DE1574320A1 - Rollenhalter,insbesondere fuer Stoffrollen in Stofflegemaschinen - Google Patents
Rollenhalter,insbesondere fuer Stoffrollen in StofflegemaschinenInfo
- Publication number
- DE1574320A1 DE1574320A1 DE1967C0041738 DEC0041738A DE1574320A1 DE 1574320 A1 DE1574320 A1 DE 1574320A1 DE 1967C0041738 DE1967C0041738 DE 1967C0041738 DE C0041738 A DEC0041738 A DE C0041738A DE 1574320 A1 DE1574320 A1 DE 1574320A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- platform
- roller
- slide
- fabric
- devices
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G27/00—Lap- or sliver-winding devices, e.g. for products of cotton scutchers, jute cards, or worsted gill boxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
- B65H16/08—Supporting web roll parallel rollers type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/10—Arrangements for effecting positive rotation of web roll
- B65H16/106—Arrangements for effecting positive rotation of web roll in which power is applied to web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/41306—Slot arrangement, e.g. saddle shaft bearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4173—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/30—Chain drives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Cutters Machine Company
Nashville, Tenn., V.St.A.
Nashville, Tenn., V.St.A.
Hollenhalter, insbesondere für Stoffrollen
in Stofflegemaschinen
Die vorliegende Erfindung betrifft Rollenhalter und insbesondere Rollenhalter mit Vorrichtungen zur Erleichterung
des Aufladens der Rolle auf den Halter.
In Haltevorrichtungen für RoI 1 en wie beispielsweise Vorrichtungen,
auf welchen Rollen mit bahnenförmigem Material zum Abwickeln der Materialbahn gehalten werden, wird die Rolle
im allgemeinen von zwei langgestreckten, in gewissem Abstand voneinander angeordneten, parallelen Tragelementen wie
beispielsweise Walzen getragen. In verschiedenen Vorrichtungen dieser Art werden die Walzen angetrieben, um die Materialbahn
von der Rolle abzuziehen. Bei anderen Vorrichtungen können die Tragwalzen auch aus Leerlaufwalzen bestehen, während
die Materialbahn von anderen Walzen oder sonstigen Zugvorrichtungen abgezogen wird. Bei beiden Vorrichtungstypen und
insbesondere, wenn die Materialrollen schwer sind und die Oberflächen der Tragwalzen einen hohen Reibungswiderstand
haben, ist das Aufladen der Rollen auf die Tragwalzen im allgemeinen mit Schwierigkeiten verbunden. Diesen Schwierig-
ORIGIl. INSPECTED
109827/0050
keiten begegnet man häufig bei Stofflegemaschinen zum
Abwickeln und Auslegen von Stoff auf einen Tisch. So ist man bei Stofflegemaschinen, welche meist nur von einem
oder zwei Arbeitern bedient werden, im allgemeinen bestrebt, eine möglichst große Rolle auf die Legeraaschine aufzuladen,
um den Arbeltsgang möglichst selten zum Erneuern der Stoffrolle unterbrechen zu müssen. Auf der anderen Seite
rechtfertigen Größe und Wirtschaftlichkeit einer solchen fc Maschine keine teuren maschinell betätigten Vorrichtungen
wie Laufkräne oder dergleichen zum Aufladen der Stoffrolle auf die Legemaschine.
Wenn Materialrollen wie Stoffrollen endweise auf die Tragelemente oder -walzen aufgeladen werden, wird dem
Entlangschieben der Rolle auf den Walzen durch die Schwere der Rolle und die Reibung zwischen den Oberflächen
der Rolle und der Walzen ein beträchtlicher Widerstand entgegen gesetzt. Wenn das Material auf der Rolle aus
Stoff besteht, kann dieser dabei leicht verkrumpeln oder zerreißen. Bein Aufladen der Rolle von der Seite auf
die Tragelemente oder -walzen ist praktisch auch immer eine Längsverschiebung der Rolle erforderlich, um sie in die
richtige Lage auf den Tragelementen zu bringen. Bei beiden Aufladearten muß die schwere Rolle von Hand angehoben
werden, um sie in Längsrichtung bewegen zu können, ohne
109827/0050
das Material zu beschädigen oder zu verkrurapeln und ohne
die Kanten der Materialbahn auf der Rolle gegeneinander zu verschieben.
(USA-Patentanmeldung 540 026) für eine Stofflegemaechine
beschriebenen Stoffrollenhaltevorrichtung erzielt werden.
erf indungsgetnäß eine Vorrichtung zum Halten einer Rolle
oder eines Zylinders vorgeschlagen, welche ein zusätzliches
verschiebbares oder auf- und abbewegbares Trage- oder
enthält.
Insbesondere wird mit der !Erfindung eine Rollenhaltevorrichtung
vorgeschlagen, welche zwei parallel· Trageleeente für die Stoffrolle und zwischen den beiden Tragelenenten eine
auf- und abbewegbare, die Rolle auf die Trageleeente senkende und von diesen abhebende Plattform enthält. Weiterhin wird
eine Rollanhaltevorrichtung nit zwei parallelen Trageleaenten
und einer zur Erleichterung einer Verschiebung der Rolle auf der Haltevorrichtung an die Rolle heran bewegbaren und
wieder von dieser lösbaren Plattform mit geringe« Reibungswiderstand vorgeschlagen«
BAD ORIGINAL 109827/0050
Eine besondere AusfUhrungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung besteht aus einem Stoffrollenhalter, welcher zwei parallele Stofförderwalzen, an einer Seite eine feststehende
Stütze und an der anderen Seite eine schwenkbare Stütze zur Aufnahme der Rollenenden und eine senkrecht verschiebbare,
im Wirkungseingriff mit der schv?enkbaren Stütze stehende Plattform zwischen den Förderwagen umfaßt, wobei
beim Bewegen der schwenkbaren Stütze in eine Außerbetriebsstellung die Plattform gleichzeitig angehoben wird und die
Stoffrolle zur Erleichterung des Aufladens von den Förderwalzen abhebt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten
Zeichnungen erläutert; es zeigen:
Figur 2 - einen Schnitt durch Figur 1 bei 2-2, Figur 3 - einen Teilschnitt durch Figur 1 bei 3-3,
Figur 4- die Vorrichtung nach Figur 1 von der rechten Stirnseite,
Figur 5- einen Schnitt durch Figur 2 bei 5-5, Figur 6- einen Schnitt durch Figur 2 bei 6-6,
Figur 7- einen Schnitt durch Figur 2 bei 7-7» bei welchem
die Plattform in unwirksamer Stellung in.durchgezogenen Linien und in wirksamer Stellung in
gestrichelten Linien gezeigt ist.
109827/0050
In den Zeichnungen ist die erfindungsgeir.äße Vorrichtung als
Stoffrollenhaltevorrichtung für eine Stofflegemaschine
dargestellt, wie sie in der Parallelanmeldung
(USA-Patentanmeldung 51K) 026) beschrieben Ist. In dem
Gestell 10 der Stoffrollenhaltevorrichtung sind zwei Stoffförderwalzen
11.und 12 mit ihren Wellen 13 und 14 gelagert.
Die In den Zeichnungen dargestellte Zus£inmensetzung der
Walzen 11 und 12 aus jeweils zwei kürzeren Walzenabschnitten Ist lediglich eine Konstruktionstnaßnahme zur Verbesserung
der Tragfähigkeit von langen Walzen und stellt kein besonderes Erfindungsmerkrnal dar. Die beiden Walzen 11 und
sind parallel zueinander lUngs Im Gestell 10 und quer zur
Abwicklungsrichtung der Bahn angeordnet. Außerdem sind die Walzen 11 und 12 zum Halten der Rolle 15 in geringem
Abstand voneinander angeordnet, wie am besten aus
Figur 1 und 4 hervorgeht. Dabei ist der Abstand zwischen den Walzen 11 und 12 geringer als der Durchmesser dee
Kerns 16 der Stoffrolle 15, so daß die Walzen 11 und 12 die Rolle 15 auch noch halten, wenn der gesarate Stoffvorrat vom
Kern 16 abgewickelt ist. Auf der anderen Seite ist der Abstand zwischen den Stofförderwalzen 11 und 12 jedoch so
groß, daß eine gute Stabilität und ein ausreichender Halt für die Stoffrolle 15 beim Drehen derselben auf den Walzen 11
und 12 gegeben ist.
BAD ORIGINAL
109827/0050
Wie aus Figur 1 und 2 hervorgeht, werden die Stofförderwalzen
11 und 12 durch eine von einem geeigneten Motor (nicht dargestellt) angetriebenen Antriebswelle 18 in
gleicher Richtung gedreht. Am linken Ende der Antriebswelle sind zwei Antrlebozahnrädör I9 und 20 befestigt, über die
zwei Ketten 21 und 22 laufen, welche an den linken Enden der Walzenwellen I3 und 14 befestigte Zahnräder 23 und 24
antreiben.
Die als angetriebene Fb'rderwalzen dargestellten Walzen 11
und 12 können Jedoch im Rahmen der Erfindung auch aus Leerlauf walzen bestehen.
Wie ebenfalls aus Figur 1 und 2 hervorgeht, ist an linken Ende des Gestells 10 eine senkrechte Stütze 27
mit einem senkrechten Schlitz bzw. einer Führung 28 zur Aufnahme eines darin auf- und abbewegbaren linken Spindelhalters 29 befestigt. Der linke Spindelhalter 29 trägt eine
linke Spindel 30 mit einem Kegellager 3I, welche in das
offene linke Ende des Kerns 16 der Stoffrolle I5 eingeführt
werden können.
Am rechten Ende des Gestells 10 ist eine entsprechende Stütze
schwenkbar befestigt, die durch einen drehbar am Gestell befestigten Riegel 35 in senkrechter Stellung gehalten wird.
Die Stütze 37 ist ebenfalls mit einem längen senkrechten
109827/0050
Schlitz bzw. einer Führung J58 versehen, welche einen darin
auf- und abbewegbaren rechten Spindelhalter 39 aufnimmt.
Der Spindelhalter 39 trägt eine rechte Spindel 40 mit einem
Kegellager 41, welche In das rechte offene Ende des Kerns 16
eingesetzt werden können. Das untere Ende der senkrechten Stütze Jf 1st um eine vom rechten Ende des Gestells 10
gehaltene Gelenkstange 42 schwenkbar.
Ein Stoffrollenhalter mit den bisher beschriebenen Teilen
ist bereits aus der Parallelanmeldung . ... ... (USA-Patent
sahrift 540 026) bekannt.
Die erfindungsgenäße Verbesserung dieses Stoffrollenhalters
umfaßt eine Plattfore 43, welche in den Zeichnungen als langgestreckter Teil von der Fora einer umgedrehten Rinne oder
Schiene gezeigt 1st und eine glatte OberflEche alt geringem Reibungskoeffizienten aufweist. Die Plattfora 45 verlttuft
zwischen den Walzen 11 und 12 parallel zu diesen und in wesentlichen Über die ganze Länge derselben. Aa linken
Ende der Plattform 45 sind zwei Führungsrolle!! 47 und 48
befestigt, welche auf linken senkrechten Spuren oder Führungen und 50 laufen. Entsprechend sind aa rechten Bude der Plattform
zwei Führungsrollen 51 und 52 befestigt, welche auf rechten
senkrechten Führungen oder Spuren 53 und 34 laufen. Auf diese
Weise kann die Plattform in einer senkrechten Ebene zwischen den
109827/0050
Walzen 11 und 12 auf- und abbewegt werden. DIt Plattform
kann auf den Spuren 49, 50 und 53» 5* ßo weit nach oben
bewegt werden, daß sie an die Stoffrolle 15 anliegt und
diese von den Pörderwalzen 11 und 12 abhebt. Beispiele
für die obere Hubgrenze der Plattform 45 sind in Figur 2
und 7 in gestrichelten Linien gegeben. Die unwirksame Stellung der Plattform 45 1st in allen Zeichnungen in
durchgezogenen Linien dargestellt.
Zum Bewegen der Plattform 45 1st parallel zu und unmittelbar
unter der Plattform 45 ein langer Schieber 55 auf zwei langen rohrförmigen PUhrungsstäben 56 und 57 angeordnet.
Der Schiebekentakt zwischen dem Schieber 55 und den FUhrungsstäben 56 und 57 wird durch mehrere unterhalb der
FUhrungsstäbe 56 und 57 angeordnet« und durch Bolzen 60
mit dem Schieber 55 verbundene Balteplatten 99 aufrecht erhalten.
Die Plattform 45 und der Schieber 55 sind durch ein
oder mehrere Gelenkglieder 62 miteinander verbunden. Das obere Ende jedes Qelenkglledes 62 lat durch einen
Drehbolzen 63 mit einem an der Plattform'45 befestigten
Klotz 64 verbunden. Das andere oder untere Ende jedes Oelenkglledee 62 1st durch einen Drehbolzen 65 drehbar mit
einem auf der Oberseite des Schiebers 55 befestigten Klotz 66 verbunden.
109827/0050 bad original
Am rechten Ende des Schiebers 55 ist durch einen Klotz 68
und einen Drehbolzen 69 eine Verbindungsstange 70 befestigt, welche wiederum durch einen Stift 7I mit einem am unteren
Ende der rechten Stütze 37 angebrachten Hebelarm 72 verbunden
ist. Wenn sich also die rechte Stütze 37 in ihrer senkrechten
Betriebsstellung befindet (in Figur 2 in durchgezogenen Linien dargestellt) ist der Schieber 55 in seiner ganz
nach links verschobenen unwirksamen Stellung und die Plattform 45 in ihrer ganz nach unten gesenkten unwirksamen Stellung
(in durchgezogenen Linien dargestellt). Wenn nun die rechte Stütze 37 um ihre Oelenkstange 42 von der Stoffrolle 15
weg nach rechts in ihre .Außerbetriebsstellung geschwenkt
wird (in Figur 2 in gestrichelten Linien dargestellt), wird der Hebelarm 72 in Uhrzeigerrichtung gedreht (dur*?.h
Pfeil angezeigt) und zieht die Verbindungsstange 70 und den Schieber 55 im Gestell 10 nach rechts. Durch
diese horizontale Längsbewegung des Schiebers 55 wird die Plattform 45 durch die Gelenkglieder 62 in den Spuren
49, 50 und 53, 54 nach oben gedrückt bis sie ihre nach oben
gehobene wirksame Stellung erreicht hat (in Figur 2 und f in
gestrichelten Linien gezeigt). Beim Zurückbewegen der rechten Stütze 37 in ihre Aufreohtstellung werden die Bewegungen
der Verbindungsstange 70, des Sohiebers 55* de**
Gelenkglieder 62 und der Plattform 45 umgekehrt. Der
Schieber 55 wird also in seine ursprüngliche linke unwirksame
109827/0050
Stellung zurückgebracht, wobei die Oelenkglieder 62 die
Plattform 45 nach unten ziehen.
Bei der dargestellten Ausführungsform der erfindungsgomäßen
Vorrichtung ist die Oberfläche der vorderen Stofförder- oder Rollentragwalze 11 mit einer Hartgummi^chicht von
verhältnismäßig großem Reibungswiderstand und die hintere
Rollentragwalze 12 mit einer Stahloberfläche versehen.
Vorzugsweise weisen eins oder beide Rollentragwalzen eine Oberfläche mit ausreichendem Reibungswiderstand auf, um die
Materialbahn der Rolle 15 so fest zu halten, daß die Rolle beim Abwickeln der Bahn von der Rolle, beispielsweise einer
Stoffbahn, nicht auf den Haltewalzen verrutschen kann. Dieser zum Abwickeln des Stoffes erwünschte Reibungswiderstand der
Walzenoberflächen ist vom Standpunkt des endweisen Aufladens der Rolle auf die Walzen 11 und 12 unerwünscht. Aus diesem
Grunde wird die Plattform 45 mit einer möglichst glatten
Oberfläche von geringem Reibungswiderstand versehen, um die Rolle der Länge nach auf der Plattform 45 entlangschieben
zu können.
Die Arbeitswelse der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie
folgt:
Angenommen, das Gestell 10 der Stoffhaltevorrichtung befindet sich ohne Stoffrolle quer auf einer Stofflegeaaachine und die
ORIGINAL INSPECTED 109827/0050
157A32Q
Maschine 1st angehalten. Nun zieht der die Maschine bedienende Arbeiter die rechte Stütze 37 zunächst um
ihre Gelenkstange 42 nach rechts, bis sie um etwa 18O° In eine Außerbetriebsstellung geschwenkt i3t. Hierdurch
wird die Plattform 45 in ihre angehobene wirksame Stellung gebracht (in Figur 2 und 7 in gestrichelten Linien dargestellt). Dann wird eine neue Stoffrolle 15 von einem
oder zwei Arbeitern von Hand angehoben und in Längsrichtung auf das Plattformelement 45 gelegt. In dieser Stellung
berührt die Stoffrolle 15 keine der beiden Stofförder- oder
Rollentragwalzen 11 und 12. Infolgedessen kann die Holle aufgrund der glatten Oberfläche und der geringen Breite
der Plattform 45 endweise über die Plattform geschoben werden
bis das linke oder dem Arbeiter abgekehrte Ende des Kerns der Rolle I5 die linke Spindel 30 und das linke Kegellager
erreicht. Nachdem die Rolle 15 auf diese Weise exakt auf das Kegellager 3I aufgeschoben ist, wird die rechte Stütze
um ihre Gelenkstange 42 nach oben geschwenkt bis das rechte Kegellager 41 und die rechte Spindel 40 in das rechte offene
Ende des Kerns 16 eingeführt sind.
Die Spindelhalter 29 und 39 sind in Führungen 27 und 37
auf- und abbewegbar, um beim Aufladen der Rolle 15 und
beim Abwickeln der Bahn von der Rolle 15 in den entsprechenden Höhen genau auf den Kern 16 ausgerichtet werden zu können.
109827/0050
Wenn die Stütze 37 nach oben In ihre Betriebsstellung
geschwenkt wird, wird der Schieber 55 horizontal in LHngsrichtung zur linken Seite des Gestells 10 gedrückt,
wodurch gleichzeitig die Plattform 45 und die Stoffrolle 15
gesenkt werden, bis der unterste Teil der Stoffrolle die Tragwalzen 11 und 12 berührt. Die Plattform 45 wird danach
noch welter nach unten in ihre unwirksame Stellung gesenkt (durchgezogene Linien), bis sie sich vollkommen von der
Stoffrolle 15 gelöst hat.
Selbstverständlich können die Plattform 45 und ihr
Hebe- und SenkmechanIsmus auch für andere Rollen mit Bahnen
aus anderem Material als Stoff wie beispielsweise Papier-, Film- oder Folienbahnen oder auch für Zylinder wie beispielsweise zum Aufladen einer Trommel auf zwei langgestreckte
Tragelemente verwendet werden.
Darüber hinaus sind im Rahmen der Erfindung noch zahlreiche weitere Abwandlungen der oben beschriebenen Ausführungsform
möglich, die für den Fachmann leicht ersichtlich sind.
109827/0050
Claims (1)
- (US 546 364 -prio 29.4.66 4651)Cutters Machine CompanyNashville, Tenn., V.St.A.Hamburg, _ gPatentansprüche1. Haltevorrichtung für Rollen, insbesondere für Stoffrollen in Stofflegemaschinen, gekennzeichnet durcha) ein Qestell (10),b) zwei langgestreckte Trageleraente (11, 12),o; Vorrichtungen, welche die Trageleraente (11, 12) parallel zueinander und im Abstand voneinander im Qestell (10) halten,d; eine Plattform (45),e; Vorrichtungen, welche die Plattform (45) im Gestell (10) zwischen den Tragelementen(ll,12) in einer im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Längsachse der Tragelemente (11,12) verlaufenden Richtung verschiebbar halten, undf} Vorrichtungen zum Bewegen der Plattform (45) zwischen einer von der Rolle (15) gelösten unwirksamen Stellung, in welcher die Rolle (15) auf den Tragelementen (11,12) aufliegt, und einer an die Rolle (15) aufliegenden wirksamen Stellung, in welcher die Rolle (15) von den Tragelementen(ll,12) gelöst ist.2. Vorrichtung nach Anspruch»1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Berührung mit der Rolle (15) kommenden Oberflächen der Tragelemente (11,12) einen Reibungswiderstand für die Rolle bilden.109827/0050J.. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente (11« 12) aus Im Gestell (10) drehbar angeordneten Walzen bestehen.4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis j5» dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen zum Bewegen der Plattform (45) aus einem langgestreckten Schieber (55), den Schieber (55) parallel zu den Tragelementen (11,12) verschiebbar haltenden Vorrichtungen (56-60), den Schieber (55) zum gleichzeitigen Bewegen von Schieber (55) und Plattform (45) mit der Plattform (45) verbindenden Oelenkvorrichtungen (62-66) und Vorrichtungen (68-72) zum Verschieben des Schiebers (55) bestehen.5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform (45) langgestreckt und parallel zum Schieber (55) angeordnet ist und von Führungsvorrichtungen (49, 50 und 53, 54) im Gestell (10) geführt wird, welohe ihre Bewegung in die gewünschte Bahn zwingen.6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, dafl dl· Oelenkvorrichtungen aus mindesten« einem Gelenkglied (62) mit zwei Enden, einer ersten das eine Ende drehbar mit der Plattform (45) verbindenden Vorrichtung109827/0050/s(63, 64) und e'ner zweiten das andere Ende drehbar rr.it dem Schieber (55) verbindenden Vorrichtung (6.c>, 66) bestehen, so daß sie in der gemeinsauen Bewegungsebone der Plattform (45) und des Schiebers (55) geschwcrikt werden können.7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine erste Stütze (27), welche feet mit dem Gestell (10) verbunden ist und das eine Ende der auf den Trageü.eraenten (11, 12) aufliegenden Rolle (I5) hKlt, und eine zweite Stütze (57)* welche um eine Gelenkvorrichtung (42) zwischen einer das andere Ende der auf den Trageleraenten (11, 12'' aufliegenden Rolle (1^5) haltenden senkrechten Betriebsstellung und einer von. anderen Ende der Rolle (I5) wegbevegten Außerbetriebrstellung schwenkbar am Gestell befestigt und durch eino-i Hebel (72) mit dem Schieber (55) verbunden ist, wobei der Hebel (72) beim Abschwenken der zweiten Stütze (37) nach außen den Schieber (55) in Längsrichtung mitzieht und damit die Plattform (45) aus ihrer unwirksamen Stellung in ihre wirksame Stellung bewegt.8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekenn- »ichnet, daß die Tragelemente (11,12) horizontal verlaufen und die Bewegung der Plattform (45) In senkrechter Richtung erfolgt, wobei die wirksame Stellung der Plattform (45) über ihrer unwirksamen Stellung liegt.BAD ORIGINALLeerseiteORIGlNAl, INSPECTED
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US546364A US3345011A (en) | 1966-04-29 | 1966-04-29 | Roll support |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1574320A1 true DE1574320A1 (de) | 1971-07-01 |
DE1574320B2 DE1574320B2 (de) | 1976-09-16 |
Family
ID=24180098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967C0041738 Granted DE1574320B2 (de) | 1966-04-29 | 1967-03-10 | Haltevorrichtung fuer einen wickel, insbes. stoffwickel in stofflegemaschinen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3345011A (de) |
DE (1) | DE1574320B2 (de) |
GB (1) | GB1180984A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3877653A (en) * | 1972-02-23 | 1975-04-15 | Western Electric Co | Handling reels in high-speed takeup |
US4693433A (en) * | 1986-06-06 | 1987-09-15 | Merrill David Martin | Unwind stand for web rolls |
DE3901299A1 (de) * | 1989-01-18 | 1990-07-19 | Guenther Sieg | Stofflegemaschine |
US5083718A (en) * | 1990-07-06 | 1992-01-28 | Pro Accutech Co., Ltd. | Automatic material extension machine |
DE10312688A1 (de) * | 2003-03-21 | 2004-10-07 | Voith Paper Patent Gmbh | Walze, insbesondere Rollenwickler- oder Pressenwalze |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2175755A (en) * | 1936-09-01 | 1939-10-10 | Aetna Standard Eng Co | Coil feeding apparatus |
US2578264A (en) * | 1949-12-30 | 1951-12-11 | John D Raymick | Draft gear jack |
BE631046A (de) * | 1962-04-20 | |||
US3145862A (en) * | 1962-06-25 | 1964-08-25 | Pandjiris Weldment Co | Turning roll assembly with elevating mechanism |
-
1966
- 1966-04-29 US US546364A patent/US3345011A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-03-10 DE DE1967C0041738 patent/DE1574320B2/de active Granted
- 1967-04-04 GB GB05610/67A patent/GB1180984A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3345011A (en) | 1967-10-03 |
GB1180984A (en) | 1970-02-11 |
DE1574320B2 (de) | 1976-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3609086C2 (de) | ||
DE1298783B (de) | Geraet zum selbsttaetigen Fuehren und Zentrieren einer sich bewegenden Bahn | |
DE2461495A1 (de) | Einrichtung zum zurichten von streifen unterschiedlicher breite | |
AT392305B (de) | Vorrichtung zum auswechseln elastischer-walzen eines superkalanders | |
DE60308400T2 (de) | Rollenbahnvorrichtung zum bewegen einer last in einer im wesentlichen horizontalen ebene | |
DE10020909B4 (de) | Vorrichtung zur Förderung einer Vorratsrolle | |
DE2231455A1 (de) | Vorrichtung zum auswechseln der walzen eines walzwerks | |
DE1760749C3 (de) | Stofflegemaschine | |
DE1757404A1 (de) | Aufrollvorrichtung fuer Sodenstreifen | |
DE2453857C2 (de) | Arbeitswalzenwechselvorrichtung für ein Quartowalzgerüst zum Walzen von Blech | |
DE1574320A1 (de) | Rollenhalter,insbesondere fuer Stoffrollen in Stofflegemaschinen | |
DE2247061A1 (de) | Blechrundbiegemaschine | |
DE7124982U (de) | Zufuehreinrichtung fuer bahnfoermiges material insbesondere fuer das anliefern von lederartigem oder textilmaterial an eine bearbeitungsvorrichtung vorzugsweise schwenkarmstanzmaschine | |
DE1560012B2 (de) | Vorrichtung zum auslegen von gewebebahnen | |
DE2223150A1 (de) | Eintrittsfuehrung fuer bandwalzwerke | |
DE2726770C2 (de) | Vorrichtung zum staudrucklosen Fördern von Ladungsgutträgern | |
DE19882820B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wechseln eines Rundfilzes | |
DE363709C (de) | Falzmaschine mit unter oder an der Falzstelle liegenden Foerderwalzen | |
DE926297C (de) | Kettbaumhubwagen | |
DE2129840B2 (de) | Anlage zum Trommelgleitschleifen | |
DE2457600C3 (de) | Einsetzvorrichtung für Förderer zum Ausrichten von aufgebrachten Fördergütern | |
DE2456086B2 (de) | Foerdereinrichtung fuer betonstahlstaebe | |
DE2656760C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer den Ausbau eines Abbaustrebes überziehenden Schutzbespannung | |
DE2159114A1 (de) | Bandwalzwerk | |
DE2110741A1 (de) | Vorrichtung zum Abwickeln einer Materialbahn von einer Vorratsrolle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |