DE1685557A1 - Luftsteuerungssysteme fuer krempelmaschinen bzw. karden - Google Patents
Luftsteuerungssysteme fuer krempelmaschinen bzw. kardenInfo
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- DE1685557A1 DE1685557A1 DE1968J0035747 DEJ0035747A DE1685557A1 DE 1685557 A1 DE1685557 A1 DE 1685557A1 DE 1968J0035747 DE1968J0035747 DE 1968J0035747 DE J0035747 A DEJ0035747 A DE J0035747A DE 1685557 A1 DE1685557 A1 DE 1685557A1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/76—Stripping or cleaning carding surfaces; Maintaining cleanliness of carding area
- D01G15/82—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
betreffend
Luftsteuerungssysterae für Krempelmaschinen bzw* Karden
Mährend der Verarbeitung von Krempelflor bsw» Vlies .
in einer Karde wird der Flor von einem Zuführungs- oder Speisezylinder einem Vorreißer oder Briseur zugeführt,
der den Flor seinerseits auf die Haupttrommel der Krempelmaschine bzw. Karde überträgt 9 welche mit einer Oberflächengeschwindigkeit
von 56,527 km/h 05 Meilen pro Stunde) oder
manchmal schneller rotiert, während der Krempelflor unter die in Betrieb befindliche Deckelkette gebracht wird, welche
die Fasern im Flor ausrichtet und dehnt. Danach wird der Flor von einer Abnehmerwalze von der Haupttrommel abgenommen,
bevor er auf der Kalanderwalze zu Kardenband geformt wird.
509815/0440 - 2 -
' Tiumun mOickh, kovto-mk. ■· ·« oo · rosTSCKBCuono μΛμκμμμ «»ι»
BAD
1885557
Die schnelle Umdrehung des Vorreißers und der Haupttrommel verursacht Oberflächenluftströmungen, die entlang
.der Peripherie der Haupttrommel wirbeln und zusammen mit dem Abfall aus dem Flor in den Bereich unterhalb der Haupttrommel
gebracht werden. Ein derartiger Abfall enthält kurze Fasern, Samen, Schmutz und Fremdstoffe, die alle im
fertigen Flor unerwünscht sind. Es ist allgemein üblich, einen Rost um die untere Peripherie der Haupttrommel anzubringen*
damit derartiges Abfallmaterial vom Kardenbeschlag der Haupttrommel entfernt werden kann, bevor der sich über
den Rost bewegende Teil der Haupttrommel wieder in Berührung rait dem Flor kommt, der der Haupttrommel vom Vorreißer zugeführt wird. ·
Früher gingen die Oberflächenluftströme entlang der
Peripherie der Haupttrommel mit dem Abfallmaterial durch den Kardenrost, wobei die Luftströme dieses Abfallmaterial aus
dem Bereich unterhalb der Haupttrommel in die Umgebung bliesen»
wo es sich auf dem zu verarbeitenden Kardenflor niederschlägt und dessen Qualität verschlechtert. Es wurde-versucht,
das Blasen von Abfallmaterial in die Umgebung zu vermeiden, indem man den Bereich unterhalb der Haupttrommel
einschloß,'damit der Abfall auf diesen Bereich beschränkt blieb, üer übermäßige Luftdruck, der durch ununterbrochene Zufuhr
von Oberflächenluftströmungen infolge der schnellen Rotation der Haupttrommel in den Bereich unterhalb derselben geschaffen
wurde, führte jedoch unvermindert zu ausgeblasenem Abfall-
509815/0440 -.3 -
BAD ORIGINAL
material, d.h., zum Ausblasen von in der Luft,befindlichem
Abfall durch Öffnungen, die unbeabsichtig in der Umwandung des eingeschlossenen Bereichs verblieben, da es praktisch
unmöglich war, den Bereich unterhalb der Haupttrommel in einem solchen Maße luftdicht abzuschließen, daß der durch
die Rotation der Trommel und des Vorreißers erzeugte stets zunehmende
Luftdruck auf diesen Bereich beschränkt blieb.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die
vorstehend beschriebenen -Schwierigkeiten zu überwinden, die _ ·.- ™
sich beim Versuch ergaben, die genannten Luftströmungen und das von diesen mitgeführte Abfallmaterial auf den Bereich
unterhalb der Haupttrommel zu beschränken. Zur Lösung dieser Aufgabe wurde erstmals eine Kombination von Elementen geschaffen,
Vielehe zusammenwirken, um den Luftdruck im Bereich unterhalb der Haupttrommel auf ein Minimum zu reduzieren, .
< ohne deren Geschwindigkeit einzuschränken, und die Ablagerung
von Abfall im Bereich"unterhalb der Haupttrommel zu steuern.
Im einzelnen umfaßt die Erfindung eine Umwandung des Be- d
reichs unterhalb der Haupttrommel, durch welche dieser
Bereich praktisch luftdicht abgeschlossen ist, Mittel, welche in nächster Nähe der Übertragungsstellen des Flors vom Vorreißer
auf die Haupttrommel und von der Haupttrommei auf den Abnehmer angeordnet sind, um den durch die Umdrehung der [
Haupttrommel und des Vorreißers erzeugten Luftdruck zu verringern
bzw. abzusaugen, so daß der Luftdruck Unterhalb der '■
liaupttrommel reduziert wird, während Flugstoffe und Fusseln
509 81570440 .\ .
an den genannten Flor-Übertragungsstellen abgesaugt werden, und vorzugsweise Mittel, die unterhalb der Haupttrommel vom=
Rost getragen werden, um die Luftströmungen in Richtung des Mittelpunkts der Karde zu lenken und von'deren Kanten wegzulenken
und die die Gefahr, daß Abfallmaterial in die Umgebung geblasen wird, weiter verringern. Ein "abseits" angeordneter
Vorreißerrost ist für das erfindungsgemäße System ebenfalls nützlich, um das Steuern der Luftströmungen zu
unterstützen.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand schematischer
Zeichnungen an Ausführungsbeißpielen näher erläutert.
Es zeigens
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Karde, wobei Teile der
besseren Übersichtlichkeit wegen weggebrochen sind;
Fig. 2 einen vergrößerten vertikalen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie 2-2 der Fig. 1, wobei
nahe der Übergangsstelle zwischen dem Vorreißer und der Haupttrommel eine Saugwirkung angewandt
wirdj
Pig. 3 eine teilweise Draufsicht auf den Rost der Kardentrommel,
der zur besseren Übersicht aus der Karde herausgenommen wurdeι
Pig. 4 einen Vertikalschnitt im wesentlichen entlang der
Linie 4-4 der Pig. Ji
509815/0440 - 5 -
ORJGJNAL-
Hg. 5 einen vergrößerten ¥©E'titelgctoitt Im wesentlichen
entl@2ig. der Linie 5β5.&®2? Fig. 1«.'wöbej
die nah©'der ttesrgsngist©!!® d®r llaiiffetrosisel
mit 'dem Abnehmer
schaulieht
Fig. 6 ein® TOi3IFiI
wobei Teil©
Fig* 7 ®ine
ö©r zur
genommen
öle
^ mit welcher1
soll* wad öie
steil
di© fasers i® Flor
öftere Peripherie d©^
er auf die AbnehaerwalasÄ 15 i£&©^ferftg©ia wird,
SOStI8/Ö44Ö
"$■■-.■■
t#ripli®rl« " .
- 6 - .
BAD ORIGINAL
dem Uhrzeigersinn'entgegengesetzt rotiert und den Flor W
VQBs des· Haupttrofflmel übernigarit« Ein allgemein mit 16 b@-
'.; zeichnet«τ- Karöenrosfe erstreckt sich um -die vintere Peripherie
öer KftupttroBffiiel 11 in geringem Abstand zu dieser« um den
17 von Ab£all»at«rial wie Kletten« kurzen
, Sshaa&s und dsrgl. 'zu reinigen, bevor dieser Teil
B@gc!i3,ags^ ö@r sieh über ä®n Rost 16 bewegt wieder rait Flor
M an «Sessel tlbertragungsstell® vom Vorreißer 12
858P'Sfi«^?^t?P®»®l 11 sra? .Anlag« koeaat. JDer Reinlgungsvorg&ng
<i®s Btsehlags 1? äüjpefe d@n lost 16 soll verhindern, daß der
Aht&ll wled®^ in den Flor eindringt und
Qualität entsprechend verschleQhtert>
beschriebene Aufbau 1st bekannt und ist
etewMlö «Ines fuS&oäens oder einer anderen StUt ζ
flieh« b^fisSlSeli®® B&hmeü 18 gelagert. Der B&hmen 18 ua~
ibftt« ül® itt Fls.'l gea«igt« eine Yielaahl voa-öfrrnin^s-
I9a di# durch ftbe«hmbar« üandteile
» so öaS der Mreicii unterhalb der Haupt
.twemtmt tm w®e«atilehta IVittal&nt versohloesen 1st*
und eiß«n (nicht
FSilkastm iwroJt$ 1st ©it ^r Ifti^« verbund^
«$n Rohr 25 mtt äz~
• .' WUllk»»tan mmmm9 wobei 41« Saugdüse 26 oberiialfe des Tor-■
' rtlSere IS derart angeordnet i*t, ö»@ si« Luftetröjo*, die
Ι IO»t16/O44O
0R|GINAU
aus dem Bereich unterhalb der Haupttrommel 11 zwischen der
Haupttrommel und dem Vorreißer 12 nach oben steigen, und
"die normalerweise samt den mitgeführten Pusseln, Plugstoffen
und anderem Abfallmaterial frei in die nächste Umgebung
strömen würden, absaugt (Fig. 2). Die Saugdüse 26 umfaßt ·
außerdem vorzugsweise eine öffnung, die so ausgerichtet ist,
daß sie Luftströme absaugt, die nahe dem Zuführungs- oder Speisezylinder l4 frei werden und kurze Pasern und Pusseln
mit sich führen, die beim Zuführungszylinder aus dem Plor {|
fallen.
Die Saugdüse ist vorzugsweise von der Art, wie sie in einer früheren deutschen Patentanmeldung 732 815 VIIa/r6b
vom 20. Januar I967 der Anmelderin beschrieben und gezeigt
ist. Wie in der genannten Anmeldung näher erläutert, umfaßt die Saugdüse 26 einen gegliederten Deckel 27, welcher quer
oberhalb des ZuführungsZylinders 14 angeordnet ist und dazu
dient, die Fusseln mit sich führenden Luftströme zu sammeln j
und in die Düse 26 zu leiten,
Durch die Rotation des Vorreißers 12 entgegen dem Uhrzeigersinn
und die Rotation der Haupttrommel 11 im Uhrzeigersinn bewirkte Luftströme, die einen Ausgang aus dem Überdruckbereich
unterhalb der Haupttrommel suchen, dringen durch eine ■
öffnung 28 zwischen der Abdeckung 29 des Vorreißers und der
hinteren Sohlagplatte ^l der Haupttrommel und werden in einen ■.
- 8 509815/0440
mit 30 bezeichneten Schlitz der Düsa 2ό eingesaugt, wobei
der Schiita 30 in unmittelbarer Nähe der Öffnung 28 angeordnet
ist. Die Saugdüse 26 dient nicht nur dazu, um Fusseln und Fremdstoffe abzusaugen, die aus dem Bereich unterhalb
der Haupttrommel herausgeschleudert werden, und die normalerweise in die Luft fliegen würden, sondern sie dient auch
dazu, um den Luftdruck im Bereich unterhalb der Haupttrommel zu vermindern, derart, daß sie eine Unterdruckzone schafft,
welche die Luftströme mehr anzieht als die übrige Umgebung.
Ein Vorreißer-Rost 9 (Fig. ό) ist unmittelbar unterhalb
der Vorreißerwalze angeordnet und umfaßt vorzugsweise einen abgebogenen Rost, dessen Form mit der Krümmung der Vorreißerwalze
nicht übereinstimmt. Statt dessen ist das hintere Ende dieses Rostes an dessen Verbindung mit dem Kardenrost l6 in
einem Abstand von etwa 0,3 mm (0,012 inch.) bis 0,9 mm
(0,034 inch.) von der Vorreißerwalze angeordnet, während das vordere bzw. entgegengesetzte Ende 24 dieses Rostes im
Abstand von ca. 5*55 nun (7/32 inch.) bzw. in einem Abstand angeordnet ist, der zehnmal so groß ist wie derjenige des
hinteren Endes von der Vorreißerwalze. Das vordere Ende des Vorreißerrostes ist mit querlaufenden Roststäben 23 versehen.
Der vergrößerte Abstand nahe den Roststäben ist vorteilhaft, da er es den Oberflächenluftströmen, die durch die Rotation
der Vorreißerwalze hervorgerufen werden, gestattet, den Rost zu passieren und den Abfall mit sich zu nehmen, anstatt den
- 9 509815/0440
PAD ORIGINAL
Flor zwischen der Vor-reißerwalze und dem nicht perforierten
Teil des Rosts zu verdichten.
Um den im Bereich !unterhalb der Haupttr-ommel herrschenden
Luftdruck weiter zu vermindern* ist eine zweite Saugdüse J5j5
(Fig. 5) zwischen dem Abnehmer i;5 und eier Haupttrommel 11
angeordnet, die vorzugsweise von der Art. ist«, di© in der
US-Patentanmeldung Hr9 58? 27? van Jcim Sc örowlsy« Jr. vors
17» Oktober 1966 ciÄü äsis'Sifcel ttDoff@ξ?; säsman59 näher beschrie
ben ist, BIe com -AüailsoP ziagelisriga Saagöse bs?ja huftyzPXtmv,
die, wie in FIg1 ρ cii:"5-sfe®iita siäIk clsz2 Stelle angeordnet
1st» an öer die vor^sro Saliiagplatte 3^ äes1 Hauptfcronsmsl und
die Haube bzw. Äbii^ufesg 35 '-äss Äbrysfeas's sisasHsnsalsuföiii,
stellt mit ihrar Si^nlnlöffiiHsig 35,, 5ie sleEi über äon Rand
eier Abdeckung 53 aiiX;iP orstreokt^ ein·;; ttetoMifEoteiiorie dar* die'
einen wesentliöiipn /Isntoil αβϊ5 öia=CDß äiG Im llirseigsrsina
■erfolgende Rotation 'Sei- EisaptfeZOsaacl !ir^ifGJ^ger^f^iisn Luftströse
anzieht,,-be^-G? üiomo L'aftgtrSr.io la e@a Bereich untci5™·
halb der Haupt tr osmsl Qolangen© ΒεΑίίΓΰΙι teEgfc öi@ Püse 53
gegenüber den bekämpfen Anordnungen wesentlich zur Verraindsrung
des Luftdrucks im Bereich unte^imlb äer Haupttrommel
bei. Je mehr der Luftdruck im Bsreieh unterhalb der HaupttiOffimel
"dem Ätraosphärenör-iaek angca^e2?t wii=dfl desto weniger
Äbfallmaterial wird ausgeblasen und xaeso melw wird-erfreulicherweise
von dem durch den Rost 16 beförderten Äbfallmaterial innerhalb des eingeschlossenen Bereiohs zurückgehalten.
Die Abnehmersaugdüse weist vorzugsweise auch eine
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öffnung oder eine Reihe von öffnungen an ihrer Stirnseite
auf, dia den Zweck haben* Pusseln und Abfall aus dem Bereich
oberhalb des Stirnendes des Abnehmers und des Klettenwalzenwerks
abzusaugen» Ein Deckel oder eine Klappe 37 erstreckt sich vor den öffnungen, um die Fusseln enthaltenden Luftströme
in den mit komprimierter Luft gefüllten Abnehmerraum su lenken bzw, abzusaugen.
Der Host Io (Fig. 3 und H) ist von der Artj "wie er in
Sen noch anhängigen Deutschen Patentanmeldungen J pQ 55p
vom 6.4.1966
THa/Töb/und J p4 872 Vila/fob vom 25.10.1967 der Ansnelderin
THa/Töb/und J p4 872 Vila/fob vom 25.10.1967 der Ansnelderin
cher beschrieben ist,'-Wis in dzn, genannten Anmeldungen
nSiier besehr-isben* weist; jsöer dar querla.ufenden
Stäbe 4G;, äie sieh parallel 3ar Äoiisa ser. Raupttrojsmel erstrecken
üM den Rost 16 bilden» naas tism sich in Längs-
-viahtung erstrsokendsn Mittelspant 41 eine gsringere OberflächenfcrGite
auf-als nalis dsn Miißsrsten, Rahmentsilen 42
•iss Rostss 16 ο Mit anderen Worten varjüagt sich jeder der
Stäbe 40 naoh innen gegen den Mittelspant 41, wodurch zwischen
den Stäben-40 nahe dem Mittelspant 4l größere Luftdurchlässe
gebildet werden als nahe den äußersten Rahmenteilen 42.
Da die öffnungen zwischen, den Stäben 40 nahe dem Mittel
spant 4l breiter sind als in der Nähe der äußeren Rahmenteile 42, wird der Luft in der Nähe des Mittelspants 41
- 11 -
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BAD ORIGINAL
weniger Widerstand entgegengesetzt und die in den Bereich
unterhalb der Haupttrommel beförderten Oberflächenluftströmungen
werden gegen den Mittelspant 4l gelenkt bzw. gesteuert, bevor sie den Rost passieren, wodurch die Gefahr,
daß Abfallmaterial an den Enden der Haupttrommel ausgeblasen wird, weiter herabgesetzt wird« Außerdem wird das Abfallmaterial,
welches in den Bereich unterhalb der Haupttrommel gebracht wird, gleichermaßen gegen den Mittelspant 4l gelenkt
und ist bestrebt, den Rost l6 nahe dem Mittelspant 4l zu passieren und in der Mitte des Bereichs unterhalb der
Haupttrommel abgelagert zu werden anstelle nahe den Rahmenteilen, wo es aus dem Rahmen herausgeblasen würde, wie dies
früher der Pall war.
Die vorliegende Erfindung wurde getestet, um ihren Wert gegenüber den bekannten Karden bzw. Krempelmaschinen festzustellen.
In den meisten Fällen wurden mehrere Tests durchgeführt, da es erforderlich war, die Ergebnisse aus mehreren
Kombinationen festzustellen. Es wurde Baumwolle möglichst der gleichen Sorte aus einer Baumwollspinnerei verwendet und
bei jedem Test wurde die gleiche Maschine in Verbindung mit anderen Zubehörteilen verwendet, um Veränderungen, die durch
die Maschine selbst bedingt sind, zu vermeiden. Die relative Luftfeuchte und andere im Raum herrschende Bedingungen waren
bei allen Versuchen annähernd gleich.
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Es wurden vier verschiedene Ausf üiirungsbei spiele getestet, wobei verschiedene Rostkombinationen für die Haupttrommel
und den Vorreißer verwendet wurden. Für jedes Ausführungsbeispiel wurden vier Tests ausgeführt,, wobei verschiedene
Absaugkombinationen verwendet wurden. Die folgende Tabelle umfaßt die Kombinationen, wie sie für jedes Ausführungsbeispiel
und bei jedem Test angewandt wurden:
Ausführungsbeispiel 1 - Sich verjüngender Kardenrost gemäß
deutscher Patentanmeldung J p4 872 VIIa/76b in Verbindung mit dem
etwas abgesetzten Vorreißerrost
Ausführungsbeispiel 2 - Rost gemäß Patentanmeldung J j54
VIIa/7ob in Verbindung mit dem bekannten Vorreißerrost
Ausführungsbeispiel ~$ - Bekannter Kardenrost in Verbindung
mit dem abgesetzten Vorreißerrost
Ausführungsbeispiel 4 - Bekannter Kardenrost in Verbindung
mit dem bekannten Vorreißerrost
Test 1 - Volle Saugwirkung am Abnehmer und Abreißer . Test 2 - Saugwirkung nur am Abreißer
Test 5 - Saugwirkung nur am Abnehmer Test 4 - Keine Saugwirkung
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BAD ORIGINAL,
Die Geschwindigkeiten und Abstände bei den Versuchen waren folgendes
Haupt tr onanel
Abreißer
Deckelkette
Umdrehungen/Minute
Umdrehungen/Minute
Umdrehungen/Minute
1/2 pro Mimifes
Abstände s
Deckelkette zur Haupfctromael
Abneiiraer zur Haupt trommel
Spitze der vorderen Platte
zur Haupt
Basis der vorderen Platte.
zur Haupt tr oiKnel
Hintere Platte zur Haupt»
trommel
Vorderer Haupttroinmelrost
Hinterer Haupttromiüelrost
Spit | IJ; (Λ |
Basi | S |
Ka3s | |
Bß.82, |
Hass
(ö,009 inah»)
0,17 naa (0,007 inch.)
0A3 ism (0,017 inch.)
0*87 beb (0,0^ inch.)
0,45 RiS (0,017 inch.)
0^55 BM (0*022 inch.)
4,76 hüb &/I6 inch.)
8,75 mat (0,34 inch.)
8,75 mat (0,34 inch.)
0,55 ehe (Q,022 inch.)
Abgebogener ¥orreißerrostι
Fersenende
Bodenteil
Spitze
Bodenteil
Spitze
0s55 mm (0*022 inch.)
0^87 mm (0,034 inch.)
4,76 rhi C5/16 inch.)
&Q381S/Q44D
bekannter Vorreißerrostj
Fersenende 0,55 mm (0,022 inch.)
Unterer Teil - 0,87 ram (0,034 inch.)
Spitze . 4,76 mm O/I6 inch.)
Zufuhrplatte 0,51 mm (0,012 inch.)
Vorreißer ' 0,17 mm (0*007 inch.)
Kernfanger- oder Äbfallmesser - Spitze 0,31 mm (0,012 inch»)
Basis 0,27 mm (0,010 inch.)
Die Luftgeschwindigksit wurde an verschiedenen Stellen
quer.über 3®ä® Absaugeinheit gemessen, darm wurde das Mittel
vm jeweils ©in@n Mittelwert su erhalten·. Die Saugxrordsn
in Clüadratfuß gemessen und die Saugleistung
bzw. Geschwindigkeit wurde in Kubikfuß pro Minute umgerechnet,
Wäfer@nö dar Tests mit Roller Saugwirkung, d.h. unter
Bedingungen* bei denen die Saugdüse des Vorreißers und des
Äteahners boid® an das Absäugsystem angeschlossen sind,
ergab ©ine Messung, daß die Saugleistung an der Saugdüse
des Vorreißers etwa 15*406 m^/min. (544 Kubikfuß/Min.) und
die Leistung an der Abnehmer-Saugdüse 33 etwa l4s009 nrVmin.
(494,67 Eubilcfuß/I-Iiiiut®) betrug.
Di® rait BSaugwirkimg ^^2° ®® Vorreißer" bezeichneten
T@sterg@bniase bedeuten, daß lediglich die Saugdlls® des
Vorreißers in das Saugsystem eingeschaltet war, wobei in diesem Fall eine Messung der Leistung an der Saugdüse des
S09815/0440 - 15 -
• 4* *'
Vorreißers 21,525 m^/min. (76.0. Kubikfuß pro Minute) ergab.
Die Tests wurden außerdem unter der Bezeichnung "Absaugen
.nur an der Vorderseite" durchgeführt, d.h., es war nur die
Saugdüse des Abnehmers an das Saugsystem angeschlossen, wobei
die Messungen während dieser Versuche eine Leistung an der Düse ~^ö von 15,718 m^/min« (555*04 Kubikfuß pro. Minute)
ergaben.
Während der Tests wurden folgende Beobachtungen in (I
bezug auf Ablagerungen von Abfallmaterial gemacht:
Test 1 (volle Saugwirkung am Abnehmer und Abreißer) j
Der Kardenrahmen sowie die darunter befindlichen Ab- j
fallbehälter blieben bei Verwendung aller Arten und Kombinationen von Rosten alle sehr sauber; abgesehen davon, daß
der bekannte Abreißerrost Übermäßig verschmutzte. Flugstoffe mußten
jeweils nur alle acht Stunden einmal entfernt werden* ■ ä
während der Filterkasten in verschiedenem Maße der Reinigung bedurfte. Der Kardenrahmen bedurfte nur geringfügiger Reinigung
bei jedem verwendeten Material. Die Vorderseiten der
Karde wurden alle zwei bis vier Stunden gereinigt.
Test 2 (Saugwirkung lediglich am Vorreißer) .· ·
Am vorderen Abschnitt der Karde lagerten sich außerordentlich
viele Fusseln ab, die nach etwa 45 Minuten in
den Flor oder das Kardenband einzudringen begannen. In die-
509815/0440 . - 15 - „
OBlGlNAL
sem Fall wäre mindestens stündlieh einmal eine Reinigung
erforderlich. Die Qualität wäre ein von den Erfordernissen der einzelnen Spinnereien abhängiger Faktor. Vergleichen
zum nächsten nur mit Saugwirkung am Abnehmer durchgeführten Test sei darauf hingewiesen, daß hier etwa 14 % weniger der von der Luft mitgeführten Fusseln entfernt wurden; der
Filterabfall war jedoch größer, während der Abfall an Flugstoffen geringer war. Dies ist der manuellen Abfallentfernung gegenüber vorteilhaft.
erforderlich. Die Qualität wäre ein von den Erfordernissen der einzelnen Spinnereien abhängiger Faktor. Vergleichen
zum nächsten nur mit Saugwirkung am Abnehmer durchgeführten Test sei darauf hingewiesen, daß hier etwa 14 % weniger der von der Luft mitgeführten Fusseln entfernt wurden; der
Filterabfall war jedoch größer, während der Abfall an Flugstoffen geringer war. Dies ist der manuellen Abfallentfernung gegenüber vorteilhaft.
Test 5 (Saugwirkung nur am Abnehmer)
Der vordere Abschnitt blieb sauber und machte nur alle
zwei bis vier Stunden eine Reinigung erforderlich, um einen
vernünftigen Nutzeffekt und eine ordentliche Qualität zu
gewährleisten. In den meisten Fällen mußten die zurückbleibenden Flugstoffe alle ein bis zwei Stunden manuell entfernt werden. Wie aus dem Abfalltest ersichtlich ist, ist
diese Ansammlung in den Ausführungsbeispielen zwei und vier bedeutend. Es kam in allen Fällen außer bei Verwendung des mit sich verjüngenden Stäben versehenen Kardenrosts und des abgebogenen Vorreißerrosts zu starken Verschmutzungen der
Stäbe.
gewährleisten. In den meisten Fällen mußten die zurückbleibenden Flugstoffe alle ein bis zwei Stunden manuell entfernt werden. Wie aus dem Abfalltest ersichtlich ist, ist
diese Ansammlung in den Ausführungsbeispielen zwei und vier bedeutend. Es kam in allen Fällen außer bei Verwendung des mit sich verjüngenden Stäben versehenen Kardenrosts und des abgebogenen Vorreißerrosts zu starken Verschmutzungen der
Stäbe.
Test 4 (keine Saugwirkung)
Auf dem Kardenrahiien häuften sich außerordentliche Mengen
von Fusseln an und auch die Ansammlung von Flugs tof fabfällen
stellte ein Problem dar. Eine häufige Reinigung würde erforderlich
sein. 509815/0440 _l6 _
8AD ORfGJNAL
Beispiel 1: Die Stäbe sowie die Seitenteile der Karden
blieben sauber und frei von Verunreinigungen
oder ausgeblasenem Abfallmaterial .-
Beispiel 2: Die Trommelroste blieben wie im Ausführungsbeispiel sauber* lediglich der bekannte Vorreißerrost.
verursachte ein Problem? da sich Verunreinigungen in dessen mittlerem Ab-
- schnitt ergaben» Ber bekannte Vorreiß@rrost
von Saeo-Lowell besteht aus zwei. Teilen und.
kann in gewisser Meise abgebogen werdeni er
ist jedoch derart ausgebildet,. daß ".-er, wie
■ ■ - . bereits erwähnt^ außerordentliche
.--..- hervorruft« Dieses Abbi©g@n kann bis zu ®±imm
gewissen - Grad durchg©f Stet -werden, tim eine _
Annäherung an di© ilbbi©guiig dss Hosts von
Jenkins zu erzielene j@öoch nicht so genau
und mit [email protected]. Mehraufwand an ·
Zeit von 100 bis 200 |L ■"■"".■-■
Beispiel 5 s Der abgebogsn® Voi^elßerTosfc trug, wesentlich
. - ■- dazu bei« die Flugstoff© unter Kontrolle~zu- '
bringen« die - b©ksmit®a Sg>Qis©lrost® st©uert©ü-
- - Jedoch di@ iuft siiaht in ausreieh©aö@m Maß©
um zu verhindern^ daß Bamwollabf ®11 seitlich
: ' ■ - 17 -609815/0440
BAD
wegflog. Dadurch entstanden wiederum kleine Verstopfungen, Ansammlungen und einige^
■r
"Schneeballen" an den Rändern des Abnehmers.
Beispiel 4i Es entstand eine beachtliche Verschmutzung
unterhalb der· Roste, insbesondere am Vorreißer. Wie bereits vorstehend erwähnt, wurden
auch einige "Schneeballen", Verstopfungen und Ansammlungen von Abfall beobachtet.
AbfallzüsamißQxisetzungi
Is ergaben sich .wenig Unterschiede des" abge»
hechelten MaterialSj aber, wie zu erwarten
war, argaben sich entsprechend den prozentualen
Unterschieden unterschiedliche Mengen an Plugstoff®n„ Is ergab sich ein sehr
niedriger Prozentsats an spinnfähiger Paser
in jedem Ausführungsbeispiel·
Die Ergebnisse der Versuche waren folgendes
-18 -
S098-1 6/044-0
BAD ORIGINAL
Test 1 Test 2 Test 3 Test 4
-Volle Nur Vor- Nur Ab- Keine Durch-
Saug- reißer nehmer Saug- schnitt
wirkung saugt saugt wirkung
% abgehecheltes
Abfallmaterial
Abfallmaterial
Beisp. 1 ':-....".-
(sich verjün- 1,020 1,124 1,093 1,488 I,l8l
gend abgebogen)
Beisp. 2
(sich verjün-
gendAonven- 0,986 1,128 1,028 1,213 1,088
tionell) ,
Beisp. 3
(konventionell/ 1,176 l,04l l,008 1,219 1,111
abgebogen)
Beisp. 4
(konventionell/ 1,054 l,04l l,04l 1,027 l,040
konventionell) - - ..- - "
Durchsehnitti 1,059 · 1,083 1,042 1,236 1,105
Maximum. 1,488 %
Minimum 0,986 %
Differenz in % etwa 33 % , .
Minimum 0,986 %
Differenz in % etwa 33 % , .
% Filterabfall | 1 | 0,701 | 0,645 | 0,859 |
Beisp. | 2 | 1,644 | 1,562 | 0,491 |
Beisp. | 3 | 1,111 | l,04l | 0,334 |
Beisp. | 4 | 0,655 | 0,646 | 0,371 |
Beisp. |
0,735 1,232 0,828 0,557
Durchschnitti 1,027 0,973 0,513 0,837
509818/04 40 - 19 -
Maximum 1,644 % Minimum 0,334 %
Differenz in % etwa
Test 1 Test 2 Test 3 Test 4
Volle Nur vor- Saug- reißer wirkung saugt |
1,577 % | 1,998 | 0,441 | 85 > | Nur Ab nehmer saugt |
Keine Saug wirkung |
Durch schnitt |
|
% Abfall an Flugstoffen |
0,236 $ | 2,876 | 0,307 | |||||
Beisp. 1 | 0,277 | Differenz in % etwa | 2,570 | 0,236 | 2,210 | 0,936 | 1,397 | 0,762 |
Beisp. 2 | 0,246 | Summe des Ab fällmaterials insgesamt |
2,^86 | 0,667 | 2,997 | 1,444 | 1*577 | 0,893 |
Beisp. 3 | 0,283 | Beisp. 1 | 0,412 | 2,318 | 0,743 | 0,838 | 0,525 | |
Beisp. 4 | 0,677 | B«isp. 2 | 2,354 | 1,302 | 1,498 | 1,036 | ||
Durchschnitts 0,370 | Btiep. 3 | - ■- ----- | 1,106 | 1,327 | 0,803 | |||
Maximum | Beisp. 4 | |||||||
Minimum | ||||||||
2,888 = | 2,885 | 2,495 | ||||||
2,963 | "2,790 | 2,906 | ||||||
2,085 | 2,057 | 2,257 | ||||||
2,714 | 2,525 | 2,494 |
Durchschnitts 2,457 2*
2,662 2,564 2,538
= "■. f,
- 20 -
BAD ORIGINAL
- | Test 1 Volle Saug wirkung |
ΦΘ - | Test 3 Nur Ab nehmer saugt |
1685557 | Durch schnitt |
Test 2 Nur Vor reißer saugt |
Test 4 Keine Saug wirkung |
||||
Knotenzahl im Flor pro 100 Sq.Inch. (0,0645 m2) |
9,0 . | 16,0 | 15,5 | ||
Beisp. 1 | 13,0 | 12,0 | 19,0 | 25 | 16,0 |
Beisp. 2 | 10,0 | 17,0 | 13,0 | 15 | 12,2 |
Beisp. 3 | 7,5 | 14,0 | 18,0 | 12 | 12,5 |
Beisp. 4 | 9,5 | 15 | |||
Durchschnitt:- 9,87
Maximum 25 Minimum 7,5 Differenz in % etwa
16,5
16,7
14,0
Pasereigenschaften
Kurze bzw.
Ungesponnene Baum- Gleichmäßigkeit lose Fasern wolle (Krempeibana) 45 # (floating) - - -~ -yi_ % |
Test 1 | Test 2 | Test 3 | Test 4 | 2,5 % 27,4 mm (l,08 inch) |
Volle Saug wirkung |
Nur Vor reißer saugt |
Nur Ab nehmer saugt |
Keine Saug wirkung |
||
Durch schnitt |
|||||
Kardenband Gleichmäßigkeit (uniformity)in ^ |
46 | 46 | 46. | 45 | t |
Beisp. 1 | 47 - | 46 | 45 | 46 | 45,7 |
Beisp. 2 ' | 46 | .44 | 46 | 45 | 46,0 |
Beisp. 3 ' | 46 | M. | 46 · | 45 | 45>2 |
Beisp. 4 | 46,2 | 45,2 | 45,7 | 45,2 | 45,5 |
Durchschnitt % | 609815/0 | 440 | 45,6-21- | ||
BAD ORlGiNAL |
Maximixra 47
Minimum 44
Differenz in % etwa
Minimum 44
Differenz in % etwa
6,3
Test 1 Test
Test
Test
Volle Nur Vor- Nur Ab- Keine Saug- reißer nehmer Saugwirkung saugt saugt wirkung
Kürze bzw. lose (floating) Faser im Kardenband in# |
1 | 24 | 27 |
Beisp. | 2 | 23 | 25 ■· |
Beisp. | 3 | 25 | 30 |
Beisp. | 4 | 26 | 28 |
Beisp. |
Durchschnitt! 24,5 27,5
28 29 27 25
27,2
Maximum 1,12
Minimum 1,07
Differenz in % etwa
Minimum 1,07
Differenz in % etwa
4,4 %
609815/0440
27
Durchschnitt
27 | 26,5 |
24- | 25,2 |
27 | 27,2 |
30 | 27,2 |
26,5
Maximum 30' | etwa | 23 # | 1,09 | 1,09 | = |
Minimum 23 | 1,09 | 1,11 | |||
" Differenz in % | 1,09 | 1,09 | 1,07 | 1,09 | |
Kardenband 2., 5 % Länge |
1,12 | 1,09 | 1,09 | 1,08 | 1,090 |
Beisp. 1 | 1,09 | 1,07 | 1,085 | 1,095 | 1,102 |
Beisp. 2 | 1,09 | 1,09 | l,080 | ||
Beisp. 3 | 1,097 | 1,085 | 1,087 | ||
Beisp. 4 | 1,089 | ||||
Durchschnitt: | |||||
- 22 -
Bei der Auswertung dieser Tests ist es zweckmäßig,
mehrere Ergebnisse zu betrachten. Vor allem beweist die V.
Summe des gesamten Abfallmaterials, daß der durchschnittliche Abfall bei Test 1 (volle Saugwirkung) unter/Verwendung
verschiedener Bostkornbinationen bei voller Saugwirkung
im Schnitt 2,457 % beträgt, während der durchschnittliche Abfall bei Test 4 (keine Saugwirkung) unter Verwendung ver- ,
schiedener Rostkombinationen 2,564 % beträgt. Dies bedeutet,
daß der Test mit voller Saugwirkung den Gesamtabfall um A
etwa 4·$ verbessert, was nicht besonders ins Gewicht fällt.
Es sei jedoch darauf verwiesen, daß während des Tests mit voller Saugwirkung in Verbindung mit dem sich verjüngende
Stäbe aufweisenden Rost unterhalb der Kardentrommel und dem abgebogenen Rost unterhalb des Vorreißers der Gesamtabfall :
1,998 % betrug, .d.h., daß der Abfall gegenüber dem durchschnittlichen
Abfall bei verschiedenen anderen bei Test 4 · (keine Saugwirkung) angewandten Rostkombinationen etwa um
2j? °ß>
verbessert ist.
Die Knotenbildungs-Tests (nep count teste) ergeben bei *
Anwendung der vollen Saugwirkung eine bedeutende Verbesserung
mit jeder Kombination von Kardenrost und Vorreißerrost. Eine
verminderte Knotenbildung bedeutet eine bessere Qualität des von der Karde hergestellten Kardenbands. Di« Knotenbildung
wurde in jedem Fall durch Anwendung der vollen Saugwirkung
bedeutend verbessert. Es sei darauf verwiesen, daß durch Anwendung der vollen Saugwirkung mit dem bisher gebräuchlichen
— 23 «-
509815/0440
.' :'\ BAD ORIGINAL
Vorreißer-.und Kardenrost die Knotenbildung von 15,0 % auf
7,5 % verringert wurde, d.h., es wurde eine 50 $ige Verbesserung
erzielt. Durch Einsatz des gesamten Absaugsystems in Verbindung mit dem sich verjüngenden Rost an der Haupttrommel
und dem abgebogenen Rost am Vorreißer wurde die Knotenbildung von 25 °/>
auf 9*0 % reduziert, d.h. es wurde
eine Verbesserung von 64 % erzielt.
Was die Fasereigenschaften anbelangt, so wurde mit jeder
Rostkombination unter Verwendung aller Absaugeinrichtungen die Gleichmäßigkeit des Kardenbandes erhöht. Es ist ohne
weiteres ersichtlich, daß durch Einsatz aller Saugdüsen die
Gleichmäßigkeit des Kardenbandes um etwa 2 % erhöht wurde,
unabhängig davon, welche Rostkombination angewandt wurde. Wenn jedoch, wie in Test 4, keine Saugwirkung angewandt wurde,
wurde die Gleichmäßigkeit des Kardenbands nahezu überhaupt nicht verbessert.
Bei Einsatz des gesamten Saugsystems wird ferner festgestellt,
daß der Prozentsatz an kurzen bzw. losen (floating) Fasern im Gewebeflor viel weiter herabgesetzt wurde als ohne
Anwendung der Saugwirkung. Bei Einsatz des vollen Absaugsyetems
in Verbindung mit dem sich verjüngenden Rost der Haupttrommel und dem abgebogenen Vorreißerrost ist feststellbar,
daß der Prozentsatz an kurzen bzw. losen (floating) Fasern Von J>k % auf 24 %t d.h., um etwa JO %t herabgesetzt
wurde. Sogar der Einsatz des vollständigen Saugsystems in Verbindung mit den bisher verwendeten Rosten führte zu einer
609815/0440
original
etwa 25 $igen Verbesserung. Andererseits führte der Test,
bei welchem keine Saugwirkung angewandt wurde, zu einer etwa 21 #igen Verbesserung gegenüber dem ursprünglichen
Prozentsatz kurzer bzw. loser (floating) Fasern.
Daraus ergibt sich, daß die gleichzeitige Verwendung des
Kardenrosts, wie er in der deutschen Patentanmeldung J 5^ Ö72
VIIa/76b beschrieben ist, des abgesetzten Vorreißerrosts und
der beiden Saugdüsen des.Vorreißers und des Abnehmers an sämtlichen
Aufnahmestellen zu optimalen Ergebnissen führt. Die % Bestandteile der vorstehend erwähnten Kombination ergänzen
einander, und das Ergebnis ist die höchstmögliche Nutzung des Rohmaterials und menschlicher Leistung sowie die beste qualitative
Leistung. Es werden jedoch auch bedeutende Verbesserungen durch Anwendung der Saugwirkung sowohl an der Abnehmerwie_
der Vorreißerseite der Haupttrommel unabhängig von der
verwendeten Rostkombination erzielt.
Auf diese Weise wurde eine verbesserte Vorrichtung und ä
ein verbessertes Verfahren geschaffen, um den Luftdruck und die Wirbelbildung im Bereich unterhalb der Haupttrommel zu
verringern und das Ansammeln von Abfall in diesem Bereich einzuschränken.
>
Die in.den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale und
Angaben werden, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber
dem Stand der Technik neu sind, als erfindungswesentlich
beansprucht. ' " -
- Ansprüche -
50BS15/0440
BAD
Claims (1)
- 8 MÜNCHENTELEFON (0811) 39*5β1/β2 TKLBOBAXKADBBSSB: BAVABIAFATBNT MÜNCHEN TBIiBX B-S447719. Februar I968 IA-2029Ansprüche (deutsche Form)1." Vorrichtung, um bei Karden bzw. Krempelmaschinen, die einen Vorreißer, eine Haupttrommel, einen Rost unterhalb der Haupttrommel und eine Abnehmerwalze umfassen, den Abfall einzuschränken und zu sammeln, wobei eine Absaugevorrichtung vorgesehen ist, dadurch g e k e η η -r zeichnet, daß eine erste Saugdüse (26) oberhalb des Vorreißers (12) und nahe der Stelle, an der die Oberflächen des Vorreißers (12) und der Haupttrommel (11) auseinanderlaufen und eine zweite Saugdüse (55)» die zwischen der Haupttrommel (11) und dem Abnehmer (Ü5) nahe der Stelle, an der die Oberflächen des Abnehmers (I5) und der Haupttrommel (11) zusammenlaufen, angeordnet sind.2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich unterhalb dem Vorreißer (12), der Haupttrommel (11) und dem Abnehmer (Ij5) vorzugsweise durch Rahmenbleche (20) im wesentlichen abgeschlossen ist.509815/0440■ . BAD ORIGINAL~3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e η η ζ e i -c h η e t , daß der Rost (l6) in seinem mittleren Bereich (4l) größere Luftspalten als an seinen Seiten (42;) aufweist.4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis J5, dadurch ge k e n.n ζ e _i c h η et, daß die ersten Saugmittel (26) ein Gehäuse umfassen mit einer öffnung (50) nahe der Stelle, an der die Oberflächen des Vorreißers (12) und der Haupttrommel (11) auseinanderlaufen.5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse der ersten Saugdüse (26) eine obere Wand und ein Paar von im Abstand angeordneten Seitenwänden aufweist, die sich von der oberen Wand herab und gegen die Vorreißerwalze (12) erstrecken, wobei jede der Seitenwände eine Saugöffnung aufweist, durch welche die Verbindung zwischen der Umgebung und dem Inneren der Düse; - -■■■.■■■hergestellt ist und wobei eine der Seitenwände nahe der Stelle angeordnet ist, an der die Oberflächen der Raupttrommel (11) und des Vorreißers (12) auseinanderlaufen und die andere der Seitenwände an der gegenüberliegenden Seite des Vorreißers (12) angeordnet ist und ein Paar von im Abstand angeordneten Stirnwänden an der oberen Wand und den Seitenwänden anliegen, sowie Mittel, die die Verbindung zwischen dem Inneren der Düse und einer Saugquelle herstellen;509815/0440BAD ORIGINAL6. Vorrichtlang nach einem der Ansprüche 1 bis -5, dadurch gek. ennzei c h η e t , daß die Saugleistung an der öffnung (JO) der ersten Saugdüse (26) etwa 15,4o6 nr/min. (544 Kubikfuß pro Minute) und die Saugleistung an der öffnung der zweiten Saugdüse (33) etwa 14,018 nr/rnin.(495 Kubikfuß pro Minute) beträgt-.7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Rost (16) eine Vielzahl von sieh zur Achse der Haupttrommel parallel erstrekkenden Stäben (40) aufweist, die im Abstand zueinander entlang der unteren Peripherie der Haupttrommel (11) angeordnet sind, wobei der Abstand nahe dem Mittelpunkt der Haupttrommel größer als an deren Enden ist.8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g e k en η ze i c h η e t , daß der Vorreißer (12) einen Vorreißerrost (9) unmittelbar unterhalb desselben und nahe dessen unterer Peripherie aufweist, der sich bogenförmig unterhalb der VorreiSerwalze erstreckt, wobei der Abstand zu dieser am rückwärtigen Ende des Vorreißers größer ist als am vorderen Ende des VorreiSers.509815/0440BAD
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---|---|---|---|
US00623721A US3849837A (en) | 1965-10-11 | 1967-03-16 | Air control system for carding machines |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1685557A1 true DE1685557A1 (de) | 1975-04-10 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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---|---|
DE (1) | DE1685557A1 (de) |
ES (1) | ES351992A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1031213B (de) * | 1957-04-11 | 1958-05-29 | Julius Cronenberg O H Maschine | Stahlgliederfoerderband |
DE1087518B (de) * | 1957-05-09 | 1960-08-18 | Oskar Noe | Bandzugfoerderer |
DE1148488B (de) * | 1958-09-13 | 1963-05-09 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Plattenfoerderband |
DE1190871B (de) * | 1961-08-02 | 1965-04-08 | Stahlwerke Brueninghaus G M B | Endloser Kastenfoerderer |
DE977168C (de) * | 1956-01-26 | 1965-04-22 | Oskar Noe | Muldengliederfoerderband |
DE19914386A1 (de) * | 1999-03-30 | 2000-10-05 | Beumer Maschf Gmbh & Co Kg | Stückgut-(Stetig-)Fördereinrichtung |
-
1968
- 1968-02-19 DE DE1968J0035747 patent/DE1685557A1/de active Pending
- 1968-03-15 ES ES351992A patent/ES351992A1/es not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE977168C (de) * | 1956-01-26 | 1965-04-22 | Oskar Noe | Muldengliederfoerderband |
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DE19914386A1 (de) * | 1999-03-30 | 2000-10-05 | Beumer Maschf Gmbh & Co Kg | Stückgut-(Stetig-)Fördereinrichtung |
DE19914386C2 (de) * | 1999-03-30 | 2001-03-15 | Beumer Maschf Gmbh & Co Kg | Stückgut-(Stetig-)Fördereinrichtung |
US6360868B1 (en) | 1999-03-30 | 2002-03-26 | Beumer Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Unit load transport device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES351992A1 (es) | 1969-06-16 |
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