DE159280T1 - Anordnung einer breit-nip-presse. - Google Patents

Anordnung einer breit-nip-presse.

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DE159280T1 DE198585630033T DE85630033T DE159280T1 DE 159280 T1 DE159280 T1 DE 159280T1 DE 198585630033 T DE198585630033 T DE 198585630033T DE 85630033 T DE85630033 T DE 85630033T DE 159280 T1 DE159280 T1 DE 159280T1
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nip
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Beloit Corp
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Beloit Corp
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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Claims (18)

EP 85630033.0 (0 159 280) Beloit Corporation 13.01.86 Patentansprüche
1. Papiermaschinen-Preßanordnung mit den folgenden Kombinationsmerkmalen:
ein erster Walzenpreßspalt, der durch eine obere Walze und eine untere Walze gebildet wird,
ein Filz, der durch den Spalt läuft, um eine zu entwässernde Bahn dort hindurch zu tragen,
ein zweiter verlängerter Preßspalt, der stromabwärts von dem ersten Spalt zwischen einer ersten Fläche und einer zweiten Fläche gebildet ist, wobei die zweite Fläche ein Schuh mit einer gebogenen Vorderkante ist,
ein endloses Band, das für das ausgepreßte Wasser undurchlässig ist und über dem Schuh durch den Spalt läuft, eine Schmiermittelzuführeinrichtung zum Zuführen eines Fluids zwischen das Band und die Vorderkante des Schuhes, um eine dynamische Fluidschicht zwischen dem Band und dem Schuh aufzubauen, um eine Preßkraft auf eine durch den Spalt laufende Bahn aufzubringen,
und ein Filz, der durch den zweiten Spalt läuft, um Wasser von der Bahn aufzunehmen.
2. Papiermaschinen-Preßanordnung nach Anspruch 1, wobei der zweite Spalt eine zweite Preßwalze in entgegengesetzter Preßbeziehung zu dem Schuh aufweist.
3. Papiermaschinen-Preßanordnung nach Anspruch 1, wobei das endlose Band über eine ringförmige Führung, die im wesentlichen denselben Durchmesser wie das Band hat, läuft, so daß das Band für einen Großteil seines Umfanges auf der äußeren ringförmigen Oberfläche der Führung abgestützt ist.
4. Papiermaschinen-Preßanordnung nach Anspruch 1, wobei der Filz für den zweiten Spalt von dem ersten getrennt ist und die Bahn von dem zweiten Filz auf den ersten übertragen wird.
5. Papiermaschinen-Preßanordnung nach Anspruch 1, wobei der Filz für den ersten Spalt ein Doppelfilz ist, so daß die Bahn dazwischen angeordnet ist.
6. Papiermaschinen-Preßanordnung nach Anspruch 1, wobei der Filz für den ersten Spalt einen unteren Filz aufweist und der Filz für den zweiten Spalt einen oberen Filz mit einer Saugübertragungseinrichtung zum übertragen der Bahn von dem unteren zu dem oberen Filz aufweist.
7. Papiermaschinen-Preßanordnung nach Anspruch 1, wobei die obere und die untere Walze des ersten Spaltes offene Walzen sind.
8. Papiermaschinen-Preßanordnung nach Anspruch 1, wobei der Filz für den ersten Spalt ein Doppelfilz ist und eine Einrichtung zum Übertragen der Bahn auf den unteren Filz nach dem ersten Spalt vorgesehen ist, wobei der Filz für den zweiten Spalt ein oberer Filz ist und eine Einrichtung zum Übertragen der Bahn von dem unteren Filz des ersten Spaltes auf den oberen Filz des zweiten Spaltes zwischen den Spalten vorgesehen ist.
9. Papiermaschinen-Preßanordnung nach Anspruch 1, wobei der Filz für den zweiten Spalt einen oberen und einen unteren Filz aufweist, und wobei die Anordnung eine Einrichtung zum Übertragen der Bahn von dem unteren auf den oberen Filz nach dem zweiten Spalt aufweist.
10. Papiermaschinen-Preßanordnung nach Anspruch 1, wobei der Filz für den ersten Spalt ein Doppelfilz ist und eine Saugeinrichtung unter dem unteren Filz des Doppelfilzes vorgesehen ist, um die Bahn auf den unteren Filz nach dem ersten
Spalt zu übertragen.
11. Papiermaschinen-Preßanordnung nach Anspruch 1, wobei der Filz für den zweiten Spalt ein Doppelfilz mit einem dritten oberen und einem vierten unteren Filz ist.
12. Papiermaschinen-Preßanordnung nach Anspruch 1, mit einem fünften Filz zum Aufnehmen der Bahn von dem Filz nach dem zweiten Spalt.
13. Papiermaschinen-Preßanordnung nach Anspruch 1, wobei der Filz für den ersten Spalt einen oberen und einen unteren Filz aufweist, wobei die Bahn dazwischen angeordnet ist und der obere Filz mit einer Saugwalze zum Aufnehmen der Bahn von einem Formdraht versehen ist.
14. Preßverfahren zum Entfernen von Wasser aus einer laufenden Papierbahn, mit den folgenden Kombinationsmerkmalen:
sandwichartiges Anordnen einer nassen Bahn zwischen entgegengesetzten Filzen und Führen der Bahn durch einen ersten Preßspalt, der zwischen zwei Walzen gebildet ist, und Führen der Bahn durch einen verlängerten Preßspalt, der dem ersten Spalt unmittelbar folgt, wobei der verlängerte Spalt einen Preßschuh mit einem dynamischen Fluidfilm zwischen dem Schuh und einem endlosen wasserundurchlässigen Tragband hat.
15. Preßverfahren zum Entfernen von Wasser aus einer laufenden Papierbahn nach Anspruch 14, wobei die Bahn von den entgegengesetzten Filzen des ersten Spaltes auf einen getrennten Filz für den verlängerten Preßspalt übertragen wird.
16. Preßverfahren zum Entfernen von Wasser aus einer laufenden Papierbahn nach Anspruch 14, wobei die Bahn mit einem Spaltdruck im ersten Spalt im Bereich von 7,12 bis 14,24 kg/mm und in dem verlängerten Preßspalt mit einem Druck
im Bereich von 71,2 bis 142,4 kg/mm gepreßt wird.
17. Preßverfahren zum Entfernen von Wasser aus einer laufenden Papierbahn, wobei eine Bahn zwischen entgegengesetzten Filzen zuerst sandwichartig angeordnet wird und die Bahn durch eine erste Presse mit einer oberen und einer unteren Preßwalze geführt wird, und wonach die Bahn durch eine zweite Presse bei einem höheren Druck geführt wird, wobei die zweite Presse eine verlängerte Spaltpresse ist, die eine Preßfläche hat, die langer als diejenige ist, die zwischen den Walzen der ersten Presse vorgesehen ist.
18. Papiermaschinen-Anordnung mit den folgenden Kombinationsmerkmalen:
ein Bahnformungsdraht mit einem nach unten gerichteten Verlauf, ein erster oberer Preßfilz mit einer Aufnahmewalze, die in naher Laufbeziehung zu dem Draht angeordnet ist, um eine Bahn von ihm auf den ersten Filz zu übertragen, ein zweiter unterer Filz,der in Preßbeziehung zu dem ersten Filz geführt ist, um eine Bahn dazwischen einzuklemmen, ein erstes Preßwalzenpaar mit einer oberen und einer unteren Preßwalze, die einen ersten Preßspalt bilden, der den ersten und den zweiten Filz dazwischen zusammenpresst, wobei die Walzen offene Walzen sind, ein Bahnubertragungssaugschuh in dem unteren Filz, der die Bahn auf den unteren Filz nach dem ersten Spalt überträgt, ein dritter oberer Preßfilz, der in naher Laufbeziehung zu dem zweiten Filz angeordnet ist und eine Saugwalze darin hat, um die Bahn von dem zweiten Filz auf den dritten Filz zu übertragen, ein vierter unterer Preßfilz, der durch den zweiten Spalt mit der Bahn zwischen sich verläuft, ein endloses undurchlässiges Band, das mit dem vierten Filz zusammentrifft und die Bahn durch einen verlängerten zweiten Spalt trägt, eine obere Walze und ein unterer konkaver Schuh, die den verlängerten zweiten Spalt bilden, wobei das vordere Ende des Schuhes abgeschrägt ist, um einen dynamischen Fluidfilm zwischen dem Band und dem Schuh
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zu bilden, eine ringförmige ortsfeste Führungfläche in dem Band, die im wesentlichen den Durchmesser des Bandes hat, um es in Betrieb zu führen, ein Fluidkolben und -zylinder unter dem Schuh, um ihn abzustützen und einen Druck in dem verlängerten Preßspalt zu liefern, ein Saugübertragungsschuh in dem ersten Filz nach dem zweiten Spalt, um die Bahn auf den dritten Filz zu übertragen, und ein fünfter Filz, der in naher Laufbeziehung zu dem dritten Filz angeordnet ist und eine Saugeinrichtung darin hat, um die Bahn auf den fünften Filz zu übertragen.
DE198585630033T 1984-03-26 1985-03-21 Anordnung einer breit-nip-presse. Pending DE159280T1 (de)

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