DE1652193B2 - Messteuereinrichtung an einer maschine zum schleifen von duesennadeln - Google Patents
Messteuereinrichtung an einer maschine zum schleifen von duesennadelnInfo
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Description
1 2 -J
Die Erfindung betrifft eine MeBsteiiereinrichtiing ein Schrittmotor für die Werkstückspindel über einen
an einer Maschine zum Schleifen einer zu einem fer- Diskriminator und einen Verstärker als elektrisches
Unbearbeiteten Düsenkörper paarigen und von einer Stellglied bis zum Abgleich der Meßwerte selbsttätig
Werkstückspindel getragenen Düsennadel, bei der der verstellbar ist,
Düsenkörper und die Düsennadel mittels je eines 5 Hierdurch ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß
Meßfühlers abgetastet werden und bei der eine in das Umrüsten der Maschine auf unterschiedliche
einem Vergleicher festgestellte Maßabweichung zum Düsennadellängen und unterschiedliche Abstands-
Nachsteuern von Schleifscheibe und Werkstückspin- maße zwischen Düsennadelendfläche und Düsenkör-
del relativ zueinander herangezogen wird. Es handelt perendfläche durch elektrisches Einstellen besonders
sich hier um Düsennadeln und Düsenkörper, wie sie io einfach vorgenommen werden kann. Es läßt sich da-
vorwiegend für Einspritzdüsen von Dieselmotoren bei eine sehr große Einstellgenauigkeit erzielen,
verwendet werden. Zweckmäßig werden hierbei Anzeigeinstrumente für
Aus der Zeitschrift »Technische Rundschau« die Meßwertdifferenz und für die Axiallage der
Nr. 16 vom 21.4.65, S. 21, sowie aus der Zeitschrift Düsennadel angeordnet.
»Der Maschinenmarkt« vom 1.5.59, S. 42 bis 44, 15 Eine Weiterbildung der Erfindung liegt ferner
und vom 5.6.59, S. 26 und 27, sind Paarungsmeß- darin, daß die Achse der mit ihrem profilierten Umsteuerungen,
insbesondere für Werkstücke mit zylin- fang arbeitenden und senkrecht zur Werkstückachse
drischen Bearbeitungsflächen bekannt, bei denen das zustellbaren Schleifscheibe mit der Werkstückachse
Zustellen der Schiefscheibe von einem pneumatisch einen Winkel von 60 einschließt. Bei dem für Düsenoder
elektrisch wirkenden Werkstücklaster gesteuert ao nadeln weitgehend gleichbleibend üblichen Verhältnis
wird, der mit einem das fertiggestellte Gegenstück Durchmesser'Länge läßt sich auf diese Weise eine
messenden Taster zusammengeschaltet ist und der die besonders kurze Schleifzeit erreichen.
Beistellung der Schleifscheibe dann abschaltet, wenn Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der folgender Durchmesser des zu schleifenden Werkstückes den Beschreibung eines Ausführutigsbeispiels an das dem Gegenstück entsprechende Maß unter Be- 25 Hand der Zeichnung.
Beistellung der Schleifscheibe dann abschaltet, wenn Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der folgender Durchmesser des zu schleifenden Werkstückes den Beschreibung eines Ausführutigsbeispiels an das dem Gegenstück entsprechende Maß unter Be- 25 Hand der Zeichnung.
rücksichtigung des gewünschten Spieles erreicht hat. F i g. 1 zeigt einen Düsenkörper mit darin einge-
Aus der zuerst genannten Schriftstelle ist auch zu ent- setzter Düsennadel im Schnitt;
nehmen, daß derartige Meßsteuerungen auch an Ma- F i g. 2 zeigt das hintere Düsennadelende mit daran
schinen zum Schlafen von Diesel-Einspritznadeln angreifender Profilscheibe und Durchmessermeßein·
vorgesehen sein können. 3° richtung in größerem Maßstabe;
Mit der Bedingung, daß die Duacnnadelendflächc F i g. 3 zeigt ein Schema einer Anordnung zur
bei in den Düsenkörper eingesetzter Düsennadel von Durchführung des Schleifvorgangs,
der Endfläche des Düsenkörpers einen genauen Ab- Die Düsennadel 1 (Fig. 1) ist einem zu ihr genau
stand haben muß, ist die Bedingung verknüpft, daß passend bearbeiteten Düsenkörper 2 zugeordnet. In
die Länge des hinteren Zapfens der Düsennadel eben- 35 dem Düsenkörper 2 ist ein Kegclsitz 3 für einen an
falls genau eingehalten werden muß, da auch der Be- der Spitze der Düsennadel I vorgesehenen Kegel 4
trag, um den der hintere Zapfen der Düsennadel noch vorgesehen. Dieser Kegel geht in Alien zylindrischen
in den Düsenkörper eintaucht, genau eingehalten wer- Abschnitt 5 am Vorderende der Düsennadel über, an
den muß. Der Abstand der Düsennadelendfläche von den sich ein Übergangskegel 6 zu dem zylindrischen
der Endfläche des Düsenkörpers hat z. B. eine ToIe- 40 Schaft 7 der Düsennadel anschließt. An ihrem hinte-
ranz von etwa 0,02 mm und die Differenz zwischen ren Ende ist die Düsennadel 1 abgesetzt, so daß eine
der Länge des hinteren Zapfens und diesem Abstand. Schulter 8 entsteht, deren Außenkante konisch ab-
also der Betrag, um den der Zapfen in den Düsen gefaßt ist und die mit einer Rundung in den hinteren
körper eintaucht, eine Toleranz von etwa 0,05 mm. Zapfen 9 der Düsennadel übergeht. Am Ende des
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 45 Zapfens 9 ist eine Kegelfläche 10 vorgesehen, an
Mcßsteucreinrichtung zu schaffen, die bei Einspan- welche die Endfläche 11 der Düsennadel anschließt,
nung nur eines der gepaarten Teile, nämlich der Der Düsenkörper 2 hat eine Endfläche 12, von der
Düsennadel, deren Längslage unter Vermeidung von die Endfläche 11 der Düsennadel 1 den Abstand M
Fehlern, die ihre Ursache in Temperaturänderungen ha' der ein genaues Maß haben muß. Auch die Länge
oder in der Unachtsamkeit des Bedienungspersonals 50 des Zapfens 9 und damit der Betrag, um den der
haben, festlegt und das entsprechende Nachstellen Zapfen im Düsenkörper versenkt ist, müssen sehr
der Düsennadel hinsichtlich ihrer Längslage mit der genau maßhaltig sein. Die Notwendigkeit der paaren-
crfordcn'ichcn Genauigkeit zu ermöglichen, und zwar den Zuordnung von Düsennadel und Düsenkörper
so. daß das Messen und Nachstellen ohne größere ergibt sich aber auch bereits daraus, daß der Schaft 7
Schwierigkeiten auch voll selbsttätig ausführbar ist. 55 der Düsennadel sehr genau in die ihn führende BoIi-
Dicse Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einer rung 13 des Düsenkörpers 2 passen muß.
samt Schütter mittels einer Profilschleifscheibe zu Abweichungen von dem in Fig. 1 dargestellten DU-
schleifenden Düsennadel der eine MeSfUhIeT an der So senkörper 2 aufweist, ohne daß jedoch diese Ab-
rcn. die Hohlraumtiefe des Dttsenkörpers abtasten* zugehörige Düsennadel 1'weist gegenüber der Nadelt
den Meßfühler über den Vergleicher so zusammen* außer dem Schaft 7 noch einen nach ihrem vorderen
geschaltet ist. daß bei einer Maßabweichung dei Ende hin abgesetzten schwächeren Schaftteil T auf.
Diisennadel/apfen in bezug auf die Schleifscheibe 6a Für das Messen der Tiefe des die Düsennadel auf-
mittel- eines auf die Werkstückspindel wirkenden nehmenden Hohlraumes im Düsenkörper 2' bzw. 2
Stellende- axial nachstellbar ist. von dessen Endflöche 12 bis zum Kegelsitz 3 ist eine
Fine Weiterbildung der Erfindung liegt darin, daß besondere, von der Dusennadelaufspannung getrennte
Meßeinrichtung 14 vorgesehen, Die zugehörige Düsennadel 1 bzw, V ist in die Werkstückspindel 15 der
Schleifmaschine eingespannt. Die Uingslage der eingespannten
Düsennadel wird in der Ausgangsstellung durch eine weitere Meßeinrichtung 16 ermittelt. Der
von der Meßeinrichtung 14 gelieferte Meßwert und der von der Meßeinrichtung 16 gelieferte Meßwert
werden als elektrische, ursprünglich von einem Oszillator 26 herrührende Impulse in einem Vergleicher
21 verglichen. Der Meßeinrichtung 14 ist ein Soll- ip
werteinsteller 22 und der Meßeinrichtung 16 ein Sollwerteinsteller
23 zugeordnet. Die Meßgrößen werden dem Vergleicher 21 über Verstärker 24 bzw, 25 zugeleitet.
In Abhängigkeit von der Meßgrößendifferenz, die sich durch die Abweichungen der Meßgrößen
von den Sollwerten ergibt, wird über einen Diskriminator 27, einen Verstärker 28, einen Oszillator
29, einen Ringzähler 30, einen steuerbaren Siliziumgleichrichter 31 und die Leitung 32 als elektrisches
Stellglied schließlich ein Schrittmotor 33 betätigt, der eine Einstellspindel 34 für die Werkstückspindel
15 antreibt. Die Verstellung erfolgt selbsttätig bis zum Abgleich der Meßwerte, bis nämlich die
axiale Ausgangslage der in der Werkstückspindel 15 eingespannten Düsennadel der gemessenen Hohl- as
raumtiefe des zugehörigen Düsenkörpers entspricht. Von der den Diskriminator 27 mit dem Verstärker
28 verbindenden Leitung ist die Eingabe für ein die Meßwertdifferenz anzeigendes Anzeigeinstrument 35
abgezweigt und von der den Verstärker 25 mit dem Vergleicher 21 verbindenden Leitung über einen Diskriminator
37 die Eingabe für ein Anzeigeinstrument 36 für die Axiallage der Düsennadel. Im Oszillator
26 wird die Hochfrequente Speisespannung für die Meßeinrichtung erzeugt. Der Oszillator 29 erzeugt
eine Spannung, deren Frequenz regelbar ist. Entiprechend dieser Frequenz läuft der Schrittmotor 33
ichnellr- oder langsamer. Der Ringzähler 30 ist für
die Ansteuerung des Schrittmotors 33 nötig.
Der Schleifmaschinentisch 38, auf dem sich der Werkstückspindelstock befindet, ist in Richtung des
Doppelpfeiles 39 verfahrbar. Während einer Bewegung in dieser Richtung (in F i g. 2 und 3 nach oben)
wird tue Düsennadclendflächt 11 mit einer Kegelfläche
18 der Profilscheibe 17 plangeschliffen. Die Zustellung der Schleifscheibe erfolgt senkrecht zur
Hauptachse der Schleifspindel bzw. unter 30" zur Werkstückachse. Während dieser Bewegung werden
der Durchmesser des Zapfens 9 und die Schulter 8 geschliffen. Die Kegelfläche 19 der Profilscheibe
•chleift den Durchmesser des Zapfens 9, während die
anschließenden Profilflächen die Schulter 8 schleifen.
Die Zustellung der Schleifscheibe wird durch eine Durchmesser-Meßsteuerung 20 bekannter Art selbsttätig
gesteuert, Gemessen wird dabei der Zapfendurchmesser, Die Schleifscheibenabnutzung, Temperaturlinderungen
u. dgl, werden dabei in an sich bekannter Weise ausgeglichen. Die ZapfenlUnge und die
Form der Schulter 8 sind durch das Profil der Schleifscheibe 17 gegeben. Das Profil ist so beschaffen und
wird so abgerichtet, daß bei Erreichen des Solldurchmessers
des Zapfens 9 auch die Zapfenlänge und die Schulterform ihre Sollwerte haben.
Claims (4)
1. Meßsteuereinrichtung an einer Maschine zum Schleifen einer zu einem fertigbearbeiteten
Düsenkörper paarigen und von einer Werkstückspindel getragenen Düsennadel, bei der der Düsenkörper
und die Düsennadel mittels je eines Meßfühlers abgetastet werden, und bei der eine
in einem Vergleicher festgestellte Maßabweichung zum Nachsteuern von Schleifscheibe und Werkstückspindel
relativ zueinander herangezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Messung der Längslage der an ihrem hinteren Zapfen (9) samt Schulter (8) mittels einer Profilschleifscheibe
(17) zu schleifenden Düsennadel (1 bzw. 1') der eine Meß.'ühler (16) an der Werkstückspindel
(15) angeordnet ist und mit dem anderen, die Hohlraumtiefe des Düsenkörpers (2 bzw. 2') abtastenden Meßfühler (14) über den
Vergleicher (21) so zusammengeschaltet ist, daß bei einer Maßabweichung der Düsennadelzapfen
(9) in bezug auf die Schleifscheibe (17) mittels eines auf die Werkstückspindel (15) wirkenden
Stellgliedes (27, 28) axial nachstellbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schrittmotor (33) für die
Werkstückspindel (15) über einen Diskriminator (27) und einen Verstärker (28) als elektrisches
Stellglied bis zum Abgleich der Meßwerte selbsttätig
verstellbar ist.
3. Hinrichtung nach Anspruch I und 2, gekennzeichnet
durch Anzeigeinstrumente (35, 36) für die Meßwertdifferenz und für die Axiallage
der Düsennadel (1).
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der mit ihrem profilierten
Umfang arbeitenden und sen!:recht zur Werkstückachse zustellbaren Schleifscheibe (17)
mit der Werkstückachse einen Winkel von 60° einschließt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESC038630 | 1966-03-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1652193A1 DE1652193A1 (de) | 1971-04-15 |
DE1652193B2 true DE1652193B2 (de) | 1971-12-23 |
Family
ID=7434792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661652193 Pending DE1652193B2 (de) | 1966-03-09 | 1966-03-09 | Messteuereinrichtung an einer maschine zum schleifen von duesennadeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1652193B2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2329055A1 (de) * | 1973-06-07 | 1975-02-27 | Schaudt Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum schleifen von werkstuecken und dazu geeignete schleifmaschine |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2519172C3 (de) * | 1975-04-30 | 1980-01-31 | Ted Bildplatten Ag Aeg-Telefunken- Teldec, Zug (Schweiz) | Bildplattenspieler mit einer Poliereinrichtung für den Abtaster |
IT1186628B (it) * | 1985-10-02 | 1987-12-04 | Finike Italiano Marposs Spa | Apparecchiatura per la lavorazione in serie di pezzi da accoppiare l'uno all'altro |
-
1966
- 1966-03-09 DE DE19661652193 patent/DE1652193B2/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2329055A1 (de) * | 1973-06-07 | 1975-02-27 | Schaudt Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum schleifen von werkstuecken und dazu geeignete schleifmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1652193A1 (de) | 1971-04-15 |
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