DE160978C - - Google Patents

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DE160978C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/025Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is transferred into the press chamber by relative movement between a ram and the press chamber

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung betrifft eine Presse zum Herstellen von Formsteinen aller Art aus Kohlen, Torf, Sand, Sägespänen usw. Bei dieser Presse werden die Preßstempel in an sich bekannter Weise durch Kurbelwelle und Exzenter bewegt.
Um bei solchen Pressen die Größe und Dichte des Preßproduktes leicht verändern zu können, ist gemäß der Erfindung das den einen Stempel antreibende Exzenter auf dem den Gegenstempel antreibenden Kurbelzapfen verstellbar angeordnet, so daß dadurch Hub und Voreilwinkel verstellbar werden.
Auf der Zeichnung ist die neue Presse dargestellt.
Fig. ι zeigt die Presse im Aufriß,
Fig. 2 im Grundriß nebst Einzeldarstellungen der Preßformen, während die
Fig. 3, 4 und 5 den Preßvorgang schematisch darstellen.
Auf einem Untergestell A ruht in zwei Lagern B eine Kurbelwelle C, auf deren Kurbelzapfen in der Mitte ein Exzenter D verstellbar aufgesetzt ist. Seitlich vom Exzenter D greifen zwei Schubstangen EE an dem Kurbelzapfen an und verbinden diesen mit einem in Führungen gleitenden Querstück F.
In starrer Verbindung mit dem Querstück F steht der den Gegenstempel H tragende Preßholm G, an welchem der Preßstempel H befestigt ist. An das Exzenter D ist die Schubstange / angeschlossen. Mit dem anderen Ende der Schubstange / ist der Preßbär K, welcher durch das Querstück F hindurchgleitet, verbunden. An den Preßbären K ist der Preßstempel H1 angeschraubt.
Die Fig. 3, 4 und 5 stellen bestimmte Zeitpunkte des Preßvorganges dar. Es ist erkennbar, daß die beiden Preßstempel HH1 durch die Kurbelwelle C eine gemeinsame größere Hubbewegung erhalten. Durch das Exzenter D wird aber gleichzeitig eine relative Verschiebung des Preßstempels H1 zum Preßstempel H herbeigeführt.
Fig. 3 zeigt die Kurbel- und Exzenterstellung, bei welcher die beiden Preßstempel am weitesten voneinander entfernt sind. Der geöffnete Preßraum zwischen den beiden Formen kann gefüllt werden.
In Fig. 4 ist der Preßräum geschlossen. Die Pressung hat stattgefunden, so daß am Ende des Hubes (Fig. 5) bereits ein Öffnen des Preßraumes, ein Entfernen der beiden Preßformen HH1 voneinander, stattgefunden hat und das gepreßte Material die Presse verlassen kann.
Die beschriebene Einrichtung bietet dadurch, daß gemäß vorliegender Erfindung der Hub des einen Preßstempels veränderbar ist, den Vorteil, daß die Presse den Eigenschaften der zu verarbeitenden Materialien sowie der gewünschten Größe und Dichte des Preßproduktes entsprechend bemessen werden kann,

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch :
    Presse mit durch Kurbelwelle und Exzenter bewegten Preßstempeln zur Herstellung von Formsteinen, dadurch gekennzeichnet, daß das den Stempel H1 antreibende Exzenter D auf dem den Gegenstempel Hantreibenden Kurbelzapfen verstellbar angeordnet ist, so daß der Hub und somit auch die Größe und Dichte der Preßlinge verändert werden kann.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
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