DE1683959C - Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Preßgutdosierung - Google Patents

Description

·* ⁴

· niiher Fig 1 vereinfachte

keit von der während der Vorverdichtung festgesteU- Fig.2 zeigt eine gegenuu

ten Komprimierbarkeit des Preßgutes erfolgt. Vorrichtung. einem Vorratsbehälter 1

Hierdurch wird erreicht, daß bei iedem zu pres- Das Preßgut gelangt_*£fieber2 und duich die-

senden Stein die Preßgutdosienmg entsprechend den in einen verfahrbaren ™"r _{in eine} Preßform 3.

unterschiedlichen Eigenschaften des Preßgutes er- 5 sen in vorgeschriebener^ivici B_{Vorverdichtung durch}

folgt, so daß Teerdolomitsteine oder Steine aus ahn- In der Preßform 3 ^wir° _ubare Druckfläche eines

lichem zähem und körnigem Material geprePt werden eine in ihrer Neigung ve ^^ Beendigung der

können, die sich durch eine gleichmäßige Dichte und Oberstempels 4 ^vo^ⁿ"^inu _Fuj_lschieber2 über einen

eine gute Maßhaltigkeit auszeichnen. Vorverdichtung wira aer _{Nach£üllung V}orgenom-

Zur Verfeinerung des Verfahrens kann die Vor- io Regler 6 ausgelost una ""^ _üsch verschoben und

verdichtung so vorgenommen werden, daß ein Zwi- men; sodann wird ein rr ^^ Oberstempels 7

hfköre mit gnübe der Keilung des fer die ^Εηαν*™»™»™8 ™{ men Aus der

verdichtung so vorgenommen werden, daß ein Zwi m; ^^ Oberstempe

schenformkörper mit gegenüber der Keilung des fer- die ^Εηαν*™»™»™8 ™{. _ _vorgenommen. Aus der

tigen Formlings geringerer bis entgegengesetzter Kei- einer Endverdicmungsbuu _Druckflächen der

lung entsteht. entgegengesetzten Neigung ^ _daß ^ _Vorv£r_

In letzterem Fall wird das Preßgut beim Vorpres- 15 Oberstempel 4 una / u.i _Zwi_schenformkörper

sen genau an der Stelle am stärksten belastet, wo dichtung derart enoigt,u _ferügen Preßlings ent-

beim Fertigpressen der Preßstempel die geringste mit bezüglich der Keiiung _Die Neigungen kön-

Wirkung ausübt. Dadurch wird eine gute Homogeni- gegengesetzter M e ¹S^ .· _{dJich se}j_n, _so daß ledig-

i nen auch ^»'^""Sj^ Ni

beim Fertigpressen der Preßstempel die geringste g _Die Neigungen kö

Wirkung ausübt. Dadurch wird eine gute Homogeni- gegengesetzter M e ¹S^ .· _{dJich se}j_n, _so daß ledigtät des Preßlings erreicht. nen auch ^»'^""Sj^nU geringerer Neigung,

Di Vdih k iit nter kon *o hch em Zwischenformkorp «J _bbsichtigt

Die Vorverdichtung kann einerseits unter kon- 20 lieh ein Zwischenformkorp «J _beabsichtigt

stantem Druck erfolgen, andererseits in Abhängigkeit als es für seine endgültige Formg

vom Füllgewicht der volumetrischen Dosierung. ist, entsteht. Oberstempel 4 der

Bei der Nachfüllung im Anschluß an die Vorver- Die Vorverdichtung mi _{eckmäßig unte}r kon-

dichtung, die bei beiden Verfahrensvarianten der Vorverdichtungsstet on Hierbei ist, wie Fig.2 ver-

Vorverdichtung in Abhängigkeit von der Kompri- 25 ^stantem,™^{K e}.^ngvipReinrichtung5 vorgesehen,

mierbarkeit erfolgt —geringe Komprimierbarkeit klei- anschaulicht, eine μ: ^^ _{ihrerseits von}

nere Nachfüllung, höhere Komprimierbarkeit grö- welche die DrucKtieie au■ b - ^ _{Meßwert w}i_rd

ßere Nachfüllung — kann auch das Gewicht der Erst- der iwIaterialclictiteaDnang t ^ _Nachf_üllung einlei-

füllung berücksichtigt werden.. Hierbei ist es vorteil- dem Reglerö «»ermmeii, _{wie berejts} haft, die Nachfüllung in Abhängigkeit von der Korn- 30 tet. Nach der Nachfüllung er 8 ^ _oberstempd7

primierbarkeit vorzunehmen und nach dem Gewicht erwähnt der Preövorgang _{Zu jedem} Preßvorgang

der Erstfüllung zu korrigieren. der Endver ^ gjertai

Schließlich kann der Pressendruck bei der endgül- gehören^also zwei F«"^¹^ _{wenn die} Vorverdich-

Schließlich kann der Pressendruck bei der endg g _{de V(jrverdich}

tigen Verdichtung entsprechend dem Vorverdich- ^Ε^^Ι5ΐ2Η^_ηΒίΒ£ΓνοΓη Gewicht der Formenfül-

tungsdruch. also konstant, gesteuert werden. 35 tung in A⁰^BJB* _dessen Ermittlung im

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur lung ^"^^Ι^ eine Druckmeßdose 10 Durchführung des Verfahrens nach einem der An- ^UnteRtf^m _n^_t^^P ^Swerte an einen Regler 8 sprüche 1 bis 6 mit mindestens einer Vorverdich- vorgesehen ist die lh e me^ ^^ _{steuerti und}

tungsstation und einer Endverdichtungsstation, weitergibt, welcher me ^ _{m Füllgewicht} der

welche jeweils einen Oberstempel und einen Unter- 40 zwar ^dcr _ri ^dr';_;._r^_r ^u _er ^D _Vor^_erdichtungsdruck aufgewenstempel mit schrägen Druckflächen aufweisen, sowie f^y

mindestens einer von der Vorverdichtungsstation zur det wird, und «£8«βη ,_{ichkeit> mit} gleich

Endverdichtungsstation bewegbaren, mittels eines f\^b*f2 !„h „eeebenenfalls zusätzlich zur eben

Füllschiebers füllbaren Preßform, dadurch gekenn- gu tem .^Ε^8 ^u"^d |S^j_n Abhängigkeit vom Gezeichnet, daß eine Meßeinrichtung für die Eindring- 45 ^b^^hr'^e^"^e _o ⁿ.^S™^e die Restdosierung im Antiefe des Oberstempels der Vorverdichtungsstation in wicht de. ^F°™^"'™g_htung vorzunehmen, wozu die Preßform angeordnet ist, welche Meßeinrichtung Schluß ;^" ^d'_m ;°I^ve™ ° Vorterdichtungsstation in über einen Regler die Nachfüllung der Preßform d« JJnterstempel·» d« V ^ _{Rcgler g}

steuert, und daß die Druckfläche des Oberstempels ^Α^^η^^β'^{1 v}°™ 3_{dosenwerte in} seiner Höhe der Vorverdichtungsstation geringer als oder entge- 50 auf Grund der Druckmeuao

gengesetzt geneigt ist wie die Druckfläche des Ober- verteilt w n± ^ _{Variante best;t} darin,

stempeis der Endverdichtungsstation. ,■ ρ wHihtune mit dem Oberstempel 7 in Ab-

Auf weitere Ausgestaltungen dieser Vorr.chtung die ^Εη^^Γ™^η& v_orverdichtung vorzunehmen, beziehen sich die Ansprüche 8 bis 12. . S l_ci, die Meßeinrichtung 5 ermittelt wird

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von in 55 ^„^"^ßwerte direkt an die Hauptpresse gegeden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispie- ™^d^"^^e _ö^„^ai len von Vorrichtungen erläutert, mit denen das erf.n- ^bt" *^c™\ⁿ SJ· _{zeigt ein}e sogenannte Doppel-

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (11)

1 2 gekennzeichnet, daß der von der Druckmeßdose Patentansprüche: (10) gesteuerte Regler (8) die Höhenlage der Druckfläche des Unterstempels (9) steuert.

1. Verfahren zum Steuern der Preßgutdosie- 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche? rung beim Pressen keilförmiger Formkörper mit 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Hilfe einer Schiebetischpresse oder einer Dreh- den Oberstempel (7) der Endvercüchtungsstation tischpresse, bei dem das Preßgut der Preßform erfolgende Endverdichtung in Abhängigkeit von durch Füllschieber zugeführt und dann einer dem durch das Meßgerät (5) für die Eindringtiefe Vor- und einer Endverdichtung unterzogen wird, des Oberstempels (4) der Vorverdichtungsstation dadurch gekennzeichnet,· daß zwischen io ermittelten Grad der Voi verdichtung erfolgt.

der Vor- und der Endverdichtung eine Nachfüllung des Preßgutes in die Form in Abhängigkeit
von der während der Vorverdichtung festgestellten Komprimierbarkeit des Preßgutes erfolgt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- 15 Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern kennzeichnet, daß die Vorverdichtung derart er- der Preßgutdosierung beim Pressen keilförmiger folgt, daß ein Zwischenformkörper mit gegenüber Formkörper mit Hilfe einer Schiebetischpresse oder der Keilung des fertigen Formlings geringerer bis einer Drehtischpresse, bei dem das Preßgut der Preßentgegengesetzter Keilung entsteht, form durch Füllschieber zugeführt und dann einer

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch 20 Vor- und einer Endverdichtung unterzogen wird,
gekennzeichnet, daß die Vorverdichtung unter Zum Pressen von Dolomitsteinen ist eine hydraukonstantem Enddruck erfolgt. lische Formsteinpresse mit einem absatzweise fort-

4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch schaltbaren Preßformträger bekanntgeworden, bei gekennzeichnet, daß die Vorverdichtung in Ab- der der Preßformträger mehrere oben offene Preßhängigkeit vom Gewicht der Formfüllung erfolgt. 25 formen mit nach unten herausragenden Form- und

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis Ausstoßstempeln aufnimmt und bei der ein Vorpres-

4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachfüllung sen mit kleiner Preßkraft und eine Entlüftung der unter Berücksichtigung des Gewichtes der Form- vorgepreßten Masse unter Wegnahme des Vorpreßfüllung erfolgt. druckes vor dem endgültigen Fertigpressen durchge-

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 30 führt wird. Bei dieser bekannten Formsteinpresse

5, dadurch gekennzeichnet, daß die Endverdich- wird das Vor- und Fertigpressen von Formkörpern tung in Abhängigkeit von dem Vorverdichtungs- mit einer einzigen Füllung der Preßform, also ohne druck erfolgt. zwischen den beiden Preßvorgängen zu verpressen-

7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfall- des Material der Preßform zuzugeben, vorgenomrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6 mit min- 35 men. Um dem Formkörper eine Keilform zu geben, destens einer Vorverdichtungsstation und einer wird beim Vorpressen zunächst die eine und beim Endverdichtungsstation, welche jeweils einen Fertigpressen die andere der Keilflächen durch kei-Oberstempel und einen Unterstempel mit schrä- lige Preßstempel der jeweils gewünschten Form angegen Druckflächen aufweisen, sowie mindestens paßt.

einer von der Vorverdichtungsstation zur End- 40 Teerdolomitsteine können in einer solchen Formverdichtungsstation bewegbaren, mittels eines steinpresse nicht verpreßt werden, da beim Pressen Füllschiebers füllbaren Preßform, dadurch ge- von Formkörpern aus derartigem körnigem Material kennzeichnet, daß eine Meßeinrichtung (5) für und insbesondere beim Trockenpressen solcher die Eindringtiefe des Oberstempels (4) der Vor- Stoffe, die als feuerfeste Steine zur Ausmauerung des Verdichtungsstation in die Preßform (3) angeord- 45 Futters von öfen, Konvertern u. dgl. dienen, nicht net ist, welche Meßeinrichtung (5) über einen Reg- nur unterschiedliche Dichten und Gewichte in den ler (6) die Nachfüllung der Preßform (3) steuert. fertigen Erzeugnissen auftreten würden, sondern und daß die Druckfläche des Oberstempels (4) auch die genaue Maßhaltigkeit der Formkörper nicht der Vorverdichtungsstation geringer als oder ent- erreicht würde. Das liegt daran, daß fabrikatorisch gegengesetzt geneigt ist wie die Druckfläche des 50 nicht zu beseitigende Unterschiede im Ausgangsma-Oberstempels (7) der Endverdichtungsstation. terial z. B. Abweichungen in der Korngrößenzusam-

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge- mensetzung, in der Porosität und der Kornform vorkennzeichnet, daß die Neigung der Druckfläche handen sind und daß sich das aus Sinterdolomit und des Oberstempels (4) der Vorverdichtungsstation Teer bestehende Preßgut auf Grund seiner Zähigveränderbar ist. 55 keit nicht verschieben läßt und deshalb die Neigung

9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, da- des Preßstempels nicht annehmen kann.

durch gekennzeichnet, daß die Druckfläche des In der Feuerfestindustrie ist man aber darauf be-

Oberstempels (4) der Vorverdichtungsstation mit dacht, Formkörper großer Maßhaltigkeit und weitge-

Spikes versehen ist. hend gleicher Dichte zu erzeugen, um unterschied-

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 60 liehe Haltbarkeiten der einzelnen Steine bei Ofenzubis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ermitt- Stellungen auszuschließen.

lung des Gewichtes der Füllung der Preßform (3) Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein

eine Druckmeßdose (10) im Unterstempel (9) der Verfahren anzugeben, mittels dessen auch Teerdolo-

Vorverdichtungsstation angeordnet ist und die mitsteine od. dgl. mit gleicher Dichte und großer

Druckmeßdose (10) den ermittelten Meßwert an 65 Maßhaltigkeit hergestellt werden können,

einen Regler (8) weitergibt, welcher die Vorver- Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß

dichtung steuert. zwischen der Vor- und der Endverdichtung eine

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch Nachfüllung des Preßgutes in die Form in Abhängig-