DE1619036A1 - Process for the production of ironable adhesive materials - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung einbügelbarer Verklebungsstoffe Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von einbügelbaren Verklebungsstoffen.Method of Making Iron-On Bonding Materials The invention relates to a process for the production of ironable adhesive materials.

Es ist bereits bekannt, zwischen z-ei Gewebe eine thermoplastische Folie zu legen und beim anschließenden Pressen mit einem heißen Bügeleisen die Vexklebung beider Gewebeschichten herbeizuführen. Der die Verklebung bewirkende Mechanismus ist klar: Die Hitze des Bügeleisens dringt durch die erste Gewebeschicht bis zur thermoplastischen Folie und erwärmt diese auf eine solche Temperatur, bei welcher sie klebrig wird. Dadurch und infolge des gleichzeitig ausgeübten Druckes findet eine Verklebung aller drei Schichten statt. Wenn man-auf diese Weise zwei Gewebeschichten miteinander verklebt, so ist - da die Struktur der Folie im wesentlichen erhalten bleibt - das entstehende Schichtengebilde (sandwich-strücture) auch Wasser- und luftundurchlässig, was natürlich ein erheblicher Nachteil ist.It is already known to have a thermoplastic between two tissues Laying the foil and then pressing with a hot iron to make the adhesive bring about both tissue layers. The mechanism causing the sticking one thing is clear: the heat from the iron penetrates through the first layer of fabric to the thermoplastic film and heats it to a temperature at which it gets sticky. This takes place as a result of the pressure exerted at the same time all three layers are glued together. If you-this way two layers of fabric are glued together, as the structure of the film is in the essential remains - the resulting layer structure (sandwich structure) also impermeable to water and air, which is of course a significant disadvantage.

Man hat daher bereits versucht, diesen Nachteil durch die Verwendung von perforierten Folien zu vermeiden. In diesem Falle wird zwar das Endprodukt als Ganzes eine gewisse Permeabilität aufweisen, jedoch ist diese nicht gleichförmig über die gesamte Folie verteilt. Dort wo Löcher in der Zwischenfolie sind, ist die Permeabilität enorm hoch. Dort wo jedoch die impermeablen Folienanteile liegen, ist sie gleich Null. Es wird sich daher Kondenswas-. ser niederschlagen, obwohl die Folie viele Perforationen aufweis". Unangenehm ist ferner, daß bei Verwendung von Folien - seien sie nun perforiert oder nicht - immer die Gefahr des Durchschlagens besteht, d.h. zu stark geschmolzene Anteile der thermoplastischen Folie dringen zu tief in die beiden auf der Folie liegenden Gewebeschichten ein, ja durchdringen dieselben sogar. Dort wo ein "Durchschlagen" eintritt, sieht die Oberfläche des Gewebes speckig aus. Außerdem findet eine unerwünschte Versteifung der beiden Gewebeschichten statt.Attempts have therefore already been made to remedy this disadvantage by using to avoid perforated foils. In this case, the end product is called Whole have a certain permeability, but this is not uniform Spread over the entire slide. There where there are holes in the intermediate film is Extremely high permeability. However, where the impermeable film parts are, it is zero. It will therefore be condensation. knock down ser, though the film has many perforations ". It is also unpleasant that when used foils - be they perforated or not - always run the risk of breaking through exists, i.e. excessively molten parts of the thermoplastic film penetrate penetrate too deeply into the two layers of tissue lying on the foil even the same. The surface of the Fabric looks greasy. In addition, there is an undesirable stiffening of the two fabric layers instead of.

Man könnte nun daran denken, diese Nachteile durch die Verwendung von Vliesen aus thermoplastischen Fasern zu vermeiden. Derartige Vliese sind jedoch wegen ihrer geringen Festigkeit nur mit Schwierigkeiten zwischen zwei Vlieslagen einzulegen. Außerdem müssen die Vlieslagen über ihre gesamte Fläche hinweg von gleicher Dicke sein und überall dieselbe Faserkonzentration aufweisen.One might now think of these disadvantages by using it Avoid using nonwovens made of thermoplastic fibers. Such Fleece however, because of their low strength, they are only with difficulty between two Insert fleece layers. In addition, the fleece layers must cover their entire surface be of the same thickness and have the same fiber concentration everywhere.

Nun ist aus der französischen Patentschrift 1 364 916 bereits ein Verfahren zur Herstellung derart gleichförmiger Vliese bekannt. Es ist dadurch gekennzeichnet, daB man eine Schmelze eines Thermoplasten durch eine Vielzahl von im gleichen Abstand nebeneinander angeordneten Öffnungen in Form von Fadenscharen ausspinnt. Bevor man nun diese Fadenscharen auf einem mit gleicher Geschwindigkeit laufenden Band in völlig gleichförmiger Verteilung als Vlies ablegt, werden die Fäden mit Hilfe von Luftströmen verstreckt. Der Durchmesser nimmt dabei auf etwa 1/20 der ursprünglichen Dicke ab. Bei dieser Verstreckung findet gleichzeitig eine. Orientierung der verhältnismäßig langen Moleküle des jeweiligen Thermoplasten statt, wodurch die Reißfestigkeit der resultierenden Fäden beträchtlich erhöht wird.Now, a method for producing such uniform webs is already known from French Patent 1,364,916. It is characterized in that a melt of a thermoplastic is spun out through a large number of openings arranged next to one another at the same distance in the form of sheets of threads. Before these sets of threads are now deposited on a belt running at the same speed in a completely uniform distribution as a fleece, the threads are drawn with the aid of air currents. The diameter decreases to about 1/20 of the original thickness. This stretching takes place at the same time. Orientation of the relatively long molecules of the respective thermoplastic instead, whereby the tensile strength of the resulting threads is considerably increased.

Man könnte nun evtl. daran denken, derartige Vliese auch als einbügelbare Verklebungseinlagen zu benutzen: Sie bestehen schließlieh aus sehr dünnen thermoplastischen Fasern in vollkommen gleichförmiger Verteilung. Legt man ein derartiges Vlies zwischen zwei Stofflagen, so könnte man erwarten, daß-die thermoplastisehen Fäden erweichen und so die beiden Stofflagen miteinander. verbinden. Da das Vlies porös ist, ist ferner Zu erwarten, daß auch das verklebte Endprodukt luft- und wasserdampfdurchlässig ist.One could now consider using such nonwovens as iron-on adhesive inserts: They ultimately consist of very thin thermoplastic fibers in a completely uniform distribution. If such a fleece is placed between two layers of fabric, one could expect that the thermoplastic threads soften and so the two layers of fabric together. associate. Since the fleece is porous, it is also to be expected that the bonded end product is also permeable to air and water vapor.

Es zeigt sich jedoch, daß durch die Verstreckung und Molekülorientle rung der Erweichungspunkt der betreffenden Fasern bzw. Fäden im Vlies derart hoch angestiegen ist, daß das Vlies nicht mehr als einbügelbare Verklebungseinlage brauchbar ist. Man müßte nun um auf alle Fälle eine Erweichung der Fäden sicherzustellen, die Temperatur des Bügeleisens soweit erhöhen, daß auch die Fäden der zu verklebenden Gewebe beschädigt würden.It turns out, however, that the stretching and molecular orientation tion the softening point of the fibers or threads in question in the fleece is so high has increased that the fleece can no longer be used as an iron-on adhesive insert is. One would now have to ensure a softening of the threads in any case, Increase the temperature of the iron so that the threads of the Tissue would be damaged.

Es wird-daher erfindungsgemäß vorgeschlagen, eine Mischung eines Polyamides mit etwa 20 bis- 100% Weichmacherzusatz in an sich bekannter Weise in Form einer gleichförmigen Fadenschar in Gegenwart von Luftströmen auszuspinnen. Die Geschwindigkeit der Luftströme wird dabei jedoch derart gedrosselt, daß nur eine unwesentliche Verstreekung eintritt.It is therefore proposed according to the invention, a mixture of a polyamide with about 20 to 100% plasticizer added in a manner known per se in the form of a spinning out a uniform sheet of filaments in the presence of air currents. The speed the air flow is, however, throttled in such a way that only an insignificant expansion entry.

Während die Luftströme gemäß französischem Patent 1 364 916 die Fäden verstrecken sollen, haben sie im vorliegenden Fall nur die Aufgabe, die Fadenschar bis zur Ablage auf dem mit gleichförmiger Geschwindigkeit umlaufenden Sammelband zu "führen". Ohne die Mitverwendung der Luftströme würden sich nämlich die Fäden einer "Fadenschar" bereits während des Weges von den Spinndüsen bis zum Sammelband heillos miteinander verfilzen, so daß die Struktur des abgelegten Vlieses äußerstiungleichförmig wird. Ferner wird man den Weg zwischen Düse und Auffang-Sammelband-derart kurz wählen, daß die Fäden in noch klebrigem Zustand auf dem Sammelband auftreffen. Wenn sich derartige Fäden über- und aufeinander in Wirrfaserstruktur ablegen, dann werden sie sich gleichzeitig an ihren Kreuzungspunkten miteinander verfilzen. Auf diese Weise wird die Gleichförmigkeit des resultierenden Vlieses "fixiert", also festgehalten. Während bei einem losen, aus kurzen (kardierbaren) Fasern bestehende Vliese eine (angenommene) gleichförmige Verteilung der Fasern beim Einlegen des losen Vlieses zwischen die zwei Gewebelagen wieder zerstört wird, ist bei den erfindungsgemäß fixierten Vliesstoffen eine Störung der gleichförmigen Verteilung der Fasern auch bei sehr unvorsichtiger Handhabung gar nicht möglich, da eben die gleichmäßig verteilten Fasern in ihrer Zage festgehalten sind.While the air currents according to French patent 1,364,916 the threads are to stretch, in the present case they only have the task of the thread sheet until they are deposited on the collecting belt rotating at a constant speed respectively". Without the use of the air currents, the threads would be apart a "thread sheet" already on the way from the spinneret to the collecting belt Felt together hopelessly, so that the structure of the deposited fleece is extremely non-uniform will. Furthermore, you will find the way between the nozzle and the collecting collecting belt-like this select briefly that the threads hit the collecting tape while still sticky. If such threads lay on top of and on top of one another in a tangled fiber structure, then at the same time they will become matted with each other at their crossing points. on in this way the uniformity of the resulting web is "fixed", that is held. While with a loose one consisting of short (cardable) fibers Nonwovens have an (assumed) uniform distribution of the fibers when the loose fleece between the two fabric layers is destroyed again, is in accordance with the invention Fixed nonwovens also interfere with the uniform distribution of the fibers not at all possible with very careless handling, because the evenly distributed Fibers are held in their teeth.

Da klebrige Fasern andererseits aber auf der Unterlage ankleben würden, wird man dieselbe mit einer abstoßenden Substanzen präparierten Papierbahn belegen. Auf dieser Papierbahn schlagen sich dann die noch klebrigen Fäden in gleichmäßiger Verteilung nieder. Geeignete Papiere sind z.B. stark geglättete Pergaminpapiere, Wachspapiere oder mit Chromstearat imprägnierte Pergaminpapiere. Die Haftung auf der Papierbahn ist gering, so daß der Vliesstoff kurz vor Gebrauch von dieser Papierbahn ohne die geringsten Schwierigkeiten abgezogen- werden kann: Andererseits ist aber die Haftung so fest, daß Papierbahn und leicht anklebendes Vlies beliebig lange in diesem Zustand (aber auch gerollt) gelagert werden können. Die mit Hilfe der erfindungsgemäßen einbügelbar-en Verklebungsstoffe verklebten Stoffbahnen sind gleichförmig fest aneinander gebunden und weisen noch eine Wasser- und Luftpermeabilität auf, die nur geringfügig niedriger ist, als die Permeabilität der zwei aufeinandergelegten Gewebeschichten.On the other hand, since sticky fibers would stick to the base, you will cover the same with a repellent substance prepared paper web. The still sticky threads then beat more evenly on this paper web Distribution down. Suitable papers are e.g. highly smoothed glassine papers, Wax papers or glassine papers impregnated with chrome stearate. Liability on the paper web is small, so that the nonwoven fabric shortly before use of this paper web can be withdrawn without the slightest difficulty: On the other hand, however The adhesion is so strong that the paper web and the slightly sticky fleece can be as long as desired can be stored in this condition (but also rolled). the webs of fabric bonded with the aid of the ironable adhesive materials according to the invention are uniformly tightly bound to one another and still have water and air permeability which is only slightly lower than the permeability of the two superimposed Layers of tissue.

Die nachfolgenden Beispiele schildern Ausführungsförmen der Erfindung: Beispiel 1 Man bereitet eine Mischung eines Polyamids, welches seinerseits aus gleichen Teilen Caprolactam und adipinsaurem Hexamethylendiamin besteht, mit einer gleichgroßen Menge eines Weichmachers z.B. 2-Äthyl-Hexanolparaoxy-Benzoesäure-Ester. Diese Mischung erhitzt man in einer Schneckenpresse auf 160°C und führt die Schmelze dann einer Spinnvorrichtung zu, wie sie z.B. aus dem französischen Patent 1 364 916 bekannt ist. Die ausgesponnene Fadenschar wurde von Luftströmen begleitet, welche eine Temperatur von 160°C aufweisen, die Luftströme treten mit nur geringfügigem Überdruck (etwa 1,2 atü) aus den Luftschlitzen aus. Auf diese Weise wirken sie lediglich als Führungsströme, ohne die Polyamidfäden wesentlich zu verstrecken. Die noch klebrigen Polyamidfäden werden auf einem rotierenden Band, welches mit Pergaminpapier belegt ist, aufgefangen. Das Vlies kann kurz vor der Verwendung vom Pergaminpapier abgezogen werden und zwischen zwei Qberstoffab-, schnitte gelegt werden, die dann beim Bügelvorgang mit Hilfe dieser Zwischenlage zusammenfixiert werden können. Beispiel 2 Man arbeitet gemäß Beispiel 1, bringt jedoch die Polyamidfäden auf einem Pergamentpapier zur Ablage, das eine Oberflächenbeschichtung aus Chromstearat aufweist. Man kann bei der Verarbeitung das besponnene Papier auf den Stoff ablegen, so daß die Spinnvliesseite auf den Stoff zu liegen kommt und man kann auf dem Papier bügeln, wodurch das Spinnvlies auf den Stoff aufgeheftet wird,-Anschließend läßt sich das Papier abziehen.The following examples describe embodiments of the invention: Example 1 A mixture of a polyamide, which in turn consists of equal parts of caprolactam and adipic acid hexamethylenediamine, is prepared with an equal amount of a plasticizer, for example 2-ethylhexanolparaoxybenzoic acid ester. This mixture is heated to 160 ° C. in a screw press and the melt is then fed to a spinning device, as is known, for example, from French patent 1,364,916. The spun thread sheet was accompanied by air currents, which have a temperature of 160 ° C, the air currents emerge from the air slots with only a slight excess pressure (about 1.2 atmospheres). In this way they only act as guide currents without significantly stretching the polyamide threads. The still sticky polyamide threads are caught on a rotating belt covered with glassine paper. The fleece can be peeled off the glassine paper shortly before use and placed between two outer fabric sections, which can then be fixed together with the help of this intermediate layer during the ironing process. Example 2 The procedure is as in Example 1, but the polyamide threads are placed on a parchment paper which has a surface coating of chrome stearate. You can put the spun paper on the fabric during processing, so that the spunbond side comes to rest on the fabric and you can iron on the paper, whereby the spunbond is attached to the fabric, then the paper can be peeled off.

Claims (3)

Pa,@ t ntansurUche 1. Verfahren zur Herstellung einbügelbarer Verklebungsatoffe i durch Ausspinnen einer thermoplastischen Masse in Porm einer Fadenschar und Ablegen derselben auf einer Unterlage, dadurch gekennzeichnet, daß als Thermoplast ein Polyamid mit hohem Weichmaoheranteil ausgesponnen wird, wobei anschließend die Pgdenachareu in noch klebrigem Zustand auf einer Papierbahn stur Ablage kommt. Pa, @ t ntansurUche 1. Process for the production of ironable adhesive materials i by spinning out a thermoplastic mass in the form of a thread sheet and filing it the same on a base, characterized in that the thermoplastic is a polyamide is spun with a high proportion of soft maize, and then the Pgdenachareu comes in a sticky state on a paper web stubborn filing. 2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit -Ghromstearat beschichtete Papiere beaponnen werden. 2. Procedure according to Claim 1, characterized in that papers coated with chromium stearate are coated will. 3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit Wachsen beschichtete Papiere besponnen-werden.3. The method according to claim 1, characterized in that coated with waxes Papers to be spun.