DE539405C - Painting and rotary rubber printing machine for continuous tape strips made of stiff material, especially sheet metal - Google Patents

Painting and rotary rubber printing machine for continuous tape strips made of stiff material, especially sheet metal

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DE539405C
DE539405C DEC41632D DEC0041632D DE539405C DE 539405 C DE539405 C DE 539405C DE C41632 D DEC41632 D DE C41632D DE C0041632 D DEC0041632 D DE C0041632D DE 539405 C DE539405 C DE 539405C
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41GAPPARATUS FOR BRONZE PRINTING, LINE PRINTING, OR FOR BORDERING OR EDGING SHEETS OR LIKE ARTICLES; AUXILIARY FOR PERFORATING IN CONJUNCTION WITH PRINTING
    • B41G7/00Auxiliary perforating apparatus associated with printing devices

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)

Description

Lackier- und Rotationsgummidruckmaschine für fortlaufende Bandstreifen aus steifem Stoff, insbesondere Blech Das Drucken von fortlaufenden oder endlosen Bändern ist bekannt; auch hat man schon neben einem Gummizylinder zwei mit gleicher Druckfläche versehene Plattenzylinder angeordnet, die je eine Hälfte des Gummizylinders mit Druck versahen, so daß sich die eine Hälfte unmittelbar an die andere anschloß. Diese Anordnung vergrößert und verteuert die Maschine, ganz ,abgesehen vom Kraftbedarf. Die bekannten Maschinen haben keinerlei Sicherungsvorrichtungen gegen das Rutschen des Bandes, und sie besitzen keinerlei zwangsläufige Führung des durchlaufenden Bandstreifens.Coating and rotary rubber printing machine for continuous tape strips from stiff fabric, especially sheet metal Printing of continuous or endless Ligaments is known; In addition to one blanket cylinder, you also have two with the same Plate cylinder provided with printing surface arranged, each one half of the blanket cylinder provided with pressure so that one half was immediately adjacent to the other. This arrangement makes the machine larger and more expensive, quite apart from the power requirement. The known machines have no safety devices against slipping of the belt, and they have no inevitable guidance of the continuous Tape strip.

Die Erfindung will diese Übelstände beseitigen, indem unter Verwendung von nur einem Plattenzylinder die Drucklänge in gewissen Grenzen gehalten wird, wobei sich die einzelnen Drucklängen so zusammensetzen, daß Druckanfang mit Druckende zusammenstoßen, ohne daß der Druck verwischt wird. Zum Ausführen einer so zwangsläufigen Bewegung wird eine Randlochung an dem Band durch ein vorgelagertes Stanzwerk vorgenommen, das gleichzeitig auch als Vorschub für das Band wirkt. Der eine Teil des Stanzwerkes kann gegebenenfalls mit dem Druckzylinder vereinigt sein.The invention aims to remedy these drawbacks by using the printing length is kept within certain limits by just one plate cylinder, whereby the individual print lengths are composed in such a way that print start with print end crash without blurring the print. To run such an inevitable Movement, a punch hole on the band is made by an upstream punching unit, which also acts as a feed for the tape. One part of the punching plant can optionally be combined with the printing cylinder.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.The invention is illustrated by way of example in the drawings.

Fig. z zeigt die neue Druckmaschine mit einem fortlaufenden zu bedruckenden Band und mit verschiedenen auswechselbaren Druckvorrichtungen.Fig. Z shows the new printing machine with a continuous to be printed Tape and with various interchangeable printing devices.

Fig. z ist eine abgeänderte Ausführungsform, und Fig.3 zeigt die Bewegungsvorgänge.Fig. Z is a modified embodiment, and Fig. 3 shows the movement processes.

Die Maschine in der Ausführungsform nach Fig. z besteht aus einem Plattenzylinder -4 mit dem darüberliegenden FarbwerkDD, ,aus einem Gummizylinder B und einem Druckzylinder C. Durch die Lackierwerke E und F kann diese Maschine auch zum Lackieren des Bandstreifens a auf beiden Seiten verwendet werden unter Ausschaltung des PlattenzylindersA nebst FarbwerkD. Der Bandstreifena wird durch ein Stanzwerk geführt, das aus zwei, je nach der Breite des Bandstreifens verstellbaren Scheiben ,G und aus je zwei mit entsprechenden Matrizen versehenen Gegenscheiben H besteht. Diesen Stanzscheiben G mit Gegenscheiben H fällt nicht nur die Aufgabe zu, den Bandstreifen a auf beiden Seiten zu lochen, sondern auch die, das Band zu führen. Während die Zylinder A, B und G in dem gleichen Drehsinn noch weiter umlaufen, entfernt sich der Druckzylinder C nach Beendigung des Druckes unter der Wirkung einer an sich bekannten Steuerung von dem Gummizylinder B, während der Bandstreifena noch ein kurzes Stück weiterläuft. Dann kommt das Stanzwerk G, H zum Stillstand, um dann eine regelbare Rückwärtsbewegung um ein etwas längeres Stück auszuführen. Vor dem Beginn des Druckens, also bevor der Druckzylinder C gegen den Gummizylinder D angepreßt wird, beginnt das Stanzwerk G, H bereits wieder seine Vorwärtsbewegung mit der Geschwindigkeit der Zylinder B, C, so daß ein Verwischen des Druckes auf denn Bandstreifena vermieden wird und der Druckanfang und das Ende des vorhergehenden Druckes dicht nebeneinander liegen. Die Lochung des BUndstreifens a auf beiden Seiten und die Führung durch das Stanzwerk G, H gewährleisten bei mehrmaligem Durchgang des Bandes durch die Maschine genauen Druck auf die gewünschte Stelle.The machine in the embodiment according to Fig. Z consists of a plate cylinder -4 with the overlying inking unit DD, a blanket cylinder B and a printing cylinder C. With the coating units E and F, this machine can also be used to paint the tape strip a on both sides with the plate cylinder A and inking unit D switched off. The tape stripa is passed through a punching unit which consists of two disks G, which can be adjusted depending on the width of the tape strip, and two counter disks H each provided with corresponding matrices. These punched disks G with counter disks H not only have the task of perforating the tape strip a on both sides, but also of guiding the tape. While the cylinders A, B and G continue to rotate in the same direction of rotation, the impression cylinder C moves away from the blanket cylinder B after the end of the printing under the effect of a control known per se, while the tape stripa continues to run a short distance. Then the punching unit G, H comes to a standstill in order to then carry out an adjustable backward movement for a slightly longer piece. Before the start of printing, that is, before the impression cylinder C is pressed against the blanket cylinder D, the punching unit G, H begins its forward movement again at the speed of the cylinders B, C, so that a smudging of the print on the tape is avoided and the The beginning of the print and the end of the previous print are close together. The perforation of the binding strip a on both sides and the guidance through the punching unit G, H ensure precise pressure on the desired point when the tape passes through the machine several times.

Die Bewegungsvorgänge sind aus Fig. 3 ersichtlich.The movement processes can be seen from FIG. 3.

Auf der verlängerten Welle des Gummizylinders B sitzt außerhalb des Maschinengestelles ein Zahnrad g mit unterbrochenem Zahnkranz, dessen Teilung der Teilung der Stanzstählchen auf den Stanzscheiben G entspricht. Das Zahnrad 9 greift in ein Zahnrad io auf der verlängerten Welle des Druckzylinders C außerhalb des Gestelles ein. Das Zahnrad io treibt wiederum Zahnräder auf den verlängerten 'Wellen der StanzscheibenG und der Gegenstanzscheiben H. Das Zahnrad 9 trägt ferner seitlich eine Kurve i i, in der eine Rolle 12 läuft. Diese sitzt auf einem Hebel 13, der um einen am Maschinengestell befestigten Bolzen 14 drehbar ist. Der Hebel i3 trägt an seinem freien Ende einen Zahnkranz, der in die Zähne eines auf der Welle des Druckzylinders C befestigten Segmentes 15 eingreift und diesem und damit dem Druckzylinder C eine der Form der Kurve i i entsprechende hin und her schwingende Bewegung erteilt. Das Zahnrad io und das Zahnsegment 15 besitzen seitlich Einfräsungen 23, mit deren Hilfe beide durch axiales Verschieben des Zahnsegmentes 15 miteinander gekuppelt werden können. Dieses Kuppeln und Entkuppeln. besorgt der Doppelhebel 16, der auf dem am Gestell befestigten Bolzen 17 drehbar gelagert ist. Der Hebel i6 trägt an seinem einen Ende zwei Rollen 18, die an beiden Seiten des Zahnrades 9 laufen. Mit Hilfe dieser Rollen wird der Hebel 16 durch zwei an den Seiten des Zahnrades 9 sitzenden Kurven i 9 und 2o gesteuert. An dem anderen Ende des Hebels 16 sitzt ein Ringsegment 2i (Fig. 3), das in einer Rille 22 auf der Nabe des Zahnsegmentes 15 läuft.On the extended shaft of the blanket cylinder B sits outside the Machine frame a gear g with an interrupted ring gear, the division of which Pitch of the punching tool on the punching disks G corresponds. The gear 9 engages into a gear io on the extended shaft of the printing cylinder C outside the Frame a. The gear wheel io in turn drives gears on the elongated 'shafts the punching disks G and the counter-punching disks H. The gear wheel 9 also carries laterally a curve i i in which a roller 12 runs. This sits on a lever 13, which is rotatable about a bolt 14 attached to the machine frame. The lever i3 carries at its free end a ring gear, which is inserted into the teeth of one on the shaft of the Printing cylinder C engages attached segment 15 and this and thus the printing cylinder C gives a reciprocating motion corresponding to the shape of the curve i i. The gear wheel io and the tooth segment 15 have side millings 23, with their Help both coupled together by axially moving the toothed segment 15 can be. This coupling and uncoupling. worried the double lever 16, which is on the bolt 17 attached to the frame is rotatably mounted. The lever i6 carries on at one end two rollers 18 which run on both sides of the gear 9. With With the help of these rollers, the lever 16 is seated by two on the sides of the gear wheel 9 Curves i 9 and 2o controlled. At the other end of the lever 16 there is a ring segment 2i (FIG. 3), which runs in a groove 22 on the hub of the toothed segment 15.

Der Arbeitsgang vollzieht sich folgendermaßen: Kurz vor Beendigung des Druckes, wenn der letzte Zahn des einen unterbrochenen Zahnkranz besitzenden Zahnrades 9 noch mit dem Zahnradio in Eingriff steht, hat der Hebel i3 das Zahnsegment 15 vermöge der Form der Kurve i i in eine Vorwärtsbewegung gebracht, die der des Zahnrades i o entspricht. Die seitlichen Einfräsungen in dem Zahnrad i o und im Zahnradsegment 15 stehen sich also so gegenüber, daß sie als Kupplung ineinandergreifen, wenn der Hebel 16 das Zahnsegment 15 seitlich verschiebt. Ist die Kupplung erfolgt, dann verläßt der letzte Zahn des Zahnrades 9 das Zahnrad i o, und die Kurve i i kann den Rückwärtsgang des Druckzylinders C und des Stanzwerkes G, H einleiten. Vor Beginn des nächsten Druckes bewirkt die Kurve i i die Vorwärtsbewegung in derselben Weise, und sobald der erste Zahn des unterbrochenen Zahnkranzes des Zahnrades 9 mit dem Zahnrad i o in Ein.-griff ist, bewirkt die Kurve i 9 durch den Hebel 16 die Entkupplung des Zahnsegmentes 15 und Zahnrades i o.The operation is carried out as follows: Shortly before the end of the printing, when the last tooth of the gear wheel 9, which has an interrupted ring gear, is still in engagement with the gear radio, the lever i3 has brought the tooth segment 15 into a forward movement due to the shape of the curve ii, which corresponds to that of the gear wheel io. The side millings in the gear wheel io and in the gear wheel segment 15 are so opposite that they interlock as a coupling when the lever 16 moves the tooth segment 15 laterally. Once the coupling has taken place, the last tooth of the gear wheel 9 leaves the gear wheel io, and the curve ii can initiate the reverse gear of the printing cylinder C and the punching unit G, H. Before the start of the next print, the curve ii causes the forward movement in the same way, and as soon as the first tooth of the interrupted ring gear of the gear wheel 9 is in mesh with the gear wheel io, the curve i 9 causes the lever 16 to uncouple the toothed segment 15 and gear wheel i o.

Nach Fig. 2 ist ferner vorgesehen, daß der vorgelochte Bandstreifen unter Wegfall des Stanzwerkes G, H sich um den Druckzylinder C legt, der auf beiden Seiten mit Führungsstiften zur Führung des Bandstreifens a versehen ist und der außer der Abhebebewegung vom Gummizylinder B weg noch die Rückwärtsbewegung ausführt. In diesem Falle kann der Bandstreifen nur einseitig bedruckt oder lackiert werden; jedoch ist hierdurch, namentlich bei Mehrfarbendruck, eine noch größere Genauigkeit des Druckes gewährleistet.According to Fig. 2 it is also provided that the pre-punched tape strip eliminating the punching mechanism G, H around the printing cylinder C, which is on both Pages is provided with guide pins for guiding the tape strip a and the in addition to the lifting movement away from the blanket cylinder B, the backward movement is also carried out. In this case, the tape can only be printed or painted on one side; however, this results in an even greater accuracy, particularly in the case of multicolor printing of pressure guaranteed.

Das Farbwerk .D und die Feuchtwalzen W des Feuchtwerkes können abgeschaltet werden, wenn das Lackierwerk E eingeschaltet werden soll. Das untere Lackierwerk F kann nach Belieben mit dem Farbwerk D oder dem oberen Lackierwerk E zusammenarbeiten.The inking unit .D and the dampening rollers W of the dampening unit can be switched off when the coating unit E is to be switched on. The lower coating unit F can work together with the inking unit D or the upper coating unit E as desired.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Lackier- und Rotationsgummidruckmaschine für fortlaufende Bandstreifen aus steifem Stoff, insbesondere Blech, dadurch gekennzeichnet, daß vor oder an dem Druckwerk (A, B, C) eine aus zwei umlaufenden Lochstanzenscheiben (G) und entsprechenden Matrizengegenscheiben (H) gebildete Stanzeinrichtung angeordnet ist, die das Band (a) sowohl mit fortlaufender Randlochung versieht als auch gleichzeitig in Bewegung setzt. PATENT CLAIMS: i. Painting and rotary rubber printing machine for continuous strip strips made of stiff material, in particular sheet metal, characterized in that a punching device formed from two revolving hole punch disks (G) and corresponding die counter disks (H) is arranged in front of or on the printing unit (A, B, C), which the tape (a) provides both continuous edge perforation and sets it in motion at the same time. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzeinrichtung (G,H) so mit dem Druckmaschinenantrieb verbunden ist, daß sie sich bei dem nach einer Umdrehung erfolgenden Abstellen des Druckzylinders (C) vom Gummizylinder (B) noch ein Stück weiterdreht, dann aber ein größeres Stück rückwärts läuft, worauf sie vor dem Anstellen des Druckzylinders (C) gegen den Gummizylinder (B) wieder anläuft, damit sich der Druckanfang ohne Verwischen des Druckes dicht an das vorhergehende Druckende anschließt. Maschine nach Anspruch i und s, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Lochstanzen versehene Teil der Stanzeinrichtung mit dem Druckzylinder (C) vereinigt ist, der auch ein etwa vorgelochtes Band antreibt und führt.2. Machine according to claim i, characterized in that the The punching device (G, H) is connected to the printing press drive in such a way that it is when the impression cylinder (C) is switched off from the blanket cylinder after one revolution (B) turns a little further, but then runs backwards a longer distance, whereupon before placing the impression cylinder (C) against the blanket cylinder (B) starts up again so that the beginning of the printing is close together without blurring the print the previous printing connects. Machine according to claims i and s, characterized characterized in that the punched part provided with the punching device with the impression cylinder (C) is combined, which also drives an approximately prepunched band and leads.
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