DE1590553A1 - Kabelverbindung - Google Patents
KabelverbindungInfo
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- Cable Accessories (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Description
90553
STANDARD ELEKTRIK LORENZ. AG,
Stuttgart-Zuff entlausen
Hellmuth-Hirth-Str. 42
Hellmuth-Hirth-Str. 42
ISE/Rego 2923
QoRo EYRE - 9
QoRo EYRE - 9
Kabelverbindung
(Zusatz zu Patient 3 17944 \/IIId/21c, 7/54)
Die Priorität der Anmeldung in Grossbritannien
vom". .26.7.1963, Nr. 29 707/63 ist in Anspruch .
genommen»
In dar Patentanmeldung 3 17944 VIIId/21e, 7/54 * IS-E-fteg.Nr.2326'
werden lagerfähige, insbesondere auf Länge geschnittene, isolierende
Schrumpfhüllen zum Überziehen der Enden blanker elektrischer
Leitungen oder Leitungsverbindungen beschrieben, die"
sich dadurchbesonders auszeichnen, dass sie zum Aufschrumpfen
am Montageort lediglich der Erwärmung bedürftig sind, aus in
an sich bekannter UJeise mit anergiereichen Strahlen leicht
bestrahltem, danach über dan für den unbestrahlten Stoff galtenden
Schmelzpunkt erwärmten, danach aufgeweitetem und zur
Fixierung der Aufweitung abegkühltem Polyäthylen- oder insbesondere
Polypropylen-Schlauch bestehen·.
Solche Schrumpfhüllen lassen sich nach dem Verfahren der Erfindung
an elektrischen Leitungen und Kabeln besonders vorteil--■
haft für Dichtungszweeke antuenden© Die Erfindung beschäftigt
sich daher mit einem Verfahren zur Verbindung elektrischer Kabel,
-dia eine thermoplastische Isolierung oder Aussanhülle besitzen.
Nach diesem Verfahren luarden dia abisolierten Kabalenden zunächst
elektrisch miteinander verbunden. Über dieser Verbindungsstelle und den angrenzenden Enden der thermoplastischen ausseren
Kabelhülle, also z· B. der Isolierung uuird sodann ein Rohr aus
Hn/Lö 6.7.1964 . - 2 ·". ■
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ISE/Reg. 2923 - 2 - '
thermoplastischem Werkstoff angeordnet« über dieses Rohr ujird an jedemEnde, soweit es über die Enden der Kabelhülle
greift, je eine zylinderfÖrmige Muffe geschoben, die aus
thermoplastischem' Material besteht, das die Eigenschaft hat bei Erwärmung zu schrumpfen und einen Schmelz- oder Erweichungspunkt
besitzt, der über dem der Isolierung oder über dem des
übergeschobenen Rohres liegt. Die schrumpffähigen Muffen werden
erwämrt, schrumpfen auf ihrer Unterlage, den Rohrenden, zusammen und pressen diese Rohrenden so fest dichtend auf die
Isolierung, dass beide verschweissen,,
Demgemäss besteht die Erfindung in einem Verfahren zur dichtenden Verbindung der aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Isolierung oderAussenhülle elektrischer Leitungen oder
Kabel, deren Leiter bereits elektrisch miteinander verbunden sind, dass sich dadurch besonders auszeichnet, dass über der
von der Isolierung befreiten Verbindungsstelle und die angrenzenden Enden der Isolierung oder Aussenhülle ein Rohr aus
thermoplastischem Werkstoff geschoben wird, über dessen Enden, soweit sie die Isolierung oder die Aussenhülle überdecken, je
eine zylinderförmige Muffe aus bei Erwärmung schrumpfendem
thermoplastischem Material mit einem Schmelz- oder Erweichungspunkt,
der über dem der überdeckten Unterlage liegt, gezogen und dann derart erwärmt wird, dass sie auf ihrer Unterlage,
den Rohrenden, zusammenschrumpfen und diese dadurch auf die ·
Isolierung oder Aussen-hülle der Leitung oder des Kabels pressen
und dabei die Verbindungsstelle abdichten und/oder verschweissen.
Anhand der ein Ausf Uhrungsbeispiel darstellenden Zeichnungen
soll die Erfindung näher erläutert werden.»
Fig« 1 zeigt eine derartige Kabelverbindung teilweise im Querschnitt' bevor sie durch U/ärmeeinuJirkung zur Abdichtung
gebracht wird, .
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Fig* 2 zeigt die Verbindung nach Fig, 1 nach der durch Uiärmeeinfluß
erzeugten Abdichtung der Kabelverbindung·
Die beiden mit Polyäthylen (PET) isolierten Kabel 1 und 2
sind mit ihren Leitern 3 und 4 z. B, durch eine Pressverbindung
5 miteinander leitend verbunden. Ein PET-Rohr 6 wird dann über
die Leiterverbindung 3, 4 und 5 und die angrenzenden Enden
der Isolierung 1 und 2 gezogen. Die beiden bei Erwärmung schrumpfenden Muffen 9 und 10 aus mit energiereichen Strahlen
bestrahltem PET werden sodann auf die Enden des PET-Rohres 6
geschoben, uiie das auch die Fig. 1 darstellt.
Qie Erwärmung der beiden schrumpf fähigen Muff en kann, wie
es z. B. in Fig. 1 dargestellt worden ist, durch zwei erhitzte
Zangen erfolgen, die mit ihren dem Muffendurchmesser
angepassten Ifläulern 11 und 12 die Muffen 9 und 10 formschlüssig
umfassen. Da die Muffen 9 und 10 einen höheren Schmelzpunkt als
das Rohr 6 haben und die Zangenmäuler 11 und 12 über den normalen Schmelzpunkt des PET erhitzt sind, so schrumpfen die
Muffen auf dem Rohr 6 zusammen, das sich infolge der gleichzeitig von den Zangenmäulern einströmenden Wärme erweicht oder
schmilzt und sich verengend auf die darunter liegende Isolierung 1,und 2 auflegt und mit ihr fest abdichtet oder verschweisst
wie das Fig· 2 zeigt. Danach werden die Zangenmäuler entfernt, die mit der Isolierung 1 und 2 verschweissten Rohrenden·7 und 8
abkühlen können.
Das PET-Rohr 6 ist vorteilhafterweise durchscheinend ausge- '
bildet, sodass seine richtige Anordnung auf der Verbindungsstelle visuell beobachtet werden kann.·
Die bestrahlten PET-Muffen 9 und 10 sind bei erhöhter Temperatur
auf einen grösseren Durchmesser aufgebläht worden. Sie können ;
z. B. unter Einwirkung von Pressgas, das auf die Müffeninnenwand
wirkt, aufgeweitet werden· Dänach lässt man sie noch unter
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BAD ORSGWAL
ISE/Reg. 2923 - 4 -
dar aufweitenden Kraft abkühlen bis eine Schrumpfung nach
Rüokgang oder Beendigung der Druckkraftiuirkung nicht mehr
erfolgt. Bei lUiedererwärmung der so behandelten Muffen 9 und
nehmen sie wieder ihre alte Form an, dia sie bei der Bestrahlung
hatten* wobei sich auch eine kleine Durchmessertoleranz gegenüber dem Rohr 6 einstellt, die das leichte Überschieben der
Muffen über das Rohr 6 gestatten.
Die Zangenmäuler 11 und 12 haben in geschlossenem Zustand eine
Bohrung, die geringfügig grosser ist als der Aussendurohmesser
der Muffen 9 und 10, sodass auf diese durch die Zange ein wbsentlicher
Druck nicht ausgeübt iuird. Dadurch mird gesichert,
dass die Muffen 9 und 10 ihren Durchmesser nur durch die Wärmeeinwirkung
verkleinern und insbesondere erst dann, wenn die Enden 7 und 8 des Rohres 6 genügend erwärmt sind und sich dann
mit den aufschrumpfenden Muffen verschmelzen können.
Die elektrische Verbindung zwischen den Leitern 3 und 4 kann
natürlich auch auf jede andere Art erfolgen wie z. B. durch
Verschweissen, Hartlöten oder Verwürgen.
Die Muffen 9 und 10 müssen nicht unbedingt aus einem bestrahlten
Thermoplasten bestehen. Es ist für sie lediglich notwendig, dass ihr Material einen Schmelzpunkt besitzt, der über dem der
darunter liegenden Hülle, z. B. der Isolierung, liegt. UJenh
z. B. das Rohr-6 auf Polyvinylchlorid (PVC)-Basis aufgebaut
ist, so können die Muffen 9 und 10 ebenfalls auf Pl/C-Basis
aufgebaut sein, jedoch mit einem höher liegenden Schmelzpunkt· Dia Muffen 9 und 10 können aber auch aus einem thermoplastischem
Material bestehen, das von dem des Rohres 6 bzw· der darunter liegenden Hülle abweicht, doch muss es gegenüber ·
dem des Rohres 6 einen höheren Schmelzpunkt haben.
Die Muffen 9 und 10 können durch ein bei Erwärmung zusammen-
- 5 At
- 909836/0739
SAD
schrumpfendes Band aus thermoplastischem Material ersetzt werden, das um die Enden 7 und 8 des Rohres 6 gewickelt wird und
das sich bei Erwärmung in der gleichen Weise auf seiner Unterlage zusammenzieht wie die Muffe*
das sich bei Erwärmung in der gleichen Weise auf seiner Unterlage zusammenzieht wie die Muffe*
Da sich die Muffen 9 und 10 bei Erwärmung nur auf die Enden
des Rohres auflegen, so unterliegt der Mittelteil des Rohres 6 einer Druckwirkung nicht« Diesen Mittelteil des Rohres 6 zusammenzupressen wäre nicht erwünscht, da die um die elektrische Verbindung herum befindliche Luft sonst durch die Abdichtungsfugen an den Enden des Rohres 6 entweichen und Leckstellen
hinterlassen könnte»
des Rohres auflegen, so unterliegt der Mittelteil des Rohres 6 einer Druckwirkung nicht« Diesen Mittelteil des Rohres 6 zusammenzupressen wäre nicht erwünscht, da die um die elektrische Verbindung herum befindliche Luft sonst durch die Abdichtungsfugen an den Enden des Rohres 6 entweichen und Leckstellen
hinterlassen könnte»
909836/0739 BAD OR.e'NAL -6.
Claims (4)
1. Verfahren zur dichtenden Verbindung der aus thermoplastischem
Kunststoff bestehenden Isolierung oder Aussenhülle elektrischer Leitungen oder Kabel, deren Leiter bereits
elektrisch miteinander verbunden sind, gemäss Patent....
(Az: 3 17944 VIII d/21c, 7/54 =) ISE-Reg. Nr. 2326, dadurch
gekennzeichnet, dass über der von der Isolierung befreiten Verbindungsstelle und die angrenzenden Enden
der Isolierung oder Aussenhülle ein Rohr aus thermoplastischem
Werkstoff geschoben wird, über dessen Enden, souieit
sie die Isolierung oder die Aussenhülle überdecken, je eine zylinderförmige Muffe aus bei Erwärmung schrumpfendem
thermoplastischem Material mit einem Schmelz- oder Erweichungspunkt,
der über dem der überdeckten Unterlage liegt-,' gezogen und dann derart eruiärmt iuird, dass sie auf ihrer
Unterlage, den Rohrenden, zusammenschrumpfen und diese dadurch
auf die Isolierung oder Aussenhülle der Leitung oder des Kabels pressen und dabei die Verbindungsstelle fest
abdichten und/oder verschweissen»
2.. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die IKluffen in erwärmtem Zustand aufgeweitet und in geweitetem
Zustand abgekühlt werden bevor sie über das die Enden der Isolierung verbindende Rohr geschoben werden»
3» Dichtende insbesondere nach dem Verfahren nach Anspruch
hergestellte Verbindung elektrischer Leitungen oder Kabel, deren Isolierung oder Aussenhülle aus thermoplastischem
Kunststoff besteht, dadurch gekennzeichnet, dass über der von der Isolierung bzw. der Aussenhülle befreiten Verbindungsstelle
ein zweckmässig stoffgleiches und die Enden der Isolierung bzw. der Aussenhülle überdeckendes Rohr angeordnet
ist, über dessen Enden, soweit sie die Enden der
909836/0739 - BAD ORIGINAL
ISE/Reg, 2923 - 7 -
Isolierung bzuj. AussenhUlle überdecken, je eine bei
höherer Temperatur aufgeschrumpfte Bluffe die zwischen
Isolierung bzu/. Aussenhülle und dem Robr bestehende Trennfuge
dichtend und/oder vex^schiueissend abschliesst.
4. Muffe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie
aus durch Bestrahlung mit energiereichen Strahlen ver·«
netztem Kunststoff, insbesondere aus Polyäthylen, besteht.
909836/0739
Leerseite
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