DE69202678T2 - Multi-funktionnelle Rohrbiegemaschine. - Google Patents

Multi-funktionnelle Rohrbiegemaschine.

Info

Publication number
DE69202678T2
DE69202678T2 DE69202678T DE69202678T DE69202678T2 DE 69202678 T2 DE69202678 T2 DE 69202678T2 DE 69202678 T DE69202678 T DE 69202678T DE 69202678 T DE69202678 T DE 69202678T DE 69202678 T2 DE69202678 T2 DE 69202678T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
bending
holder body
bending machine
carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69202678T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69202678D1 (de
Inventor
Antonio Crippa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MACCHINE CURVATUBI CRIPPA AGOS
Original Assignee
MACCHINE CURVATUBI CRIPPA AGOS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MACCHINE CURVATUBI CRIPPA AGOS filed Critical MACCHINE CURVATUBI CRIPPA AGOS
Application granted granted Critical
Publication of DE69202678D1 publication Critical patent/DE69202678D1/de
Publication of DE69202678T2 publication Critical patent/DE69202678T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/021Construction of forming members having more than one groove

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung hat als Gegenstand eine multifunktionelle Rohrbiegemaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Wie bekannt wird in zahlreichen Anwendungsarten oftmals die Ausbildung von Krümmungen auf demselben Rohr gefordert, die eng aneinander liegen und in entgegengesetzten Richtungen ausgerichtet sind, was bedeutet, daß es z.B. erforderlich ist, zuerst eine Krümmung eines Rohrabschnittes nach rechts und dann eine Krümmung nach links auf einem anderen Abschnitt desselben Rohres auszuführen, der in der Nähe des ersteren liegt.
  • In anderen Fällen sind nacheinanderfolgende Krümmungen auf verschiedenen Ebenen, beispielsweise zwischen zueinander senkrecht stehenden Ebenen auszuführen. Beim bekannten Stand der Technik werden solche Krümmungen ausgeführt, indem nacheinander eine erste Rohrbiegemaschine zur Ausführung beispielsweise einer Rechtskrümjung und eine zweite Rohrbiegemaschine zur Ausführung einer Linkskrümmung verwendet.
  • Würde man nämlich versuchen, dieselbe Maschine zur Ausführung der Krümmung in einer zu der von der Maschine vorgesehenen Richtung entgegengesetzten Richtung zu verwenden, so wäre es notwendig nach der Ausführung der ersten Krümmung das Rohr zu drehen. Diese Handhabung ist jedoch im allgemeinen unmöglich, wenn die Krümmungen zueinander sehr nahe liegen, da der schon gebogene Rohrabschnitt mit der Krümmungskrdpfung interferieren wurde. Es ist deshalb absolut notwendig, das Rohr von der ersten Rohrbiegemaschine abzunehmen, es ist zur zweiten Rohrbiegemaschine zu führen und die gesamten Arbeitsschritte auszuführen, die für die Einstellung und die Anbringung des Rohrs an der zweiten Maschine vorgesehen sind.
  • Die oben kurz zusammengefaßt beschriebenen Arbeitsschritte betragen Totzeiten und erhebliche Verlangsamungen in der Herstellung, die eine Erhöhung der Herstellungskosten verursachen, wenn verschiedene Biegungen in entgegengesetzten Richtungen erforderlich sein sollten.
  • Es wurden schon Versuche unternommen, um die oben beschriebenen Mängel zu beseitigen, wobei Biegeköpfe verwendet wurden, die mit einer doppelten Verspannvorrichtung versehen wurden, die in zwei untereinander um 180º verschwenkten Stellungen derart eingriffsbereit waren, daß zuerst die Rechtskrümmung und dann die Linkskrümmung ausgeführt werden konnte. Diese Versuche führten jedoch zu keinen zufriedenstellenden Ergebnissen, da mit dieser Lösung bei der Abnahme des Biegekopfes und dessen Verschwenkung erhebliche Totzeiten verursacht werden, während denen der Stillstand der Arbeitsschritte erfolgt.
  • Die Rohrbiegemaschinen bekannter Art erlauben oftmals keine bequeme Austauschbarkeit der Biegematrizen, d.h. der Formteile, auf denen das Rohr zwangsweise zum anliegen kommt, um zweckmäßigerweise gekrümmt zu werden. Es ist nämlich erforderlich, das Rohr vollständig abzunehmen, um die Biegematrize auszutauschen und das Rohr von neuem anzubringen.
  • Überdies kann man oftmals eine beschränkte Anzahl von verschiedenen Biegematrizen auf jeder Maschine verwenden, da der Abstand zwischen der Positionierachse des Rohrs und des Eingriffsbolzens der Biegematrize festliegt. Für einen bestimmten Außendurchmessere des Rohrs besteht folglich in jeder Rohrbiegemaschine ein einziger Krümmungsradius, gemäß dem das Rohr selbst gebogen werden kann.
  • Aus dem Dokument W087/00775, von dem der Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgeht, ist auch eine Biegevorrichtung bekannt, die eine Biegematrize besitzt, die mit verschiedenen Rohraufnahmeprofilen versehen ist, um das Rohr gemäß verschiedenen Radien zu biegen.
  • Um das Rohr gegen die verschiedenen Profile zu bringen, kann der die Biegematrizen tragende Biegekopf sowohl in horiziontaler als auch in senkrechter Richtung verschoben werden.
  • Aus dem Dokument DE-A-36442251 ist eine Biegevorrichtung bekannt, in der der Schlitten, der das zu biegende Rohr verspannt und bewegt, gleitbar an horizontalen Führungselementen beweglich ist, die auf der Oberfläche des Grundaufbaus der Biegevorrichtung angeordnet sind.
  • Im einzelnen sind der Schlitten und das Rohr im Bereich einer Seite des Grundaufbaus angeordnet, ohne seitlich vorzustehen.
  • Bei dieser Lage, besteht die erfindungsgemäße Aufgabe darin, eine multifunktionelle Rohrbiegemaschine vorzuschlagen, die im wesentlichen die beschriebenen Mängel behebt.
  • Im Umfang dieser Aufgabe besteht ein wichtiger Zweck der Erfindung darin, eine multifunktionelle Rohrbiegemaschine vorzuschlagen, die auf bequeme und rasche Art es erlaubt, Krümmungen von Rohren auszuführen, die in entgegengesetzten Richtungen ausgerichtet sind und in verschiedenen Ebenen liegen.
  • Ein weiterer wichtiger Zweck der Erfindung ist der, eine Rohrbiegemaschine zur Verfügung zu stellen, die die Verwendung von einer großen Anzahl von Biegematrizen derart erlaubt, daß auf rasche und einfache Weise auch verschiedene Krümmungsradien an demselben Rohr ausgeführt werden können.
  • Ein weiterer Zweck der Erfindung ist der, eine Rohrbiegemaschine vorzuschlagen, die eine automatische und selbständige Beladung der Rohre selbst erlaubt, weder manuelle noch durch automatische Handhabungsmaschinen (Robot) erforderliche Eingriffe ausführen zu müssen.
  • Die angegebene Aufgabe und die erläuterten Zwecke werden im wesentlichen von einer multifunktionellen Rohrbiegemaschine erreicht, so wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist.
  • Beispielsweise, jedoch nicht beschränkend wird nun eine bevorzugte, jedoch nicht ausschließende Ausführungsform einer erfindungsgemäßen multifunktionellen Rohrbiegemaschine aufgrund der beigelegten Zeichnungen beschrieben, in denen:
  • Figur 1 ein Schaubild einer erfindungsgemäßen Maschine in einem anfänglichen Arbeitsschritt darstellt;
  • Figur 2 die Maschine aus Figur 1 während der Ausführung einer ersten Krümmung erläutert; und
  • Figur 3 die Maschine aus Figur 1 darstellt, die zur Bildung einer zweiten Krümmung eingestellt wurde.
  • Mit Bezug auf die Figuren wurde die erfindungsgemäße, multifunktionelle Rohrbiegemaschine insgesamt mit der Bezugsziffer 1 angegeben.
  • Sie umfaßt einen Grundaufbau 2, in dem auf herkömmliche und an und für sich bekannte Art und Weise ein Schlitten 3 in Eingriff steht, der horizontal auf Gleitstangen 4 beweglich ist. Am Schlitten sind Organe 5 (teilweise in Figure dargestellt) vorgesehen, die dazu bestimmt sind, das zu verbiegende Rohr 6 zu verschwenken und zu verspannen.
  • Auf originelle Art und Weise, wie dies klar aus den Figuren hervorgeht, sind der Schlitten 3 und das in ihm gelagerte Rohr 6 auskragend an einer Seite des Grundaufbaues 2 angeordnet.
  • Am Ende des Grundaufbaus 2 greift ein Biegekopf 7 an, der einen ersten Halterkörper umfaßt, der durch einen ersten Schlitten 8 festgelegt wird, der an ersten Führungen 9 beweglich ist, die am Grundaufbau 2 festliegen und horizontal längs einer ersten Querrichtung ausgerichtet sind.
  • Am ersten Schlitten 8 ist mittels von zweiten, am ersten Schlitten selbst 8 festliegenden und vertikal längs einer zweiten zur ersten Richtung senkrechten Querrichtung ausgerichteten Führungen 10 ein zweiter Lagerkörper gleitbar in Eingriff, der durch einen zweiten Schlitten 11 festgelegt ist.
  • Der erste Schlitten 8 und der zweite Schlitten ll werden längs der jeweiligen Führungen durch beispielsweise Elektromotoren umfassende Antriebe und durch eine erste und eine zweite Betätigungschraube 12 und 13 gesteuert, die parallel jeweils zu den ersten Führungen 9 und zu den zweiten Führungen 10 ausgerichtet sind.
  • Am zweiten Schlitten 11 sind zwei Biegematrizen 14a und 14b anlegbar. Sie sind zueinander in einer übereinanderliegenden Stellung beabstandet. Es liegen daher eine obere Biegematrize 14a und eine untere Biegematrize 14b zur Verfügung, die wahlweise je nach den Arbeitserforderni ssen verwendbar sind.
  • Im Bereich der genannten Biegematrizen sind zwei Positionier- und Spanneinheiten 15a und 15b des zu biegenden Rohres 6 zur Verfügung. Sie umfassen jeweils eine durch einen oberen fluidodynamischen Spannzylinder 17a bewegte obere Backe 16a und eine untere Backe 16b auf, die durch einen unteren, fluidodynamischen Spannzylinder 17b (Figur 2) bewegt wird.
  • Es ist schließlich eine Biegevorrichtung 18 vorgesehen, die um eine mit der Positionierachse der Biegematrizen 14a und 15b zusammenfallenden Achse beweglich ist und einen oberen Stössel 19a und einen unteren Stössel 19b umfaßt, die jeweils durch den oberen, fluidodynamischen Biegezylinder 20a und einen unteren, fluidodynamischen Biegezyliner 20b betätigt werden, und die auf das Rohr 6 gegen die Wirkung der Biegematrizen 14a und 14b einwirken.
  • Die Betriebsweise einer wie oben vor allem aufbaumäßig beschriebenen multifunktionalen Rohrbiegemaschine ist wie folgt.
  • Nachdem das Rohr 6 an den Stütz- und Verspannorganen 5 angelegt wurde, verspannt die obere Backe 16a z.B. das Rohr selbst gegen die obere Biegematrize 14a. Die Biegevorrichtung 18 vollführt unter Verschwenkung und Verpressen des Rohrs 6 über den oberen Stössel 19a eine Biegung gemäß dem vorgesehenen Winkel (siehe Figur 2).
  • Wenn z.B. es erwünscht sein sollte, eine zweite Biegung auf demselben Rohr mit einem kleinen Abstand von der ersten Biegung und auf einer zur Ebene, in der die erste Biegung erfolgte, senkrechten Ebene durchzuführen, wobei so eine Verschwenkung nach unten der schon erfolgten Krümmung mit einbezogen wird, so ist gemäß dem Arbeitsschritt und nachdem die Biegevorrichtung in ihre Ausgangsstellung gebracht wurde, erforderlich, das Rohr zu entspannen, indem sowohl auf die oberen, fluidodynamischen Zylinder 17a und 20a eingewirkt wird als auch eine Verschiebung des ersten Schlittens 8 derart eingeleitet wird, daß das Rohr 6 von der Kehle der Matrize befreit wird.
  • Nachfolgend erlauben zweckmäßige Verstellungen sowohl des zweiten Schlittens 11 in vertikaler Richtung als auch des ersten Schlittens 8 in horiziontaler Richtung, kombiniert mit dem Vorschub des Rohrs 6 längs seiner Achse und mit seiner Verschwenkung um 90º, die untere Biegematrize 14 b im Bereich des Abschnittes des Rohres selbst zu verschwenken, an dem die zweite Biegung vorgesehen ist (siehe Figur 3).
  • Im einzelnen, wird für den Übergang aus der in Figur 2 dargestellten Rohranordnung in jene, die in Figur 3 dargestellt ist, nachdem das zu bearbeitende Rohr entspannt wurde, der zweite Schlitten 11 nach unten verschoben, wobei nachfolgend der erste Schlitten 8, unter Bezug auf die Zeichnungen, nach rechts verschoben wird.
  • Nachfolgend wird der zweite Schlitten 11 nach oben gebracht, während der erste Schlitten 8 nach links verschoben wird, um den Biegekopf in den Bereich des zu biegenden Rohres zurückzubringen.
  • Nun wird der zweite Schlitten 11 wieder leicht nach unten gebracht, um die untere Biegematrize 14b in eine Arbeitsstellung neben dem zu biegenden Rohr zu bringen.
  • Es ist hervorzuheben, wie beim dargestellten Fall der Figuren die Verwendung der unteren Biegematrize, zusammen mit der auskragenden Seitenanordnung des Schlittens 3 es erlaubt, Interferenzen zwischen dem ersten schon gebogenen Rohrabschnitt und einzelnen Bestandteilen des Biegekopfes 7 zu vermeiden.
  • Sollten weitere Biegearten, z.B. eine Biegung nach rechts oder nachfolgend eine nach links wünschenswert sein, erlauben die von den Schlitten 8 und 11 angebotenen Bewegungsmöglichkeiten, das Loslösen der Biegematrizen und der Biegevorrichtung 18 von ihrer ersten Positionierung und eine einwandfreie Einstellung derselben, um die darauffolgende Biegung durchzuführen, wobei gleichzeitig Interferenzen mit dem der Biegung ausgesetzten Rohr vermieden werden.
  • Es ist hervorzuheben, daß an der erfindungsgemäßen Rohrbiegemaschiene Biegematrizen verwendet werden können, die verschiedene Biegungsdurchmesser aufweisen. Die Verstellungen des Biegekopfes 7 erlauben nämlich den Abstand zwischen der Mitte einer jeden Matrize und der Längsachse des Rohrs auf zweckmäßige Weise anzupassen. Folglich ist es für Rohre mit demselben Durchmesser möglich, mehrere untereinander leicht austauschbare Matrizen zu verwenden, sodaß Biegungen mit verschiedenen Krümmungsradien ausgeführt werden.
  • Überdies ist hervorzuheben, daß, zumal die erfindungsgemäße Rohrbiegungsmaschine räumlich durch den Schlitten 8 und 11 beweglich gemachte Greifelemente aufweist, ist es möglich, dieselben Greiforgane als Lade- und Positioniermittel der Rohre an den Stütz- und der Spannelementen 5 zu verwenden. Auf diese Weise ist die Verwendung von zusätzlichen Vorrichtungen möglich, wie etwa Handhabungsgeräte oder Robot, um die Rohrzuführvorgänge zu der Maschine automatisch zu gestalten.
  • Auf ähnliche Weise, kann die in horiziontaler und vertikaler erfolgende Kreuzbewegung der Schlitten 8 und 11 dazu benützt werden, um bei abgeschlossener Biegung, das Rohr in eine naheliegende Station zu bringen, die eventuell an der Rohrbiegemaschine selbst angebracht ist, bevor eine Bearbeitung der Enden der Rohre stattfindet, wie z.B. eine Aussenkung, eine Verjüngung, eine Verengung oder eine Ausweitung, die Ausbildung eines Kragens oder ähnliches. Auf diese Weise können Bearbeitungen der Enden eines Rohrs erhalten werden, indem dieses letztere immer an der Rohrbiegemaschine angebracht bleibt.
  • Eine weitere durch die Anwesenheit der Schlitten 8 und 11 angebote Zweckmäßigkeit ist jene, die Anbringung an der Maschine selbst eines an und für sich bekannten und herkömmlichen, hochsensiblen Aunahmekopfes zu erlauben, in dessen Nähe, wobei immer das Rohr an der Rohrbiegemaschine angebracht bleibt, es möglich ist, eine Feststellung der Genauigkeit der durchgeführten Biegung und der genauen Formgebung des zu bearbeitenden Werkstückes durchzuführen.
  • Abänderungen und Varianten können an der erfindungsgemäßen Maschine vorgenommen werden, die alle in den durch die nachfolgenden Ansprüche festgelegten Schutzbereich fallen.

Claims (4)

1. Multifunktionelle Rohrbiegemaschine (1) bestehend aus:
a) einem Grundaufbau (2),
b) einem ersten Halterkörper (8), der gleitbar am Grundaufbau (2) längs einer ersten Bewegungsrichtung in Eingriff steht,
c) ersten Betätigungsmitteln (12) zur Verschiebung des ersten Halterkörprs (8),
d) einem zweiten Halterkorper (11), der gleitbar am ersten Halterkörper (8) längs einer zur ersten Bewegungsrichtung senkrechten zweiten Bewegungsrichtung in Eingriff steht,
e) zweiten Betätigungsmitteln (13) zur Verschiebung des zweiten Halterkörpers (11),
f) einem Schlitten (3), der am Grundaufbau (2) zur Verschwenkung und zur Verspannung eines zu biegenden Rohres (6) in Eingriff steht,
g) mindestens einer Biegematrize (14a), die am zweiten Halterkörper angreift,
h) mindestens einer Positionier- und Spanneinheit (15a), die am zweiten Halterkörper (11) angreift, um das zu biegende Rohr gegen die Biegematrize (14a) zu positionieren und zu verspannen,
i) einer Biegevorrichtung (18), die um die mit der Positionierachse der Biegematrize zusammenfallenden Achse verschwenkbar ist und auf das Rohr (6) gegen die Wirkung der Biegematrize einwirkt,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei von den Biegematrizen (14a, 14b) vorgesehen sind, die voneinander beabstandet und übereinanderliegend angeordnet sind, und dadurch, daß für jede der Matrizen (14a, 14b) eine Rohrpositionier- und Spanneinheit (15a, 15b) für das Rohr (6) vorgesehen ist, wobei das Rohr (6) und der Schlitten (3) auskragend angeordnet und längs einer Seite des Grundaufbaues beweglich sind.
2. Rohrbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Halterkörper (8) durch einen ersten Schlitten festgelegt wird, der mit ersten am Grundaufbau festliegenden Führungen (9) in Eingriff steht, und dadurch, daß der zweite Halterkörper (11) durch einen zweiten Schlitten festgelegt ist, der an zweiten, am ersten Schlitten festliegenden Führungen (10) angreift.
3. Rohrbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und die zweiten Betätigungsmittel (12, 13) eine erste und eine zweite Bedienungsschraube umfassen, die jeweils auf den ersten und den zweiten Halterkörper (8, 11) einwirken.
4. Rohrbiegemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegevorrichtung (18) einen oberen Stössel (19a) und einen unteren Stössel (19b) umfaßt, die auf das Rohr (6) gegen die Wirkung der Biegematrizen (14a, 14b) einwirken.
DE69202678T 1991-10-16 1992-10-13 Multi-funktionnelle Rohrbiegemaschine. Expired - Lifetime DE69202678T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI912737A IT1251934B (it) 1991-10-16 1991-10-16 Macchina curvatubi polifunzionale

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69202678D1 DE69202678D1 (de) 1995-06-29
DE69202678T2 true DE69202678T2 (de) 1995-10-19

Family

ID=11360877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69202678T Expired - Lifetime DE69202678T2 (de) 1991-10-16 1992-10-13 Multi-funktionnelle Rohrbiegemaschine.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5263350A (de)
EP (1) EP0538207B1 (de)
DE (1) DE69202678T2 (de)
ES (1) ES2072742T3 (de)
IT (1) IT1251934B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008047542A1 (de) * 2008-09-16 2010-03-25 Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg Rohrbiegemaschine

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2758281B1 (fr) * 1997-01-14 1999-04-02 Robolix Sa Machine a cintrer des tubes de faible diametre, notamment inferieurs a 10mm, predecoupes et presentant des systemes de raccord a chacune de leurs extremites, et tete de cintrage pour une telle machine
IT1290141B1 (it) * 1997-03-21 1998-10-19 Blm Spa Macchina per curvare materiale filiforme come tubi barre o profilati
US6715328B2 (en) * 1998-09-25 2004-04-06 Trumpf Pulzer Gmbh +Co. Kg Bracing device for a bending machine
ATE236744T1 (de) * 1998-09-25 2003-04-15 Trumpf Pulzer Gmbh & Co Kg Gegenhaltevorrichtung für eine biegemaschine
EP0990471A1 (de) * 1998-09-30 2000-04-05 FABBRICA MACCHINE CURVATUBI CRIPPA AGOSTINO S.p.A. Biegemaschine
US7131312B2 (en) * 2000-12-25 2006-11-07 Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha Pipe bending apparatus and method
DE60100147T2 (de) 2001-10-02 2004-01-29 Macchine Curvatubi Crippa Agos Vorrichtung und Verfahren zum Ziehbiegen
US6655183B1 (en) * 2002-07-16 2003-12-02 Chiao Sheng Machinery Co., Ltd. Lifting mechanism for a head member of a pipe bender
EP1396294A1 (de) * 2002-09-05 2004-03-10 Trumpf Rohrtechnik GmbH + Co. KG Biegemaschine mit Biegewerkzeugen an einander gegenüberliegenden Seiten eines Werkzeugträgers
EP1396295B1 (de) * 2002-09-05 2006-06-21 Trumpf Rohrtechnik GmbH + Co. KG Biegemaschine mit Biegewerkzeugen an einander gegenüberliegenden Seiten eines Werkzeugträgers
US7021102B2 (en) * 2003-03-15 2006-04-04 Trumpf Rohrtechnik Gmbh + Co. Kg Bending machine with bending tools on opposite sides of a tool platen
DE50304940D1 (de) * 2003-03-15 2006-10-19 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh Biegeeinrichtung mit Mehrniveaubiegewerkzeug sowie Spannbacken-und Gleitschienenstützeinheit für eine derartige Biegeeinrichtung
TWI243723B (en) * 2004-06-08 2005-11-21 Ying Lin Machine Ind Co Ltd Dual-directional pipe-bending machine
US7254972B1 (en) * 2006-06-28 2007-08-14 Chia Sheng Machinery Co., Ltd. Moving mold mechanism of a pipe bending machine
EP1914021B1 (de) 2006-10-21 2009-07-01 Felss Burger GmbH Vorrichtung zum Biegen von stangen- und /oder stabartigen Werkstücken, insbesondere von Rohren sowie Biegewerkzeug für eine derartige Vorrichtung
TR201807730T4 (tr) * 2013-08-01 2018-06-21 Addisonmckee Inc Bağlama barı germe sistemi.
JP1525570S (de) * 2014-11-26 2017-05-22
JP1525574S (de) * 2014-11-26 2017-05-22
JP1525571S (de) * 2014-11-26 2017-05-22
JP1527322S (de) * 2014-11-26 2017-06-05
JP1525573S (de) * 2014-11-26 2017-05-22

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3017917A (en) * 1959-12-10 1962-01-23 Pines Engineering Co Inc Tube bending machine
US3299681A (en) * 1960-03-22 1967-01-24 Baldwin Lima Hamilton Corp Program controlled tube bender
US3147792A (en) * 1961-09-25 1964-09-08 Charles F Hautau Tube and bar bending machinery
US4112728A (en) * 1975-08-22 1978-09-12 Deutsche Babcock Aktiengesellschaft Device for bending pipes
US4495788A (en) * 1982-08-02 1985-01-29 Eaton-Leonard Corporation Multiple curvature bender
US5010758A (en) * 1984-03-23 1991-04-30 Chiyoda Kogyo Co., Ltd. Bending machine
JPS61259836A (ja) * 1985-05-14 1986-11-18 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd チユ−ブの曲げ加工装置
EP0231321A1 (de) * 1985-08-05 1987-08-12 GARDNER, Robert Frederick Rohrbiegemaschine
GB2187666B (en) * 1986-03-15 1989-12-20 Pressbend Ltd Pipe bending apparatus
US4727738A (en) * 1986-05-31 1988-03-01 Kabushikikaisha Chuodenkiseisakusho Bending apparatus
DE3618701A1 (de) * 1986-06-04 1987-12-10 Spaeth Gmbh & Co Kg Stahlbau B Verfahren und vorrichtung zum kaltumformen von profilen aus eisen- und nichteisenmetallen
CA1317868C (en) * 1989-10-05 1993-05-18 Hideyuki Togoshi Bending machine
CH683598A5 (de) * 1990-03-13 1994-04-15 Mewag Maschinenfabrik Ag Rohrbiegemaschine.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008047542A1 (de) * 2008-09-16 2010-03-25 Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg Rohrbiegemaschine
DE102008047542B4 (de) * 2008-09-16 2012-08-09 Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg Rohrbiegemaschine
DE102008047542C5 (de) * 2008-09-16 2016-02-18 Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg Rohrbiegemaschine

Also Published As

Publication number Publication date
US5263350A (en) 1993-11-23
ES2072742T3 (es) 1995-07-16
ITMI912737A0 (it) 1991-10-16
ITMI912737A1 (it) 1993-04-16
EP0538207B1 (de) 1995-05-24
EP0538207A3 (en) 1993-06-30
EP0538207A2 (de) 1993-04-21
IT1251934B (it) 1995-05-27
DE69202678D1 (de) 1995-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69202678T2 (de) Multi-funktionnelle Rohrbiegemaschine.
DE3327509C2 (de) Rohrbiegemaschine
DE4010445C2 (de) Rohrbiegemaschine
EP2289643B1 (de) Vorrichtung zum Biegen länglicher Werkstücke
EP0649688A1 (de) Doppelkopf-Rohrbiegemaschine
EP1700647A1 (de) Biegevorrichtung für stab- und rohrförmige Werkstücke
EP1459816B1 (de) Biegeeinrichtung mit Mehrniveaubiegewerkzeug sowie Spannbacken-und Gleitschienenstützeinheit für eine derartige Biegeeinrichtung
DE102010028032B4 (de) Werkzeugmaschine mit zusätzlichem Zuganker
DE2918813A1 (de) Vorrichtung zum biegen von metallstaeben
DE8309569U1 (de) Maschine zum biegen von strangmaterial
DE2537382A1 (de) Vorrichtung zum biegen von rohren
DE1962590A1 (de) Rohrbiegemaschine
DE3627502C2 (de) Rohrbiegemaschine
EP3664945A1 (de) Biegemaschine zum biegen von stab- oder rohrförmigen werkstücken
EP0641265B1 (de) Biegerichtmaschine
EP2289665A1 (de) Werkzeugmaschine mit einer Werkzeugwechselvorrichtung
WO2004080627A1 (de) Biegemaschine, insbesondere für schweiss- und spanntische, sowie schweiss und spanntisch
DE69800606T2 (de) Biegevorrichtung
DE69129077T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum schneiden von rohren, in welchem die rohre mittels einer rotierenden festhaltplatte in schneidposition gebracht werden
DE2063041C3 (de) Einrichtung zum Biegen von Stäben u.dgl
DE3835173C2 (de)
DE3044646C2 (de)
DE102018128903A1 (de) Vorrichtung zum Biegen stabförmiger Werkstücke
DE2851384C2 (de)
DE3735015A1 (de) Richtpresse

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right

Ref document number: 538207

Country of ref document: EP