DE1635378C - Continuously operating device for gluing flat goods to be processed, in particular to be printed, onto a thermoplastic-coated conveyor belt - Google Patents

Description

Beim Bedrucken von Stoffbahnen auf Filmdruck- Diese Einrichtung verbessert zwar die VerhältnisseWhen printing webs of fabric on film printing, this device improves the situation

maschinen ist es bekannt, das Druckgut, also die in bezug auf Gleichmäßigkeit der Erwärmung dermachines, it is known, the print material, so in relation to the uniformity of the heating

Stoffbahn, auf einem thermoplastbeschichteten Thermoplastschicht, doch variiert die Klebkraft wei-Fabric web, on a thermoplastic-coated thermoplastic layer, but the bond strength varies widely

terhin entsprechend den noch immer vorhandenen Schwankungen in der Dauer der Wärmeeinwirkung auf das Transportband.thereafter according to the still existing fluctuations in the duration of the heat exposure onto the conveyor belt.

Die Erfindung will in erster Linie auch diesen Nachteil beseitigen.The invention is primarily intended to eliminate this disadvantage as well.

Zur Erzielung einer gleichbleibenden Klebkraft zwischen dem Gut und der Thermoplastschicht des Transportbandes sind erfindungsgemäße Mittel vorgesehen, die den Anpreßdruck zwischen der Heizwalze und einer der beiden Transportbandführungstrommeln oder der Preßwalze in Abhängigkeit von der Relativgeschwindigkeit zwischen der Heizwalze und dem Transportband bzw. dem zu bearbeitenden Gut steuern.To achieve a constant bond strength between the material and the thermoplastic layer of the Conveyor belt means according to the invention are provided that the contact pressure between the heating roller and one of the two conveyor belt guide drums or the press roller as a function of the relative speed between the heating roller and the conveyor belt or the conveyor belt to be processed Steer well.

Zweckmäßig werden zur Steuerung des Anpreßdruckes hydraulisch wirkende Mittel vorgesehen mit einer synchron zur Heizwalze angetriebenen Steuerpumpe zur Erzeugung eines von der Heizwalzendrehzahl abhängigen hydraulischen Druckes in einem Druckzylinder.Appropriately, hydraulically acting means are provided to control the contact pressure a control pump driven synchronously with the heating roller to generate one of the heating roller speed dependent hydraulic pressure in a pressure cylinder.

Ein weiterer Vorschlag der Erfindung geht dahin, zur Steuerung des hydraulischen Druckes in einem Druckzylinder mechanische Tastmittel und ein von diesen Tastmitteln betätigtes Druckregelventil einzusetzen. Another proposal of the invention is to control the hydraulic pressure in one Use pressure cylinder mechanical sensing means and a pressure control valve actuated by these sensing means.

Die Zeichnungen zeigen Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes in der Anwendung auf eine Filmdruckeinrichtung, und zwarThe drawings show embodiments of the subject matter of the invention in application to a Film printing device, namely

Fig. 1 eine Ausführungsform mit pendelnden Transportbandführungstrommeln,1 shows an embodiment with oscillating conveyor belt guide drums,

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Schalt- und Antriebsaggregate für die Ausführung nach Fig. 1,Fig. 2 is a schematic representation of the switching and drive units for the embodiment according to Fig. 1,

F i g. 3 eine weitere Ausführungsform mit pendelnder Heiz- und Preßwalze und feststehenden Transportbandführungstrommeln, F i g. 3 a further embodiment with oscillating heating and pressing rollers and fixed conveyor belt guide drums,

F i g. 4 das zur Ausführung gemäß F i g. 3 gehörige Schema der Schalt- und Antriebsaggregate,F i g. 4 that for the execution according to F i g. 3 corresponding diagram of the switching and drive units,

F i g. 5 eine weitere Ausführungsform mit pendelnden Bandführungstrommeln.F i g. 5 shows a further embodiment with oscillating tape guide drums.

In F i g. 1 bedeutet 1 und 2 zwei Bandführungstrommeln, über die ein endloses Transportband 3 geführt ist. Das Transportband 3 dient als Träger für das von oben einlaufende Druckgut 4, das über eine Umlenkwalze 5 und eine Heiz- und Preßwalze 6 auf das Transportband 3 gelangt. Die linke Bandführungstrommel 1 und die zwei Walzen 5 und 6 sind in einem Walzenwagen 7 gelagert, der auf Führungsschienen 8 horizontal verschiebbar ist, z. B. mittels Laufrollen.In Fig. 1 means 1 and 2 two belt guide drums over which an endless conveyor belt 3 is guided is. The conveyor belt 3 serves as a carrier for the incoming print material 4 from above, which has a Deflection roller 5 and a heating and pressing roller 6 reaches the conveyor belt 3. The left leader drum 1 and the two rollers 5 and 6 are mounted in a roller carriage 7 which is horizontally displaceable on guide rails 8, e.g. B. by means of Rollers.

Am rechten Bandende ist die Bandführungstrommel 2 ebenfalls in einem Walzenwagen 9 gelagert und mit diesem auf Schienen 10 horizontal verschiebbar. Die Schienen sind am Maschinengestell in zum Drucktisch paralleler Lage befestigt. Um das Band 3 trotz der Verschiebbarkeit der Walzen gespannt zu halten, sind die Wagen 7 und 9 durch eine Kette 13 miteinander verbunden, die über Umlenkräder 11 und 12 geführt ist. Es kann auch beidseitig der Maschine je eine Kette 13 vorgesehen sein.At the right end of the tape, the tape guide drum 2 is also mounted in a roller carriage 9 and with this on rails 10 can be moved horizontally. The rails are on the machine frame in the Printing table attached in parallel position. To the belt 3 tense despite the displaceability of the rollers hold, the carriages 7 and 9 are connected to one another by a chain 13, which is connected via deflection wheels 11 and 12 is performed. A chain 13 can also be provided on both sides of the machine.

Die Endstellungen der beiden Bandführungstrommeln sind in Fig. 1 durch ihre voll bzw. strichliert gezeichneten Darstellungen 1, 2 bzw. 1', 2' markiert.The end positions of the two tape guide drums are shown in Fig. 1 by their full or dashed lines Drawn representations 1, 2 or 1 ', 2' marked.

Mit 17 ist in Fig. 1 der Drucktisch einer Filmdruckmaschine bezeichnet, welcher in bekannter Weise feststehend angeordnet ist. Eine Druckdecke bzw. ein Transportband 3, das zwei Walzen 1 und 2 umschlingt, verläuft mit ihrem oberen Trum 3 über die Fläche des Tisches 17, um sich während des Druckes auf diesem abzustützen. Das untere Trum 3 u verläuft unterhalb des Tisches 17. Zum Antrieb des Transportbandes in seinem oberen Trum 3 dient ein in einem Zylinder 18 verschiebbarer Kolben 19, der an Stangen 20 vorgesehene Transport- bzw. Mitnehmerorgarie 21 aufweist, die während der Vorschubbewegung des Kolbens 19 eine kraftschlüssige Verbindung mit dem Band 3 herstellen. Bei den Organen 21 kann es sich beispielsweise um hydraulisch oder magnetisch betätigte Zangen handeln. Die Verschiebung des Kolbens 19 im Zylinder 18 erfolgt durch wechselweise Beaufschlagung der beiden Seiten desselben mittels Drucköl. Dieses Drucköl wird aus einem Reservoir 23 durch eirie Pumpe 24 ständig gefördert und von einem Umsteuerschieber 25 über die Leitungen 22 dem Zylinder zugeführt. Der Umsteuerschieber wird von einem z. B. zeitgesteuerten Servoorgan 26 beherrscht.With 17 in Fig. 1, the printing table of a film printing machine is referred to, which is fixed in a known manner. A printing blanket or a conveyor belt 3, which wraps around two rollers 1 and 2, runs with its upper run 3 over the surface of the table 17 in order to be supported on this during the printing. The lower run 3 u runs below the table 17. To drive the conveyor belt in its upper run 3, a piston 19 which can be displaced in a cylinder 18 and which has a transport or driver arrangement 21 provided on rods 20, which during the advancing movement of the piston 19 Establish a non-positive connection with the band 3. The organs 21 can be, for example, hydraulically or magnetically operated tongs. The displacement of the piston 19 in the cylinder 18 takes place by alternately acting on the two sides of the same with pressure oil. This pressurized oil is continuously conveyed from a reservoir 23 by a pump 24 and fed to the cylinder by a reversing valve 25 via the lines 22. The reversing spool is operated by a z. B. timed servo organ 26 dominated.

Wie aus F i g. 1 hervorgeht, trägt, die Trommel 1 auf einem Achszapfen 27 ein drehstarr mit dieser verbundenes Kettenrad 28, dessen Durchmesser etwa dem Walzendurchmesser entspricht. Das Kettenrad 28 befindet sich im Eingriff mit einer endlosen Kette 29, die über Kettenräder 30 und 31 geführt und durch Rollen 32 in der Eingriffslage mit dem Rad 28 gehalten wird. Während die Rollen 32 drehbar am Wagen 7 gelagert sind, erfolgt die Lagerung der Kettenräder 30 und 31 im Maschinengestell. Auf der gleichen Achse mit dem Kettenrad 30 sitzt ein mit diesem drehstarr verbundenes Kettenrad 33, das über eine Kette 34 ■ mit einem. Kettenrad 35 verbunden ist, welches auf der Abtriebswelle 36 eines stufenlosen regelbaren Getriebes 37 sitzt. Das Getriebe 37 ist mit einem nicht dargestellten Elektromotor verbunden, welcher sich während des Betriebes der Maschine ständig in Betrieb befindet. Die sich an der Abtriebswelle 36 einstellende Drehzahl, die von U_A = 0 bis U_A = max variieren kann, ist abhängig von der Stellung des Regulierorganes 38 am Getriebe 37. Die Stellung dieses Regulierorgaries wird durch die Stellung des Wagens 1 bestimmt, und zwar bei dessen Verschiebung zwischen den beiden Endlagen, die in F i g. 1 durch die ausgezogene bzw. strichpunktierte Trommel 1 bzw. 1' bezeichnet sind. Der Wagen 7 ist zur Übertragung der Verschiebebewegung durch ein Gestänge 39 mit dem Regulierorgan 38, das z. B. durch einen Arm gebildet ist, gelenkig verbunden.As shown in FIG. 1 shows, the drum 1 carries a sprocket 28 on a journal 27 that is rigidly connected to it and the diameter of which corresponds approximately to the diameter of the roller. The chain wheel 28 is in engagement with an endless chain 29, which is guided over chain wheels 30 and 31 and held in the position of engagement with the wheel 28 by rollers 32. While the rollers 32 are rotatably mounted on the carriage 7, the chain wheels 30 and 31 are mounted in the machine frame. On the same axis with the sprocket 30 sits a sprocket 33 which is rigidly connected to this and which is connected via a chain 34 with a. Chain wheel 35 is connected, which sits on the output shaft 36 of a continuously variable transmission 37. The gear 37 is connected to an electric motor, not shown, which is constantly in operation while the machine is in operation. The speed set at the output shaft 36, which can vary from U _A = 0 to U _A = max, is dependent on the position of the regulating member 38 on the gear 37. The position of this regulating orgary is determined by the position of the carriage 1 , namely when it is moved between the two end positions shown in FIG. 1 are denoted by the solid or dash-dotted drum 1 and 1 ', respectively. The carriage 7 is to transmit the sliding movement through a linkage 39 with the regulating member 38, which z. B. is formed by an arm, articulated.

Die Lage 1 erreicht die Trommel 1 nun nur, wenn die Maschine stillgesetzt wird; dabei wird das Regulierorgan durch das Gestänge 39 in die Stellung U_{A 0} verschwenkt, so daß die Abtriebswelle 36 und auch die Kette 34 zum Stillstand kommen.The position 1 now only reaches the drum 1 when the machine is stopped; the regulating member is pivoted by the linkage 39 into the position U _{A 0} , so that the output shaft 36 and also the chain 34 come to a standstill.

Der Betrieb der Maschine mit der beschriebenen Antriebseinrichtung für die ständige Bewegung des unteren Trums 3 m erfolgt im Prinzip so, daß während den Stillstandzeiten des oberen Trums 3 jeweils eine bestimmte Bandlänge von der Auslaufseite des oberen Trums an die Einlaufseite desselben transportiert wird, und zwar durch die Verschiebung der Trommeln 1 und 2 aus der strichpunktierten in die ausgezogene Lage in Fig. 1. Andererseits wird durch die Bewegung der Trommeln 1 und 2 während der Rapportbewegungen des oberen Trums 3 ein Teil der vom unteren Trum benötigten Bandlänge dadurch kompensiert, daß die Trommeln während dieser Bewegung in der gleichen Richtung verschoben werden. Damit kann die Geschwindigkeit des unteren TrumsThe operation of the machine with the drive device described for the constant movement of the lower run 3 m takes place in principle so that during the idle times of the upper run 3 each one Transported a certain length of tape from the outlet side of the upper run to the inlet side of the same is, by moving the drums 1 and 2 from the dash-dotted line to the solid line Position in Fig. 1. On the other hand, by the movement of drums 1 and 2 during the repeat movements of the upper run 3 compensates for part of the belt length required by the lower run, that the drums are displaced in the same direction during this movement. This allows the speed of the lower run

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während der Rapportbewegung des oberen Trums be- gewisse Klebkraft zu erzielen. Umgekehrt ist beito achieve a certain adhesive strength during the repeat movement of the upper run. The opposite is true for

deutend niedriger gehalten werden, als es die Ge- schneller von der Heizwalze ablaufendem Band zumbe kept significantly lower than the speed of the belt running faster from the heating roller to the

schwindigkeit des oberen Trums an sich erfordern Ausgleich der schwächeren Erwärmung ein stärkeresspeed of the upper run itself require a stronger compensation for the weaker warming

würde. Aufeinanderpressen von Druckgut und kunststoffbe-would. Pressing print material and plastic-coated

Das Transportband und das Druckgut bleiben auf 5 schichtkern Transportband nötig, um eine gleich-The conveyor belt and the print material remain on the 5-layer core conveyor belt necessary to ensure the same

diese Weise nur vorübergehend mit der gleichen Stelle starke Klebung zu erhalten.this way only temporarily to get strong bonding with the same place.

der Trommel 1 und der Heizwalze 6 in Kontakt. Wird der Druckvörgang beendet, läuft der Walzen-Währenddesganzen Arbeitszyklus wird also immer wagen 7 (Fig. 1) automatisch in die ausgezogene das Transportband und das Druckgut von der Trom- Stellung. In dieser Position schaltet das Steuerventil mel bzw. von der Heizwalze abgezogen, wenn auch io 43 um, das Leitungssystem 47 wird drucklos, dadurch mit variabler Geschwindigkeit. kann die Feder 51 die Heizwalze von der Bandfüh-the drum 1 and the heating roller 6 in contact. When the printing process is finished, the roller runs all the time Working cycle will always dare 7 (Fig. 1) automatically in the pulled out the conveyor belt and the print material from the Trom position. In this position the control valve switches mel or withdrawn from the heating roller, even if io 43 um, the line system 47 is depressurized, thereby with variable speed. the spring 51 can remove the heating roller from the tape guide

AIs Resultat der vorstehend beschriebenen Maß- ' rungstrommel 1 (F i g. 1) abheben,As a result of the above-described measuring drum 1 (Fig. 1) lift off,

nahmen ergibt sich eine gegenüber früheren Ausfüh- ' An Stelle der vorstehend beschriebenen ölhydrau-In contrast to earlier designs, the above-described oil hydrau-

rungen gleichmäßigere Klebwirkung, die jedoch nicht Iischen Steuerung des Preßdruckes kann selbstver-more uniform adhesive effect, but the non-technical control of the pressing pressure can

das erreichbare Optimum darstellt. Dieses läßt sich 15 ständlich auch eine mechanisch oder elektromecha-represents the achievable optimum. This can of course also be a mechanical or electromechanical

jedoch auf verhältnismäßig einfache Weise durch Ver- nisch wirkende Einrichtung vorgesehen sein,however, it can be provided in a relatively simple manner by means of a conical device,

änderung des Preßdruckes der Heizwalze in Abhän- F i g. 3 stellt schematisch eine weitere Klebevor-Change of the pressing pressure of the heating roller depending on F i g. 3 schematically shows another gluing device

gigkeit von der Geschwindigkeit erzielen. richtung dar, bei der jedoch im Gegensatz zur Aus-Achieve goodness from the speed. direction, but in contrast to the direction

Der dritte, die Klebwirkung beeinflussende Faktor, führung nach F i g. 1 die beiden Transportbandfühdie Temperatur der Heizwalze, kommt wegen der ver- 20 rungstrommeln, von denen nur die linke, mit 52 behältnismäßig großen thermischen Trägheit derselben zeichnete, dargestellt ist, an Ort und Stelle bleiben, für eine Regelung nicht in Frage. also nicht verschoben werden. Bei dieser AusführungThe third factor influencing the adhesive effect is shown in FIG. 1 the two conveyor belt guides Temperature of the heating roller, comes because of the 20 ing drums, of which only the left one, with 52 relatively great thermal inertia of the same drawn, is shown, remain in place, out of the question for a regulation. so not to be postponed. In this version

Das Schalt- und Antriebsschema für die Steuerung werden drei in einem Walzenwagen 53 gelagerte Waldes Preßdruckes der Heizwalze ist in F i g. 2 darge- zen, nämlich eine Preßwalze 54, eine Heizwalze 55 stellt. Darin ist 40 ein ölbehälter, aus dem eine as und eine Umlenkwalze 56 gemeinsam mit einem Wal-Druckpumpe 41 das öl in den Kreislauf pumpt. zenwagen 53 horizontal verschoben. Die Achse derThe switching and drive scheme for the control are three forests stored in a roller carriage 53 The pressing pressure of the heating roller is shown in FIG. 2, namely a press roll 54, a heating roll 55 represents. In it 40 is an oil container, from which an AS and a deflection roller 56 together with a whale pressure pump 41 pumps the oil into the circuit. Zen carriage 53 shifted horizontally. The axis of the

Im allgemeinen stellen die ölbehälter 40 und die Preßwalze 54 ist im Walzenwagen 53 unverschieblich Druckpumpe 41 Teile eines an der Filmdruckeinrich- gelagert, während jene der Heizwalze 55 zwecks Vertung vorhandenen ölhydrauliksystems dar, an das die änderung des Preßdruckes senkrecht zur Transport-Thermoplast-Klebevorrichtung angeschlossen werden 30 ebene auf und ab verschiebbar ist. Der Bewegungskann. Für diesen Fall muß der Systemdruck durch ein rhythmus des Walzenwagens 53 entspricht jenem der Druckminderventil 42 auf einen für die Steuerung des beiden Walzenwagen bei der eingangs beschriebenen Anpreßdruckes geeigneten Wert reduziert werden. Variante.In general, the oil container 40 and the press roller 54 is immovable in the roller carriage 53 Pressure pump 41 parts of a stored on the film printing device, while those of the heating roller 55 for the purpose of Vertung existing oil hydraulic system, to which the change of the pressing pressure perpendicular to the transport thermoplastic adhesive device 30 levels can be connected up and down. The movement can. In this case, the system pressure must correspond to that of the roller carriage 53 by a rhythm Pressure reducing valve 42 on one for controlling the two roller carriages in the case of the one described above Contact pressure can be reduced to a suitable value. Variant.

In der gezeichneten Stellung des Steuerventils 43 Bei der Vorschubbewegung läuft der Walzenwagen fließt das öl nach dem Druckminderventil über eine 35 mit, die Geschwindigkeit des Wagens ist jedoch gerinfeste Blende 44 und ein Rückschlagventil drucklos in ger als die des Vorschubs. Es entsteht zwischen Heizden ölbehälter 40 zurück. Bei Inbetriebnahme der walze und Transportband eine Relativbewegung. Heizwalze 6 wird durch das Schließen des Steuer- Beim Druckvorgang, d. h., bei stillstehendem Band ventile 43 das öl über die verstellbare Blende geleitet. läuft der Walzenwagen wieder in die Ausgangslage Der Durchflußquerschnitt der verstellbaren Blende 40 zurück. Die Geschwindigkeitsverhältnisse an der 46 muß kleiner sein als derjenige der Blende 44, so Heizwalze, an der Preßwalze und am Transportband daß im Leitungssystem 47 ein Druck entsteht. Dieser bzw. Druckgut sind also dieselben wie bei der ersten Öldruck wirkt auf die Kolbenfläche 48 des Zylinders Ausführungsform.In the position shown for the control valve 43, the roller carriage runs during the feed movement the oil flows through a 35 after the pressure reducing valve, but the speed of the trolley is slow Orifice 44 and a non-return valve pressureless in ger than that of the feed. It arises between heaters oil tank 40 back. When starting up the roller and conveyor belt a relative movement. Heating roller 6 is activated by closing the control. i.e. when the belt is at a standstill valves 43 the oil passed through the adjustable orifice. the roller carriage returns to its starting position The flow cross section of the adjustable diaphragm 40 back. The speed conditions at the 46 must be smaller than that of the aperture 44, such as the heating roller, on the press roller and on the conveyor belt that a pressure arises in the line system 47. This or the printed matter are therefore the same as with the first one Oil pressure acts on the piston surface 48 of the embodiment cylinder.

49 und bewirkt ein Anpressen der Heizwalze 6 an die Die Steuerung des Druckes in Abhängigkeit vom49 and causes the heating roller 6 to be pressed against the control of the pressure as a function of

Trommel 1 (F i g. 1). 45 Weg des Walzenwagens geschieht auch bei dieserDrum 1 (Fig. 1). 45 The way of the roller carriage also happens with this one

Sobald sich nun die Bandführungstrommel 1, Variante hydraulisch, jedoch in Abhängigkeit von derAs soon as the tape guide drum 1, variant hydraulic, but depending on the

Fig. 1, zu drehen beginnt, treibt sie eine mit ihr ge- Stellung eines Fühlers 57, der über eine Kopierkurve1, when it begins to rotate, it drives a position of a sensor 57, which moves over a copying curve

koppelte Steuerpumpe 50 an, die in dem von ihr ge- 58 gleitet. Fühler und Kopierkurven sind in F i g. 3coupled control pump 50, which slides in that of her 58. The feeler and copy curves are shown in FIG. 3

speisten Leitungssystem 47 einen höheren Druck er- schematisch dargestellt.fed line system 47 a higher pressure is shown schematically.

zeugt, der sodann das Rückschlagventil 45 gegen den 50 Fi g. 4 zeigt ein Schema der Schalt- und Antriebsvon der anderen Seite wirkenden Systemdruck und organe für die Steuerung von Geschwindigkeit und damit den Hauptölstrom absperrt. Mit zunehmender Anpreßdru'ck bei der Vorrichtung nach Fig. 3. Eine Drehzahl der Heizwalze, also auch der Steuerpumpe Druckpumpe 59 fördert aus einem ölbehälter 60 öl 50, steigt die Fördermenge und damit auch der Druck unter Druck in die Leitung 61, wobei im Nebenim Zylinderraum. Der Rückfluß des von der Steuer- 55 schluß ein Überdruckventil 62 vorgesehen ist, über pumpe 50 geförderten ölstroms in den Behälter 40 das zuviel gefördertes öl in den Behälter 60 zurückerfolgt ebenfalls durch das Drosselventil 46, an dem gelangt. Der ölhauptstrom teilt sich bei 63 in zwei sich der gewünschte Druck einstellen läßt. Stellt man Zweige 64 und 65. Über letzteren wird ein Ölmotor am Drosselventil 46 einen großen Durchgangsquer- 66 zum Antrieb des Walzenwagens 53 (Fig. 3) geschnitt ein, so tritt mit zunehmender Durchflußge- 60 speist, während über ersteren, zu welchem auch der schwindigkeit ein flacher Druckanstieg auf, während strichliert gezeichnete Teil der Leitung gehört, Druckdieser bei kleinem Durchflußquerschnitt am Drossel- öl in den Walzendruckzylinder 67 gelangt, und zwar ventil steiler wird. über eine Drossel 73 und ein Dreiwegeventil 69. Dastestifies that then the check valve 45 against the 50 Fi g. Figure 4 shows a schematic of the switching and driving of the other side acting system pressure and organs for the control of speed and so that the main oil flow is shut off. With increasing contact pressure in the device according to FIG The speed of rotation of the heating roller, including the control pump, pressure pump 59 conveys oil from an oil container 60 50, the delivery rate and thus also the pressure under pressure in the line 61 increases Cylinder space. The return flow of the control circuit 55 a pressure relief valve 62 is provided over pump 50 pumped oil flow into the container 40, the excess oil pumped back into the container 60 takes place also through the throttle valve 46, to which arrives. The main oil flow splits into two at 63 the desired pressure can be set. If you put branches 64 and 65. An oil motor is installed over the latter at the throttle valve 46 a large cross-passage 66 for driving the roller carriage 53 (FIG. 3) is cut a, then occurs with increasing flow rate, while via the former, to which also the speed, a flat increase in pressure, while the part of the line drawn with broken lines belongs to this pressure with a small flow cross-section at the throttle oil reaches the roller pressure cylinder 67, namely valve becomes steeper. Via a throttle 73 and a three-way valve 69. That

Die Anpreßkraft wird also auf einfache Weise in Drucköl beaufschlagt den Kolben 70 des Walzen-Abhängigkeit von der Bandgeschwindigkeit gesteuert. 65 zylinders auf der Kolbenstangenseite. Der Zylinder-Jc langsamer das Band läuft, umso länger ist es der raum 71 steht hingegen über eine Leckölleitung 72, Wärmeeinwirkung der Heizwalze ausgesetzt, umso die Lccköl aus dem Zylinder 67 und dem Ventil 69 schwächer braucht daher der Druck zu sein, um eine aufnimmt, mit dem ölbehälter 60 in Verbindung.The pressing force is thus applied in a simple manner in pressure oil to the piston 70 of the roller dependency controlled by the belt speed. 65 cylinder on the piston rod side. The cylinder Jc the slower the belt runs, the longer it is. When exposed to heat from the heating roller, the leakage oil from the cylinder 67 and the valve 69 the pressure therefore needs to be weaker in order to receive one with the oil container 60 in connection.

Zwischen der Drossel 73 und dem Ventil 69 befindet sich im Nebenschluß ein Druckregelventil 74, dessen Einstellung in Abhängigkeit von der Stellung einer Rolle 75, die eine Steuerkurve 76 abtastet, abhängt. Aus dem Druckregelventil 74 austretendes öl fließt über eine Leckölleitung 79 in den Behälter 60 zurück. Die Leitung 79 nimmt außerdem das beim Abheben der Heizwalze durch eine Feder .77 aus dem oberen Zylinder 67 verdrängte öl auf und leitet es in den Behälter 60.Between the throttle 73 and the valve 69 there is a pressure control valve 74 in the bypass, whose Setting as a function of the position of a roller 75, which scans a control cam 76, depends. Oil emerging from the pressure regulating valve 74 flows back into the container 60 via a leakage oil line 79. The line 79 also takes that when the heating roller is lifted by a spring .77 from the Upper cylinder 67 displaces oil and guides it into container 60.

Zum Ein- und Ausschalten des Ölmotors 66 dient das Ventil 78, dessen Lecköl über die Leitung 72 in den Vorratsbehälter zurückfließt. Für die Regelung des Ölmotors und damit der Antriebsgeschwindigkeit des Walzenwagens dient der Mengenregler 80, dessen Verstellung von einer eine Steuerkurve 81 abtastenden Rolle 82 über ein Gestänge bewirkt wird. Schließen des Mengenreglers hat das Abstellen des Ölmotors zur Folge, während er bei voller öffnung mit Vollast läuft.The valve 78 is used to switch the oil motor 66 on and off; the reservoir flows back. For regulating the oil motor and thus the drive speed of the roller carriage is used by the quantity regulator 80, the adjustment of which is carried out by a cam 81 that scans a control curve Roller 82 is effected via a linkage. Closing the flow regulator has the effect of switching off the oil engine as a result, while it runs at full load when it is fully open.

Bei der Ausführung nach F i g. 5 werden wie bei jener nach F i g. 1 die beiden Transportführungstrommeln, von denen nur die linke, mit 83 bezeichnete, dargestellt ist, gleichzeitig in gleicher Richtung und mit gleicher Geschwindigkeit mittels Wagen (in der Figur nur der linke, mit 84 bezeichnete, dargestellt) horizontal verschoben. Am Untertrum 85 des Transportbandes ist eine absenkbare Preßwalze 86 und eine feststehende Heizwalze 87 vorgesehen. Das Druckgut 88 wird dem Transportband von unten her über die Heizwalze 87 zugeführt. Die Steuerung des Anpreßdruckes geschieht wie bei der Variante nach Fig. 3 hydraulisch in Abhängigkeit von der Stellung der Führungstrommel über eine Steuerkurve 89, die über ein Tastelement 90 gleitet.In the embodiment according to FIG. 5 are as with the one according to FIG. 1 the two transport guide drums, of which only the left one, labeled 83, is shown, simultaneously in the same direction and at the same speed by means of a carriage (in the figure only the left one, labeled 84, is shown) shifted horizontally. On the lower run 85 of the conveyor belt is a lowerable press roller 86 and a fixed heating roller 87 is provided. The print material 88 is the conveyor belt from below fed via the heating roller 87. The control of the contact pressure takes place as with the variant after Fig. 3 hydraulically as a function of the position of the guide drum via a control cam 89, the slides over a feeler element 90.

Ein Arbeitszyklus besteht wie bei der Ausführung nach F i g. 1 aus einer synchronen Verschiebung der Bandführungstrommeln nach links, wobei Druckgut auf das Untertrum aufgezogen wird. Der Anpreßdruck wird in Abhängigkeit von der Stellung derA working cycle exists as in the embodiment according to FIG. 1 from a synchronous shift of the Tape guide drums to the left, with the print material being drawn onto the lower run. The contact pressure will depend on the position of the

ίο Wagen variiert. Beim anschließenden Rückgang der Wagen in die Ausgangsstellung erfolgt gleichzeitig die Rapportbewegung des Transportbandes, und zwar schneller als die gegenläufige Bewegung des Transportbandes infolge des Rücklaufes der beiden Führungstrommeln in ihre Ausgangsstellung, so daß als Resultierende ein Bändumlauf im Uhrzeigersinn entsteht. ίο wagon varies. During the subsequent decrease in Carriage into the starting position takes place at the same time the repeat movement of the conveyor belt, namely faster than the opposite movement of the conveyor belt as a result of the return of the two guide drums in their starting position, so that as The result is a clockwise belt revolution.

Das Schalt- und Antriebsschema dieser Variante entspricht grundsätzlich jenen der in F i g. 3 abgebil-The switching and drive scheme of this variant basically corresponds to that in FIG. 3 shown

ao deten Bauart. Eine Modifikation besteht lediglich darin, daß der Preßwalzenzylinder hier am Walzenpaar 86 und 87 ortsfest gelagert ist und zwei Wagen mit den Transportführungstrommeln an Stelle eines Wagens mit der Heiz-, Preß- und Umlenkwalzeao deten design. A modification consists only in the fact that the press roll cylinder is here on the pair of rolls 86 and 87 is stationary and two carriages with the transport guide drums in place of one Car with the heating, press and deflection roller

as (F i g. 3) angetrieben werden.as (Fig. 3) are driven.

Mit der beschriebenen Steuerung des Preßdruckes m Abhängigkeit von der Walzengeschwindigkeit läßt sich auf verhältnismäßig einfache Weise eine praktisch konstante Klebkraft zwischen Transportband und Druckgut erzielen, was die Qualität des Druckes verbessert.With the described control of the pressing pressure m depending on the roller speed A practically constant bond strength between the conveyor belt is achieved in a relatively simple manner and achieve print material, which improves the quality of the print.

,Hierzu 2Blatt Zeichnungen, For this 2 sheet drawings

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Claims (4)

ι 2 Transportband vorübergehend anzukleben (deutsche Patentansprüche: Gebrauchsmusterschrift 1915 914). Hierbei wird der Thermoplastkleber mit Hilfe von Heizplatten soι 2 conveyor belt to be temporarily glued (German patent claims: utility model 1915 914). Here, the thermoplastic adhesive is made so with the help of heating plates 1. Kontinuierlich arbeitende Vorrichtung zum weich gemacht, daß das Druckgut während des Aufkleben eines zu bearbeitenden, insbesondere 5 Druckvorganges zum Ankleben kommt, jedoch nach zu bedruckenden, flächigen Gutes auf ein thermo- dem Druck wieder leicht ablösbar ist. Um die Höhe plastbeschichtetes Transportband mit Mitteln für der Klebekraft zwischen dem thermoplastbeschichden rapportweisen Vorschub des einseitig ther- teten, Transportband und dem Druckgut zu regeln, moplastbeschichteten Transportbandes und einem wird beim Klebevorgang die Höhe des Anpreß-Paar von allein oder in Verbindung mit einer io druckes gesteuert. Bei Filmdruckmaschinen, die mit Heizwalze parallel verschiebbaren Transport- einer solchen Einrichtung zum Ankleben des Druckbandführungstrommeln oder einem parallel ver- gutes auf das Transportband in der Phase des Drukschiebbaren Heiz- und Preßwalzenpaar zwecks kens, in der sich sowohl das Transportband als auch Aufrechterhaltung einer ständigen Relativbewe- das Druckgut in Ruhe befinden, ausgestattet sind, gung zwischen Heizwalze und zu bearbeitendem 15 machen sich unerwünschte Erscheinungen bemerk-1. Continuously operating device to soften that the print material during the Gluing a to be processed, in particular 5 printing process for gluing comes, however, after Flat goods to be printed can be easily removed again on a thermal print. To the height Plastic-coated conveyor belt with means for the adhesive force between the thermoplastic layers to regulate the feed of the unilaterally hardened conveyor belt and the print material in repeats, plastic-coated conveyor belt and one is the height of the pressing pair during the gluing process controlled by itself or in conjunction with an io pressure. For film printing machines with Heat roller parallel displaceable transport - such a device for gluing the printing tape guide drums or a parallel good on the conveyor belt in the phase of the push-push Heating and pressing roller pair for the purpose of kens, in which both the conveyor belt and Maintaining a constant relative movement - the printed matter is at rest, is equipped, between the heating roller and the 15 to be processed, undesirable phenomena 'Gut, dadurch gekennzeichnet, daß zur bar, die die Güte des Druckes nachteilig beeinflussen.'Good, characterized in that the bar, which adversely affect the quality of the pressure. Erzielung einer gleichbleibenden Klebkraft zvvi- Durch die relativ lange Kontaktzeit der HeizplatteAchieving a constant bond strength zvvi- Due to the relatively long contact time of the heating plate sehen dem Gut und der Thermoplastschicht des mit dem Transportband und dem Druckgut wird dassee the item and the thermoplastic layer of the conveyor belt and the print item will be Transportbandes (3) Mittel (48, 49, 70) vor- Transportband unnötigerweise aufgeheizt; darausConveyor belt (3) means (48, 49, 70) unnecessarily heated before the conveyor belt; from it gesehen sind, die den Anpreßdruck zwischen der 20 resultiert ein unnötiger Wärmeverbräuch. Die imare seen, the contact pressure between the 20 results in unnecessary heat consumption. The in Heizwalze (6, 55, 87) und einer der beiden Trans- Transportband gespeicherte, überflüssige WärmeHeat roller (6, 55, 87) and one of the two trans-conveyor belts stored, superfluous heat portbandführungstrommeln (1) oder der Preß- strahlt an die ersten Schablonen ab und bewirkt einbelt guide drums (1) or the press radiate onto the first stencils and cause a walze (54, 86) in Abhängigkeit von der Relativ- Eindicken der Farbe, was wiederum das Verstopfenroller (54, 86) depending on the relative thickening of the paint, which in turn causes clogging geschwindigkeit zwischen der Heizwalze und dem der Schablonen zur Folge hat. Die überflüssig abge-speed between the heating roller and that of the stencils. The superfluous Transportband bzw. dem zu bearbeitenden Gut 25 strahlte Wärme führt zur Bildung von KondenswasserConveyor belt or heat radiated from the goods to be processed leads to the formation of condensation water (4, 88) steuern. an den ersten Schablonenrahmen, das auf das Druck-(4, 88) control. to the first stencil frame that is attached to the 2. Thermoplast-Klebevorrichtung nach An- gut abtropft. Die praktisch nur für eine Rapportgröße Spruch 1, gekennzeichnet durch hydraulische Mit- ausgelegte Heizplatte macht bei kleineren Rapporten tel zur Steuerung des Anpreßdruckes mit einer ein mehrmaliges Pressen und Aufheizen der Thermosynchron zur Heizwalze (6) angetriebenen Steuer- 30 plastschicht notwendig.2. Thermoplastic adhesive device drips off after being well. Practically only for one repeat size Spruch 1, characterized by a hydraulic heating plate designed for smaller repeats tel to control the contact pressure with a multiple pressing and heating of the thermosynchronous Control plastic layer driven to the heating roller (6) is necessary. pumpe (50) zur Erzeugung eines von der Heiz- Zur Beseitigung dieser Nachteile ist eine Filmwalzendrehzahl abhängigen hydraulischen Druk- druckmaschine mit einem horizontal synchron verkes in einem Druckzylinder (49). schiebbaren Paar von Transportbandführungstrom-pump (50) for generating one of the heating To eliminate these disadvantages is a film roll speed dependent hydraulic printing press with a horizontal synchronous verkes in a pressure cylinder (49). sliding pair of conveyor belt guide current 3. Thermoplast-Klebevorrichtung nach An- mein bekannt, die während der Druckphase, also bei spruch 1, gekennzeichnet durch mechanische 35 festgehaltenem Obertrum des Transportbandes, um Tastmittel (75 und 76) und ein von den Tast- eine gewisse Strecke verschoben werden, wobei ein mitteln betätigtes Druckregelventil (74) zur Steue- Teil des Untertrums über eine Trommel in das Oberrung des hydraulischen Druckes in einem Druck- trum gelangt und ein entsprechender Teil des Oberzylinder (67). trums an der anderen Trommel zu einem Teil des3. Thermoplastic adhesive device known to me, which is used during the printing phase, ie at Claim 1, characterized by mechanical 35 fixed upper run of the conveyor belt to Tactile means (75 and 76) and one of the tactile a certain distance are moved, with a medium-actuated pressure control valve (74) for the control part of the lower run via a drum in the upper stanchion of the hydraulic pressure in a pressure zone and a corresponding part of the upper cylinder (67). on the other drum to part of the 4. Thermoplast-Klebevorrichtung nach An- 40 Untertrums wird. An der einen Bandführungstromspruch 3, gekennzeichnet durch einen Ölmotor mel ist eine Umlenk- und Heizwalze für das band-(66) zum Antrieb eines Walzenwagens (53), förmige Druckgut vorgesehen. Das Transportband durch mechanische Tastmittel (81 und 82) sowie und das Druckgut sind zwischen Bandführungstromdurch einen von den Tastmitteln betätigten Men- mel und Heizwalze geführt. Heizwalze und Bandgenregler (80) zur Steuerung der Drehzahl des 45 führungstrommel sind in einem gemeinsamen Schiitölmotors (66). ten gelagert, bleiben also bei der Horizontalverschiebung relativ zueinander in Ruhe.4. Thermoplastic gluing device according to An 40 lower run. On one of the tape guides 3, characterized by an oil motor mel is a deflection and heating roller for the belt (66) for driving a roller carriage (53), shaped print material is provided. The conveyor belt by mechanical sensing means (81 and 82) as well as and the print material are between the tape guide flow one of the sensing means actuated men- mel and heating roller out. Heating roller and band regulator (80) for controlling the speed of the 45 guide drum are in a common oil motor (66). th stored, so remain with the horizontal shift relative to each other at rest. Während der Vorschubphase nach beendetem Druckvorgang, in der das Transportband mitsamtDuring the feed phase after the printing process has ended, in which the conveyor belt together with 50 dem aufgeklebten Druckgut durch eine Vorschubeinrichtung um eine Schablonenlänge, die sogenannte Rapportlänge, weiterbewegt wird, bewegt sich das Trommelpaar in gleicher Richtung wie das Trans-50 the glued-on print material by a feed device by a stencil length, the so-called Repeat length, is moved further, the drum pair moves in the same direction as the transport Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbei- portband, jedoch mit kleinerer Geschwindigkeit als tende Vorrichtung zum Aufkleben eines zu bearbei- 55 dieses. Dadurch verbleibt für das Untertrum des tenden, insbesondere zu bedruckenden, flächigen Transportbandes eine resultierende Geschwindigkeit Gutes auf ein thermoplastbeschichtetes Transport- im Umlauf sinn desselben. Da bei der erwähnten band mit Mitteln für den rapportweisen Vorschub Horizohtalverschiebung der beiden Bandführungsdes einseitig thermoplastbeschichteten Transport- trommeln auch die Heiz- und Umlenkwalze mitbandes und mit einem Paar von allein oder in Ver- 60 geführt wird, bedeutet dies, daß das Druckgut und bindung mit einer Heizwalze parallel verschiebbaren das Transportband während aller Phasen des Be-Transportbandführiingstrommeln oder einem parallel triebes von der Heizwalze bzw. von der Bandverschiebbaren Heiz- und Preßwalzenpaar zwecks führungstrommel ablaufen, wenn auch mit zwischen Aufrechterhaltung einer ständigen Relativbewegung einem Höchst- und einem Tiefstwert schwankender zwischen Heizwalze und zu bearbeitendem Gut. 65 Geschwindigkeit.The invention relates to a continuously working belt, but at a lower speed than ting device for gluing on one to be processed 55 this. This leaves the lower run of the tend, in particular to be printed, flat conveyor belt a resulting speed Good on a thermoplastic-coated transport - in circulation sense of the same. As with the mentioned band with means for the repeat feed horizontal displacement of the two band guide des One-sided thermoplastic coated transport drums also the heating and deflection roller with belt and with a pair of alone or in seduction, this means that the printed matter and Binding with a heating roller, the conveyor belt can be moved in parallel during all phases of loading or a parallel drive from the heating roller or from the belt-displaceable heating and press roller pair for the purpose of guide drum run, albeit with between Maintaining a constant relative movement with a high and a low fluctuating between the heating roller and the material to be processed. 65 speed.