DE1577794A1 - Method and device for lining a metal pipe with a synthetic resin layer - Google Patents
Method and device for lining a metal pipe with a synthetic resin layerInfo
- Publication number
- DE1577794A1 DE1577794A1 DE19661577794 DE1577794A DE1577794A1 DE 1577794 A1 DE1577794 A1 DE 1577794A1 DE 19661577794 DE19661577794 DE 19661577794 DE 1577794 A DE1577794 A DE 1577794A DE 1577794 A1 DE1577794 A1 DE 1577794A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- valve
- tube
- remote
- controlled valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/005—Apparatus specially designed for applying particulate materials to the inside of hollow work
- B05C19/007—Apparatus specially designed for applying particulate materials to the inside of hollow work for applying the particulate materials to the inside of hollow tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
- B05D1/22—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping using fluidised-bed technique
- B05D1/24—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
- B05D7/222—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0218—Pretreatment, e.g. heating the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Innenauskleidung einer Metallröhre mit einer Kunstharzschicht In der britischen Patentschrift 1 020 25) ist bereits ein Verfahren und eine zugehörige Vorrichtung zur Innenauskleidung eines Hohlkörpers (z.B. einer Röhre) mit einer Kunstharzschicht beschrieben, bei welchem ein Gemisch von Luft und einem fein verteilten Kunstharz (z.B. Super-Polyamiden, chlorierte Polyester oder Nylon) durch ein vorgewärmtes Objekt geblasen oder gesaugt wird, wobei das vorgewärmte ObJekt evakuiert ist, und an einem Ende des Objektes die Zufuhr des luft -Harzpulver- Gemisches plötzlich geöffnet wird, so daß das Objekt sich mit Kunstharzpulver vollsaugt. Die Zufuhr wird dann geschlossen und nach einer vorbestimmten Zeit wird das Objekt auf der anderen Seite plötzlich mit einem evakuierten Raum terbunden, so daß das Uberschüssige Kunstharzpulver aus dem Objekt gesaugt wird.Method and device for the inner lining of a metal pipe with a synthetic resin layer in British patent specification 1 020 25) is already a Method and an associated device for the inner lining of a hollow body (e.g. a tube) with a synthetic resin layer in which a mixture of air and a finely divided synthetic resin (e.g. super polyamides, chlorinated Polyester or nylon) is blown or vacuumed through a preheated object, wherein the preheated object is evacuated, and at one end of the object the supply of the air-resin powder mixture is suddenly opened, so that the object is soaked with synthetic resin powder. The supply is then closed and after a predetermined one In time, the object on the other hand suddenly becomes an evacuated space terbunden so that the excess synthetic resin powder is sucked out of the object.
Die Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens umfaßt einen Kasten für die Miscnung und Wirbelung des Kunstharzpulvers und der luft, eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Vakuums, Eefestigungsorgane für das vorgewärmte auszukleidende Objekt, Röhren und Regulierorgane zwischen dem Lurt-Harzpulverkasten und dem Vakuumgefäß mit Befestigungsorganen für das auszukleidende Objekt, wobei das vorgewärmte Objekt durch Klemmorgane auf einer Platte festgeklemmt wird, welche durch eine Öffnung mit dem Zufuhrkasten für das luft-Harzpulver-Gemisch unter Zwischenschaltung eines Abschlußventils in Verbindung steht, während auf dem Oberflansch des Objektes(z.B. der Röhre) eine Saugleitung durch Klemmorgane festgehalten wird, die durch ein biegsames Rohr mit einem Staubfänger-Vakuumgefäß in Verbindung steht, das mit einem Abschlußventil versehen ist.The apparatus for carrying out this method comprises a box for the mixing and whirling of the synthetic resin powder and the air, a device to create a vacuum, fastening elements for the preheated lining Object, tubes and regulating organs between the Lurt resin powder box and the vacuum vessel with fasteners for the object to be lined, with the preheated object is clamped by clamping members on a plate, which is through an opening with the feed box for the air-resin powder mixture with the interposition of a Closing valve is in communication, while on the upper flange of the object (e.g. the tube) a suction line is held in place by clamping elements, which are secured by a flexible Tube communicates with a dust collector vacuum vessel with a shut-off valve is provided.
Mit dem bekannten Verfahren und der zugehörigen Vorrichtung sind in der Praxis vorzügliche Resultate erreicht worden, wovon die wichtigsten sind: a) durch die stoßweise Harzpulver-FUllung und -Leerung des behandelten Hohlkörpers und durch den intensiven Kontakt des Auskleidungspulvers mit der vorgewärmten Wand wird eine sehr dichte Auskleidungsschicht erreicht, welche besonders korrosionsfrei und porenfrei ist und überall praktisch die gleiche Stärke hat; b) durch die Verwendung einer biegsamen Röhre zwischen dem oberen Saugstück und dem Staubfänger-Vakuumgefäß ist es auch möglich, in bestimmten Grenzen Röhren mit einer willkürlichen länge, sowie Krttmmungen und Winkelstücke zu behandeln; c) es ist möglich, Röhren zu behandeln, welche mit Flanschen versehen sind, so daß es nicht notwendig ist, an Röhren, welche bereits ausgekleidet sind, nachher Flansche anzuschweißen, wodurchkdie Auskleidungsschicht beschädigt werden kann; d) bei einer ständigen Behandlung einer großen Anzahl Röhren kann schnell gearbeitet werden, wobei keine schädlichen Gase im Arbeitsraum auftreten können.With the known method and the associated device are in Excellent results have been achieved in practice, the most important of which are: a) through the intermittent resin powder filling and emptying of the treated hollow body and through the intense contact of the lining powder with the preheated wall a very dense lining layer is achieved, which is particularly corrosion-free and is pore-free and has practically the same strength everywhere; b) by using a flexible tube between the upper teat and the Dust collector vacuum vessel it is also possible, within certain limits, to use tubes with a arbitrary length, as well as curvatures and elbows to handle; c) it is possible to handle tubes which are flanged so that it is not it is necessary to subsequently weld flanges to pipes that are already lined, which can damage the lining layer; d) in the case of constant treatment a large number of tubes can be worked quickly, with no harmful Gases can occur in the work area.
Die vorliegende Erfindung bezweckt die bekannte Vorrichtung und auch das Verfahren, das mib dieser Vorrichtung angewendet wird, zu verbessern und zwar in folgender Hinsicht Das Öffnen und Schließen bei der Zu und Abfuhr des luft-Pulver-Gemisches erfordert ziemlich große Kräfte; an erster Stelle bezweckt die Erfindung, solchen Kräften vorzubeugen, und besonders ein neues Absbhlußorgan zu schaffen, durch welches das Luft-Pulver-Gemisch besonders schnell in die zu behandelnde Röhre eintreten kann.The present invention aims the known device and also to improve the method used with this device in the following respect: opening and closing during the supply and discharge of the air-powder mixture requires quite a lot of strength; in the first place the invention aims at such To prevent forces, and especially to create a new penitential organ through which the air-powder mixture can enter the tube to be treated particularly quickly can.
Weiter wird zur Erreichung einer schnelleren, aber vor allem mehr gleichmäßigen Behandlung der Röhren vorgeschlagen, die aufeinander folgenden Arbeitsgänge 11 automatisieren.Next will help achieve faster, but above all more uniform treatment of the tubes proposed successive operations 11 automate.
Schließlich bezweckt die Erfindung noch die Haftung des Auskleidungspulvers an der Wand der behandelten Röhre zu verbessern, was besonders von Bedeutung ist, um kleine Unregelmäßigkeiten auf der Innenfläche der Röhre komplett mit einer Pulverschicht zu bedecken.Finally, the invention also aims at the adhesion of the lining powder to improve on the wall of the treated tube, which is particularly important around small irregularities on the inner surface of the tube complete with a layer of powder to cover.
Zur Erreichung der genannten Zwecke sieht die Erfindung vor, daß das Schließorgan in der Zufuhr des Buft-Pulver-Gemisches aus einem automatischen Ventil besteht mit einem Sitz, in oder gegen welchen von unten ein Teller auf und abbewegt werden kann, der an einer Pleuelstange befestigt ist, welche durch einen losen Kolben läuft und in einem Doppelkragen endet, wogegen eine starke Abzugfeder an der Oberseite und an der Unterseite eine schwächere Zurückdruckfeder liegt während der lose Kolben sich auf und ab in einem Zylinder bewegen kann und der Raum über dem Kolben verbunden ist mit einer Druckluftzufuhrleitung, in welcher ein Ventil mit Fernsteuerung eingebaut und im Raum unter dem losen Kolben eine luftabfuhröffnung angebracht ist.To achieve the purposes mentioned, the invention provides that the Closing device in the supply of the Buft-powder mixture from an automatic valve consists of a seat in or against which a plate moves up and down from below which is attached to a connecting rod, which by a loose piston runs and ends in a double collar, whereas a strong trigger spring on the top and at the bottom there is a weaker back pressure spring while the loose piston can move up and down in a cylinder and connects the space above the piston is equipped with a compressed air supply line in which a valve with remote control is installed and an air discharge opening is made in the space under the loose piston.
Durch die besondere Konstruktion kann nach der Erfindung eine sehr schnelle Zufuhr des luft-Pulver-Gemisches erreicht werden, während die Kräfte, welche etwa für die Bedienung mit der Hand benötigt werden, auf ein Minimum beschränkt sind.Due to the special construction, according to the invention, a very rapid supply of the air-powder mixture can be achieved while the forces which required for manual operation, for example, is limited to a minimum are.
Außerdem ist das vorgeschlagene Schließorgan besonders geeignet für eine vollständige Mechanisierung. Deshalb kann nach einem anderen Kennzeichen der Erfindung die Vorrichtung mit einem vorzugsweise elektrisch arbeitenden Programmschalter versehen werden, der durch einen Motor angetrieben wird und mit einer elektrischen Kupplung und einem Schalter zur Eins tellung der Anzahl der Wiederholungen des Auskleidungszyklus versehen ist, wobei nach der Einschaltung des Programmsohalters durch einen Kontakt-Vakuummesser beim Auftreten des erwttnschten Vakuums in der auszukleidenden Röhre durch einen Kontakt die elektromagnetische Kupplung eingeschaltet und durch eine Leitung das elektrisch gesteuerte Ventil geöffnet wird fUr die Zufuhr von Druckluft über den Kolben, welcher das Ventil für die Zufuhr des Lurt-Pulver-Oemisches mit Hilfe der Abzugfeder betätigt; nach Schluß des ersten Ventils wird ein zweites ferngesteuertes Ventil für die Luftabfuhr aus dem Zylinder betätigt, sp daß das Zutuhrventil für das luft-Pulver-Gemisch durch die Zurückdruckfeder in die Schließstellung bewegt wird, wonach durch eine andere Leitung das ferngesteuerte Ventil am Vakuumgefäß in Tätigkeit gesetzt wird, so daß die Auskleidung wiederholt werden kann.In addition, the proposed locking member is particularly suitable for a complete mechanization. Therefore, the Invention the device with a preferably electrically operating program switch which is driven by a motor and with an electric Clutch and a switch for setting the number of repetitions of the lining cycle is provided, whereby after switching on the program holder by a contact vacuum knife when the required vacuum occurs in the pipe to be lined by a Contact the electromagnetic clutch turned on and through a line the electrically controlled valve is opened for the supply of compressed air via the Piston, which is the valve for the supply of the Lurt-Pulver-Oemisch with the help of the Trigger spring actuated; after the first valve closes, a second remote-controlled one is activated Valve for the discharge of air from the cylinder is actuated, sp that the supply valve for the air-powder mixture is moved into the closed position by the back pressure spring after which the remote-controlled valve on the vacuum vessel is opened through another line is put into action so that the liner can be repeated.
Röhren, welche nach dem Verfahren nach der Erfindung behandelt worden sind, zeigen im allgemeinen eine glatte Auskleidungsschicht, welche porenfrei ist, wenn die Innenfläche des zu behandelnden Hohlkörpers vorher mit dem Sandstrahlgebläse gentlgend gereinigt und rostfrei gemacht wurde.Tubes which have been treated according to the method according to the invention generally show a smooth lining layer which is pore-free, if the inner surface of the hollow body to be treated beforehand with the sandblasting blower Gently cleaned and made rust-free.
Bs ist Jedoch möglich, daß Röhren, welche ausgekleidet werden sollen, kleine Hohlräume oder Vorsprünge auf der Innenfläche zeigen, die dann während der Auskleidung ungenügend mit dem Harzpulver in Kontakt korden. Um in solchen Fällen einen guten Kontakt des Harzpulvers mit der Wand der Röhre @@@nerzustellen, wird nach einen anderen Vorschlag der Erfindung das Harzpulver in an sich bekannter Weise elektrisch geladen. Zu diesem Zweck kann nach einem anderen Kennzeichen der Erfindung der Luft-Pulver-Mischkasten ganz aus eine. Isolieriaterial bestehen, das auf der Innenseite bekleidet und falls notwendig mit einem leitenden Material versehen ist, das Jedoch isoliert ist und das durch einen titer verbunden ist nit den Pluspol eine@ Gleichrichters, dessen Minus-Pol durch einen leiter verbunden ist mit einer Kette oder einem ähnlichen Organ, das um die zu behandelnde Röhre gelegt ist.It is possible, however, that pipes which are to be lined show small voids or protrusions on the inner surface, which then during the Insufficient contact of the lining with the resin powder. To in such cases making good contact of the resin powder with the wall of the tube according to another proposal of the invention, the resin powder in a manner known per se electrically charged. To this end, according to another characteristic of the invention the air-powder mixing box made entirely of one. Insulating material exist on the The inside is covered and, if necessary, provided with a conductive material, However, that is isolated and that is connected by a titer to the positive pole a @ rectifier whose minus pole is connected to a Chain or similar organ wrapped around the tube to be treated.
Es ist vorteilhaft, den Gleichrichter Fit mine. Schaltorgan zu versehen, das bei der Einschaltung des programmschalters auch den Gleichrichter in Tätigkeit setzt.It is beneficial to mine the rectifier Fit. To provide switching element, when the program switch is switched on, the rectifier is also active puts.
Nach eine anderen Kennzeichen der Erfindung können der Sitz, der Teller und die Pleuelstange des Iaft-Pulver-Gemischventils aus einem isolierenden Material hergestellt werden.According to another characteristic of the invention, the seat, the plate and the connecting rod of the Iaft-powder mixture valve made of an insulating material getting produced.
An Hand der Zeichnung wird eine Ausführungsform der Auskleidungsvarichtung nach der Erfindung beschrieben; in der Zeichnung sind: Fig. 1 ein schematischer Querschnitt der Varichtung, Fig. 2 ein schematischer Querschnitt des luft-Pulver-Gemischgefäßes für die elektrische Ladung des Pulvers, Fig. 3 eine schematische Zeichnung einer Einzelheit der Vorrichtung nach Fig. 1 oder 2.On the basis of the drawing, an embodiment of the lining arrangement described according to the invention; In the drawing: Fig. 1 is a schematic Cross-section of the Varichtung, Fig. 2 is a schematic cross-section of the air-powder mixture vessel for the electrical charge of the powder, Fig. 3 is a schematic drawing of a Detail of the device according to FIG. 1 or 2.
Der Zufuhrkasten für das luft-Pulver-Gemisch ist wie in dem britischen Patent 1 020 253 mit 1 angedeutet. Gemäß Pfeil P wird durch den Boden 2 Luft zugeführt, welche dadurch eine poröse Platte oder eine Membrane 24 treten kann. Über der Platte 24 befindet sich das Kunstharzmaterial 28 in einer sehr fein verteilten Pulverform, wobei diese@ Pulver in geeigneter Weise schwebend gehalten wird. Der Kasten 1 ist mit einem Auslaß 5 veb sehen, um die überflüssige luft entweichen zu lassen, während das Luft-Pulvergemisch 28 über eine kurze Leitung 4, das geöffnete 8chließventil 6, eine Bohrung in der Platte 9 der zu behandelnden Röhre 11 zugeführt wird. Die Platte 9 sowie die Oberplatte des Kastens 1 sind fest an dem Rahmen 56 befestigt, sp daß sie in der Lage sind, starke mechanische Beanspruchungen aufzunehmen. Der untere Flansch 12 der Röhre 11 wird durch Klemmen 10 auf der Platte 9 festgeklemmt, vorzugsweise in einer vertikalen Lage. Auf dem oberen Flansch 13 der Röhre 11 ist durch Klemmorgane ein Saugstück 14 festrgeklemmt, das mit einer biegsamen Röhre 17 verbunden ist, die ein Schließventil 18 aufnimmt, während das andere Ende der biegsamen Röhre an einem Staubfänger-Vakuumgefäß 20 angeschlossen ist. Durch die Vakuumröhre 27 wird der Druck im Vakuumgefäß 20 reduziert.The feed box for the air-powder mixture is as in the UK one Patent 1,020,253 indicated by 1. According to arrow P, air is supplied through the floor 2, which thereby a porous plate or a membrane 24 can pass. Above the plate 24 is the synthetic resin material 28 in a very finely divided powder form, this @ powder is kept suspended in a suitable manner. The box 1 is see with an outlet 5 veb to let the excess air escape while the air-powder mixture 28 via a short line 4, the open 8 closing valve 6, a hole in the plate 9 of the tube 11 to be treated is fed. the Plate 9 and the top plate of the box 1 are firmly attached to the frame 56, sp that they are able to withstand strong mechanical loads. Of the lower flange 12 of tube 11 is clamped by clamps 10 on plate 9, preferably in a vertical position. On the upper flange 13 of the tube 11 is a suction piece 14 is firmly clamped by clamping members and has a flexible tube 17 is connected to a closing valve 18 records while the the other end of the flexible tube is connected to a dust collector vacuum vessel 20 is. The pressure in the vacuum vessel 20 is reduced by the vacuum tube 27.
Nachdem der untere Flansch 12 der Röhre 11, welche innen mit einer Kunstharzschicht ausgekleidet werden 8011, durch die Klemmorgane 10 auf dem festen Flansch 9 festgeklemmt und auch die biegsame Röhre 17 an dem Vakuumgefäß angeschlossen wurde (wobei das Ventil 6 oder das Zufuhrorgan für das Luft-Pulver-Gemisch geschlossen sein sollen), wird nach dem bekannten Verfahren das Ventil 18 geöffnet, so daß in der Röhre 11 der Druck reduziert wird. Danach wird das Ventil 18 geschlossen und das Zufuhrorgan für das Luft-Pulvergemisch plötzlich geöffnet, wodurch die vorgewärmte Röhre mit einer Temperatur von 300-350°C sich mit Kunstharzpulver vollsaugt, das über die ganze Fläche der Innenwand der Röhre voll Kontakt macht. Nach einer vorbestimmten Zeit wird das Luft-Pulvergemsich-Zufuhrorgan geschlossen und das Ventil 18 geöffnet, so daß das überschüssige Xunstharzpulver, das noch in der Röhre 11 anwesend ist, abgesaugt und nach dem Mischkasten 1 zurUcighrt wird.After the lower flange 12 of the tube 11, which is inside with a Resin layer are lined 8011, through the clamping members 10 on the fixed Flange 9 clamped and also the flexible tube 17 connected to the vacuum vessel was (with the valve 6 or the supply element for the air-powder mixture closed should be), the valve 18 is opened according to the known method, so that in the tube 11 the pressure is reduced. Thereafter, the valve 18 is closed and the supply element for the air-powder mixture suddenly opened, whereby the preheated Tube with a temperature of 300-350 ° C soaks itself with synthetic resin powder that makes full contact over the entire surface of the inner wall of the tube. After a predetermined Time the air-powder mixture feed member is closed and the valve 18 is opened, so that the excess synthetic resin powder that is still present in the tube 11, is sucked off and back to the mixing box 1.
Es ist möglich, den beschriebenen Auskleidungszyklus mehrere Male zu wiederholen, so daß in dieser Weise die Stärke der Auskleidungsschicht geregelt werden kann. nicht Bei der Bedienung von Hand ist es natürlich/möglich, die Bedienungszeiten genau einzuhalten. Außerdem sind die Kräfte für die Betätigung der Ventile, besonders des laft-Pulvergemisch-Organes, relativ groß.It is possible to repeat the described lining cycle several times to repeat, so that in this way the thickness of the lining layer is regulated can be. not When operating by hand it is of course / possible to strictly adhere to the operating times. In addition, the forces are for the actuation the valves, especially the air-powder-mixture-organ, are relatively large.
Deshalb schlägt die Erfindung die automatische Betätigung sAmtlicher Ventile sowie die ganze Automatisierung des Auskleidungszyklusses vor. Zu diesem Zweck besteht nach einem anderen Kennzeichen der Erfindung das Schließorgan für das LuSt-Pulvergemisch aus einem besonderen Ventil mit Sitz 4, in oder gegen welchen sich von unten ein Teller 29 auf und abbewegen kann, welcher mit einer Pleuelstange 30 verbunden ist; diese läuft an sicn durch den losen Kolben 31 und endet in einem Doppelkragen 35, gegen welchen auf der Oberseite eine starke Abzugfeder 36 drückt, welche mit dem Kolben 31 verbunden ist; gegen die Unterfläche des Kragens 35 liegt eine schwächere Zurückdruckfeder 37, welche den Teller 29 nach der Schließstellung zu drücken sucht, in welcher der Teller von unten gegen den Sitz 4 anliegt. Der Kolben 31 kann sich in dem Zylinder 33 auf und ab bewegen und ist gegen diesen sowie gegen die Pleuelstange 30 durch Dichtungsringe 32 abgedichtet. Der Zylinderraum über dem Kolben 31 ist durch eine Leitung 55, in welcher ein ferngesteuertes Ventil 39 montiert ist, mit einem Druckluftgefäß 47 -verbunden. Mit dem Raum Uber dem Kolben 31 ist auch ein ferngesteuertes Ventil 41 für die Luftabfuhr verbunden. Wenn in dem Mischgefäß 1 das Harzpulver mit der Luft gemischt ist und das Gemisch der zu behandelnden Röhre 11 zugeführt werden soll, wird das Ventil 39 geöffnet, wodurch aus dem Gefäß 47 Druckluft nach dem Raum über dem Kolben 31 strömt. Zuerst gleitet der lose Kolben 31 über die Pleuelstange 30 und spannt die Abzugfeder 36, während durch den Kragen 35 die Zurückdruckfeder zusammengedrückt wird. Sobald die Spannkraft der Abzugfeder 36 die Kraft in der Zurückdruckfeder 37, vermehrt durch den Druck gegen den Teller 29, übersteigt, wird dieser Teller 29 plötzlich von seinem Sitz 4 gezogen, so daß ein starker Strom von Luft-Pulvergemisch in die Röhre 11 hineingezogen wird.Therefore, the invention proposes automatic actuation for all of them Valves as well as the entire automation of the lining cycle. To this Purpose is according to another characteristic of the invention, the locking member for the LuSt powder mixture from a special valve with seat 4, in or against which a plate 29 can move up and down from below, which plate with a connecting rod 30 is connected; this runs at sicn through the loose piston 31 and ends in one Double collar 35, against which a strong trigger spring 36 presses on the top, which is connected to the piston 31; against the lower surface of the collar 35 a weaker back pressure spring 37, which the plate 29 after the closed position seeks to press in which the plate rests against the seat 4 from below. Of the Piston 31 can move up and down in cylinder 33 and is against this as well sealed against the connecting rod 30 by sealing rings 32. The cylinder space Above the piston 31 is through a line 55 in which a remotely controlled valve 39 is mounted, connected to a compressed air vessel 47. With the space above the flask 31 is also connected to a remote controlled valve 41 for air discharge. If in the mixing vessel 1, the resin powder is mixed with the air and that mixture to be fed to the tube 11 to be treated, the valve 39 is opened, whereby compressed air flows from the vessel 47 to the space above the piston 31. First the loose piston 31 slides over the connecting rod 30 and tensions the trigger spring 36, while the back pressure spring is compressed by the collar 35. As soon as the Tensioning force of the trigger spring 36, the force in the back pressure spring 37, increased by the pressure against the plate 29, exceeds, this plate 29 is suddenly from his Seat 4 is pulled so that a strong flow of air-powder mixture into the tube 11 is drawn into it.
Danach wird das ferngesteuerte Ventil 39 geschlossen und das ferngesteuerte Ventil 41 geöffnet, so daß die Druckluft in dem Raum über den Kolben 31 entweichen kann, wonach der Kolben 31, die Pleuelstange 30 und der Teller 29 durch die ZurUckdruckfeder 37 in die Schließstellung zurückbewegt werden. In dieser Stellung ist die Zufuhr des Luft-Pulvergemisches abgeschlossen und man kann zur Regelung der Stärke der Auskleidungsschicht den oben beschriebenen Zyklus eine bestimmte Anzahl von Malen wiederholen lassen.Thereafter, the remote-controlled valve 39 is closed and the remote-controlled Valve 41 is open so that the compressed air in the space can escape via piston 31 can, after which the piston 31, the connecting rod 30 and the plate 29 by the return pressure spring 37 can be moved back into the closed position. The feeder is in this position of the air-powder mixture completed and you can regulate the strength of the Liner layer the cycle described above a certain number of times let repeat.
Für eine aufeinanderfolgende Behandlung einer großen Anzahl von Röhren schlägt die Erfindung die Automatisierung des beschriebenen Verfahrens vor, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Vorrichtung für die Ausführung des Verfahrens dann itt einem vorzugsweise elektrisch arbeitenden Programmschalter versehen wird, der in der Zeichnung schematisch bei 45 angegeben ist und durch den Elektromotor 46 angetrieben wird. Der Programmschalter ist mit einer eingebauten, elektrischen Kupplung und einem Schalter für die Einstellung der Anzahl von Wiederholungen ausgestattet.For consecutive treatment of a large number of tubes the invention proposes the automation of the method described, which is characterized in that the device for carrying out the method then it is provided with a preferably electrically operating program switch, which is indicated in the drawing schematically at 45 and by the Electric motor 46 is driven. The program switch is equipped with a built-in electric clutch and a switch for setting the number of repetitions fitted.
Nachdem die Vorrichtung in Tätigkeit gesetzt und der Motor 46 durch das Einschalten des Schalters 47 eingeschaltet ist, wird die elektromagnetische Kupplung über die Leitung 40 durch den Kontakt-Vakuummesser 38 eingeschaltet, so daß die Walze des Programmschalters 45 sich zu drehen anfängt. Jetzt wird über die Leitung 41 das ferngesteuerte Ventil 39 betätigt, wonach der oben beschriebene Teller 29 plötzlich von seinem Sitz 4 gezogen und das luft-Pulvergemisoh stoßartig der Röhre 11 zugeführt wird.After the device is put into operation and the motor 46 by turning on the switch 47 is turned on, the electromagnetic Coupling switched on via line 40 through contact vacuum gauge 38, see above that the roller of the program switch 45 begins to rotate. Now is about the Line 41 actuates the remote-controlled valve 39, after which the plate described above 29 suddenly pulled from his seat 4 and the air-powder mixture jerkily Tube 11 is fed.
Nacheiner vorbestimmten Zeit wird das Ventil 39 wieder geschlossen und über die Leitung 42 das ferngesteuerte Entlüftungsventil 41 geöffnet, so daß der Druck über dem Kolben 31 wegfällt und der Teller 29 wieder gegen seinen Sitz 4 durch die ZurUckstellfeder 37 gedrückt wird. Zum Schluß wird über die Leitung 43 das ferngesteuerte Ventil 18 betätigt, das die Röhre 11 mit dem Vakuumgefäß 20 in Verbindung bringt, wodurch überschüssiges Pulver abgesaugt wird. Jetzt kann der Ausldeidungszyklus wiederholt werden.After a predetermined time, the valve 39 is closed again and the remote-controlled vent valve 41 is opened via the line 42, so that the pressure above the piston 31 drops and the plate 29 again rests against its seat 4 is pressed by the return spring 37. In the end it is about the line 43 actuates the remote-controlled valve 18 which connects the tube 11 with the vacuum vessel 20 brings in connection, whereby excess powder is sucked off. Now he can The elimination cycle can be repeated.
Bei der Ausfükmngsform der Vorrichtung nach Fig. 2 besteht das Luft-Pulvergefäß 1 ganz aus einem Isoliermaterial, welches auf der Innenseite bekleidet oder versehen ist mit leitenden, aber isolierten Organen 51, die durch eine Leitung 50 mit dem Pluspol eines Gleichrichters 48 verbunden sind, dessen Minuspol durch die Leitung 53 mit einer Kette 52 oder einem ähnlichen Organ, welches um die Röhre 11 geschlagen ist, verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform der Vorrichtung werden deshalb die Kunstharzteilchen, bevor sie in die zu behandelnde Röhre geführt werden, positiv geladen, so daß sie bei Annäherung an die negativ geladene Röhre 11 nach der Wand gezogen werden. In dieser Weise können ausgehöhlte und aussteckende Stellen der Röhrenwand ebenfalls mit einer Harzschicht bedeckt werden.In the embodiment of the device according to FIG. 2, there is the air powder container 1 made entirely of an insulating material, which is clad or provided on the inside is with conductive, but isolated organs 51, which by a line 50 with the Positive pole of a rectifier 48 are connected, the negative pole through the management 53 with a chain 52 or a similar organ wrapped around the tube 11 is connected. In this embodiment of the device are therefore the Resin particles before they are fed into the tube to be treated, positive charged so that they approach the negatively charged tube 11 after the wall to be pulled. In this way, the Tube wall can also be covered with a resin layer.
Wie in der Zeichnung gezeigt, ist der Gleichrichter 48, der vorzugsweise als Röhrengleichrichter ausgeführt ist, mit einem Schaltorgan 49 (z.B. einem magnetischen Fernschalter) versehen, welches über die Leitung 44 durch den Programmschalter 45 gesteuert wird.As shown in the drawing, rectifier 48 is preferred is designed as a tube rectifier, with a switching element 49 (e.g. a magnetic Remote switch) provided, which is via the line 44 through the program switch 45 is controlled.
In Fig. 3 ist eine Einzelheit der Vorrichtung gezeigt, bei welcher das Pulver, das nach dem Senken des Tellers 29 noch in der Röhre anwesend ist, aus dieser Röhre abgesaugt werden kann. In der Röhre 57 für die Zufuhr von luft nach dem Mischgefäß 1 ist das ferngesteuerte Ventil 58 eingebaut, während an der Oberseite des Gefäßes 1 eine Röhre 59 angebracht ist, welche andererseits unter Zwischenschaltung des ferngesteuerten Ventils 61 an dem Vakuumgefäß 20 angeschlossen ist. Im Eingang der Röhre 59 befindet sich der Filter 60. Soll jetzt aus der Röhre nach einer Auskleidung das überflüssige Pulver abgesaugt werden, dann wird zuerst das Ventil 58 geschlossen, so daß das Pulver nicht länger schwebend gehalten wird, sondern abfällt. Jetzt wird das Ventil 61 geöf£net, während das Ventil 18 geschlossen ist. Falls darauf das Ventil 39 geöffnet wird und der Teller 29 von seinem Sitz 4 gezogen ist, kann das Harzpulver, das noch in der Röhre 11 anwesend sein sollte, aus dem Gefäß 1 gesaugt werden.In Fig. 3 a detail of the device is shown in which the powder that is still present in the tube after lowering the plate 29 this tube can be suctioned off. In the tube 57 for the supply of air after The remotely controlled valve 58 is built into the mixing vessel 1, while at the top of the vessel 1 a tube 59 is attached, which on the other hand with the interposition of the remote-controlled valve 61 is connected to the vacuum vessel 20. At the entrance The tube 59 is the filter 60. Should now be out of the tube after a lining the excess powder is sucked off, then the valve 58 is closed first, so that the powder is no longer kept floating, but falls off. Now will the valve 61 open while valve 18 is closed. If the valve 39 is then opened and the plate 29 is pulled from its seat 4 is, the resin powder that should still be present in the tube 11, from the Vessel 1 to be sucked.
Im Rahmen der Erfindung können an der beschriebenen AusfUhrungsform der Vorrichtung mehrere Anderungen vorgenommen werden. So ist in Fig. 1 ein plattenartiger Teller 29 gezeigt, während nach Fig. 2 dieser Teller die Form von einem umgekehrten Konus hat, wodurch das Pulver nach Oeffnung der Röhre nach unten in den Kasten 1 fällt. Der Teller 29 kann jedoch auch noch andere Formen besitzen.Within the scope of the invention, the described embodiment Several changes may be made to the device. So in Fig. 1 is a plate-like Plate 29 shown, while according to Fig. 2 this plate has the shape of an inverted one Cone, whereby the powder after opening the tube down into the box 1 falls. The plate 29 can, however, also have other shapes.
Weiter ist es technisch äquivalent, den Pluspol mit der Röhre und den Minuspol mit dem Pulver zu verbinden.Further it is technically equivalent to the positive pole with the tube and to connect the negative pole to the powder.
Nach einer alternativen Ausführungsform von Fig. 3 ist es auch möglich, die Röhre 59 mit dem Ventil 61 zwischen dem Druckgefäß 47 und einem Punkt vor dem Ventil 18 anzuschließen, wodurch es möglich ist, das Pulver, das sich noch in der Röhre befinden soll unter Druck aus der Röhre 11 zu blasen, wenn das Ventil 18 geschlossen und das Zufuhrventil 4 geöffnet wird.According to an alternative embodiment of FIG. 3, it is also possible the tube 59 with the valve 61 between the pressure vessel 47 and a point in front of the Valve 18 to connect, making it possible to remove the powder that is still in the Tube located is intended to blow pressurized from tube 11 when valve 18 is closed and the supply valve 4 is opened.
Es wird besonders hervorgehoben, dasflir das Schwebendhalten des Kunstharzpulvers auch andere Mittel statt des Mischens mit luft verwendet werden können, z.B. kann diese Wirkung auch erreicht werden durch Ultraschall- oder mechanische Schwingungen.It is particularly emphasized that the synthetic resin powder is kept floating other means can be used instead of air mixing, e.g. this effect can also be achieved by ultrasonic or mechanical vibrations.
Patentansprüche tClaims t
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK436962A DK122505B (en) | 1962-10-10 | 1962-10-10 | Method and apparatus for cladding the inner surface of heated metal pipes with a plastic. |
NL6504624A NL142902B (en) | 1962-10-10 | 1965-04-12 | DEVICE FOR COVERING INTERNAL SURFACES OF HOLLOW BODIES. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1577794A1 true DE1577794A1 (en) | 1970-04-09 |
DE1577794B2 DE1577794B2 (en) | 1974-08-15 |
DE1577794C3 DE1577794C3 (en) | 1975-06-12 |
Family
ID=26067453
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1546977A Expired DE1546977C3 (en) | 1962-10-10 | 1963-10-03 | Method and device for coating the inner surface of a hollow body |
DE1577794A Granted DE1577794B2 (en) | 1962-10-10 | 1966-09-30 | Device for coating the inner surface of a hollow body |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1546977A Expired DE1546977C3 (en) | 1962-10-10 | 1963-10-03 | Method and device for coating the inner surface of a hollow body |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU407431B2 (en) |
BE (2) | BE644890A (en) |
CH (2) | CH404479A (en) |
DE (2) | DE1546977C3 (en) |
FR (1) | FR1398650A (en) |
GB (2) | GB1020253A (en) |
LU (2) | LU46295A1 (en) |
NL (2) | NL290528A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0015894A1 (en) * | 1979-03-06 | 1980-09-17 | VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft | Process for coating the inside of pipes with plastics material and apparatus for carrying out said process |
CN110065342A (en) * | 2018-01-20 | 2019-07-30 | 邢子仪 | A kind of caricature is painted from life tool box |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4089998A (en) * | 1976-07-13 | 1978-05-16 | Gibson Jack Edward | Method of powder coating the interior of tubular goods |
US4382421A (en) * | 1980-04-11 | 1983-05-10 | Vetco, Inc. | Tube coating apparatus |
CA1156883A (en) * | 1980-04-11 | 1983-11-15 | David A. Warren | Tube coating method and apparatus |
US6508413B2 (en) * | 2000-04-06 | 2003-01-21 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Remote spray coating of nuclear cross-under piping |
CN107081242B (en) * | 2017-04-13 | 2023-12-15 | 绥阳县宝雅装饰材料有限责任公司 | Coating device for plastic plate |
EP3743224A4 (en) * | 2017-11-21 | 2021-06-30 | New Mexico Tech University Research Park Corporation | Aerosol method for coating |
CN109465159A (en) * | 2018-10-23 | 2019-03-15 | 济南德士净水管道制造有限公司 | A kind of plastic coating method and plastic-coated device |
CN114192362B (en) * | 2021-11-19 | 2023-05-26 | 潍坊联威机械有限公司 | Material recovery device for pipe fitting inner coating negative pressure production equipment |
CN114160390B (en) * | 2021-11-19 | 2023-05-26 | 潍坊联威机械有限公司 | Production process of pipe fitting inner coating |
-
0
- NL NL123054D patent/NL123054C/xx active
- NL NL290528D patent/NL290528A/xx unknown
-
1963
- 1963-10-03 CH CH1215963A patent/CH404479A/en unknown
- 1963-10-03 DE DE1546977A patent/DE1546977C3/en not_active Expired
-
1964
- 1964-03-09 BE BE644890A patent/BE644890A/xx unknown
- 1964-06-11 LU LU46295D patent/LU46295A1/xx unknown
- 1964-06-16 FR FR978376A patent/FR1398650A/en not_active Expired
- 1964-06-19 GB GB25443/64A patent/GB1020253A/en not_active Expired
-
1966
- 1966-04-12 GB GB15972/66A patent/GB1123697A/en not_active Expired
- 1966-09-21 LU LU52006A patent/LU52006A1/xx unknown
- 1966-09-28 BE BE687503D patent/BE687503A/xx unknown
- 1966-09-28 AU AU11764/66A patent/AU407431B2/en not_active Expired
- 1966-09-30 DE DE1577794A patent/DE1577794B2/en active Granted
- 1966-10-11 CH CH1462966A patent/CH455588A/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0015894A1 (en) * | 1979-03-06 | 1980-09-17 | VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft | Process for coating the inside of pipes with plastics material and apparatus for carrying out said process |
CN110065342A (en) * | 2018-01-20 | 2019-07-30 | 邢子仪 | A kind of caricature is painted from life tool box |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU46295A1 (en) | 1965-06-11 |
DE1577794C3 (en) | 1975-06-12 |
BE644890A (en) | 1964-09-09 |
CH455588A (en) | 1968-07-15 |
GB1020253A (en) | 1966-02-16 |
DE1546977B2 (en) | 1973-08-02 |
GB1123697A (en) | 1968-08-14 |
BE687503A (en) | 1967-03-01 |
NL123054C (en) | |
DE1546977C3 (en) | 1974-03-14 |
NL290528A (en) | |
AU407431B2 (en) | 1970-11-09 |
AU1176466A (en) | 1969-03-28 |
CH404479A (en) | 1965-12-15 |
LU52006A1 (en) | 1966-11-21 |
DE1577794B2 (en) | 1974-08-15 |
DE1546977A1 (en) | 1969-05-29 |
FR1398650A (en) | 1965-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1577794A1 (en) | Method and device for lining a metal pipe with a synthetic resin layer | |
DE2611537A1 (en) | WASTE SUCTION SYSTEM | |
DE10006813A1 (en) | Feeding device for transferring bulk goods from reservoir to pneumatic conveyor line comprises flow control area with movable closing device fitted with ventilator which is closed by sealing component when lifting component moves upwards | |
DE1171602B (en) | Method and device for vulcanizing rubber compounds | |
DE412525C (en) | Machine for making molds | |
DE2122858A1 (en) | Method and device for pneumatic material conveying | |
DE4308286A1 (en) | Filter cartridge cleaning - uses bursts of compressed air with flow cross section matching central filter opening | |
DD203693A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COMPRESSING FOUNDRY MOLDING MATERIAL | |
DE2246459C3 (en) | Method and device for manufacturing ceramic molds for precision casting of metals | |
AT272475B (en) | Apparatus for lining the inner surface of a preheated hollow metal body, e.g. a pipe, with a synthetic resin layer | |
DE1577804B2 (en) | Device for the simultaneous coating of two strand-shaped workpieces, in particular two pipes | |
EP0270012B1 (en) | Method and device for feeding bulk material through a sluice | |
DE1295470B (en) | Suction device for feeding bulk material or dust-like material into a conveyor line | |
DE1718928U (en) | SUCTION CONVEYOR DUESE | |
DE1262900B (en) | Pneumatic emptying device for powdery or granular substances in a distribution container | |
DE334786C (en) | Process for cleaning off the dust deposited on the metal hose-like discharge electrodes according to patent 331590 | |
AT270181B (en) | Method and device for subsequently reducing the cross-sections of chimneys or chimney flues | |
DE767657C (en) | Method for generating recoil forces by means of fuel-air mixtures | |
DE902929C (en) | Device for circulating or mixing floury, powdery or grainy substances | |
DE845599C (en) | Bag filter with purge air cleaning | |
DE548727C (en) | Spray gun | |
DE1297579B (en) | Device for collecting and cleaning the smoke that arises when charging coking chamber ovens | |
AT104141B (en) | Method for charging pulp digesters and. Like. And apparatus for performing this method. | |
DE1556686A1 (en) | Transportable silo for optional feeding of mobile consumers, in particular gypsum processing and plastering machines, with bulk goods | |
AT204957B (en) | Throw-in for garbage disposal systems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |