DE1586371B2 - Entnahmevorrichtung für Etiketten - Google Patents
Entnahmevorrichtung für EtikettenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Entnahmevorrichtung für Etiketten mit mehreren um eine gemeinsame Drehachse
umlaufenden Entnahmegliedern, die jeweils auf einer zur Drehachse parallelen Schwenkachse angeordnet
und deren Haftflächen zylindrisch mit einem Krümmungsradius gewölbt sind, der dem Radius des
Umkreises aller in Mittellage befindlichen Entnahmeglieder entspricht, mit einer Beleimungseinrichtung,
einem Etikettierzylinder und einer ortsfesten Steuerkurve, mittels der die Entnahmeglieder derart oszillierend
angetrieben sind, daß sie sich mit ihren Haftflächen auf dem vordersten Etikett in einem in Umlaufrichtung der
Entnahmeglieder stillstehenden Etikettenbehälter abwälzen, während ihres Vorbeiganges an der Beleimungseinrichtung
und der Etikettenübergabe an den Etikettierzylinder jedoch in der Mittellage verbleiben.
Es ist bereits eine derartige Entnahmevorrichtung bekannt, bei der ein einziger Etikettenbehälter vorgesehen
ist, auf dem sich sämtliche Entnahmeglieder nacheinander abwälzen (BE-PS 6 76 137). Die relativ
großen Schwenkbereiche der Entnahmeglieder dürfen sich bei dieser bekannten Vorrichtung nicht überschneiden,
da benachbarte Entnahmeglieder vor bzw. nach der Etikettenentnahme gleichzeitig zwei entgegengesetzte
Endlagen einnehmen und dann berührungsfrei aneinander vorschwenken müssen. Dies führt zu einem großen
gegenseitigen Abstand der Entnahmeglieder und damit zu einem großen Etikettenfolgeabstand, was wiederum
einen entsprechend großen Abstand der Etikettierobjekte erforderlich macht Infolge der dadurch notwendigen
hohen Arbeitsgeschwindigkeiten sind dieser bekannten Vorrichtung leistungsmäßig enge Grenzen
gesetzt
Auch ist bereits eine Entnahmevorrichtung für Etiketten mit einem Etikettierzylinder, einer Beleimungseinrichtung
und einem rotierenden Leimzylinder bekannt, an dem mehrere starre Entnahmeglieder mit
zylindrisch gewölbten Haftflächen ausgebildet sind, deren Krümmungsradius dem Radius ihres gemeinsamen
Umkreises entspricht (FR-PS 10 82 053). Bei dieser bekannten Vorrichtung führen die Entnahmeglieder
außer ihrer Umlaufbewegung mit dem Leimzylinder keine weitere Bewegung aus. Statt dessen vollführen
zwei Etikettenbehälter, von denen jeder einer Teilgruppe der Haftflächen zugeordnet ist eine oszillierende
Schwenkbewegung, derart daß sich die Haftflächen auf den vordersten Etiketten in den Etikettenbehältern
abwälzen können. Die Schwenkgeschwindigkeit der oszillierenden Etikettenbehälter während der Etikettenentnahme
wird allein durch die Umfangsgeschwindigkeit der Haftflächen bestimmt Nach der Entnahme
eines Etiketts muß jeder Etikettenbehälter zurückgeschwenkt werden, so daß er rechtzeitig vor Eintreffen
der nächsten zugeordneten Haftfläche wieder seine Ausgangsstellung einnimmt Infolge der hierbei notwendigen
starken Beschleunigungen und der relativ großen Masse eines gefüllten Etikettenbehälters treten sehr
starke Massenkräfte auf, die zu einem unruhigen Lauf und zu großem Verschleiß führen. Hinzu kommt, daß
das Nachfüllen eines oszillierenden Etikettenbehälters äußerst schwierig oder gar unmöglich ist Aus all diesen
Gründen sind Vorrichtungen mit oszillierenden Etikettenbehältern grundsätzlich nicht für hohe Leistungen
geeignet Durch die Doppelanordnung der Etikettenbehälter wird lediglich erreicht, daß für die Rückkehr in die
Ausgangsstellung eine größere Zeitspanne zur Verfügung steht
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Entnahmevorrichtung der eingangs genannten Art den
Etikettenfolgeabstand zu verringern und damit die Leistung bei gleicher Arbeitsgeschwindigkeit zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß die Entnahmeglieder in mindestens zwei Gruppen
eingeteilt sind, denen jeweils eine eigene Steuerkurve und ein eigener Etikettenbehälter zugeordnet sind.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung mehrerer separat gesteuerter Gruppen von Entnahmegliedern um
eine gemeinsame Drehachse, von denen jede die Etiketten aus einem eigenen Etikettenbehälter entnimmt
wird vermieden, daß benachbarte Entnahmeglieder gleichzeitig die beiden entgegengesetzten Endlagen
einnehmen und aneinander vorbeischwenken müssen. Die beiden benachbarten Entnahmeglieder eines die
Entnahmeschwenkung ausführenden Entnahmeglieds, die bereits aus einem anderen Etikettenbehälter ein
Etikett entnommen haben bzw. noch entnehmen werden, können daher eine geeignete, die Entnahmeschwenkung
nicht störende Stellung einnehmen, so daß die Entnahmeglieder wesentlich dichter aneinander
gesetzt bzw. für eine wesentlich größere Etikettenlänge ausgelegt werden können. In beiden Fällen wird der
Etikettenfolgeabstand spürbar verringert
Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird im nachstehenden ein Ausführungsbeispiel anhand der
Zeichnungen beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Entnahmevorrichtung für Etiketten mit zwei Etikettenbehältern und zwei Gruppen von
Entnahmegliedern in der Draufsicht
Fig.2 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung
nach F i g. 1,
F i g. 3 einen Horizontalschnitt durch die Vorrichtung nach F ig. 1.
Bei der Entnahmevorrichtung nach F i g. 1 bis 3 sind
auf einem mit einer Achse 1 rotierenden Lagerkörper 2 um durch Wellen 3 gebildete Drehachsen oszillierende
Entnahmeglieder 4 angeordnet Die Entnahmeglieder 4 sind in zwei Gruppen a und b unterteilt Die umlaufende
Reihenfolge der Entnahmeglieder 4 ergibt sich somit folgendermaßen: a, b, a, b, usw. An der Peripherie der
Umlaufbahn der Entnahmeglieder 4 sind dem Funktionsablauf entsprechend eine>. Leimwalze 5, zwei
Etikettenbehälter 6b und 6a sowie ein Etikettierzylinder -7 angeordnet Die beiden Etikettenbehälter 6a, 66 sind
je einer der beiden Gruppen a, b der Entnahmeglieder 4 zugeordnet, so daß alle Entnahmeglieder 4 der Gruppe
a ihre Etiketten aus dem Etikettenbehälter 6a und alle Entnahmeglieder 4 der Gruppe b ihre Etiketten aus dem
Etikettenbehälter 6b entnehmen.
Die Entnahmeglieder 4 sind derart gesteuert, daß ihre zylindrisch gewölbten Haftflächen beim Umlauf im
Bereich der Leimwalze 5 und des Etikettierzylinders 7 konzentrisch zur Achse 1 liegen und alle Entnahmeglieder
4 der Gruppe b auf der Strecke von der Leimwalze 5 bis zum zugehörigen Etikettenbehälter 6b in eine für die
Abwicklung der Haftflächen an der Vorderseite des im Etikettenbehälter 6b befindlichen Etikettenstapels geeignete
Ausgangsstellung eingeschwenkt werden, wogegen alle Entnahmeglieder der Gruppe a den jeweils
von der Umlaufbahn der Entnahmeglieder 4 zurückgezogenen Etikettenbehälter 6b mit konzentrisch zur
Achse 1 liegenden Haftflächen passieren und auf der Strecke zwischen dem Etikettenbehälter 6b und dem
Etikettenbehälter 6a in die Ausgangsstellung geschwenkt werden. Während die Wellen 3 aller
Entnahmeglieder 4 im Lagerkörper 2 auf dem gleichen Teilkreis angeordnet sind, liegen die Drehachsen 9 von
Übertragungsgliedern 10 in Form von Zahnriemenscheiben von jeder der beiden Gruppen a, b von
Entnahmegliedern 4 auf zwei verschiedenen weiteren
ίο Teilkreisen, und es greifen Rollen 11 von mit den
Übertragungsgliedern 10 fest verbundenen Rollenhebeln 12 in eine der jeweiligen Gruppe a, b der
Entnahmeglieder 4 zugeordnete ortsfeste Kurvennut 8a und 86 ein. Die Grundkreise der Kurvennuten 8a, 86
sind im erforderlichen Abstand zueinander konzentrisch
und im Bezug auf die Ausbildung zur Steuerung der Etikettenentnahme um den Abstand der beiden
Etikettenbehälter 6a und 6b in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet Auf den Wellen 3 der
Entnahmeglieder 4 sind am unteren Ende Zahnriemenscheiben 13 befestigt, welche mittels Zahnriemen 14 von
den Übertragungsgliedern 10 oszillierend angetrieben sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:ID ÖÖ ό/ 1Entnahmevorrichtung für Etiketten mit mehreren um eine gemeinsame "Drehachse umlaufenden Entnahmegliedern, die jeweils auf einer zur Drehachse parallelen Schwenkachse angeordnet und deren Haftflächen zylindrisch mit einem Krümmungsradius gewölbt sind, der dem Radius des Umkreises aller in Mittellage befindlichen Entnahmeglieder entspricht, mit einer Beleimungseinrichtung, einem Etikettierzylinder und einer ortsfesten Steuerkurve, mittels der die Entnahmeglieder derart oszillierend angetrieben sind, daß sie sich mit ihren Haftflächen auf dem vordersten Etikett in einem in Umlaufrichtung der Entnahmeglieder stillstehenden Etikettenbehälter abwälzen, während ihres Vorbeiganges an der Beleimungseinrichtung und der Etikettenübergabe an den Etikettierzylinder jedoch in der Mittellage verbleiben, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmeglieder (4) in mindestens zwei Gruppen (a, b) eingeteilt sind, denen jeweils eine eigene Steuerkurve (8a, 8b) und ein eigener Etikettenbehälter (6a, 6b) zugeordnet sind.
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