DE1621274C3 - Verfahren zum Metallisieren von Metall, Holz oder keramischem Material - Google Patents
Verfahren zum Metallisieren von Metall, Holz oder keramischem MaterialInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Metallisieren von Werkstücken aus Metall, Holz oder keramischem
Material zum Schutz gegen äußere schädliche Einflüsse, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches.
Es gibt eine große Anzahl von Werkstoffen, die durch äußere schädliche Einflüsse in ihrem Bestand oder
wenigstens in ihrer Oberflächenbeschaffenheit beeinträchtigt werden. Das trifft in hohem Maße zu für
Metalle, insbesondere Stahl, bei Korrosionsangriffen durch Atmosphärilien oder Flüssigkeiten. Auch Holz
wird bekanntlich durch Witterungseinflüsse sowie durch Befall von Pilzen oder Fäulnisbakterien geschädigt. Die
Oberflächen keramischer Stoffe können ebenfalls, insbesondere durch Staub, Schmutz und Atmosphärilien,
angegriffen und beeinträchtigt werden.
Bei Metallen, insbesonder Stahl, sind zum Schutz gegen Korrosionsangriffe Überzüge, insbesondere
metallische, z. B. galvanische Nickel-Chrom- oder Kupfer-Nickel-Chrom-Überzüge, gebräuchlich. Das mit
einem korrosionshemmenden Überzug zu überziehende Metall wird meist vorher mechanisch geglättet und dann
entfettet. Eine solche Metallschicht weist aber oft Fehlstellen auf, welche entweder ihren Ausgangspunkt
in nichtmetallischen Einschlüssen im Grundmaterial haben, welche einen völligen Abschluß des Grundmetalls
durch die aufgebrachten Metallschichten verhindern, oder in Verunreinigungen des Elektrolyten in
Form von festen Partikeln, die in die Metallschicht eingebaut werden, oder aber in Fehlstellen der
Chromschicht, die infolge innerer Spannungen zum Aufreißen neigt.
Beim Vorhandensein solcher Fehlstellen treten beim
Hinzutritt von Wasser mehr oder weniger hoher Leitfähigkeit Lokalelemente auf, die in kurzer Zeit die
Deckschicht zerstören und der Korrosion den Weg zum Grundmetall freilegen.
Auf keramischen Materialien kann man durch Einreiben der Oberfläche mit leitenden Stoffen, z. B.
Graphit oder Leitsilber, eine leitende Oberfläche herstellen, die dann auf galvanischem Wege mit
ίο Metallüberzügen versehen werden kann. Das Einreiben
der Oberfläche ist aber nur in Handarbeit durchführbar.
Bei einem bekannten Verfahren der eingangs
genannten Art wird die elektrischleitende Metallschicht durch Auftragen einer feinverteilte Metallteilchen
aufweisenden Lackdispersion erzeugt. Voraussetzung für eine gute Haftung der Dispersion an der Lackschicht
ist, daß die Lackdispersion in ihrer Art der bereits aufgetragenen Lackschicht ähnlich ist. Auch wenn dies
gewährleistet ist, ist es jedoch schwierig, bei einer dünnen Schicht eine ausreichende Festigkeit der
Lackdispersion bei ausreichender Leitfähigkeit der zu erzeugenden Schicht zu erreichen, denn durch einen
hohen Anteil an Metallteilchen wird zwar eine gute Leitfähigkeit gewährleistet, zu viele Metallteilchen
vermindern aber die Festigkeit der Lackdispersion. Um beide Forderungen zu erfüllen, muß die Lackschicht
deshalb eine beträchtliche Dicke (10 bis 50 μίτι) haben.
Dadurch, daß die einzelnen Partikel sich zur Gewährleistung einer ausreichenden Leitfähigkeit der Schicht
überlappen müssen, wird ein großer Anteil an Metallteilchen pro Flächeneinheit benötigt. Dies bedeutet
einen beträchtlichen Aufwand (GB-PS 5 41 615).
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die durch äußere Einflüsse nachteilig beeinflußbaren Werkstoffe
in einfacherer und wirksamerer Weise zu metallisieren.
Erfindungsgemäß wird das Verfahren entsprechend dem Kennzeichen des Anspruchs ausgeführt. Das
Aktivieren der Lackschichten erfolgt zweckmäßigerweise durch Eintauchen in Zinn(ll)-Chlorid und darauf
in edelmetallhaltige Bäder, wie an sich bekannt ist. Es wird in diesem Zusammenhang verwiesen auf Harold
Marcus »Metallizing of Plastics«, 1960, Reinhold Publishing Corporation, New York. Hierbei handelt es
sich allerdings um die Beschichtung von Kunststoffen an sich. Solche Verfahren sind bekannt, z. B. aus der
britischen Patentschrift 8 06 977, wonach Kunstharz mechanisch aufgerauht, darauf mittels einer Edelmetall-Salzlösung
aktiviert und anschließend reduktiv vernikkeltwird.
Aus der deutschen Auslegeschrift 11 97 720 ist das
Aktivieren von dielektrischen Trägern mit einer Edelmetall-Salzlösung zu entnehmen, worauf anschließend
stromlos Kupfer, Nickel oder Kobalt auf der Oberfläche abgeschieden werden.
Es ist ferner bekannt ein Verfahren zum Überziehen von Gegenständen mit nichtleitender Oberfläche und
mindestens einem der Metalle Nickel und Kobalt, wobei die Gegenstände gereinigt, in eine Lösung eines Salzes
eines Metalls der Platingruppe eingetaucht werden. Darauf werden die Gegenstände sorgfältig von
anhaftendem Metallsalz der Platingruppe gereinigt, ehe sie in die Lösung des aufzubringenden Metalles
eingetaucht werden.
Demgegenüber wird der erfindungsgemäß bestimmte Lack nach dem Aufbringen auf die Unterlage mechanisch
oder chemisch aufgerauht, um dadurch die Haftung der nachfolgenden metallischen Schichten
sicherzustellen.
Die Rezeptur für die erfindungsgemäß zu verwendende Überzugsmasse hat folgende Zusammensetzung:
91,0Teile | Polychloropren |
0,5 Teile | Zinkoxyd |
0,4 Teile | Magnesiumoxyd |
130,0 Teile | inaktiver Ruß |
40,0 Teile | Glimmer |
50,0 Teile | Xylol |
100,0 Teile | Butylacetat |
50,0 Teile | Äthylglycolacetat |
100,0 Teile | Benzin Sp. 160 bis 1900C |
25,0 Teile | Polyisocyanat |
(Additionsprodukt aus 3 Mol | |
Toluylendiisocyanat mit 3 Mol | |
Trimethylolpropan) |
Der Lack kann auf die zu metallisierenden Oberflächen durch Spritzen, Streichen oder durch Eintauchen
aufgebracht werden. Nach dem Trocknen wird die Lackschicht mechanisch geglättet und anschließend
kurz in einem Bad mit einem oxydierenden Säuregemisch vorbehandelt. Gut geeignet ist z. B. ein Gemisch
aus konzentrierter Schwefelsäure, Phosphorsäure und Chromsäure bzw. deren Salzen.
Nach dieser Säurebehandlung kann auf die Lackschicht nach bekannten Verfahren auf reduktivem
Wege eine Metallschicht abgeschieden werden, die als Leitschicht für die galvanische Abscheidung weiterer
Metallschichten dienen kann. Als Leitschichten können z. B. Kupferschichten, Nickel- oder Kobaltschichten
verwendet werden, wobei als Reduktionsmittel Formaldehyd, Borwasserstoff-Verbindungen oder Natriumhypophosphid
verwendet werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Metallisieren von Werkstücken aus Metall, Holz oder keramischem Material zum Schutz gegen äußere schädliche Einflüsse, gemäß dem das Werkstück mit einem Lack beschichtet wird, auf den dann eine elektrischleitende Metallschicht aufgebracht wird, die anschließend auf galvanischem Wege verstärkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Lack folgender Zusammensetzung91,0 Teile Polychloropren
0,5 Teile Zinkoxyd
0,4 Teile Magnesiumoxyd
130,0 Teile inaktiver Ruß
40,0 Teile Glimmer
50,0 Teile Xylol
100,0 Teile Butylacetat
50,0 Teile Äthylglycolacetat
100,0 Teile Benzin Sp. 160 bis 190° C
25,0 Teile Polyisocyanat(Additionsprodukt aus 3 Mol
Toluylendiisocyanat mit 3 Mol
Trimethylolpropan)eingesetzt wird, der nach dem Auftragen auf das Werkstück und gegebenenfalls dem anschließenden mechanischen Einebnen mit einem oxydierenden Säuregemisch zur Erzielung einer rauhen Oberfläche behandelt wird, auf die dann die elektrischleitende Grundmetallschicht durch Reduktion von Metallsalzlösungen aufgebracht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE67K61641A DE1621274C3 (de) | 1967-03-08 | 1967-03-08 | Verfahren zum Metallisieren von Metall, Holz oder keramischem Material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE67K61641A DE1621274C3 (de) | 1967-03-08 | 1967-03-08 | Verfahren zum Metallisieren von Metall, Holz oder keramischem Material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1621274A1 DE1621274A1 (de) | 1971-08-26 |
DE1621274B2 DE1621274B2 (de) | 1972-10-19 |
DE1621274C3 true DE1621274C3 (de) | 1979-03-08 |
Family
ID=7230184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE67K61641A Expired DE1621274C3 (de) | 1967-03-08 | 1967-03-08 | Verfahren zum Metallisieren von Metall, Holz oder keramischem Material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1621274C3 (de) |
-
1967
- 1967-03-08 DE DE67K61641A patent/DE1621274C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1621274A1 (de) | 1971-08-26 |
DE1621274B2 (de) | 1972-10-19 |
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