DE1632722C3 - Lösbare gas- und flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen zwei Behältern, insbesondere zwischen einem Aufladebehälter und dem Reservebehälter eines Gasfeuerzeuges - Google Patents
Lösbare gas- und flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen zwei Behältern, insbesondere zwischen einem Aufladebehälter und dem Reservebehälter eines GasfeuerzeugesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine lösbare gas- und flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen zwei Behältern,
insbesondere zum Umfüllen von verflüssigtem Gas aus einem Aufladebehälter in den Reservebehälter eines
Gasfeuerzeuges, bei weicher der zu füllende Behälter eine zylindrische, mit einer Öffnung versehene Ausnehmung
aufweist, deren Boden ein von innen nach außen gegen die Kraft einer Feder öffnendes Ventilteil trägt,
dessen Öffnungsweg durch einen Anschlag begrenzt ist, und das Ventilteil außenseitig mit einem die Ausnehmung
axial durchragenden Fortsatz versehen ist und der den Fortsatz aufnehmende Bereich der Ausnehmung
nach außen durch den Aufladebehälter abdichtbar ist, der eine in die Ausnehmung einführbare und dabei mit
dem Fortsatz zugfest in Eingriff bringbare Düse aufweist, und ein Verschluß der Düse durch den Fortsatz
geöffnet wird.
Bei einer bekannten derartigen Verbindung wird das öffnen des Ventils dadurch bewirkt, daß die Düse des
Aufladebehälters in ein Gewindeteil eingeschraubt wird, das an seiner der Düse abgekehrten Seite das Ventilteil
trägt. Im Zuge dieser Schraubbewegung wird das Ventilteil entgegen der Kraft der Feder vom Sitz
abgehoben. Dabei dichtet die zu diesem Zweck mit einem Absatz versehene Düse des Aufladebehälters am
stirnseitigen Rand der Ausnehmung letztere nach außen ab. Durch eine Schraubbewegung in entgegengesetzter
Richtung, bei welcher die Düse des Aufladebehälters aus der Ausnehmung herausgeschraubt wird, erfolgt das
Schließen des Ventils. Die Herstellung der Verbindung und das öffnen des dem Reservebehälter zugeordneten
Ventils ist bei dieser bekannten Ausführung einigermaßen umständlich und zeitraubend. Zudem ist zur
Herstellung einer einwandfreien Schraubverbindung ein gewisses Maß an Aufmerksamkeit unerläßlich (vgl.
FR-PS 12 78 877).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung der eingangs beschriebenen Art so
auszugestalten, daß das Umfüllen des Mediums von dem Aufladebehälter in den aufnehmenden Behälter vereinfacht
wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine derartige Länge des Fortsatzes vor, daß der Verschluß
der Düse bei noch geschlossenem Ventilteil bereits geöffnet ist, wobei die von dem in der Ausnehmung
herrschenden Druck in Öffnungsrichtung des Ventils beaufschlagte Fläche der Düse größer ist als die in
Schließrichtung beaufschlagte Fläche des Ventilteils.
Der durch die Erfindung erzielbare Vorteil besteht in einer außerordentlich einfachen Handhabung der
zusammenwirkenden Teile. Mit dem Herstellen der Verbindung ist zugleich der Aufladebehälter geöffnet,
so daß der in der Ausnehmung herrschende Druck des Mediums die Düse des Aufladebehälters verschiebt, die
ihrerseits über den Fortsatz das damit verbundene Ventilteil in Öffnungsrichtung desselben mitnimmt. Das
öffnen des Ventils erfolgt somit selbsttätig durch den Druck des Mediums, der sich in der Ausnehmung
aufgrund der Abdichtung derselben nach außen, die auch während der Verschiebung der Düse aufrechterhalten
wird, bildet, sobald der Verschluß der Düse des Aufladebehälters geöffnet ist.
Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung können die die Verbindung bildenden Teile aus einem
vom Fortsatz getragenen Kopf und einem dementsprechend geformten, den Kopf hintergreifenden elastischen
Mundstück am Ende der Düse bestehen, das mit seitlichen Schlitzen für den Austritt des Gases versehen
ist. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß auch das Herstellen der eigentlichen dichten Verbindung außerordentlich
einfach ist. Es ist lediglich notwendig, die Düse in die Ausnehmung einzuschieben. Auch die
unmittelbar zusammenwirkenden Teile, also Düse,
Ausnehmung und der Kopf des Fortsatzes, können auf einfache Weise hergestellt werden. Dies gilt auch dann,
wenn das Mundstück am Ende der Düse in mehrere klauenartige Abschnitte aufgeteilt ist, die aus weichem
und elastischem Material, vorzugsweise aus Kunststoff, bestehen. Die klauenartigen Teile des Mundstückes
können durch eine ringförmige Lippe miteinander verbunden sein.
Der Kopf des Fortsatzes ist vorteilhaft doppelseitig konisch ausgebildet, wobei die Konizität auf der
Außenseite des Kopfes zweckmäßig geringer als die Konizität der Innenseite ist.
Die Erfindung schlägt ferner vor, daß wenigstens eine der Wände der beiden miteinander zu verbindenden
Behälter mit nockenartigen Vorsprüngen versehen ist, die beim Lösen der Verbindung zwischen beiden
Behältern im Zuge einer Drehbewegung mit dem anderen Behälter zusammenwirkt. Diese Ausgestaltung
dient ebenfalls der Vereinfachung der Handhabung, da eine kurze Drehbewegung genügt, um beide Behälter
voneinander zu trennen.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch die zusammenwirkenden Teile eines Aufladebehälters und des Reservebehälters
eines Gasfeuerzeuges im Zuge der Herstellung der Verbindung,
F i g. 2 die perspektivische Ansicht des Aufladebehälters,
F i g. 3 eine der F i g. 1 entsprechende Darstellung nach Herstellung der Verbindung,
Fig.3a in größerem Maßstab die unmittelbar zusammenwirkenden Teile von Aufladebehälter und
Reservebehälter in einer Position während der Herstellung der Verbindung,
F i g. 4 eine den F i g. 1 und 3 entsprechende Darstellung mit dem Ventil in der Offenstellung,
Fig.5 eine den Fig. 1, 3 und 4 entsprechende
Darstellung mit den Teilen in einer Lage unmittelbar nach Lösen der Verbindung,
F i g. 6 die perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Düse des Aufladebehälters,
F i g. 7 eine der F i g. 4 entsprechende Darstellung einer weiteren Ausführungsform,
Fig.8 eine der Fig.4 entsprechende Darstellung
einer weiteren Ausführungsform.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 werden die zusammenwirkenden Teile der Verbindung jeweils von
einem Aufladebehälter 1 und dem Reservebehälter 2 eines Feuerzeuges getragen. Der Reservebehälter 2
weist ein Ventilteil 4 auf, dessen Sitz von einem Dichtungsring 5 gebildet ist, der am Boden einer
zylindrischen Ausnehmung 6 eingesetzt ist. Letztere ist innerhalb eines Einsatzstückes 7 angeordnet, welches in
einem Gewindeloch 8 im Boden des Reservebehälters 2 eingeschraubt ist. Zwischen den beiden einander
gegenüberliegenden Flächen des Einsatzstückes 7 und des eigentlichen Reservebehälters 2 ist ein Dichtring 9
angeordnet.
Das Ventilteil 4 ist mit einer Stange 12 versehen, die in einer zylindrischen Führung 13 gleitet. Letztere ist
innerhalb eines Fortsatzes 14 des Einsatzstückes 7 vorgesehen. Das Ventilteil 4 öffnet von innen nach
außen. Es wird durch eine Rückholfeder 16 elastisch gegen den Sitz 5 gedrückt. Ein Ende der Feder 16 stützt
sich an der ringförmigen Innenfläche 17 des Einsatzstükkes 7 ab. Das andere Ende der Feder 16 stützt sich an
einer Unterlegscheibe 18 ab, die am unteren Ende der Ventilstange 12 angebracht ist.
Das Ventilteil 4 ist mit einem Fortsatz 21 versehen, der die Ausnehmung 6 durchragt und einen Kopf 22
trägt. Dieser weist die Form eines Doppelkegelstumpfes auf. Der Winkel a an der Spitze des äußeren Konus (vgl.
auch F i g. 3a) ist kleiner als der Winkel b am anderen konischen Bereich des Kopfes 22.
Die Ventilstange 12 ist unter Belastung eines Abstandes durch eine Bohrung im Boden la des
Einsatzstückes 7 hindurchgeführt, so daß ein ringförmiger Zwischenraum von geeignetem Querschnitt entsteht,
durch welchen der Brennstoff von der Ausnehmung 6 in das Innere des Reservebehälters 2 fließen
kann. Dabei sind radial verlaufende Kanäle 25 vorgesehen, welche den ringförmigen Zwischenraum
mit dem Inneren des Reservebehälters 2 verbinden. Das Einsatzstück 7 bildet im Inneren des Reservebehälters
einen Vorsprung.
Die Ausnehmung 6 endet im oberen Teil des Einsatzstückes 7 mit einer öffnung 27, die von einem
Dichtring 28 umgeben ist. Letzterer ist in einer ringförmigen Nut 29 in der zylindrischen Wand der
Ausnehmung eingesetzt.
Der Reservebehälter 2 weist einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. Der Längsschnitt gemäß
F i g. 1 ist parallel zu den kurzen Seiten dieses Rechteckes ausgeführt, während der Schnitt gemäß
F i g. 5 parallel zu den großen Seiten des Rechteckes verläuft.
Der Aufladebehälter 1 ist mit einer zylindrischen Düse 31 (vgl. auch F i g. 2) versehen. Der Durchmesser
dieser Düse ist so gewählt, daß sie unter leichter Reibung in die zylindrische Ausnehmung 6 eingeführt
werden kann. Die Düse 31 besteht aus einem nachgiebigen, elastischen Material, beispielsweise aus
einem Kunststoff. Vorzugsweise ist sie einstückig mit dem Aufladebehälter 1 hergestellt. Sie endet in einem
kegelstumpfförmigen Mundstück 33, dessen Ende eine ringförmige Lippe 34 bildet. Das Mundstück ist durch
radial verlaufende Schlitze 35 in mehrere Segmente aufgeteilt Bei dem in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiel (Fig. 2) sind vier Segmente vorhanden.
Die ringförmige Lippe 34 bildet außenseitig eine kegelstumpfförmige Fläche. Innenseitig ist die Lippe 34
von einer kegelstumpfförmigen Fläche 37, einer weiteren kegelstumpfförmigen Fläche 38 mit entgegengesetzter
Konizität und schließlich von einer zylindrischen Fläche 39 begrenzt Der Kegelwinkel der inneren
kegelstumpfförmigen Fläche 38 der Düse 31 ist im wesentlichen gleich dem Kegelwinkel b des mittleren
kegelstumpfförmigen Teiles des Kopfes 22 des Fortsatzes 21. Der Kegelwinkel der inneren Kegelstumpffläche
37 der Düse 31 ist etwas größer als der Kegelwinkel a der konischen Oberfläche am äußeren Ende des Kopfes
22. Der Durchmesser der inneren zylindrischen Oberfläche 39 der Düse ist im wesentlichen gleich dem
maximalen Durchmesser des Kopfes 22 des Fortsatzes 21.
Der Durchgang der Düse 31 ist durch einen Stopfen 41 verschließbar. Bei der in F i g. 1 der Zeichnung
dargestellten Lage des Stopfens 41 kann kein verflüssigtes Gas 42 aus dem Aufladebehälter entnommen
werden.
Die der Düse 31 zugeordnete Stirnseite des Aufladebehälters 1 weist zu beiden Seiten der zentrisch
angeordneten Düse Vorsprünge 45, 46 auf, welche gemeinsam mit der Stirnfläche des Aufladebehälters 1
eine Art Rinne begrenzen, deren Seitenflächen 47, 48 von den beiden Vorsprüngen 45, 46 gebildet sind. Der
Abstand dieser beiden Flächen 47, 48 ist im wesentlichen gleich der Breite des Reservebehälters des
Feuerzeuges, so daß der Reservebehälter während der ersten Phase des Füllvorganges in diese Rinne eingefügt
werden kann. Die beiden Stirnflächen der Vorsprünge 45,46 dienen in einer weiteren Phase des Füllvorganges
als Abstützflächen für den Reservebehälter 2. Sie sind mit zwei kegelstumpfförmigen Vorsprüngen 51, 52
versehen, die dazu dienen, bei Beendigung des Füllvorganges Aufladebehälter einerseits und Reservebehälter
andererseits wieder voneinander zu trennen.
Die Wirkungsweise der vorbeschriebenen Verbindungistfolgende:
Zunächst wird das Ende der Düse 31 in die öffnung 27
der Ausnehmung 6 des Einsatzstückes 7 eingeführt, wobei zunächst das Ventilteil 4 aufgrund der Einwirkung
der Feder 16 in seiner in F i g. 1 der Zeichnung dargestellten Schließlage verbleibt. Während des
Einführens der Düse 31 kommt der Dichtring 28 zur Anlage an der Mantelfläche der Düse 31, sobald der
Kopf 22 des Fortsatzes 21 am Verschlußstopfen 41 des Aufladebehälters 1 zur Anlage kommt. Diese erste
Phase der Herstellung der Verbindung ist in F i g. 1 der Zeichnung dargestellt.
Im weiteren Verlauf wird der Aufladebehälter 1 weiter gegen den Reservebehälter 2 des Feuerzeuges
gedrückt, wobei die ringförmige Lippe 34 der Düse 31 sich fortschreitend öffnet Dabei gleitet die Lippe auf
dem äußeren Konus des Kopfes 22, bis der Bereich der Lippe 34 mit dem kleinsten Innendurchmesser den
Bereich des Kopfes 22 mit dem größten Durchmesser umspannt. Diese Lage der Teile ist in Fig.3a
dargestellt. Eine weitere geringfügige Verschiebung hat dann zur Folge, daß die Lippe 34 weiter über den Kopf
22 gleitet und dessen Bereich größten Durchmessers hintergreift. Bei dieser in Fig.3 der Zeichnung
dargestellten Lage liegt die innere, kegelstumpfförmige Fläche 38 der Düse 31 an der hinteren kegelstumpfförmigen
Fläche des Kopfes 22. Gleichzeitig wird im Verlauf dieser zweiten Phase der Bewegung der
Verschlußstopfen 41 der Düse 31 durch den Kopf 22 nach innen verschoben, so daß das im Inneren des
Aufladebehälters 1 befindliche verflüssigte Gas in den Raum zwischen der inneren Mantelfläche der Düse 31
und dem Verschlußstopfen 41 ausfließen kann. In dieser Stellung befindet sich das dem Aufladebehälter 1
zugekehrte Ende des Reservebehälters .2 in der vorerwähnten Rinne zwischen den beiden Vorsprüngen
45,46.
In einer dritten Phase baut sich im Inneren der Ausnehmung 6 ein Überdruck des Gases auf, welches
durch die seitlichen Schlitze 35 der Düse 31 in die Ausnehmung 6 strömt Dieser Druck hat zur Folge, daß
die Düse 31 des Aufladebehälters 1 nach außen verschoben wird. Dabei wird aufgrund der Verbindung
zwischen Mundstück 33 und Kopf 22 das Ventilteil 4 mitgenommen, also in Öffnungsrichtung bewegt mit
dem Ergebnis, daß das Ventil 4,5 entgegen der Kraft der Feder 16 geöffnet wird. Der maximale Öffnungsweg
entspricht dabei dem maximalen Abstand der Ringscheibe 18 vom Fortsatz 14 des Einsatzstückes 7. Die
Endlage des Ventils 4,5 und damit der Ringscheibe 18 in der Offenstellung der Teile ist in F i g. 4 der Zeichnung
dargestellt. Wesentlich ist dabei, daß die Spannung, mit welcher die Segmente oder klauenartigen Abschnitte 34
den Kopf 22 hintergreifen, im Ergebnis eine Festigkeit der Verbindung bewirkt, die größer ist als der von der
Feder 16 ausgeübten Kraft entspricht. Um ohne Schwierigkeiten die Längsstellung des Aufladebehälters
1 in bezug auf den Reservebehälter 2 des Feuerzeuges genau einstellen zu können, können beide Teile leicht
gegeneinander verdreht werden derart, daß das dem Aufladebehälter 1 zugekehrte Ende des Reservebehälters
2 an den Anschlagsflächen der beiden Vorsprünge 45 und 46 des Aufladebehälters 1 anliegt (vgl. F i g. 4).
In der nach öffnen des Ventils 4, 5 folgende Phase wird der Reservebehälter 2 gefüllt. Dabei strömt das
Medium vom Aufladebehälter 1 durch den ringförmigen Zwischenraum zwischen Verschlußstopfen 41 und
innerer Mantelfläche der Düse 31, die seitlichen Schlitze 35 der Düse, die Ausnehmung 6, den ringförmigen
Zwischenraum zwischen Ventilteil 4 und zugehörigem Sitz Dichtungsring 5, dem ringförmigen Zwischenraum
zwischen Ventilstange 12 und Bohrung im Boden 7a des Einsatzstückes 7 und die radialen Kanäle 25 in das
Innere des Reservebehälters 2. Hierbei ist wesentlich, daß während dieses Füllvorganges die Dichtigkeit der
Verbindung durch das Zusammenwirken des Dichtungsringes 28 mit der äußeren Mantelfläche der Düse 31
gewährleistet ist
Nach Beendigung des Füllvorganges wird der Aufladebehälter 1 gegenüber dem Reservebehälter 2
gemäß der Darstellung in F i g. 5 derart verdreht, daß die beiden nockenartigen Vorsprünge 51, 52 des
Aufladebehälters 1 auf die Stirnseite des Reservebehälters 2 gelangen, wodurch eine axiale Verschiebung
zwischen Aufladebehälter 1 und Reservebehälter 2 eintritt, die zur Trennung der Verbindung führt.
Während der axialen Bewegung werden die vier klauenartigen Abschnitte oder Segmente 34 der Düse 31
auseinandergespreizt, so daß sie über den Bereich größten Durchmessers des Kopfes 22 gleiten. Dieser
wird dabei durch die Ringscheibe 18 in seiner Lage gehalten. Sobald der kleinste innere Durchmesser der
klauenartigen Abschnitte 34 den Bereich größten Durchmessers des Kopfes 22 überschritten hat, wird das
Ventilteil 4 selbsttätig durch die Feder 16 in seine Schließstellung gemäß F i g. 5 verschoben. Dabei ist der
Füllvorgang beendet. Aufladebehälter 1 und Reservebehälter 2 sind voneinander getrennt
F i g. 6 zeigt eine andere Ausführungsform in bezug auf die Ausgestaltung der Düse 31a Die klauenartigen
Teile des Mundstückes 33a sind dabei durch eine ringförmige Lippe 34a miteinander verbunden. Dabei
sindmehrere — imAusführungsbeispielgemäß F i g. 6 — drei seitliche Ausnehmungen 55 vorgesehen. Der
Durchtritt des Mediums erfolgt unter den gleichen Bedingungen und Voraussetzungen wie beim Ausführungsbeispiel
gemäß F i g. 1. Die in F i g. 6 dargestellte Düse ist mit Vorteil bei solchem Kunststoffmaterial
anwendbar, welches eine geringere Festigkeit aufweist als bei der Ausführung gemäß F i g. 1.
F i g. 7 zeigt eine Ausführungsform des Aufladebehälters IZj, dessen Verschluß als Ventil 57 ausgebildet ist.
Letzteres weist eine Dichtung 58 auf, die unter der Wirkung einer Feder 61 steht und mit einem Ventilsitz
59 zusammenwirkt. Die Feder 61 ist zwischen Ventil und der Innenfläche eines Deckels 62 eingespannt der an
einem rohrförmigen Teil 63 des Aufladebehälters \b befestigt ist und längsverlaufende Durchtrittsöffnungen
64 für den Brennstoff aufweist. Dieser steht unter dem Druck eines inerten Gases 65, beispielsweise Stickstoff.
Ein zweiter Rohrabschnitt 66, welcher das rohrförmige Teil 63 umgibt endet in einem kurzen Abstand vom
Boden des Aufladebehälters ib. Die Ventilstange 68 gleitet in einer entsprechend bemessenen Führung, die
innerhalb des Deckels 62 angeordnet ist. Auf der anderen Seite des Ventils ist dieses mit einem Fortsatz
69 versehen, dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser der Düse ist und dessen Länge so
bemessen ist, daß er bei Anlage seines freien Endes am Kopf 22 zurückgeschoben wird, wenn eine Verbindung
im vorstehend erläuterten Sinne hergestellt wird. Die Wirkungsweise ist die gleiche wie beim Ausführungsbeispiel
gemäß F i g. 1 mit dem einzigen Unterschied, daß der Verschlußstopfen des Aufnahmebehälters durch das
Ventil 57 ersetzt ist.
F i g. 8 zeigt eine andere Ausführung des Aufladebehälters ic, wobei der Verschluß von einer Membran 72
gebildet wird, die gegenüber der äußeren Mündung der
Düse 31c nach innen versetzt innerhalb der Düse angebracht ist. In diesem Fall trägt der Kopf 22 des
Ventils (mit Ventilteil 4 und Dichtung 5) einen Rohrabschnitt, welcher an seinem freien Ende abgeschrägt
und geschliffen ist. Dieser Rohrabschnitt, der einen Fortsatz 73 des Kopfes 22 bildet, weist seitliche
Durchbrechungen 74 auf, durch welche der Brennstoff aus dem Inneren des Rohrabschnittes ausfließen kann.
Letzterer steht in Verbindung mit dem Aufladebehälter ic. Der Brennstoff durchströmt den Zwischenraum
zwischen Kopf 22 und dem Innenraum der Düse 31c. Auch hier gilt, daß im Prinzip die bereits beschriebene
Wirkungsweise vorliegt, da das Ausfließen des Mediums erfolgt, sobald die Membran 72 perforiert und die Düse
bis zum Ende in die Ausnehmung 6 eingeführt ist
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
609 525/147
Claims (7)
1. Lösbare gas- und flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen zwei Behältern, insbesondere zum Umfüllen
von verflüssigtem Gas aus einem Aufladebehälter in den Reservebehälter eines Gasfeuerzeuges,
bei welcher der zu füllende Behälter eine zylindrische, mit einer öffnung versehene Ausnehmung
aufweist, deren Boden ein von innen nach außen gegen die Kraft einer Feder öffnendes Ventilteil
trägt, dessen Öffnungsweg durch einen Anschlag begrenzt ist, und das Ventilteil außenseitig mit einem
die Ausnehmung axial durchragenden Fortsatz versehen ist und der den Fortsatz aufnehmende
Bereich der Ausnehmung nach außen durch den Aufladebehälter abdichtbar ist, der eine in die
Ausnehmung einführbare und dabei mit dem Fortsatz zugfest in Eingriff bringbare Düse aufweist,
und ein Verschluß der Düse durch den Fortsatz geöffnet wird, gekennzeichnet durch eine
derartige Länge des Fortsatzes (21), daß der Verschlußstopfen (41) der Düse (31) bei noch
geschlossenem Ventilteil (4) bereits geöffnet ist, wobei die von dem in der Ausnehmung (6)
herrschenden Druck in Öffnungsrichtung des Ventils beaufschlagte Fläche der Düse größer ist als die in
Schließrichtung beaufschlagte Fläche des Ventilteils.
2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Verbindung bildenden Teile aus
einem vom Fortsatz (21) getragenen Kopf (22) und einem dementsprechend geformten, den Kopf
hintergreifenden elastischen Mundstück (33) am Ende der Düse (31) bestehen, das mit seitlichen
Schlitzen (35) für den Austritt des Gases versehen ist.
3. Verbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Mundstück (33) in mehrere
klauenartige Abschnitte aufgeteilt ist, die aus weichem und elastischem Material, vorzugsweise
aus Kunststoff, bestehen.
4. Verbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die klauenartigen Teile des Mundstükkes
(33a) durch eine ringförmige Lippe (34a) miteinander verbunden sind.
5. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf
(22) des Fortsatzes (21) doppelseitig konisch ausgebildet ist.
6. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Konizität
auf der Außenseite des Kopfes (22) geringer als die Konizität der Innenseite ist.
7. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens
eine der Wände der beiden miteinander zu verbindenden Behälter (1, 2) mit nockenartigen
Vorsprüngen (51, 52) versehen ist, die beim Lösen der Verbindung zwischen beiden Behältern im Zuge
einer Drehbewegung mit dem anderen Behälter zusammenwirken.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR19327 | 1965-06-02 | ||
DES0104101 | 1966-06-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1632722C3 true DE1632722C3 (de) | 1977-02-03 |
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