15 Minuten mit gasförmigem Bortrifluorid bei erhöhten
oder künstliche Kautschuke behandelt werden: Natur- 40 Temperaturen und erhöhtem Druck behandelt wird, kautschuk, synthetisches Polyisopren, Polybutadien, Das erfindungsgemäße Verfahren kann auf vulkani-
Butadien-Acrylnitril-Copolymerisate, Butadien-Styrol- sierte und unvulkanisierte elastomere Werkstoffe, die
Acrylnitril-Copolymerisate und Polychloropren. Füllstoffe enthalten können, angewendet werden. In
In der USA.-Patentschrift 3 047 040 ist Bortrifluorid einigen Fällen ist es erwünscht, unvulkanisierte elastoals Füllgas für Luftreifen vorgeschlagen worden. Bei 45 mere Werkstoffe nach dem erfindungsgemäßen Verdieser Verwendung ist der niedrige Gammawert des fahren zu behandeln und hierbei eine Temperatur zu Bortrifluorids ausgenutzt worden, d. h. das geringe verwenden, die ausreicht, um gleichzeitig den elasto-Verhältnis der spezifischen Wärme bei konstantem meren Werkstoff zu vulkanisieren.
Druck zur spezifischen Wärme bei konstantem VoIu- Es ist im allgemeinen erwünscht, wenn auch nicht men, so daß Änderungen des Volumens des Füllgases 5° unbedingt notwendig, den elastomeren Werkstoff nach bei der Verdichtung nur verhältnismäßig geringe der Behandlung zu spülen oder zu waschen, wozu Änderungen des Druckes des Gases veranlassen. Auf Aceton oder eine verdünnte Kaliumhydroxydlösung diese Weise wird ein verhältnismäßig weicher Lauf des verwendet wird, die restliches Bortrifluorid entfernt.
Luftreifens über eine rauhe Laufbahn erzielt. Das Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Erfinbeanspruchte Verfahren nutzt eine bisher nicht er- 55 dung näher. Wenn nicht anders angegeben, sind die kannte Eigenschaft des Bortrifluorids aus, nämlich die Anteile Gewichtsanteile.
Eigenschaften der Oberflächen von elastomeren Werk- . -I1
Stoffen so zu ändern, daß der Reibwert der Oberfläche Beispiel 1
auf etwa die Hälfte des ursprünglichen Wertes herab- Eine Probe aus reinem zusatzstoffreiem Butadiengesetzt werden kann, wobei die guten elastischen Eigen- 60 Acrylnitril-Copolymerisat mit einem Acrylnitril-Gehalt schäften dieser Werkstoffe für flüssigkeitsabweisende von 33 bis 35% wurde in der folgenden Weise beDichtungen verwendet werden können, bei denen der handelt:
hohe Reibwert, der diesen Werkstoffen eigen ist, Die Probe wurde in einer heißen wäßrigen Lösung
störend wirkt. eines synthetischen Reinigungsmittels mit zugesetztem
Es ist vorteilhaft, wenn die Oberfläche des elasto- 65 Alkalimetallcarbonat gewaschen und bei 6O0C ge-
meren Werkstoffes, der mit dem Bortrifluorid behan- trocknet. Die Probe wurde dann in ein Reaktionsgefäß
delt wird, rein ist, da eine reine Oberfläche bessere aus rostfreiem Stahl eingebracht und bei einem Druck
Resultate erzielen läßt. Ist dies der Fall, so ist keinerlei von 1 mm Torr bei 55° C 30 Minuten erhitzt. Danach
wurde das Reaktionsgefäß mit Bortrifluorid mit einem Druck von 1,76 atü gefüllt und eine Temperatur von 55° C für 30 Minuten aufrechterhalten. Danach wurde das Reaktionsgefäß 30 Minuten unter Vakuum gesetzt, wonach die Probe aus dem Reaktionsgefäß herausgenommen und mit Aceton gespült wurde. Das klare Polymerisat war etwas gedunkelt, aber immer noch durchsichtig, weich und biegsam. Es fühlte sich schlüpfrig an.
Die Änderung des Reibwertes wurde dann in folgender Weise gemessen. Proben der Größe von 25,4 · 25,4 · 1,6 mm von behandeltem und unbehandeltem Nitrilkautschuk wurden auf Stahlblöcken mit einer quadratischen Grundfläche von 25,4 · 25,4 mm und einem Gewicht von 50 Gramm befestigt. Diese Blöcke mit den Proben wurden über eine polierte Fläche aus rostfreiem Stahl mit einer konstanten Geschwindigkeit von 508 mm/Min, bewegt und die hierfür erforderliche Kraft fortlaufend aufgezeichnet.
Hierbei wurde festgestellt, daß die unbehandelten Proben eine Kraft von 140 bis 160 Gramm erforderten, woraus sich ein Reibwert zu der Stahloberfläche von 2,8 bis 3,2 ergibt. Im Gegensatz dazu war die durchschnittliche Kraft zur Bewegung der behandelten Proben 20 bis 22 Gramm, so daß der Reibwert durch die Behandlung auf 0,40 bis 0,44 verringert worden ist.
Beispiel 2
Eine vulkanisierte Kautschukprobe folgender Zusammensetzung wurde unter den gleichen Bedingungen behandelt und die behandelte Probe in der gleichen Weise geprüft, wie es im Beispiel 1 beschrieben worden ist.
Anteile in
Butadien-Styrol-Acrylnitril-Copoly- Gewichten merisat mit einem Gehalt von
33 bis 35 % Acrylnitril 100
Ruß 30
Hochmolekularer Polyester aus Fettsäure und 1,2-Propylenglykol 25
Dibenzylsebacat 20
Zinkoxyd 5
Stearinsäure 1
Schwefel 0,5
Reibwert von 2,0 errechnet. Die behandelte Probe erforderte dagegen nur 12 Gramm Kraft, so daß der Reibwert auf 0,24 in bezug auf die Stahloberfläche verringert wurde.
Beispiel 4
Eine vulkanisierte Probe der nachfolgenden Zusammensetzung wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 beschrieben behandelt und geprüft:
Anteile in Gewichten
Naturkautschuk 100
45
Die Kraft zur Bewegung einer unbehandelten Probe betrug 45 Gramm, während bei der behandelten Probe eine Kraft von 22 bis 25 Gramm gemessen wurde. Der Reibwert wurde durch die erfindungsgemäße Behandlung demzufolge von 0,90 auf 0,44 bis 0,50 verringert, so
Ruß 63
Aldol-a-naphthylamin 1
Hochmolekulare Sulfonsäure als
Benetzungsmittel 2
Kienteer 1
Zinkoxyd 3
Stearinsäure 3
Schwefel 3
2-Mercaptobenzthiazol 1
Die unbehandelte Probe erforderte eine Kraft von 70 Gramm, während die behandelte Probe nur eine solche von 12 Gramm erforderte. Der Reibwert wurde durch die erfindungsgemäße Behandlung also von 1,4 auf 0,24 verringert.
Beispiel 5
Eine vulkanisierte Probe der folgenden Zusammensetzung wurde in der im Beispiel 1 beschriebenen Weise hergestellt und mit einer wäßrigen Lösung eines synthetischen Reinigungsmittels mit zugemischtem Alkali-
metallcarbonat gewaschen: . ., .
° Anteile m
Butadien-Acrylnitril-Copolymerisat Gewichten mit einem Acrylnitrilgehelt von .
40% 100
Halbverstärkender Ofenruß 60
Hochmolekularer Polyester aus Fettsäure und 1,2-Propylenglykol 10
Zinkoxyd 5
Stearinsäure 1
Schwefel 0,3
Tetramethylthiuramdisulfid 3
Verschiedene Proben dieses Stoffes wurden mit gasförmigen Bortrifluorid unter folgenden drei unterschiedlichen Betriebsbedingungen behandelt:
Behandlung A
Beispiel 3
Eine vulkanisierte Probe folgender Zusammensetzung wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 behandelt und geprüft:
Butadien-Styrol-Copolymerisat mit einem Gehalt von 23 bis 25% Styrol
Triäthanolamin
Triphenyl-jß-naphthylamin
Zinkoxyd
Anteile in Gewichten
100 3 2 3 Eine Probe wurde in ein Reaktionsgefäß aus rostfreiem Stahl eingebracht und dieses mit Bortrifluorid und einem Druck von 3,52 atü behandelt. Für 15 Minuten wurde eine Temperatur von 30° C aufrechterhalten, worauf das Bortrifluorid aus dem Reaktionsgefäß entfernt, die Probe herausgenommen und mit Aceton wie im Beispiel 1 gespült wurde.
60
Stearinsäure 1,5
Schwefel 0,5
Tetramethylthiuramdisulfid 1
Dibenzothiazyldisulfid 1,5
Die Kraft zur Bewegung der unbehandelten Probe wurde mit 100 Gramm festgestellt, woraus sich ein Behandlung B
Eine zweite Probe wurde in ein Reaktionsgefäß aus rostfreiem Stahl eingebracht und dieses mit Bortrifluorid unter einem Druck von 1,06 atü geladen. Es wurde für 1 Stunde eine Temperatur von 8°C aufrechterhalten, worauf das Bortrifluorid aus dem Reaktionsgefäß entfernt wurde, die Probe herausgenommen und mit Aceton wie oben beschrieben gespült wurde.
COPY
Behandlung C
Eine dritte Probe wurde in ein Reaktionsgefäß aus rostfreiem Stahl eingebracht und Bortrifluorid mit einem Druck von 0,49 atü eingefüllt. Es wurde eine Temperatur von 80 ° C für 20 Minuten aufrechterhalten, worauf das Bortrifluorid aus dem Reaktionsgefäß entfernt wurde und die herausgenommene Probe wie oben mit Aceton gespült wurde.
Proben unbehandelter und nach A, B und C behandelter Art wurden an Stahlblöcken befestigt und der Reibwert in Bezug zu einer polierten Stahloberfiäche wie im Beispiel 1 geprüft. Der Reibwert der unbehandelten Proben wurde mit 0,93 festgestellt. Der Reibwert der Probe, die gemäß A behandelt war, betrug 0,40, während der Reibwert der nach B behandelten Probe 0,54 betrug und bei der Behandlung nach C ein Reibwert von 0,71 festgestellt wurde.
Beispiel 6
20
Die nachstehenden Bestandteile wurden zu einem elastomeren Werkstoff vereinigt und mit Bortrifluorid unter den im Beispiel 5 angegebenen Bedingungen A, B und C behandelt.
Anteile in
Polybutadien (32 bis 35°/0 cis-l,4-Ge- Gewichten halt; 55 bis 58% trans-l,4-Gehalt,
7,5% Vinylgehalt) 100
Hochabriebfester Ofenruß 35
Aromatisches Kohlenwasserstofföl ... 5
Zinkoxyd 3
Stearinsäure 2
Schwefel 2
N-Cyclohexyl-2-benzothiazylsulfenamid 1,2
Behandelte und nicht behandelte Proben dieses Werkstoffes wurden in der gleichen Weise wie beschrieben behandelt und geprüft. Der Reibwert der unbehandelten Probe in Bezug zu der Stahloberfiäche wurde mit 1,16 festgestellt. Der Reibwert bei Behandlung mit Bortrifluorid nach A betrug 0,44, bei Behandlung B 0,36 und bei Behandlung nach C 0,45.
Beispiel 8
Die folgenden Bestandteile wurden zu einem elastomeren Werkstoff vereint und mit Bortrifluorid unter den im Beispiel 5 angegebenen Bedingungen A, B, C behandelt.
Anteile in Gewichten
Polychloropren 100
Halbverstärkender Ofenruß 5
Phenyl-a-naphthylamine 2
2-Mercaptoimidazolin 1
Magnesiumoxyd 2
Zinkoxyd 5
Stearinsäure 0,5
Proben von behandelten und nicht behandelten Werkstoffen dieser Art wurden in der gleichen Weise überprüft. Der Reibwert der unbehandelten Proben gegenüber der Stahloberfläche wurde mit 1,61 festgestellt, während der Reibwert nach der Behandlung mit Bortrifluorid nach A, B und C mit 1,25 bzw. 1,25 bzw. 1,34 festgestellt wurde.
Beispiel 9
Die folgenden Bestandteile wurden zu einem elastomeren Werkstoff vereint und mit Bortrifluorid unter den im Beispiel 5 angegebenen Betriebsbedingungen A, B und C behandelt. Anteile in
Gewichten
Butadien-Acrylnitril-Copolymerisat mit 30 bis 34% Acrylnitrilgehalt .. 100
Schnellspritzbarer Ofenruß 30
Halbverstärkender Ofenruß 15
Feiner Thermalruß 20
Triglycerinester einer vegetabilen
Ölfettsäure 4
Dibenzylsebacat 4
Reaktionsprodukt von Diphenylamin
und Aceton 1,5
Zinkoxyd 2,5
Bleioxyd 1,3
Stearinsäure 1
Schwefel 1
Tetramethylthiurammonosulfid 0,6
Beispiel 7
Die folgenden Bestandteile wurden zu einem elastomeren Werkstoff vereint und mit Bortrifluorid unter den im Beispiel 5 angegebenen Bedingungen A, B und C behandelt.
Anteile in cis-l,4-Polyisopren (91 % cis-1,4- Gewichten
Struktur) 100
Hochabriebfester Ofenruß 35
Zinkoxyd 3
Stearinsäure 2
Schwefel 2
N-Morpholino-2-benzythiazylsulfenamid
0,8
Proben von behandelten und nicht behandelten Werkstoffen wurden in der bereits erwähnten Weise geprüft. Der Reibwert der unbehandelten Proben wurde mit 1,69 festgestellt, während die mit Bortrifluorid behandelten Proben bei der Behandlung nach A einen Reibwert von 0,36, bei der Behandlung nach B 0,40 und bei der Behandlung nach C 0,35 aufwiesen.
Behandelte und nicht behandelte Proben wurden entsprechend dem Beispiel 1 geprüft. Der Reibwert der unbehandelten Probe wurde mit 0,62 festgestellt, während der Reibwert der nach A, B und C behandelten Proben mit 0,40 bzw. 0,45 bzw. 0,36 ermittelt wurde.
Ganz allgemein wurde also der Reibwert der Proben auf die Hälfte und mehr verringert, wenn eine Behandlung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgenommen wurde. Eine wesentliche Ausnahme stellen nur die Polychloroprenproben dar, bei denen die Verringerung des Reibwertes zwar beachtlich, aber nicht so groß wie bei den anderen elastomeren Werkstoffen ist.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Verringerung des Reibwertes der Oberfläche von vulkanisierten oder unvulkanisierten natürlichen oder synthetischen Kautschuken durch Behandeln der Oberflächen mit einer anorganischen Fluorverbindung, dadurch gekennzeichnet, daß als Behandlungsmittel Bortrifluorid verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung der Oberfläche ohne eine Vorbehandlung mit einer Ätzlösung erfolgt.
60
ORIGINAL INSPECTED
GQPY
DE19671694327 1966-05-06 1967-04-28 Verfahren zur Verringerung des Reibwertes der Oberflaeche von vulkanisierten oder unvulkanisierten natuerlichen oder synthetischen Kautschuken Withdrawn DE1694327B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US54805466A 1966-05-06 1966-05-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1694327B1 true DE1694327B1 (de) 1970-12-10

Family

ID=24187213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671694327 Withdrawn DE1694327B1 (de) 1966-05-06 1967-04-28 Verfahren zur Verringerung des Reibwertes der Oberflaeche von vulkanisierten oder unvulkanisierten natuerlichen oder synthetischen Kautschuken

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3423377A (de)
DE (1) DE1694327B1 (de)
GB (1) GB1119288A (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3919180A (en) * 1968-07-03 1975-11-11 Bridgestone Tire Co Ltd Method of producing alternating copolymers of donor monomer and acceptor monomer from not less than three monomers
US4327044A (en) * 1980-10-24 1982-04-27 Dayco Corporation Method of improving outer portion of a textile fiber processing component
FR2534260B1 (fr) * 1982-10-08 1986-01-10 Lambert Francois Procede de polymerisation de resines thermodurcissables
US7247673B2 (en) * 2003-04-30 2007-07-24 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Waterbased high abrasion resistant coating
FI128191B (fi) * 2017-04-28 2019-12-13 Carecare Oy Sukka potilaskäyttöä varten ja menetelmä sukan valmistamiseksi

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1425629A (fr) * 1965-01-29 1966-01-24 Quantum Composés élastomères vulcanisés et leur procédé de fabrication
DE1273808B (de) * 1964-06-03 1968-07-25 Gen Motors Corp Verfahren zur Verringerung des Reibwertes der Oberflaeche von vulkanisiertem natuerlichem oder Kuenstlichem Kautschuk

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2983626A (en) * 1957-08-20 1961-05-09 Du Pont Sulfur tetrafluoride as a surface treating agent
US3081288A (en) * 1958-05-13 1963-03-12 Phillips Petroleum Co Olefin polymers and their method of preparation
US3340245A (en) * 1964-07-24 1967-09-05 Allied Chem Crosslinking of polymers

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1273808B (de) * 1964-06-03 1968-07-25 Gen Motors Corp Verfahren zur Verringerung des Reibwertes der Oberflaeche von vulkanisiertem natuerlichem oder Kuenstlichem Kautschuk
FR1425629A (fr) * 1965-01-29 1966-01-24 Quantum Composés élastomères vulcanisés et leur procédé de fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
US3423377A (en) 1969-01-21
GB1119288A (en) 1968-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2913992B2 (de) Kautschukmasse und deren Verwendung
DE1694327B1 (de) Verfahren zur Verringerung des Reibwertes der Oberflaeche von vulkanisierten oder unvulkanisierten natuerlichen oder synthetischen Kautschuken
DE964542C (de) Vulkanisiermittel
DE861603C (de) Verfahren zum Weichmachen von Kautschuk
DE2623216A1 (de) Verfahren zum behandeln von scheibenwischerblaettern o.dgl.
DE1939110A1 (de) Verfahren zur Entfernung von Resten freier Saeure aus mit oxydierenden Mineralsaeuren behandelten Russen
DE2247264A1 (de) Oberflaechenbehandlung von kautschukgegenstaenden und behandlungsmittel
DE1273808B (de) Verfahren zur Verringerung des Reibwertes der Oberflaeche von vulkanisiertem natuerlichem oder Kuenstlichem Kautschuk
DE1569093C3 (de) Vernetzen von völlig gesättigten synthetischen Elastomeren
DE1217603B (de) Verfahren zum Herstellen von Schichtstoffen
DE1420148B2 (de) Verfahren zur Herstellung von elastischen Kunststoffen
DE608681C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen
DE1694326B1 (de) Verfahren zur Verringerung des Reibwertes der Oberflaeche eines vulkanisierten oder unvulkanisierten natuerlichen oder synthetischen Kautschuks
DE2032373C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Zellkautschuk
US2014198A (en) Chemical product and process of preparing same
DE19758820C5 (de) Verfahren zur Aufbereitung eines aufblasbaren oder aufpumpbaren Gegenstandes
DE818121C (de) Verfahren zur Herstellung eines Reaktionsproduktes aus einer makromolekularen, mehrfach ungesaettigten Verbindung und Schwefeldioxyd
DE589982C (de) Verfahren zum Entfernen von Kohlenwasserstoffen aus Gasen durch Adsorption und Regeneration des adsorbierenden Mittels
DE2124219C3 (de) Imprägniermittel zum Oberflächenschutz von vulkanisierten Kautschuk-Gegenständen
DE1569181C3 (de)
DE1052676B (de) Verfahren zur Herstellung eines gegen Sauerstoff, Ozon und andere oxydierende Stoffebestaendigen Elastomeren
DE896556C (de) Verfahren zur thermischen Erweichung von Mischpolymerisaten aus Butadien und Acrylsaeurenitril oder Styrol
DE575712C (de) Kautschukmischung
DE3740181A1 (de) Fluessige gummierungsmischung zum ueberziehen von metallerzeugnissen
DE945187C (de) Verfahren zur Herstellung von gegenueber Loesungsmitteln widerstandsfaehigen Kautschukerzeugnissen

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EGA New person/name/address of the applicant
8339 Ceased/non-payment of the annual fee