DE1551455B2 - Rohrboden fuer waermeaustauscher - Google Patents
Rohrboden fuer waermeaustauscherInfo
- Publication number
- DE1551455B2 DE1551455B2 DE19671551455 DE1551455A DE1551455B2 DE 1551455 B2 DE1551455 B2 DE 1551455B2 DE 19671551455 DE19671551455 DE 19671551455 DE 1551455 A DE1551455 A DE 1551455A DE 1551455 B2 DE1551455 B2 DE 1551455B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat exchanger
- exchanger according
- strips
- tube
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
- F28F9/185—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding with additional preformed parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22G—SUPERHEATING OF STEAM
- F22G3/00—Steam superheaters characterised by constructional features; Details of component parts thereof
- F22G3/009—Connecting or sealing of superheater or reheater tubes with collectors or distributors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0041—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for only one medium being tubes having parts touching each other or tubes assembled in panel form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F1/04—Tubular elements of cross-section which is non-circular polygonal, e.g. rectangular
- F28F1/045—Tubular elements of cross-section which is non-circular polygonal, e.g. rectangular with assemblies of stacked elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0221—Header boxes or end plates formed by stacked elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
- F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/355—Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
- Y10S165/40—Shell enclosed conduit assembly
- Y10S165/427—Manifold for tube-side fluid, i.e. parallel
- Y10S165/435—Plural bonded conduit end portions, i.e. tubesheet not needed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49373—Tube joint and tube plate structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
Description
1 551 451
Die Erfindung bezieht sich auf einen ringförmigen Wärmetauscher, insbesondere für Gasturbinen, der
aus in mehreren Lagen zylindermantelartig angeordneten und mit ihren Enden in Flanschen od. dgl. geführten
Rohren besteht, die von einem Medium axial durchströmt werden,, während das andere am Wärmeaustausch
beteiligte Medium- radial vom Zentrum aus die Rohre umströmt. .
Derartige bekannte Wärmetauscher weisen zwei als Lochplatten ausgebildete Böden auf, in welche die
Rohre eingesteckt und meist verlötet sind. Insbesondere bei Wärmetauschern für Gasturbinen werden eine
sehr große Anzahl Rohre mit sehr kleinem Durchmesser benötigt. Dadurch wird einerseits -die Herstellung
der Lochplatten und andererseits die Befestigung der Rohre in diesen sehr kompliziert und teuer.
Daneben sind auch schon Röhrenwärmetauscher mit einem Bündel von Flachbohren bekannt (französische
Patentschrift 1 252 482), bei denen die Rohrenden nebeneinander zwischen eingelegten Streifen
angeordnet sind. Hierdurch wird zwar die aufwendige Herstellung der zum axialen Abschluß des Rohrbündels
dienenden Böden als Lochplatten vermieden. Bei Anwendung dieser bekannten Bauweise für ringförmige
Rohrbündel wären jedoch zahlreiche Einlegestreifen nötig, die entweder jeweils mit verschiedener
Krümmung gebogen oder jeweils gerade und mit voneinander verschiedenen Längen und verschiedener
Abschrägung ihrer Enden hergestellt werden müßten, was ebenfalls aufwendig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die bekannten Wärmetauscher der eingangs genannten
Art eine andere Befestigung der Rohrenden zu finden, die sich durch eine wenig aufwendige Herstellung
auszeichnet.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zum Bilden der dichten Befestigung der Rohrenden diese trapezförmig
abgeplattet und nebeneinander zwischen spiralförmig auf die Böden aufgewickelten Streifen angeordnet
sind.
•Hierdurch läßt sich auch für Wärmetauscher mit einer sehr großen Anzahl von Rohren von beliebig
kleinem Durchmesser auf einfache Weise die Befestigung der Rohrenden herstellen.
Um dem Wärmetauscher eine ausreichende Festigkeit zu verleihen, kann vorteilhaft vorgesehen werden,
daß die Anfänge der Streifen durch Schweißen, vorzugsweise durch Punktschweißen, mit den Böden verbunden
sind und die Streifen unter leichter Spannung aufgewickelt sind. Damit ein einwandfreies Anliegen
der Streifen auf den Böden und damit der Rohre auf den Streifen ermöglicht wird, kann der Umfang der
Böden spiralförmig vorgedreht sein: Um eine einwandfreie Montage zu gewährleisten, kann bei dieser
Ausführungsform zweckmäßigerweise vorgesehen werden, daß in bestimmten Abständen immer ein
Rohr mit dein darunter und/oder darüber verlaufenden Streifen durch Schweißen, vorzugsweise durch
Punktschweißen, verbunden wird.
Eine besonders wenig aufwendige Ausführungsform
erhält man, wenn alle Rohrenden mit gleichem Querschnitt entsprechend dem mittleren Durchmesser
des Rohrbündels ausgebildet sind. Die durch die Abweichung von der theoretischen Form gegen den inneren
und äußeren Durchmesser des Rohrbündels entstehenden Spalte sind dann so gering, daß sie ohne
weiteres beim Verlöten durch das Lot ausgefüllt werden. Nach dein Einlegen des letzten Rohres kann
dieses vorteilhaft mit dem. darunter- und darüberliegenden Streifen durch' Schweißen, vorzugsweise
durch Punktschweißen, verbunden sein.
Als Abschluß kann zusätzlich in einer anderen Ausführungsform auf die äußersten Windungen der
Streifen je ein äußerer Bodenteil aufgesetzt sein. Zweckmäßigerweise ist dieser äußere Bodenteil mit
einer spiralförmigen Ausdrehung versehen. Um den äußeren Bodenteil fest mit den Streifen und den
ίο Rohren zu verbinden, kann zwischen dem äußersten
Rohr und der Stufe der spiralförmigen Ausdrehung des äußeren Bodenteils ein konisches Füllstück eingeschlagen
sein. Das Rohrbündel besitzt dann eine ausreichende Festigkeit, um als Ganzes dem Lötofen
zugeführt werden zu können.
Die Erfindung ist in einer Ausführungsform in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. Es zeigt '.
Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Rohrbündel
des erfindungsgemäßen Wärmetauschers und
F i g. 2 einen Querschnitt durch das Rohrbündel nach Fig. 1.
Das Rohrbündel weist zwei spiralförmig vorgedrehte Böden 1 auf, an denen die Rohre 2 zylindermantelartig
befestigt sind. Hierzu sind auf den Umfang der beiden Böden 1 Streifen 3 aufgewickelt, zwischen
welche die an ihren Enden trapezförmig abgeplatteten, an sich runden Rohre 2 eingelegt sind.
Die Streifen 3 sind mit ihrem Anfang auf den Böden 1 durch Punktschweißen befestigt, so daß während der
Montage der Rohre 2 eine Zugspannung in die Streifen 3 aufgebracht werden kann. Alle Rohre 2 sind an
ihren Enden in gleicher Weise trapezförmig abgeplattet. Die Bemessung der Trapezform erfolgt dabei
nach der mittleren Lage der Rohre 2. Hierbei ergeben sich durch die Abweichungen von der durch
die verschiedenen Bündeldurchmesser bedingten theoretischen Form der äußeren und der inneren Lage
der Rohre 2 geringe Spalte zwischen den einzelnen Rohren, die jedoch ohne weiteres bei dem Verlöten
40. durch das Lot ausgefüllt werden.
Während der Montage ist es vorteilhaft, damit immer gleich ein stabiles Gebilde entsteht, in bestimmten
Abständen einzelne Rohre 2 durch Punkschweißen mit. den Streifen 3 zu verbinden. Nachdem
das letzte Rohr 4 eingelegt ist, wird dieses durch Punktschweißen mit den darüber und darunter verlaufenden
Streifen 3 verbunden, so daß die Lage der Rohre 2 und der Streifen 3 zueinander fixiert ist. Danach
wird an jedem Bündelende ein mit einer spiralförmigen
Ausdrehung versehenes äußeres Bodenteil 5 aufgesetzt. Durch das Einschlagen eines konischen
Füllstückes 6 zwischen dem äußersten Rohr 4 und der Stufe der spiralförmigen Ausdrehung des äußeren
Bodenteils 5 erhält das Rohrbündel eine ausreichende Festigkeit, um als Ganzes in einen Lötofen eingebracht
werden zu können, in welchem die Rohre 2, die Streifen 3 und Boden 1 und äußeres Bodenteil 5
miteinander verlötet werden.
Patentansprüche:
1. Röhrenwärmetauscher mit einem ringförmigen Rohrbündel, dessen Rohre in mehreren
Lagen zylindermantelartig angeordnet, mit ihren Enden an Böden dicht befestigt und von einem
ersten Fluid axial durchströmt sind, während das zweite am Wärmetausch beteiligte Fluid radial
durch das Bündel quer über die Rohre geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zum BiI-
Claims (9)
1 551
den der dichten Befestigung der Rohrenden diese trapezförmig abgeplattet und nebeneinander zwischen
spiralförmig auf die Böden (1) aufgewikkelten Streifen (3) angeordnet sind.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anfänge der Streifen (3)
durch Schweißen mit den Böden (1) verbunden sind und die Streifen unter leichter Spannung aufgewickelt
sind.
3. Wärmetauscher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang
der Böden (1) spiralförmig vorgedreht ist.
4. Wärmetauscher nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in bestimmten
Abständen immer ein Rohr (2) mit dem darunter und/oder darüber verlaufenden Streifen (3)
durch Schweißen verbunden ist.
5. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß alle Enden
der Rohre (2) mit gleichem Querschnitt entsprechend dem mittleren Durchmesser des Rohrbündels
ausgebildet sind.
6. Wärmetauscher nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das äußerste
Rohr (4) mit dem darunter- und darüberliegenden Streifen (3) durch Schweißen verbunden ist.
7. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die äußersten Windungen
der Streifen je ein äußerer Bodenteil (5) aufgesetzt ist.
8. Wärmetauscher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Bodenteil (5) mit
einer spiralförmigen Ausdrehung versehen ist.
9. Wärmetauscher nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
dem äußeren Rohr (4) und der Stufe der spiralförmigen Ausdrehung des äußeren Bodenteils (5)
ein konisches Füllstück (6) eingeschlagen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR60663A FR1506321A (fr) | 1966-05-06 | 1966-05-06 | Structure d'extrémité d'échangeur de chaleur tubulaire, échangeur de chaleur en comportant application et procédé de fabrication de ladite structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1551455A1 DE1551455A1 (de) | 1969-12-04 |
DE1551455B2 true DE1551455B2 (de) | 1971-12-23 |
Family
ID=8608059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671551455 Pending DE1551455B2 (de) | 1966-05-06 | 1967-05-06 | Rohrboden fuer waermeaustauscher |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3406752A (de) |
BE (1) | BE698025A (de) |
DE (1) | DE1551455B2 (de) |
FR (1) | FR1506321A (de) |
GB (1) | GB1176564A (de) |
NL (1) | NL6706435A (de) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1551448B2 (de) * | 1967-02-17 | 1971-07-08 | Daimler Benz Ag, 7000 Stuttgart | Waermeaustauscher mit achsparallelen rohren, die rechteckige enden aufweisen |
US3806693A (en) * | 1972-03-17 | 1974-04-23 | Laval Turbine | Repair-welding of heat exchanger tube sheets |
FR2418436A1 (fr) * | 1978-02-28 | 1979-09-21 | Delas Weir Sa | Plaque tubulaire d'echangeur de chaleur |
US4475588A (en) * | 1981-09-28 | 1984-10-09 | Mcquay Inc. | Heat exchanger with tubes fixed at baffles |
DE3242845C2 (de) * | 1982-11-19 | 1986-03-20 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Wärmetauscher für Gase stark unterschiedlicher Temperaturen |
DE3310061A1 (de) * | 1982-11-19 | 1984-05-24 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Verfahren zur herstellung einer rohrverteileranordnung sowie ein nach diesem verfahren gefertigter waermetauscher-sammelbehaelter |
FR2561151B1 (fr) * | 1984-03-13 | 1987-08-28 | Fragema Framatome & Cogema | Procede et installation de soudage de grilles pour assemblage de combustible nucleaire |
DE3900744A1 (de) * | 1989-01-12 | 1990-07-26 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Waermetauscher |
US5979543A (en) * | 1995-10-26 | 1999-11-09 | Graham; Robert G. | Low to medium pressure high temperature all-ceramic air to air indirect heat exchangers with novel ball joints and assemblies |
DE19543986A1 (de) * | 1995-11-25 | 1997-05-28 | Behr Gmbh & Co | Wärmetauscher und ein Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers |
US5954121A (en) * | 1996-04-10 | 1999-09-21 | Blasch Precision Ceramics, Inc. | Refractory diffusor for industrial heat source |
US5775414A (en) * | 1996-06-13 | 1998-07-07 | Graham; Robert G. | High temperature high pressure air-to-air heat exchangers and assemblies useful therein |
CZ2003570A3 (cs) * | 2003-02-27 | 2004-10-13 | Beranájanáing | Trubkové otopné těleso |
US7294314B2 (en) * | 2003-09-08 | 2007-11-13 | Graham Robert G | Heat exchangers with novel ball joints and assemblies and processes using such heat exchangers |
US8056229B2 (en) * | 2006-05-17 | 2011-11-15 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Method of manufacturing a tubular support structure |
US7681536B2 (en) * | 2007-03-22 | 2010-03-23 | Patrick A. Kaupp | Low maintenance fluid heater and method of firing same |
DE102013201925A1 (de) * | 2013-02-06 | 2014-08-21 | Thyssenkrupp Marine Systems Gmbh | Wärmetauscher |
IT202000011749A1 (it) * | 2020-05-20 | 2021-11-20 | Costante Sesino S P A | Procedimento per la realizzazione di uno scambiatore di calore e relativo scambiatore di calore. |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2268369A (en) * | 1940-05-13 | 1941-12-30 | Fedders Mfg Co Inc | Method of soldering fabricated assemblies |
US2337584A (en) * | 1940-09-25 | 1943-12-28 | Fred Goat Co Inc | Heat exchange tube |
US2396650A (en) * | 1943-09-16 | 1946-03-19 | United Aircraft Prod | Heat exchange unit |
GB763274A (en) * | 1954-04-07 | 1956-12-12 | John William Lawrence | Improvements in and relating to heat exchangers |
NL248568A (de) * | 1959-02-20 | |||
FR1248568A (fr) * | 1959-11-06 | 1960-12-16 | Soudure Autogene Francaise | Perfectionnement aux faisceaux tubulaires |
US3141807A (en) * | 1960-11-30 | 1964-07-21 | Ralph W Cook | Vacuum evaporator |
US3185815A (en) * | 1962-07-26 | 1965-05-25 | North American Aviation Inc | Welded structure and method for making same |
US3244226A (en) * | 1963-08-01 | 1966-04-05 | Babcock & Wilcox Co | Thermal block for heat exchanger tube sheet |
-
1966
- 1966-05-06 FR FR60663A patent/FR1506321A/fr not_active Expired
-
1967
- 1967-05-05 BE BE698025D patent/BE698025A/xx unknown
- 1967-05-05 GB GB21081/67A patent/GB1176564A/en not_active Expired
- 1967-05-06 DE DE19671551455 patent/DE1551455B2/de active Pending
- 1967-05-08 NL NL6706435A patent/NL6706435A/xx unknown
- 1967-05-08 US US636709A patent/US3406752A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1551455A1 (de) | 1969-12-04 |
FR1506321A (fr) | 1967-12-22 |
BE698025A (de) | 1967-10-16 |
US3406752A (en) | 1968-10-22 |
GB1176564A (en) | 1970-01-07 |
NL6706435A (de) | 1967-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1551455B2 (de) | Rohrboden fuer waermeaustauscher | |
DE10038624C2 (de) | Wärmeübertragungsrohr mit gedrallten Innenrippen | |
DE1094775B (de) | Waermeaustauscherrohr mit innerhalb eines Aussenrohrs eingesetztem und mit diesem inKontakt stehendem Wellrohr | |
DE69300044T2 (de) | Rohrförmige Endkammer und Verfahren zur Herstellung von einem Wärmetauscher durch Eintreiben von Wärmetauscherröhren. | |
DE3122947A1 (de) | Waermetauscher | |
DE2950563C2 (de) | ||
DE1096936B (de) | Waermeaustauscher mit einem Buendel achsparalleler Rohre und gewellten Ablenkblechen zwischen den Rohren | |
EP0449124B1 (de) | Ringspaltwärmetauscher | |
DE3815647A1 (de) | Rundwaermetauscher, insbesondere fuer kaeltemittel von klimaanlagen | |
DE1551451C (de) | Ringförmiger Röhrenwärmetauscher, insbesondere fur Gasturbinen | |
DE2714617A1 (de) | Waermeaustauscher mit auf einem traegerrohr angeordneter drahtwendel | |
DE928716C (de) | Waermeaustauscher | |
DE2430584A1 (de) | Waermetauschereinsatz | |
DE1066213B (de) | ||
DE3510049C2 (de) | ||
DE2617242C3 (de) | Rohrschlangen-Wärmetauscher bestehend aus mindestens einem Mehrfachrohr | |
DE948691C (de) | Verfahren zum Aufbauen von Rohrwaermeaustauschern | |
DE2654191C3 (de) | Wärmeübertrager mit schraubenlinienförmig gewundenen Rohren | |
DE1931489C (de) | Röhrenwärmetauscher mit mindestens einem Wendelrohr | |
AT369536B (de) | Waermetauscher | |
DE3526650C2 (de) | ||
DE1057628B (de) | Glattrohr-Gegenstrom-Waermeaustauscher | |
DE9321403U1 (de) | Sammelrohr für einen Wärmetauscher | |
DE564563C (de) | Drahtspeichenrad | |
DE2250301A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von rohren |