DE1627326B2 - Kreuztisch fuer werkzeugmaschinen - Google Patents
Kreuztisch fuer werkzeugmaschinenInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/12—Punching using rotatable carriers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/6563—With means to orient or position work carrier relative to tool station
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Description
3 4
Der Unterschlitten 56 ist in Richtung auf die Stückhalter 82 und 83 und Anschläge 84 einer belie-
Stanzstation und von dieser weg durch eine im Ma- bigen, bekannten Ausführung verbunden,
schinengestell 42 angebrachte Gewindespindel 57 frei Man erkennt, daß, wenn das Werkstück 40 von
verschieblich, die in der Mitte zwischen den Füh- den beispielsweise mittels Kolben-Zylinder-Einheiten
rungsstangen 46 und 48 angeordnet ist und parallel 5 91 betätigbaren Werkstückhaltern 82 und 83 erfaßt
zu diesen verläuft worden ist, eine seitliche Bewegung des Oberschlit-
Die Gewindespindel 57 ist in Axiallagern 58 frei tens 76 zu einer seitlichen Verschiebung des Werkdrehbar,
kann sich aber in Axial- oder Längsrichtung Stücks 40 auf dem Unterschlitten 56 führt. Das
in bezug auf das Maschinengestell nicht bewegen. Werkstück 40 liegt auf einem vom Unterschlitten 56
Ein vorzugsweise hydraulischer Antriebsmotor 60 ist io getragenen Tisch 85 auf, der zwei seitliche Auflageauf
eine mit dem Maschinengestell verbundene Kon- platten 86 und 87 aufweist, die mit den Längsträgern
sole 61 aufgesetzt und über eine Kupplung 62 mit 64 und 65 verbunden sind. Zwischen den Auflageder
Gewindespindel 57 verbunden. Der Antriebsmo- platten 86 und 87 sind rohrförmige Rollen 88 antor
60 kann die Gewindespindel 57 wahlweise in bei- geordnet, die vom Maschinengestell 42 drehbar geden
Richtungen drehen. 15 tragen werden. Die Rollen 88 sind mit der festen
Der Unterschlitten 56 ist U-förmig ausgebildet und Schürze 90 der Revolverkopf-Stanzpresse in Höhe
besteht im wesentlichen aus einem den Stegteil des der Formwerkzeuge ausgerichtet
U-förmigen Schlittens 56 bildenden Querträger 63 Beim Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung
und die Schenkel des Schlittens bildenden Längsträ- wird der Antriebsmotor 60 eingeschaltet, um die Ge-
gern 64 und 65, die an ihren Enden mit dem Quer- 20 windespindel 57 in der Richtung zu drehen, daß sich
trägern verbunden sind. die Gewindemutter 66 und mit ihr der Unterschlitten
Mit jedem der beiden Längsträger 64 und 65 ist 56 von der Revolverkopf-Stanzpresse wegbewegt
ein mit linearen Kugelhülsen 54 in beschriebener Der Schlitten 56 nimmt bei dieser Bewegung die
Weise versehener Lagerblock 55 verbunden. Der Auflageplatten 86 und 87 und die Traverse 67 und
Schlitten 56 wird von den Stangen 46 und 48 getra- 25 damit auch den Oberschlitten 76 mit.
gen und kann auf ihnen durch die Gewindespindel In der zurückgezogenen Stellung wird der An-
57 verschoben werden, die mit einer mittig auf der triebsmotor 60 ausgeschaltet Danach wird ein ebe-
Unterseite des Querträgers 63 angeschweißten Ge- nes Werkstück 40 auf die Auflageplatten 86 und 87
windemutter 66 zusammenarbeitet (F i g. 6). so aufgelegt, wie das durch die Anschläge 84 und die
Über den Längsträgern 64 und 65 des Unterschiit- 30 Werkstückhalter 82 und 83 bestimmt ist Die Werk-
tens 56 ist am Querträger 63 eine Traverse 67 vorge- Stückhalter 82 und 83 werden mittels der Zylinder 91
sehen, die im Querschnitt ein C-förmiges Profil hat betätigt, so daß das Werkstück am Oberschlitten 76
und seitlich über die Längsträger 64 und 65 hinaus festgeklemmt ist und von den Auflageplatten 86 und
vorsteht. Die Traverse 67 ist mit den Längsträgern 87 und den Rollen 88 getragen wird. Das Werkstück
64 und 65 bei 68 verschweißt oder verschraubt. Mit 35 wird dann durch Betätigen des Motors 60 des Unter-
der im Querschnitt C-förmig ausgebildeten Traverse Schlittens und gegebenenfalls des Motors 81 des
67 sind Stützen 70 und 71 verbunden, die Stangen 72 Oberschlittens in seine Bearbeitungsstellung in die
und 73 halten. Die Stützen 70 und 71 sowie die Stanzstation 34 gebracht.
Stangen 72 und 73 sind so ausgebildet, wie das Bei der Bewegung des Oberschlittens in die Stanz-
Tragstück 50 bzw. die Stangen 46 und 48, die bereits 40 station, in der das Werkstück 40 über die Rollen 88
beschrieben wurden. hinaus vorsteht, trägt die Schürze 90 der Stanzpresse
Geschlitzte offene Längslager 74 und 75 werden das Werkstück gemeinsam mit den Auflageplatten 86
von den Stangen 72 und 73 gleitend abgestützt und und 87. Der Unterschlitten wird angetrieben, um das
sind innerhalb eines Oberschlittens bzw. Kreuzschiit- Werkstück 40 seitlich in bezug auf die Stanzpresse zu
tens 76 angeordnet und mit diesem verbunden. Der 45 verschieben.
Oberschlitten 76 ist U-förmig ausgebildet und weist Nachdem das Stanzen oder ein anderer Arbeits-
wie am besten aus Fig. 5 zu erkennen ist, einen Arm Vorgang beendet ist, wird der Unterschlitten 56 aus
77 mit einer darauf angeordneten Gewindemutter 78 der Stanzstation zurückgezogen. Die Werkstückhalter
auf. Die Gewindemutter 78 arbeitet mit einer Gewin- 82 und 83 geben das Werkstück frei, das dann ent-
despindel 80 zusammen, die in einem Axiallager in 50 fernt wird. Der Arbeitszyklus kann nun von neuem
der Traverse 67 drehbar gelagert ist. Ein am Ende beginnen. Die Antriebsmotoren 60 und 81 werden
der Traverse 67 angeschraubter Antriebsmotor 81 ist vorzugsweise automatisch durch eine, beispielsweise
mit der Gewindespindel 80 gekuppelt als Bandsteuerung ausgebildete, an sich bekannte
Mit dem Oberschlitten 76 sind geeignete Werk- Programmsteuerung geschaltet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1 2
zugrunde, einen Kreuztisch anzugeben, der nicht nur
Patentanspruch: stabil und zur Halterung von beim Bearbeitungsvor
gang stoßartig beanspruchten flachen Werkstücken
Kreuztisch an Werkzeugmaschinen wie Stanz- geeignet ist, sondern bei der darüber hinaus das
pressen od. dgl., zur Halterung und Positionier- 5 Werkstück auch auf möglichst großer Fläche abgebewegung
plattenartiger Werkstücke in zwei hori- stützt wird.
zontalen, zueinander rechtwinklig verlaufenden Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Kreuz-
Richtungen, mit einem aus zwei im Abstand von- tisch der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß
einander angeordneten Trägern bestehenden Un- dadurch gelöst, daß an den Trägern des Unterschlitterschlitten,
der mit diesen Trägern auf zwei par- io tens, die sich von der Traverse weg U-schenkelallel
zu der einen Bewegungsrichtung parallelen, förmig in Richtung der Werkzeuge erstrecken, seitan
der Werkzeugmaschine befestigten Führungen Hch nach außen auskragende Auflageplatten befestigt
längsbeweglich geführt ist, und der auf einer, die sind, die mit zwischen ihnen am Maschinengestell um
beiden Träger verbindenden Traverse Führungen zu den Führungen des Oberschlittens parallel verlaufür
einen in der anderen Bewegungsrichtung be- is fende Achsen drehbar angeordnete Rollen eine Aufweglich
geführten Oberschlitten mit Werkstück- lagefläche für die Werkstücke im Bearbeitungsbehaltern
aufweist, dadurch gekennzeich- reichbilden.
net, daß an den Trägern (64, 65) des Unter- Die·Erfindung ist in der folgenden Beschreibung
Schlittens (56) die sich von der Traverse (63) weg eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der
U-schenkelförmig in Richtung der Werkzeuge 20 Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt
erstrecken, seitlich nach außen auskragende Auf- Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des erfin-
erstrecken, seitlich nach außen auskragende Auf- Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des erfin-
lageplatten (86, 87) befestigt sind,. die mit zwi- dungsgemäßen Kreuztisches in Verbindung mit einer
sehen ihnen am Maschinengestell (42) um zu den Revolverkopf-Stanzpresse,
Führungen (74, 75) des Oberschlittens (76) par- Fig.2 eine Draufsicht des in Fig. 1 gezeigten Ti-
allel verlaufende Achsen drehbar angeordnete 25 sches,
Rollen (88) eine Auflagefläche für die Werk- Fig.3 eine Vorderansicht des Tisches nach den
stücke im Bearbeitungsbereich bilden. F i g. 1 und 2,
Fig.4 eine Seitenansicht des in den Fig. 1 bis3
dargestellten Tisches,
30 Fig. 5 einen senkrecht verlaufenden Teilschnitt
nach der Linie 5-5 der F i g. 2 und
Fig.6 einen senkrechten Teilschnitt nach der Linie
6-6 der F i g. 2.
Die Erfindung betrifft einen Kreuztisch an Werk- In den Zeichnungen ist ein mit einer Revolverzeugmaschinen
wie Stanzpressen od. dgl., zur Halte- 35 kopf-Stanzpresse verbundener Kreuztisch 20 dargerung
und Positionierbewegung plattenartiger Werk- stellt Diese bekannte Stanzpresse weist einen untestücke
in zwei horizontalen, zueinander rechtwinklig ren Rahmenteil 24, einen oberen Rahmenteil 26 und
verlaufenden Richtungen, mit einem aus zwei im Ab- eine Auskehlung 28 auf. Ein drehbar im oberen Rahstand
voneinander angeordneten Trägern bestehen- menteil 26 gelagerter Revolverkopf 30 weist eine
den Unterschlitten, der mit diesen Trägern auf zwei 40 Reihe von Stanzstempeln 32 auf. Ein nicht gezeigter
parallel zu der einen Bewegungsrichtung parallelen, unterer Revolverkopf ist drehbar auf dem unteren
an der Werkzeugmaschine befestigten Führungen Rahmenteil 24 abgestützt und weist Formteile auf,
längsbeweglich geführt ist, und der auf einer, die bei- deren Öffnungen und Konturen denen der Stanzden
Träger verbindenden Traverse Führungen für stempel entsprechen.
einen in der anderen Bewegungsrichtung beweglich 45 Die erfindungsgemäße Vorrichtung betrifft das Pogeführten
Oberschlitten mit Werkstückhaltern auf- sitionieren eines als flaches, im dargestellten Falle
weist. rechteckiges Metallblechstück vorliegenden Werk-
Es ist ein Kreuztisch dieser Art bekannt, der zum Stücks 40 in der Stanzstellung 34.
Anbau an eine Nibbelmaschine bestimmt ist, in der Der Tisch 20 weist ein Maschinengestell 42 mit
Anbau an eine Nibbelmaschine bestimmt ist, in der Der Tisch 20 weist ein Maschinengestell 42 mit
Muster in ein vom Tisch gehaltenes Blech eingear- 50 darauf angeordneten, parallel verlaufenden Fühbeitet
werden sollen. Der Tisch ist mit einem Fühler rungsstangen 46 und 48 auf. Die Stangen können
versehen, der an einer dem herzustellenden Muster beispielsweise einen Durchmesser von etwa 50 mm
entsprechenden Schablone entlanggeführt werden haben. Sie werden mittels Tragstücken 50 von dem
kann und dabei die Schlitten des Tisches so steuert, Maschinengestell 42 getragen.
daß das eingespannte Werkstück im Bereich des Nib- 55 Die Tragstücke 50 sind mit dem Maschinengestell
belwerkzeugs eine der Schablonenform entspre- 42 fest verbunden. Auf den Stangen 46 und 48 sind
chende Bewegung ausführt. Dieser Tisch muß relativ lineare Kugelhülsen 54 einer offenen Bauart gleitend
leicht gebaut sein, damit sie ohne Schwierigkeit angeordnet, die eine Anzahl von in Umfangsrichtung
durch Nachfahren der Schablone mittels des Tasters im Abstand angeordneten, in Längsrichtung sich erin
die entsprechende Bewegung versetzt werden 60 streckenden Kugelreihen aufweisen, die auf den runkann.
Für Werkzeugmaschinen, bei denen das Blech den Führungsstangen 46 und 48 abrollen. Diese Kubei
der Bearbeitung stoßartigen Beanspruchungen gelhülsen offener Bauart sind im wesentlichen Zylinausgesetzt
wird, beispielsweise für Stanzen oder Pres- der, bei denen ein längs zur Achse verlaufender Absen,
ist die bekannte Tischanordnung schon deshalb schnitt an ihrem Umfang entfernt worden ist, um die
nicht geeignet, weil das zu bearbeitende Blech nur in 65 Anwendung der oben beschriebenen Tragstücke 50
den Einspannbackeh des oberen Schlittens gehalten zu ermöglichen. Die linearen Kugelhülsen 54 werden
wird und im übrigen frei in der Luft schwebt. jeweils von einem Lagerblock 55 getragen, der mil
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe dem Unterschlitten 56 fest verbunden ist.
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
US58846966A | 1966-10-21 | 1966-10-21 |
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Family
ID=24353972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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1966
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-
1967
- 1967-06-27 GB GB2963467A patent/GB1144860A/en not_active Expired
- 1967-07-19 DE DE1627326A patent/DE1627326C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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US3436998A (en) | 1969-04-08 |
GB1144860A (en) | 1969-03-12 |
DE1627326A1 (de) | 1970-12-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |