DE1585255B1 - Verfahren zur Herstellung doppelfonturiger Ware auf einer Kettenwirkmaschine - Google Patents
Verfahren zur Herstellung doppelfonturiger Ware auf einer KettenwirkmaschineInfo
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- DE1585255B1 DE1585255B1 DE19661585255 DE1585255A DE1585255B1 DE 1585255 B1 DE1585255 B1 DE 1585255B1 DE 19661585255 DE19661585255 DE 19661585255 DE 1585255 A DE1585255 A DE 1585255A DE 1585255 B1 DE1585255 B1 DE 1585255B1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
doppelfonturiger Ware auf einer Kettenwirkmaschine,
bei welcher jeder,Nadelfontui; wenigstens
eine Legeschiene zugeordnet ist, von denen* die vordere Legeschiene auf der hinteren Nadelbarre und
die hintere Legeschiene auf der vorderen Nadelbarre Maschen arbeitet.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art wird auf jeder der beiden Nadelbarren je eine Warenfläche
in Trikotbindung hergestellt. Beide Warenflächert hängen an den Platinenmaschen aneinander. Die sö>
-· hergestellte Ware hat zwar den Vorteil, daß die ■einzelnen Maschen jeweils nur aus einem einzigen
Faden bestehen, jedoch ist die Ware in allen Richtungen stark verzieh- und ausbeulbar.
Erfindungsgemaß wird dieser Nachteil dadurch vermieden, daß die zwischen den aus den beiden
Fadensystemen jeweils gebildeten Maschen verlaufenden Fadenabschnitte als unter einer oder mehreren Nadeln verlaufende Schußfäden gelegt und in
die auf der jeweils anderen Nadelbarre gearbeiteten Maschen eingebunden werden. Durch die Einbindung
der zwischen den Maschen verlaufenden Fadenabschnitte als Schußfäden wird ohne zusätzliches
Fadensystem die Verziehbarkeit der Ware in allen Richtungen verringert bzw. das Ausbeulen der Ware
verhindert. Weiterhin wird die Laufmaschenneigung verringert; ferner ist durch die Länge der Unterlegungen
die Elastizität und das Gewicht der Ware beeinflußbar.
Es sind zwar bereits Verfahren bekannt, bei denen die zwischen den einzelnen Maschen ein und desselben
Fadensystems verlaufenden Fadenabschnitte als Schußfäden in auf der jeweils anderen Nadelbarre '
gebundene Maschen eingebunden werden. Diese Fäden sind jedoch nur als Effektfäden und nicht
flächenbildend verwendet.
Ferner ist auch schon ein Verfahren bekannt, bei dem durch seitliches Einbinden der zwischen den
Maschen verlaufenden Fadenabschnitte als Henkel eine Vergrößerung der Stabilität und des Gewichts
der Ware erreicht wird. Dieses Verfahren wird jedoch auf einer Kettenwirkmaschine mit nur einer
Nadelbarre durchgeführt und erfordert zwei Schwingungen
der Legeschienen zur Herstellung jeder Maschenreihe.
Bevorzugte weitere Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nachstehend ist ein Ausfübrungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung erläutert. In dieser
zeigt
Fig. 1 ein Maschenbild einer nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren hergestellten Ware und
Fig. 2 das Legungsbild dieser Ware.
Die Fäden 1, von denen in Fig. 1 der Zeichnung
drei Fäden la bis lc in dick ausgezogenen Linien
dargestellt sind, machen auf der hinteren Nadelbarre Maschen, und die Fäden 2 der hinteren Legeschiene,
die in der Zeichnung an Hand von drei Fäden 2 a bis
2 c in gestrichelten Linien eingezeichnet sind, arbeiten auf der vorderen Nadelbarre ebenfalls Maschen.
Wenn die eine Legeschiene Maschen macht, macht die andere Unterlegungen. Dadurch, daß die Fäden
der einen Legeschiene zu der Maschenbildung zur anderen Nadelbarre verlaufen, werden diese jeweils
von den Maschen der jeweils anderen Nadelbarrc angebunden,-wie es beispjelsjveise an der Stelle 3 mit
den Fäden 2 der hinteren legeschiene und durch die Fäden 1 der vorderen Legeschiene an der Stelle 4
veranschaulicht ist.
Bei dem gezeigten Beispiel ist für die hintere Legeschiene, die die Fäden 2 führt, eine geschlossene
Tuchbindung gewählt, während für die vordere Legeschiene, die die Fäden 1 führt, eine offene Trikotbindung
angewendet ist, welche durch zusätzliche Schußlegungen ergänzt ist. Dies ist insbesondere
aus- dem Legungsbild (Fig. 2) erkennbar. Bei der dargestellten-Ware sind die Schußfäden derart in die
auf der jeweils anderen Nadelbarre gearbeiteten Maschen eingebunden, daß die Masche an ihrem
Fußpunkt entgegen dem von ihren Platinenmaschen ausgeübten Zug gerade gerichtet wird.
Die Schlußlegungen sind abwechselnd in der einen und anderen Richtung gelegt, und die Länge der
einzelnen Schußlegungen in aufeinanderfolgenden Maschenreihen ist verschieden. Auf die Legungsart
ist man nicht beschränkt, sie kann auch auf der vorderen und hinteren Nadelbarre verschieden sein und (
es kann gleich- und gegenlegig gearbeitet werden.
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung doppelfonturiger Ware auf einer Kettenwirkmaschine, bei welcher
jeder Nadelfontur wenigstens eine Legeschiene zugeordnet ist, von denen die vordere Legeschiene
auf der hinteren Nadelbarre und die hintere Legeschiene auf der vorderen Nadelbarre
Maschen arbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den aus den beiden
Fadensystemen (1 und 2) jeweils gebildeten Maschen verlaufenden Fadenabschnitte als unter
einer oder mehreren Nadeln verlaufende Schußfäden gelegt und in die auf der jeweils anderen
Nadelbarre gearbeitete Maschen eingebunden werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußfäden derart in die
auf der jeweils anderen Nadelbarre gearbeiteten t Maschen eingebunden werden, daß die Masche '
an ihrem Fußpunkt entgegen dem von ihren Platinenmaschen ausgeübten Zug geradegerichtet
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß" die Schußlegungen abwechselnd in der einen und der anderen Richtung gelegt
werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der einzelnen
Schußlegungen in aufeinanderfolgenden Maschenreihen verändert wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden
Fadensysteme (1 und 2) gleichlegig gearbeitet
werden.
6. Verfahren nach, einem der Ansprüche 1
bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Fadensysteme (1 und 2) gegenlegig verarbeitet
werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1
bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mit beiden ■Legeschienen die gleiche Legung gearbeitet wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM0072072 | 1966-12-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1585255B1 true DE1585255B1 (de) | 1970-08-20 |
Family
ID=7314297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661585255 Pending DE1585255B1 (de) | 1966-12-19 | 1966-12-19 | Verfahren zur Herstellung doppelfonturiger Ware auf einer Kettenwirkmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3552152A (de) |
DE (1) | DE1585255B1 (de) |
GB (1) | GB1218027A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3777514A (en) * | 1971-05-27 | 1973-12-11 | Domestic Fabrics Corp | Knitted fabric |
US3791178A (en) * | 1971-06-28 | 1974-02-12 | R Meyer | Knit fabric |
US3827261A (en) * | 1972-05-08 | 1974-08-06 | Globe Mfg Co | Knit yarn package |
US3910075A (en) * | 1974-09-03 | 1975-10-07 | Deering Milliken Res Corp | Warp knit elastic fabric |
US5358198A (en) * | 1992-07-06 | 1994-10-25 | Milliken Research Corporation | Teremp fabric |
-
1966
- 1966-12-19 DE DE19661585255 patent/DE1585255B1/de active Pending
-
1967
- 1967-12-15 US US690822A patent/US3552152A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-12-19 GB GB55599/67A patent/GB1218027A/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3552152A (en) | 1971-01-05 |
GB1218027A (en) | 1971-01-06 |
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