DE1611701B1 - Method and device for opening the ends of transversely conveyed flat-lying hose pieces in the manufacture of the cross bottoms of sacks and bags in soil-making machines - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Öffnen der Enden quergeförderter flachliegender Schlauchstücke bei der Herstellung der Kreuzböden _ von Säcken und Beuteln in Bodenmachermaschinen unter Anwendung einer Saugwirkung auf die beiden einander gegenüberliegenden Seiten jedes Schlauchstückendes im wesentlichen über dessen volle Breite sowie Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for opening the ends of transversely conveyed Flat-lying pieces of tubing in the production of the cross bottoms _ of sacks and Bags in soil-making machines using suction on the two substantially across opposite sides of each tube end its full breadth and devices for performing this process.

Der Vorgang des öffnens der Schlauchstückenden, dem das Aufziehen der Schlauchstückenden zu einem offenen Kreuzboden und das Schließen des offenen Kreuzbodens durch Faltungen folgen, verursacht bei ,. hohen Produktionsgeschwindigkeiten moderner Hochleistungsmaschinen große Schwierigkeiten und stellt hohe Anforderungen an die Betriebssicherheit, besonders dann, wenn die zu öffnenden Schlauchstücke aus Kunststoffolien-bestehen. Ein aus der deutschen Patentschrift 28 894 bekanntes Verfahren der eingangs beschriebenen Art, nach dem Papierschlauchstücke durch einen hohlen Former geführt werden, dessen an die beiden Schlauchwände angreifende Saugflächen in dem Maße divergieren, daß die Schlauchenden in einem Arbeitsgang soweit geöffnet werden, daß bereits vollständig aufgezogene offene Kreuzböden entstehen, hat besonders bei der Verarbeitung von aus Kunststoffolien hergestellten Schlauchstücken häufige Betriebsstörungen zufolge, die auf besondere physikalische Eigenschaften dieser Folien zurückzuführen sind.The process of opening the ends of the tubing, which is the process of pulling it open the tube piece ends to an open cross bottom and the closing of the open Follow the bottom of the cross by folds, caused by,. high production speeds modern high-performance machines have great difficulties and make high demands of operational safety, especially when the pieces of tubing to be opened made of plastic sheeting. One known from German patent specification 28 894 Method of the type described above, according to which pieces of paper tube through a hollow former are performed, the suction surfaces of which act on the two tube walls diverge to the extent that the hose ends open so far in one operation that already fully raised open cross bottoms are created, has special when processing hose pieces made of plastic films As a result of malfunctions due to special physical properties of these Foils are due.

Beim Öffnen der dicht aufeinanderliegenden Lagen des Schauchendes ist stets der auf ihnen ruhende Atmosphärendruck zu überwinden. Das Öffnen gelingt um so sicherer, je länger und damit je größer im Augenblick des gegenseitigen Abhebens der Lagen der erste Öffnungsspalt ist, durch den Luft zwischen die Lagen strömt und dort den Druckausgleich mit der Atmosphäre vollzieht. Während Papiere auf Grund ihrer natürlichen Steifheit und geringen Dehnbarkeit beim Abheben der Lagen durch Saugwirkung momentan genügend lange Öffnungsspalte freigeben und damit einen genügend schnellen Druckausgleiche_ erlauben, heben sich Kunststoffolien auf Grund ihrer großen Schmiegsamkeit und Elastizität nur im unmittelbaren Bereich der Saugöffnungen einer Saugvorrichtung voneinander ab. Sie geben deshalb im Augenblick des Abhebens nur sehr kleine öffnungsspalte frei, durch die der Druckausgleich nur langsam vonstatten geht. Wenn daher zum Zweck des weiten öffnens der Enden Kunststoffschlauchstücke mit hoher Geschwindigkeit an entsprechend geformten Saugmitteln, wie sie die bekannte Vorrichtung zeigt, entlangbewegt werden, so reißen die Kunststoffschlauchstücke von den Saugmitteln ab, da die hierbei, wenn überhaupt, entstehenden sehr kleinen Öffnungsspalte den für ein weites Öffnen der Schlauchstückenden in einem einzigen Arbeitsgang erforderlichen raschen Druckausgleich mit der Atmosphäre nicht zustandekommen lassen, so daß die Schlauchenden ungeöffnet bleiben.When opening the tightly stacked layers of the hose end the atmospheric pressure resting on them must always be overcome. The opening succeeds the safer the longer and therefore the greater at the moment of mutual take-off of the layers is the first opening gap through which air flows between the layers and there balances the pressure with the atmosphere. While papers aground due to their natural stiffness and low elasticity when the layers are lifted off Immediately release a sufficiently long opening gap and thus a sufficient suction effect allow rapid pressure equalization, plastic films stand out because of their great flexibility and elasticity only in the immediate area of the suction openings a suction device from each other. You therefore give at the moment of withdrawal only very small opening gaps are free, through which the pressure equalization takes place only slowly goes. If therefore, for the purpose of opening the ends wide, pieces of plastic tubing at high speed on appropriately shaped suction means, such as the known Device shows, are moved along, so tear the pieces of plastic tubing from the suction means, since the very small ones that arise here, if at all Opening gap for a wide opening of the tube piece ends in a single Rapid pressure equalization with the atmosphere required for the operation did not occur so that the hose ends remain unopened.

Die gleichen Erscheinungen sind bei einem weiteren, aus der französischen Patentschrift 865 652 bekannten Verfahren zu beobachten, bei dem die Enden mehrlagiger Papierschlauchstücke in einem einzigen Arbeitsgang mittels hin- und hergehender Sauger in für Papierschlauchstücke üblicher Weise so weit geöffnet werden, daß nachfolgend angeordnete mechanische Spreizelemente in das Schlauchstückende einzudringen und dieses zu einem Rechteck aufzuziehen vermögen. Bei der Verarbeitung von Xunststoffschlauchstücken mit hohen Produktionsgeschwindigkeiten der durch die an den Folienwänden angreifenden Sauger ebenfalls nur sehr kleine, für einen raschen Druckausgleich mit der Atmosphäre unzureichende Öffnungsspalte zwischen den Folienwänden erzeugt, so daß die von den Saugern ausgeübten Zugkräfte größer als die Saugkräfte werden und die Sauger von den Schlauchstückwänden losgerissen werden, ohne daß es zu einem Öffnen der Schlauchstückenden kommt.The same phenomena are found in another, from the French Patent 865 652 known method to be observed in which the ends are multilayered Paper tube pieces in a single operation using reciprocating Suckers are opened so wide in the usual manner for pieces of paper tubing that subsequently arranged mechanical expansion elements penetrate into the hose piece end and able to draw this to a rectangle. When processing pieces of plastic tubing with high production speeds due to the attack on the foil walls Also only very small suction cups for rapid pressure equalization with the atmosphere Inadequate opening gaps created between the film walls, so that the Tensile forces exerted by suction cups are greater than the suction forces and the suction cups the hose piece walls are torn loose without opening the hose piece ends comes.

Durch die britische Patentschrift 768145 ist es schließlich bei einem Verfahren zum Herstellen einer Bodenfalte in einem Papierbeutel bekanntgeworden, dei beiden Schlauchlagen in einem einzigen Arbeitsgang mittels schwenkbar angeordneter Saugei soweit voneinander zu entfernen, daß sich am Ende des Beutelwerkstücks eine rechteckige Wand bildet, deren Breite gleich der Bodenbreite des gefüllten Beutels bzw. gleich der doppelten Tiefe der mittels eines Falzmessers einzulegenden Bodenfalte ist. Auch dieses bekannte Verfahren ist aus den oben dargelegten Gründen zum Öffnen der Enden von Kunst stoffschlauchstücken nicht geeignet.With the British patent 768145 it is finally with one Method for producing a bottom fold in a paper bag has become known, the two hose layers in a single operation by means of pivotably arranged To remove suction egg from each other so far that at the end of the bag workpiece a forms a rectangular wall, the width of which is equal to the bottom width of the filled bag or equal to twice the depth of the bottom fold to be inserted by means of a folding knife is. This known method can also be opened for the reasons set out above the ends of plastic hose pieces not suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Öffnen der Enden flachliegender Schlauchstücke aus Kunststoffolie mit dicht aufeinanderliegenden Folienlagen auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten mit großer Sicherheit durchzuführen.The invention is based on the object of opening the ends lying flat Tubes made of plastic film with closely spaced layers of film, too to be carried out with great security at high production speeds.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe, ausgehend von einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art, dadurch gelöst, daß die dicht aufeinanderliegenden Folienlagen während einer im wesentlichen einem Arbeitstakt entsprechenden Zeitspanne in einer ersten Saugstation zunächst um nur wenige Millimeter voneinander gelüftet und daraufhin während eines weiteren Arbeitstaktes in einer zweiten Saugstation durch erneut an den beiden einander gegenüberliegenden Seiten jedes Schlauchstückendes angreifende Saugwirkung weit geöffnet werden. Dadurch, daß bei dem nach der Erfindung vorgeschalteten Lüftungsvorgang der Lüftungsweg der Folienlagen nur wenige Millimeter beträgt und für diesen Vorgang eine verhältnismäßig große Zeitspanne von etwa einem Arbeitstakt vorgesehen ist, steht der atmosphärischen Luft genügend Zeit zur Verfügung, durch die kleinen Lüftungsspalten zwischen die Folienlagen einzudringen und den Druckausgleich zu vollziehen. Hierdurch ist es möglich, in einer nachfolgenden Saugstation die Schlauchstückenden durch erneut an den beiden einander gegenüberliegenden Seiten des Schlauchstücks angreifende Saugwirkung .mit hoher Geschwindigkeit so weit zu öffnen, daß nachfolgend angeordnete - nicht zum Anmeldungsgegenstand gehörende - mechanische Spreizwerkzeuge in das geöffnete Schlauchstückende einzudringen und dieses mit voller Sicherheit zu einem offenen Kreuzboden aufzuziehen vermögen. Hierbei hat sich gezeigt, daß nach dem Lüften der Folienlagen am Schlauchstückende das nachfolgende schnelle Öffnen nicht unbedingt das Offenhalten des Lüftungsspaltes bis zum Beginn des Öffnungsvorganges in der zweiten Saugstation zur Voraussetzung haben muß. Die in den Lüftungsspalt eingedrungene Luft verhindert nämlich das dichte WiederaufeinanderlegenderFolienlagenund schafft damit weitgehend die Voraussetzung für das nachfolgende schnelle öffnender Schlauchstückenden.According to the invention, this object is achieved on the basis of a method of the type described above, achieved in that the closely spaced Foil layers during a period of time corresponding essentially to one work cycle in a first suction station, they are initially only lifted a few millimeters apart and then during a further work cycle in a second suction station by again on the two opposite sides of each tube piece end attacking suction are opened wide. The fact that in the case of the invention upstream ventilation process, the ventilation path of the film layers is only a few millimeters is and for this process a relatively long period of time of about one Working cycle is provided, the atmospheric air has enough time to to penetrate through the small ventilation gaps between the film layers and the To carry out pressure equalization. This makes it possible in a subsequent suction station the hose piece ends through again on the two opposite sides of the hose section attacking suction. at high speed so far open that the following arranged - not belonging to the subject matter of the application - mechanical spreading tools penetrate into the open end of the hose piece and be able to pull this up to an open cross bottom with complete certainty. Here it has been shown that after the film layers have been lifted at the end of the tube, the following fast opening does not necessarily mean keeping the ventilation gap open until the beginning the opening process in the second suction station must be a prerequisite. the This is because air that has penetrated into the ventilation gap prevents the layers of film and This largely creates the prerequisites for the subsequent quick opening Hose piece ends.

In Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfin- Jung kann der Lüftungsvorgang dadurch beschleunigt werden, daß in den Lüftspalt zwischen den Lagen des Schlauchstückendes Druckluft eingeblasen wird. Dabei kommt vorzugsweise ionisierte Luft in Betracht, um möglicherweise vorhandene elektrostatische Rufladungen der Folien, die die Lagen des Schlauchstücks aneinanderhaften lassen oder nach dem Lüften ein erneutes Aufeinanderlegen der Folienlagen hervorrufen könnten, zu neutralisieren. Durch das deutsche Gebrauchsmuster 1926 579 ist die Anwendung von Blasluft zum Öffnen der Enden eines flachliegenden Schlauchstücks aus Kunststoffolie bereits an sich bekannt.In the embodiment of the method according to the invention young the ventilation process can be accelerated in that in the air gap between compressed air is blown into the layers of the hose section. Preferably comes ionized air to avoid any static charge of the foils that allow the layers of the tube piece to adhere to one another or after Ventilation could cause the film layers to be placed on top of each other again to neutralize. By the German utility model 1926 579 is the use of blown air for opening the ends of a flat piece of tubing made of plastic film in and of itself known.

Das Lüften der aufeinanderliegenden Folienlagen kann durch paralleles gegenseitiges Abheben der Lagen über etwa die gesamte Schlauchstückbreite erfolgen. Das Lüften kann auch, an einem Seitenfalz des Schlauchstückes beginnend, über etwa die gesamte Schlauchstückbreite fortschreitend erfolgen. Diese Verfahrensvariante hat den erheblichen Vorteil, daß das Lüften wie ein Schälvorgang verläuft und an einer Stelle des Schlauches, nämlich am Seitenfalz beginnt, an dem die Folienlagen infolge der dort herrschenden elastischen Spannung ohnehin nicht dicht aufeinanderliegen. Der momentane Kraftaufwand der Sauger ist dabei sehr gering, so daß das Lüften mit großer Sicherheit vollzogen wird.The ventilation of the layers of film lying on top of one another can be carried out by parallel mutual lifting of the layers take place over approximately the entire width of the hose piece. The ventilation can also, starting at a side fold of the hose section, for about take place progressively the entire width of the hose piece. This process variant has the significant advantage that the ventilation runs like a peeling process and on a point on the hose, namely at the side fold, where the film layers begin as a result of the elastic tension prevailing there, they do not lie close to one another anyway. The current effort of the vacuum cleaner is very low, so that the ventilation with great security is carried out.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung, die das Lüften der Folienlagen an den Schlauchstückenden durch paralleles gegenseitiges Abheben der Lagen vollzieht und in Verbindung mit einer die Schlauchstücke schrittweise voranbewegenden und die Arbeitsvorgänge im wesentlichen während der Stillstände der Schlauchstücke vollziehenden Bodenmachermaschine Anwendung findet, besteht nach der Erfindung aus einem Saugkastenpaar, das mit seinen Saugkästen während eines Stillstandes des Schlauchstückes- von beiden Seiten und über einen möglichst großen Teil der Schlauchstückbreite am Schlauchstückende angreift und das mit einem Antrieb, z. B. einem Schubkurvenantrieb ausgestattet ist, der die Saugkästen voneinander lüftet, wobei diese Lüftbewegung sich zeitlich etwa über die gesamte Stillstandzeit des Schlauchstücks erstreckt und dabei nur wenige Millimeter beträgt, und aus einer dem Saugkastenpaar nachgeschalteten zweiten Saugstation zum weiten Öffnen des Schlauchstückendes.A device for carrying out the method according to the invention, the venting of the film layers at the tube piece ends by parallel mutual The layers are lifted off and, in conjunction with one, the pieces of tubing are gradually lifted off advancing and the work processes essentially during the downtimes the soil-making machine that executes pieces of tubing is used of the invention from a pair of suction boxes, which with its suction boxes during a Standstill of the hose piece - from both sides and over as large as possible Part of the hose section width engages the hose section end and that with a drive, z. B. is equipped with a thrust cam drive that separates the suction boxes from one another ventilates, this venting movement occurring over the entire period of standstill of the hose section extends and is only a few millimeters, and from one the second suction station downstream of the pair of suction boxes for wide opening of the end of the hose piece.

Eine andere Vorrichtung zum Öffnen der Enden quergeförderter, flachliegender Schlauchstücke aus Kunststoffolie, bei der sich das Lüften, an einem Seitenfalz des Schlauchstückes beginnend, fortschreitend über etwa die gesamte Schlauchbreite vollzieht, besteht nach der Erfindung aus einem in Transportrichtung der Schlauchstücke mit einer der Transportgeschwindigkeit derselben entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit umlaufenden Saugwalzenpaar, zwischen dessen Saugwalzen das Schlauchstückende hindurchgeführt wird, wobei die Saugzone der Saugwalzen sich von deren gemeinsamer Berührungsebene um nur wenige Winkelgrade in Drehrichtung erstreckt, und aus einer dem Saugwalzenpaar nachgeschalteten zweiten Saugstation zum weiten öffnen des Schlauchstückendes. Beim Durchlaufen der Schlauchstückenden zwischen den Saugwalzen lüften letztere die Folienlagen des Schlauchstückendes längs der Saugzone fortlaufend voneinander und lassen dabei Luft zwischen die Lagen treten. Der Umfang der Saugwalzen ist hierbei gleich dem einfachen oder einem geraden Vielfachen des Teilungsabstandes bemessen, mit dem die Schlauchstücke in der Bodenmachermaschine voranbewegt werden, wobei sich die Reihe der Saugbohrungen am Saugwalzenumfang bzw. in dem einem Teilungsabstand entsprechenden Teil desselben nur über eine Umfangsstrecke erstreckt, die gleich oder kleiner ist als die größte vorkommende Schlauchstückbreite, wobei der Teilungsabstand und damit der Saugwalzenumfang so groß bemessen ist, daß der von Saugbohrungen freie Winkelbereich mindestens gleich dem Winkelbreich der Saugzone ist. Hierdurch wird erreicht, daß der Unterdruck in der Saugzone beim Einlaufen des Schlauchstückes in dieselbe stets voll wirksam ist.Another device for opening the ends of cross-fed, laid-flat ones Hose pieces made of plastic film, with which the ventilation, on a side fold beginning of the tube piece, progressing over approximately the entire width of the tube takes place, consists according to the invention of one in the transport direction of the tube pieces with a peripheral speed corresponding to the transport speed rotating pair of suction rollers, between whose suction rollers the hose piece end is passed is, the suction zone of the suction rolls from their common plane of contact extends by only a few degrees in the direction of rotation, and from one of the pair of suction rolls downstream second suction station to open the end of the hose section wide. At the When the tube ends pass between the suction rollers, the latter ventilate the film layers of the hose piece end along the suction zone continuously from one another and leave it at the same time Step air between the layers. The circumference of the suction rolls is the same here simple or an even multiple of the pitch with which the hose pieces are moved forward in the soil-making machine, with the Row of suction holes on the circumference of the suction roller or in the one corresponding to a pitch Part of the same extends only over a circumferential distance that is equal to or less as the largest occurring hose section width, where the division distance and thus the suction roll circumference is dimensioned so large that the angular range free of suction bores is at least equal to the angular range of the suction zone. This achieves that the negative pressure in the suction zone when the hose piece runs into it is fully effective.

Eine weitere Vorrichtung zum Öffnen der Enden quergeförderter flachliegender Schlauchstücke aus Kunststoffolie, bei der sich das Lüften, an einem Seitenfalz des Schlauchstücks beginnend, fortschreitend über die gesamte Schlauchbreite vollzieht, besteht nach der Erfindung aus einem sich in Transportrichtung des Schlauchstücks erstreckenden ortsfesten Saugkastenpaar, dessen einander zugekehrte, die Saugschlitze aufweisenden Wände in der genannten Transportrichtung um wenige Millimeter divergieren und durch mit Sauglöchern versehene Saugbänder überdeckt sind, die mit der Transportgeschwindigkeit der zwischen ihnen hindurchgeführten Schlauchstückenden umlaufen, und aus einer dem Saugkastenpaar nachgeschalteten zweiten Saugstation zum weiten Öffnen des Schlauchstückendes. Die divergierenden Saugbänder saugen die Schlauchstückenden von beiden Seiten an und heben deren Folienlagen während des Hindurchbewegens der Schlauchstückenden zwischen den Saugkästen langsam um wenige Millimeter voneinander ab. Die Saugkästen erstrecken sich vorzugsweise über die volle Breite der Schläuche, so daß die Zeitspanne, während der die Lagen von einander gelüftet werden, nahezu einem Arbeitstakt der Bodenmachermaschine entspricht. Diese Zeitspanne reicht erfahrungsgemäß aus, um im Lüftspalt zwischen den Folienlagen den Druckausgleich mit der Atmosphäre herbeizuführen.Another device for opening the ends of transversely conveyed flats Hose pieces made of plastic film, with which the ventilation, on a side fold starting with the hose section, progressing across the entire width of the hose, consists according to the invention of one in the transport direction of the hose piece extending stationary pair of suction boxes, whose facing each other, the suction slots having walls diverge by a few millimeters in the aforementioned transport direction and are covered by suction belts provided with suction holes, which move with the transport speed of the tube piece ends passed between them, and from one the second suction station downstream of the pair of suction boxes for wide opening of the end of the hose piece. The diverging suction bands suck in the ends of the hose sections from both sides and lift their film layers as the tube piece ends are moved through slowly diverge from each other by a few millimeters between the suction boxes. The suction boxes preferably extend over the full width of the tubes, so that the time span during which the layers are lifted from each other, almost a work cycle of the Soil maker's machine corresponds. Experience has shown that this period of time is sufficient to to bring about pressure equalization with the atmosphere in the air gap between the film layers.

Die Saugbänder sind hierbei im Bereich der Saugschlitze der Saugkästen mit Sauglochreihen versehen, deren Länge höchstens gleich der kleinsten vorkommenden Breite der Schlauchstücke und deren gegenseitiger Abstand mindestens gleich der Länge der Saugschlitze ist. Hierdurch wird erreicht, daß die Sauglochreihen stets von den Folienlagen am Ende des Schlauchstücks überdeckt sind und daß die Saugschlitze durch die ungelochten Abschnitte der Saugbänder auch dann abgedeckt bleiben, wenn die Sauglochreihen die Saugschlitze nur zum Teil überdecken. Ferner bleibt auf diese Weise beim Fehlen eines Schlauchstückes die Saugwirkung der Saugkästen für das vorauslaufende und das nachfolgende Schlauchstück voll erhalten.The suction belts are in the area of the suction slots of the suction boxes provided with rows of suction holes, the length of which is at most equal to the smallest occurring Width of the tube pieces and their mutual distance at least equal to Length of the suction slots. This ensures that the rows of suction holes always are covered by the film layers at the end of the hose section and that the suction slots remain covered by the unperforated sections of the suction tapes even if the rows of suction holes only partially cover the suction slots. It also remains on this Way, in the absence of a piece of hose, the suction effect of the suction boxes for the preceding one and the following piece of tubing is fully preserved.

Die erläuterten Lüftvorrichtungen bzw. die jeweils erste Saugstation ist nach der Erfindung an einem quer zur Transportrichtung der Schlauchstücke verschieb- und feststellbaren Tragkörper befestigt. Hierdurch läßt sich die Lüftvorrichtung bzw. die erste Saugstation den verschiedenen Schlauchstücklängen anpassen, die das Produktionsprogramm der Bodenmachermaschine umfaßt.The explained ventilation devices or the first suction station in each case is according to the invention on a transversely to the transport direction of the tube pieces. and lockable support body attached. This allows the ventilation device or adapt the first suction station to the different lengths of hose that the Production program of soil-making machine includes.

Die Vorrichtung zum öffnen der Schlauchstückenden nach der Erfindung bildet in der Bodenmachermaschine eine besondere Bearbeitungsstation, die jeder beliebigen, bekannten Station zum Aufziehen und Legen der Kreuzböden vorgeschaltet werden kann, um dieser beim öffnen von aus Kunststoffolien bestehenden Schlauchstücken die notwendige Betriebssicherheit zu geben.The device for opening the ends of the tube pieces after the invention forms a special processing station in the soil-making machine, which is connected upstream of any known station for pulling up and laying the cross bottoms can be to this when opening pieces of tubing made of plastic to provide the necessary operational reliability.

Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung an Hand mehrerer, auf den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen zum öffnen der Enden flachliegender Schlauchstücke aus Kunststoffolie näher erläutert.The invention is in the following description on the basis of several, On the drawings shown embodiments of devices for opening the ends of flat pieces of tubing made of plastic film explained in more detail.

Es zeigt F i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung einer schrittweise arbeitenden Bodenmachermaschine nach der Erfindung, bei der das Lüften der Folienlagen am Schlauchstückende während des Stillstandes des Schlauchstückes vollzogen wird, in Seitenansicht, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in F i g. 1, F i g. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung einer kontinuierlich arbeitenden Bodenmachermaschine nach der Erfindung, bei der das Lüften der Folienlagen am Schlauchstückende während der Transportbewegung des Schlauchstückes vollzogen wird, in Seitenansicht nach der Linie III III in F i g. 4, F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in F i g. 3, F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie V_ -V in F i g. 3 in vergrößerter Darstellung, F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in F i g. 3, F i g. 7 eine Draufsicht auf den unteren Saugkasten etwa nach der Linie VII-VII in F i g. 3, wobei das untere Saugband in Abweichung von F i g. 3 mit einer Länge dargestellt ist, die die Einteilung der Sauglochreihen erkennen läßt, -F i g. 8 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung einer kontinuierlich arbeitenden Bodenmachermaschine nach der Erfindung im Längsschnitt nach der Linie VIII-VIII in F i g. 9 und F i g. 9 eine Draufsicht der Vorrichtung nach Fig. B.It shows F i g. 1 shows a first embodiment of a device a step-by-step soil-making machine according to the invention, in which the Ventilation of the film layers at the end of the hose section while the hose section is at a standstill is carried out, in side view, F i g. 2 shows a section along the line II-II in FIG F i g. 1, Fig. 3 shows a second embodiment of an apparatus of a continuous working soil-making machine according to the invention, in which the ventilation of the film layers completed at the end of the hose section during the transport movement of the hose section is, in side view along the line III III in F i g. 4, fig. 4 a section according to the line IV-IV in F i g. 3, fig. 5 shows a section along the line V_ -V in F i g. 3 in an enlarged view, FIG. 6 a section along the line VI-VI in Fig. 3, fig. 7 is a plan view of the lower suction box roughly along the line VII-VII in FIG. 3, the lower suction belt, in deviation from F i g. 3 with one Length is shown, which shows the division of the suction hole rows, -F i G. 8 a third embodiment of a device of a continuously operating Soil-making machine according to the invention in a longitudinal section along the line VIII-VIII in Fig. 9 and FIG. 9 is a plan view of the device according to FIG. B.

Die Bodenmachermaschine, in der die Lüftvorrichtung nach F i g. 1 und 2 Anwendung findet, transportiert die Schlauchabschnitte S schrittweise in Pfeilrichtung a vermittels Greiferketten 1, deren Greifer 2 an einer Längskante des Schlauches angreifen. Der Schlauch wird somit in Querlage jeweils um die Teilstrecke t voranbewegt, wobei zwischen den Teilbewegungen Stillstände eingeschaltet sind. Eine solche schrittweise Transportbewegung der Greiferketten wird bekanntlich durch ein in den Greiferkettenantrieb eingeschaltetes Schrittschaltwerk verwirklicht. Die Schläuche werden zwischen parallelen Leitschienen 3 geführt, die beiderseits der Quermittelebene des Schlauches in solchem gegenseitigen Abstand voneinander angeordnet sind, daß die Schlauchenden die Leitschienen seitlich um einen für die Herstellung des Kreuzbodens notwendigen Betrag überragen. Die F i g. 2 läßt diese Leitschienenanordnung an einem Ende des Schlauches erkennen.The soil-making machine in which the ventilation device according to FIG. 1 and 2 is used, the hose sections S are transported step by step in the direction of arrow a by means of gripper chains 1, the grippers 2 of which engage a longitudinal edge of the hose. The hose is thus moved forward in the transverse position by the partial distance t, with standstills being switched on between the partial movements. Such a step-by-step transport movement of the gripper chains is known to be implemented by an indexing mechanism switched into the gripper chain drive. The hoses are guided between parallel guide rails 3, which are arranged on both sides of the transverse center plane of the tube at such a mutual distance from one another that the hose ends protrude laterally beyond the guide rails by an amount necessary for the production of the cross base. The F i g. 2 shows this guardrail arrangement at one end of the hose.

Die Lüftvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Saugkastenpaar 4, 5, dessen unterer Saugkasten 4 ortsfest ist, während der obere 5 vermittels der Führungsstangen 6, 7 in senkrechter Richtung verschiebbar, in einem Tragkörper 8 gelagert ist. Die Saugkästen 4, 5 erstrecken sich seitlich neben der Greiferkette 1, so daß der Schlauch S mit seinem Ende zwischen den einander zugekehrten, mit Sauglöchern 9 versehenen Wänden der Saugkästen hindurchbewegt wird und sich während des Stillstandes der Greiferkette zwischen denselben befindet, wie in F i g. 1 dargestellt ist. Die Länge der Saugkästen entspricht etwa der Breite des Schlauches. Die Sauglöcher 9 sind im Bereich des Schlauchendes in einer Reihe angeordnet.The ventilation device essentially consists of a pair of suction boxes 4, 5, the lower suction box 4 of which is stationary, while the upper 5 is mounted in a support body 8, displaceable in the vertical direction by means of the guide rods 6, 7. The suction boxes 4, 5 extend laterally next to the gripper chain 1, so that the hose S is moved with its end between the mutually facing walls of the suction boxes provided with suction holes 9 and is located between them while the gripper chain is at a standstill, as in F i G. 1 is shown. The length of the suction boxes corresponds roughly to the width of the hose. The suction holes 9 are arranged in a row in the region of the hose end.

Im Tragkörper 8 ist eine Antriebswelle 10 gelagert, die mit dem Antrieb der Greiferkette gekuppelt ist, so daß sie während eines Arbeitstaktes der Bodenmachermaschine eine volle Umdrehung ausführt. Auf der Welle 10 ist eine Schubkurve 11 befestigt, die ihren Hub über den Rollenhebel 12 und die Zugstange 13 auf den oberen Saugkasten 5 überträgt. Die Aufwärtsbewegung des Saugkastens wird von der Schubkurve längs des Drehwinkels a vollzogen, der etwa der Stillstandszeit des Schlauches im Bereich des Saugkastenpaares entspricht. Sie beträgt nur wenige Millimeter. Längs des Drehwinkels ß, entsprechend der oberen Rast der Schubkurve 11, vollzieht sich die Transportbewegung des Schlauches vermittels der Greiferkette 1 und längs des Drehwinkels y die Abwärtsbewegung des oberen Saugkastens gegen den inzwischen in den Bereich des Saugkastenpaares transportierten nächsten Schlauch.In the support body 8 , a drive shaft 10 is mounted, which is coupled to the drive of the gripper chain so that it executes a full rotation during a work cycle of the soil-making machine. A thrust cam 11 is attached to the shaft 10 and transfers its stroke to the upper suction box 5 via the roller lever 12 and the pull rod 13. The upward movement of the suction box is carried out by the thrust curve along the angle of rotation a, which corresponds approximately to the idle time of the hose in the area of the suction box pair. It is only a few millimeters. Along the rotation angle ß, corresponding to the upper detent of the thrust curve 11, the transport movement of the hose takes place by means of the gripper chain 1 and along the rotation angle y the downward movement of the upper suction box against the next hose, which has meanwhile been transported to the area of the suction box pair.

Die Saugkästen 4, 5 sind über die Schlauchleitung 14 an die Vakuumpumpe 15 angeschlossen. In der Schlauchleitung 14 ist ein Magnetventil 16 angeordnet, das vermittels des Schalters 17 und des am Rollenhebel 12 befestigten Stößels 18 gesteuert wird. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß der Schalter 17 beim Auflaufen des Rollenhebels auf die obere Rast der Schubkurve 11 schließt, entlang des Drehwinkels ß geschlossen bleibt und während der Abwärtsbewegung des Saugkastens 5 längs des Drehwinkels y wieder geöffnet wird. Dementsprechend hält das Magnetventil 16 den Saugkasten 5 während des Aufwärtshubes längs des Drehwinkels a in Verbindung mit der Vakuumpumpe 15 und längs der oberen Rast ß in Verbindung mit der Atmosphäre. Sobald die Greiferkette 1 einen Schlauch S in den Bereich des Saugkastenpaares 4, 5 bewegt hat, senkt die Schubkurve 11 den oberen Saugkasten 5, so daß derselbe sich mit seinen Sauglöchern 9 auf das Schlauchende aufsetzt und dasselbe dabei gegen die Sauglöcher des unteren Saugkastens 4 drückt. Gleichzeitig öffnet dabei der Stößel 18 und der Schalter 17 das Magnetventil 16, so daß beide Saugkästen unter Unterdruck gesetzt werden und die ihnen zugekehrte Folienlage der Schlauchöffnung ansaugen und festhalten. Nunmehr hebt die Schubkurve 11 den oberen Saugkasten längs des großen Drehwinkels a um wenige Millimeter, was zur Folge hat, daß die Folienlagen langsam über die Breite des Schlauches um denselben Betrag voneinander gelüftet werden. Diese langsame Lüftung der Folienlagen läßt der atmospärischen Luft genügend Zeit, in den Lüftungsspalt einzudringen und dort den Druckausgleich mit der Atmosphäre zu vollziehen. Das Lüften kann durch Einblasen von Druckluft in den Lüftungsspalt des Schlauches unterstützt werden, wie es mit Bezug auf die anderen Ausführungsbeispiele weiter unten näher erläutert ist.The suction boxes 4, 5 are connected to the vacuum pump 15 via the hose line 14. A solenoid valve 16 , which is controlled by means of the switch 17 and the plunger 18 attached to the roller lever 12 , is arranged in the hose line 14 . The arrangement is such that the switch 17 closes when the roller lever runs up on the upper detent of the thrust cam 11, remains closed along the angle of rotation β and is opened again during the downward movement of the suction box 5 along the angle of rotation y. Accordingly, the solenoid valve 16 holds the suction box 5 during the upstroke along the angle of rotation α in connection with the vacuum pump 15 and along the upper detent β in connection with the atmosphere. As soon as the gripper chain 1 has moved a hose S into the area of the pair of suction boxes 4, 5, the thrust cam 11 lowers the upper suction box 5, so that the latter sits down with its suction holes 9 on the hose end and presses the same against the suction holes of the lower suction box 4 . At the same time, the plunger 18 and the switch 17 open the solenoid valve 16 so that both suction boxes are placed under negative pressure and suck in and hold the film layer of the hose opening facing them. Now the thrust curve 11 lifts the upper suction box along the large angle of rotation a by a few millimeters, with the result that the film layers are slowly lifted from one another over the width of the hose by the same amount. This slow ventilation of the film layers allows the atmospheric air enough time to penetrate the ventilation gap and there to equalize the pressure with the atmosphere. The ventilation can be assisted by blowing compressed air into the ventilation gap of the hose, as will be explained in more detail below with reference to the other exemplary embodiments.

Nach vollzogener Lüftung der Folienlagen am Schlauchende wird das Vakuum in den Saugkästen durch Umschalten des Magnetventils 16 aufgehoben, worauf der Saugkasten 5 längs des Drehwinkels der Schubkurve 11 in seiner oberen Endlage verbleibt und die Greiferkette 1 den gelüfteten Schlauch um die Teilstrecke t in den Bereich der Aufziehstation A von bekannter Bauart fördert, die während des nächsten Stillstandes der Greiferkette den Schlauch z. B. vermittels zweier schwenkbarer Saukästen 19, 20 schnell öffnet und damit das Legen des Kreuzbodens vollzieht.After the film layers have been ventilated on Hose end the vacuum in the suction boxes is released by switching the solenoid valve 16, whereupon the suction box 5 along the angle of rotation of the thrust cam 11 in its upper The end position remains and the gripper chain 1 moves the ventilated hose around the section t in the area of the mounting station A of known design promotes during the next standstill of the gripper chain the hose z. B. by means of two swiveling sow boxes 19, 20 opens quickly and thus the laying of the cross bottom carries out.

Die Lüftervorrichtung nach F i g. 3 bis 7 ist für kontinuierlich arbeitende Bodenmachermaschinen geeignet, die die Schlauchabschnitte S vermittels einer umlaufenden Greiferkette 21 in Querlage an den verschiedenen Bearbeitungsstationen vorbeiführt. Diese Lüftvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem sich in Transportrichtung a des Schlauches im Bereich des Schlauchendes erstreckendes ortsfestes Saugkastenpaar 22, 23, dessen einander zugekehrte, die Saugschlitze 24, 25 (F i g. 5) aufweisenden Wände in der genannten Transportrichtung um wenige Millimeter divergieren und durch mit Sauglöchern 26 versehene Saugbänder 27, 28 überdeckt sind, die mit der Transportgeschwindigkeit der zwischen ihnen hindurchgeführten Schlauchenden in Transportrichtung a umlaufen. Die Saugkästen 22, 23 sind über Rohrleitungen 220, 230 mit einer nicht dargestellten Vakuumpumpe verbunden. Die Saugbänder laufen auf Antriebsscheiben 29, 30 und sind vermittels der Umlenkscheiben 31, 32 und der Spann rollenpaare 33, 34 genüg geführt. Wie dcü F i g. 3 ?;iz 6 cü:ncmmen werden kann, sind die Saugkästen an einer Tragplatte 35 befestigt. An der Tragplatte sind ferner die Antriebsscheiben 29, 30 mit ihren Kuppelrädern 37, 38, das Antriebszahnrad 36, die Umlenkscheiben 31, 32 und die Spannrollenpaare 33, 34 gelagert. Die Tragplatte 35 ist mit Gleitbuchsen 39 auf Führungsstangen 40 quer zur Transportrichtung derSchläuche S verschiebbar gelagert, die im Maschinengestell 41 befestigt sind. Sie wird nach F i g. 6 vermittels einer Schraubspinde142 verschoben, die an einem Ende ein Handrad 43 aufweist und am anderen Ende mit einem Stellring 44 drehbar in ein Kuppelstück 45 eingreift, das an der Tragplatte 35 befestigt ist. Das Antriebszahnrad 36 sitzt, wie F i g. 4 erkennen läßt, auf einer in der Tragplatte 35 gelagerten Buchse 46, die auf der zu den Führungsstangen 40 achsparallelen Antriebswelle 47 gleitet und mit derselben über eine Paßfeder 48 gekuppelt ist. Die Antriebswelle 47 ist beidseitig im Maschinengestell 41 gelagert und wird vom Antrieb der Bodenmachermaschine über das Zahnrad 49 angetrieben. Vermittels der in Pfeilrichtung c verschiebbaren Tragplatte 35 läßt sich die gesamte Luftvorrichtung in Anpassung an verschiedene, dem Arbeitsprogramm der Bodenmachermaschine entsprechende Schlauchlängen Sl verstellen.The fan device according to FIG. 3 to 7 is suitable for continuously operating soil-making machines, which move the hose sections S past the various processing stations in a transverse position by means of a rotating gripper chain 21. This venting device consists essentially of a stationary pair of suction boxes 22, 23 extending in the direction of transport a of the hose in the region of the hose end, the walls of which facing each other and having suction slots 24, 25 (FIG. 5) diverge by a few millimeters in the direction of transport mentioned and are covered by suction belts 27, 28 provided with suction holes 26, which circulate in transport direction a at the transport speed of the tube ends passed between them. The suction boxes 22, 23 are connected to a vacuum pump (not shown) via pipes 220, 230. The suction belts run on drive disks 29, 30 and are guided sufficiently by means of the deflection disks 31, 32 and the tensioning roller pairs 33, 34. How dcü F i g. 3?; Iz 6 cü: ncmmen can be, the suction boxes are attached to a support plate 35. The drive disks 29, 30 with their coupling wheels 37, 38, the drive gear 36, the deflection disks 31, 32 and the tension roller pairs 33, 34 are also mounted on the support plate. The support plate 35 is slidably mounted with sliding bushes 39 on guide rods 40 transversely to the transport direction of the hoses S, which are fastened in the machine frame 41. According to FIG. 6 displaced by means of a screw spindle 142 which has a hand wheel 43 at one end and engages rotatably at the other end with an adjusting ring 44 in a coupling piece 45 which is fastened to the support plate 35. The drive gear 36 is seated, as shown in FIG. 4 shows, on a bushing 46 mounted in the support plate 35, which slides on the drive shaft 47 which is axially parallel to the guide rods 40 and is coupled to the same via a parallel key 48. The drive shaft 47 is supported on both sides in the machine frame 41 and is driven by the drive of the soil-making machine via the gear 49. By means of the support plate 35, which can be displaced in the direction of arrow c, the entire air device can be adjusted to adapt to different hose lengths S1 corresponding to the work program of the soil-making machine.

Wie der F i g. 5 entnommen werden kann, ist durch die Tragplatte 35 eine Druckluftdüse 50 hindurchgeführt, die im Raum zwischen den beiden Saugkästen 22, 23 mündet und ihren Luftstrom in den Luftspalt zwischen den beiden Folienlagen S1, S2 am Ende des Schlauches S richtet. In die Luftleitung 51 kann eine Ionisationskammer 52 von bekannter Bauart eingeschaltet sein, die die Druckluft über eine Hochspannungs-Glimmeniladestrecke leitet und dabei leitfähig macht. Die ionisierte Luft vermag eventuelle statische Aufladungen der Schläuche zu neutralisieren, die die Folienlagen besonders an den Schlauchenden fest aneinanderhaften läßt.As the fig. 5, a compressed air nozzle 50 is passed through the support plate 35 , which opens into the space between the two suction boxes 22, 23 and directs its air flow into the air gap between the two film layers S1, S2 at the end of the hose S. An ionization chamber 52 of a known type can be connected into the air line 51, which conducts the compressed air over a high-voltage glow plug-in section and thereby makes it conductive. The ionized air is able to neutralize any static charges on the hoses, which cause the film layers to adhere firmly to one another, especially at the hose ends.

Die Saugbänder 27, 28 bestehen vorzugsweise aus faserverstärktem Kunststoff und weisen, wie F i g. 7 erkennen läßt, an beiden Seiten eine Perforation 53 auf, in die entsprechend geformte Zähne 54 am Umfang der Antriebsscheiben 29, 30 (F i g. 4) eingreifen. Hierdurch ist ein exakter, rutschfreier Antrieb der Saugbänder gewährleistet. Die Saugbänder sind, wie Fig.7 erkennen läßt, mit Sauglochreihen 55 versehen, die sich beim Vorbeilaufen der Saugbänder an den Saugkästen 22, 23 mit den Saugschlitzen 24, 25 letzterer decken. Die Länge der Sauglochreihen 55 ist höchstens gleich der kleinsten Schlauchbreite Sb, für die die Vorrichtung ausgelegt ist. Die gegenseitigen Abstände 56, längs deren die Saugbänder ungelocht sind, sind so lang bemessen wie die Länge 1 der Saugschlitze 24, 25. Hierdurch wird erreicht, daß die Lochreihen 55 stets von den Folienlagen am Ende des Schlauches überdeckt sind, und daß die Saugschlitze 24, 25 durch die ungelochten Abschnitte 56 auch dann abgedeckt bleiben, wenn die Lochreihen 55 die Saugschlitze nur zum Teil überdecken. Schließlich bleibt beim Fehlen eines Schlauches die Saugwirkung der Saugkästen für den vorauslaufenden und den nachfolgenden Schlauch voll erhalten.The suction belts 27, 28 are preferably made of fiber-reinforced plastic and, as shown in FIG. 7 shows a perforation 53 on both sides, into which correspondingly shaped teeth 54 on the circumference of the drive disks 29, 30 (FIG. 4) engage. This ensures an exact, non-slip drive of the suction belts. As can be seen in FIG. 7, the suction belts are provided with rows of suction holes 55 which, when the suction belts run past the suction boxes 22, 23, coincide with the suction slots 24, 25 of the latter. The length of the rows of suction holes 55 is at most equal to the smallest hose width Sb for which the device is designed. The mutual distances 56, along which the suction bands are unperforated, are dimensioned as long as the length 1 of the suction slots 24, 25 , 25 remain covered by the unperforated sections 56 even if the rows of holes 55 only partially cover the suction slots. Finally, in the absence of a hose, the suction effect of the suction boxes for the preceding and following hose is fully retained.

Die Greiferketten 21 führen die Schläuche S im Teilungsabstand t (F i g. 7) so zwischen die Saugbänder 27, 28, daß die Schläuche die Sauglochreihen 55 mit ihren Enden überdecken. Beim Hindurchlaufen der Saugbänder und Schlauchenden zwischen Cen Saugkästen 22, 21 gelangen die Sauglöcher 26 fortschreitend in Deckung mit den Saugschlitzen 24, 25, was zur Folge hat, daß die Folienlagen S 1, S 2, wie F i g. 5 erkennen läßt, von den Saugbändern angesaugt und während des Vorbeilaufes an den Saugschlitzen festgehalten werden. Durch die divergierenden Saugkästen werden die Folienlagen an einer Seitenfalz des Schlauches beginnend fortschreitend voneinander abgehoben (gelüftet). Damit wird der atmosphärischen Luft Zutritt zwischen die Folienlagen verschafft. (Vgl. hierzu F i g. 3). Das Eindringen von Luft in den Lüftspalt wird durch die Druckluftdüse 50 unterstützt, die zwangsweise Luft, vorzugsweise ionisierte, in den Lüftspalt einbläst. Am Austrittsende des Saugkastenpaares wird die Saugwirkung der Saugbänder unterbrochen, sobald deren Sauglöcher die Saugschlitze 24, 25 der Saugkästen verlassen. Damit wird der gelüftete Schlauch von den Saugbändern freigegeben, während er vermittels der Greiferketten 21 weiter in den Bereich der Aufziehstation B der Bodenmachermaschine transportiert wird, die z. B. mit einem an sich bekannten, an Parallelkurbeln 57, 58 gegenläufig umlaufenden Saugkastenpaar 59, 60 das schnelle Aufziehen und Legen des Kreuzbodens vollzieht.The gripper chains 21 guide the hoses S at a pitch t (FIG. 7) between the suction belts 27, 28 such that the hoses cover the rows 55 of suction holes with their ends. As the suction belts and hose ends pass between the suction boxes 22, 21, the suction holes 26 progressively coincide with the suction slits 24, 25, with the result that the film layers S 1, S 2, as shown in FIG. 5 can be seen, sucked in by the suction belts and held in place while passing by the suction slots. Through the diverging suction boxes, the film layers are gradually lifted from one another (vented) starting at a side fold of the hose. This gives the atmospheric air access between the film layers. (Compare with Fig. 3). The penetration of air into the air gap is assisted by the compressed air nozzle 50 , which forcibly blows air, preferably ionized, into the air gap. At the outlet end of the pair of suction boxes, the suction effect of the suction belts is interrupted as soon as their suction holes leave the suction slots 24, 25 of the suction boxes. So that the ventilated hose is released from the suction belts while it is transported by means of the gripper chains 21 further into the area of the mounting station B of the soil-making machine, which z. B. with a known per se, on parallel cranks 57, 58 rotating in opposite directions suction box pair 59, 60, the rapid pulling up and laying of the cross bottom takes place.

Die Luftvorrichtung nach F i g. 8 und 9 benutzt zum fortschreitenden Lüften der Folienlagen an den Schlauchenden ein in Transportrichtung a mit der Transportgeschwindigkeit der Schläuche S umlaufendes Saugwalzenpaar 61, 62, zwischen dessen gegenläufigen Saugwalzen die Enden des Schlauches hindurchgeführt werden. Das Saugwalzenpaar ist an der Tragplatte 350 gelagert, die, wie die Tragplatte 35 nach F i g. 3 bis 6, am Maschinengestell verschiebbar gelagert ist, um die Luftvorrichtung quer zur Transportrichtung a auf die verschiedenen Schlauchlängen Sl einzustellen, für die die Bodenmachermaschine ausgelegt ist. Das Saugwalzenpaar 61, 62 ist über die Kuppelzahnräder 63, 64 miteinander verbunden, von denen eines vermittels des Zahnrades 65 vom Antrieb der Bodenmachermaschine angetrieben ist. Die Saugwalzen weisen am Umfang eine Reihe von radialen Saugbohrungen 66 auf. Diese stehen mit im Kreis angeordneten achsparallelen Saugkanälen 67 im Innern der Saugwalze in Verbindung, die an einer Stirnfläche derselben münden. Der Kreis der Saugkanalmündungen 67 wird bei jeder Saugwalze durch einen Steuerring 68 überdeckt, der dicht auf der Saugwalze aufliegt. Jeder Steuerring wird durch Federn 69 gegen die genannte Stirnfläche gedrückt und durch einen Arretierstift 70 gegen Drehen gesichert. Er besitzt eine Ausnehmung 71 im Bereich des Mündungskreises der Saugkanäle 67, die sich um nur wenige Winkelgrade a von der gemeinsamen Berührungsebene E -E des Saugwalzenpaares in Drehrichtung der Saugwalzen 61, 62 erstreckt und über die Saugleitung 72 an eine nicht dargestellte Vakuumpumpe angeschlossen ist. Der Winkelbereich a der Ausnehmung 71 entspricht somit der Saugzone der Saugwalzen 61, 62, längs der die Folienlagen S1, S2 des Schlauchendes von den Saugwalzen festgehalten und mitgenommen werden. Der Umfang der Saugwalzen ist gleich dem Teilungsabstand t, mit dem die Schläuche von den Greiferketten 72 in der Bodenmachermaschine voranbewegt werden. Von diesem Umfang ist nur ein der größten vorkommenden Schlauchbreite Sb entsprechender Teil mit radialen Saugbohrungen 66 versehen, während der dem Winkelbereich ß in F i g. 8 entsprechende Rest des Saugwalzenumfanges ungelocht ist. Der Teilungsabstand t und damit der Saugwalzenumfang ist dabei so groß bemessen, daß der von Saugbohrungen 66 freie Winkelbereich ß mindestens gleich dem Winkelbereich a der Saugzone ist. Der Saugwalzenantrieb und der Antrieb der Greiferketten 72 sind so miteinander gekuppelt, daß die Sauglochreihen 66 der beiden Saugwalzen, genau an der vorauslaufenden Seitenfalz des Schlauches beginnend, sich auf letzterem abwälzen. Der ungelochte, vorauslaufende Umfangsteil ß gewährleistet dabei die volle Saugleistung bereits beim Aufsetzen der ersten Saugbohrung auf die Fohenlagen S1, S2, weil er das Eindringen von Außenluft in die Ausnehmung 71 der Steuerringe 68 verhindert.The air device according to FIG. 8 and 9 uses a pair of suction rollers 61, 62 rotating in the transport direction a at the transport speed of the hoses S for the progressive ventilation of the film layers at the hose ends, between whose opposing suction rollers the ends of the hose are passed. The pair of suction rolls is mounted on the support plate 350 which, like the support plate 35 according to FIG. 3 to 6, is slidably mounted on the machine frame in order to adjust the air device transversely to the transport direction a to the different hose lengths S1 for which the soil-making machine is designed. The pair of suction rollers 61, 62 are connected to one another via the coupling gears 63, 64, one of which is driven by means of the gear 65 from the drive of the soil-making machine. The suction rolls have a number of radial suction bores 66 on the circumference. These are in connection with axially parallel suction channels 67 in the interior of the suction roll, which open at an end face of the same. The circle of the suction channel openings 67 is covered with each suction roll by a control ring 68, which rests tightly on the suction roll. Each control ring is pressed against said end face by springs 69 and secured against rotation by a locking pin 70. It has a recess 71 in the area of the mouth circle of the suction channels 67, which extends by only a few degrees a from the common contact plane E -E of the suction roll pair in the direction of rotation of the suction rolls 61, 62 and is connected via the suction line 72 to a vacuum pump, not shown. The angular range a of the recess 71 thus corresponds to the suction zone of the suction rolls 61, 62, along which the film layers S1, S2 of the hose end are held and carried along by the suction rolls. The circumference of the suction rolls is equal to the pitch t with which the hoses are moved forward by the gripper chains 72 in the soil-making machine. Of this circumference, only a part corresponding to the largest hose width Sb that occurs is provided with radial suction bores 66, while the angle range β in FIG. 8 corresponding remainder of the suction roll circumference is unperforated. The spacing t and thus the circumference of the suction roll is dimensioned so large that the angular range β free of suction bores 66 is at least equal to the angular range a of the suction zone. The suction roller drive and the drive of the gripper chains 72 are coupled to one another in such a way that the rows of suction holes 66 of the two suction rollers, starting precisely at the leading side fold of the hose, roll over the latter. The unperforated, leading peripheral part ß ensures full suction power when the first suction hole is placed on the foil layers S1, S2, because it prevents outside air from penetrating into the recess 71 of the control rings 68.

Beim Hindurchführen der Enden des von der Greiferkette 72 transportierten Schlauches S zwischen den Saugwalzen 61, 62 werden die Folienlagen S1, S2 längs des Saugzonenwinkels a durch Saugwirkung fortlaufend voneinander um wenige Millimeter abgehoben und nach Passieren der Saugzone wieder freigegeben. Zur Unterstützung dieses Lüftvorganges wird vermittels der Lüftleitung 73 im Bereich der Saugzone Luft zwischen die voneinander abgehobenen Folienlagen geblasen, die gegebenenfalls vorher in der Ionisationskammer 74 ionisiert wird.When the ends of the hose S transported by the gripper chain 72 are passed between the suction rollers 61, 62 , the film layers S1, S2 are continuously lifted from one another by a few millimeters along the suction zone angle a and released again after passing the suction zone. To support this venting process, air is blown between the lifted film layers in the area of the suction zone by means of the vent line 73, which is optionally ionized beforehand in the ionization chamber 74.

Der Schlauch S wird nach dem Lüften seiner Enden von den Greiferketten 72 einer an sich bekannten Station zum Aufziehen und Legen des Bodens zugeführt, wie sie z. B. bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 vorgesehen ist.After its ends have been released, the hose S is of the gripper chains 72 fed to a station known per se for raising and laying the soil, how they z. B. in the embodiment of FIG. 3 is provided.

Die beschriebenen Lüftvorrichtungen sind an beiden Seiten der Bodenmachermaschine vorzusehen, sofen an beiden Enden des Schlauches eine Bodenfaltung vollzogen werden soll.The ventilation devices described are on both sides of the soil-making machine to be provided, if a bottom fold is made at both ends of the hose target.

Claims (11)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum öffnen der Enden quergeförderter flachliegender Schlauchstücke bei der Herstellung der Kreuzböden von Säcken und Beuteln in Bodenmachermaschinen unter Anwendung einer Saugwirkung auf die beiden einander gegenüberliegenden Seiten jedes Schlauchstückendes im wesentlichen über dessen volle Breite, dadurch gekennzeichnet, daß zum öffnen der Enden flachliegender Schlauchstücke (S) aus Kunststoffolie mit dicht aufeinanderliegenden Folienlagen (S1 und S2) letztere während einer im wesentlichen einem Arbeitstakt entsprechenden Zeitspanne in. einer ersten Saugstation (4, 5 bzw. 22, 23, 29, 30 bzw. 61, 62) zunächst um nur wenige Millimeter voneinander gelüftet und daraufhin während eines weiteren Arbeitstaktes in einer zweiten Saugstation (19, 20 bzw. 59, 60) durch erneut an den beiden einander gegenüberliegenden Seiten jedes Schlauchstückendes angreifende Saugwirkung weit geöffnet werden. Claims: 1. A method for opening the ends of transversely conveyed flat-lying tube pieces in the production of the cross bottoms of sacks and bags in soil-making machines using suction on the two opposite sides of each tube piece end essentially over its full width, characterized in that to open the ends Flat-lying tube pieces (S) made of plastic film with closely stacked film layers (S1 and S2), the latter during a period of time essentially corresponding to one work cycle in a first suction station (4, 5 or 22, 23, 29, 30 or 61, 62) initially lifted from each other by only a few millimeters and then opened wide during a further work cycle in a second suction station (19, 20 or 59, 60) by again acting on the two opposite sides of each tube piece end. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Lüftspalt zwischen den Lagen (S1, S2) des Schlauchstücks (S) Druckluft eingeblasen wird. 2. Procedure according to Claim 1, characterized in that in the air gap between the layers (S1, S2) of the hose section (S) compressed air is blown in. 3. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Verwendung von ionisierter Luft. 3. The method according to claim 2, characterized by the use of ionized air. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Lüften der aufeinanderliegenden Folienlagen (S1, S2) durch paralleles gegenseitiges Abheben derselben über etwa die gesamte Schlauchstückbreite erfolgt. 4. Procedure according to the Claims 1 to 3, characterized in that the ventilation of the superimposed Foil layers (S1, S2) by parallel mutual lifting of the same over about the entire width of the hose section takes place. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Lüften der aufeinanderliegenden Folienlagen (S1, S2), an einem Seitenfalz des Schlauchstücks (S) beginnend, über etwa die gesamte Schlauchstückbreite fortschreitend erfolgt. 5. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the ventilation of the superimposed film layers (S1, S2), starting at a side fold of the hose section (S), over approximately the entire length Hose piece width takes place progressively. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4 in Verbindung mit einer die Schlauchstücke schrittweise voranbewegenden und die Arbeitsvorgänge im wesentlichen während der Stillstände der Schlauchstücke vollziehenden Bodenmachermaschine, gekennzeichnet durch ein Saugkastenpaar (4, 5), das mit seinen Saugkästen während eines Stillstandes des Schlauchstücks (S) von beiden Seiten und über einen möglichst großen Teil der Schlauchstückbreite am Schlauchstückende angreift und das mit einem Antrieb, z. B. einem Schubkurvenantrieb (11, 13) ausgestattet ist, der die Saug kästen voneinander lüftet, wobei diese Lüftbewegung sich zeitlich etwa über die gesamte Stillstandzeit des Schlauchstücks erstreckt und dabei nur wenige Millimeter beträgt, und durch eine dem Saugkastenpaar (4, 5) nachgeschaltete zweite Saugstation (19, 20) zum weiten öffnen des Schlauchstückendes. 6. Device for carrying out the method according to claims 1 to 4 in connection with a the hose pieces progressively advancing and the operations essentially during the stoppages of the hose pieces executing soil maker machine, characterized by a pair of suction boxes (4, 5), which with its suction boxes during a Standstill of the tube piece (S) engages from both sides and over as large a part of the tube piece width as possible on the tube piece end and that with a drive, for. B. is equipped with a thrust cam drive (11, 13) that lifts the suction boxes from each other, this lifting movement extending over the entire downtime of the hose piece and is only a few millimeters, and by a pair of suction boxes (4, 5) downstream second suction station (19, 20) to open the end of the hose section wide. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3 und 5, gekennzeichnet durch ein in Transportrichtung der Schlauchstücke (S) mit einer der Transportgeschwindigkeit derselben entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit umlaufendes Saugwalzenpaar (61, 62), zwischen dessen Saugwalzen das Schlauchstückende hindurchgeführt wird, wobei die Saugzone (a) der Saugwalzen sich von deren gemeinsamer Berührungsebene (E-E) um nur wenige Winkelgrade in Drehrichtung erstreckt, und durch eine dem Saugwalzenpaar (61, 62) nachgeschaltete zweite Saugstation (59, 60) zum weiten öffnen des Schlauchstückendes. B. 7. Device for carrying out the method according to claims 1 to 3 and 5, characterized by a pair of suction rollers (61, 62) rotating in the transport direction of the hose pieces (S) with a peripheral speed corresponding to the transport speed thereof, between the suction rollers of which the hose piece end is passed, wherein the suction zone (a) of the suction rollers extends from their common plane of contact (EE) by only a few degrees in the direction of rotation, and through a second suction station (59, 60) downstream of the pair of suction rollers (61, 62 ) for wide opening of the end of the hose piece. B. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang der Saugwalzen (61, 62) gleich dem Teilungsabstand (t) ist, mit dem die Schlauchstücke (S) in der Bodenmachermaschine voranbewegt werden, und daß sich die Reihe der Saugbohrungen am Saugwalzenumfang nur über eine Umfangsstrecke erstreckt, die gleich oder kleiner ist als die größte vorkommende Schlauchstückbreite (Sb), wobei der Teilungsabstand (t) und damit der Saugwalzenumfang so groß bemessen ist, daß der von Saugbohrungen (66) freie Winkelbereich (/j) mindestens gleich dem Winkelbereich (a) der Saugzone ist. Apparatus according to claim 7, characterized in that the circumference of the suction rollers (61, 62) is equal to the pitch (t) with which the hose pieces (S) are advanced in the soil-making machine, and that the row of suction bores on the circumference of the suction roller only extends over extends a circumferential distance which is equal to or smaller than the largest occurring tube piece width (Sb), the spacing (t) and thus the suction roll circumference being dimensioned so large that the angular range (/ j) free of suction bores (66) is at least equal to the angular range (a) is the suction zone. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3 und 5, gekennzeichnet durch ein sich in Transportrichtung des Schlauchstücks (S) erstreckendes ortsfestes Saugkastenpaar (22, 23), dessen einander zugekehrte, die Saugschlitze (24, 25) aufweisenden Wände in der genannten Transportrichtung um wenige Millimeter divergieren und durch mit Sauglöchern (26) versehene Saugbänder (27, 28) überdeckt sind, die mit der Transportgeschwindigkeit der zwischen ihnen hindurchgeführten Schlauchstückenden umlaufen, und durch eine dem Saugkastenpaar (22, 23) nachgeschaltete zweite Saugstation (59, 60) zum weiten öffnen des Schlauchstückendes. 9. Device for carrying out the method according to claims 1 to 3 and 5, characterized by a stationary pair of suction boxes (22, 23) extending in the transport direction of the hose piece (S), the walls of which face one another and have the suction slots (24, 25) in of the mentioned transport direction diverge by a few millimeters and are covered by suction belts (27, 28 ) provided with suction holes (26) , which circulate at the transport speed of the tube piece ends passed between them, and by a second suction station (59) downstream of the pair of suction boxes (22, 23) , 60) to open the end of the hose section wide. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugbänder (27, 28) im Bereich der Saugschlitze (24, 25) der Saugkästen (22, 23) mit Sauglochreihen (55) versehen sind, deren Länge höchstens gleich der kleinsten vorkommenden Breite (Sb) der Schlauchstücke ist und deren gegenseitiger Abstand (56) mindestens gleich der Länge der Saugschlitze ist. 10. The device according to claim 9, characterized in that the suction belts (27, 28) in the region of the suction slots (24, 25) of the suction boxes (22, 23) are provided with rows of suction holes (55) whose length is at most equal to the smallest occurring width (Sb) of the tube pieces and their mutual spacing (56) is at least equal to the length of the suction slots. 11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Saugstation (22, 23, 29, 30 bzw. 61, 62) an einem quer zur Transportrichtung der Schlauchstücke (S) verschieb- und feststellbaren Tragkörper (35 bzw. 350) befestigt ist.11. Device according to claims 6 to 10, characterized in that the first suction station (22, 23, 29, 30 or 61, 62) on one transverse to the transport direction attached to the tube pieces (S) displaceable and lockable support body (35 or 350) is.