DE1494097C3 - Hitzehärtbare Polyäthylenformund Überzugsmassen - Google Patents
Hitzehärtbare Polyäthylenformund ÜberzugsmassenInfo
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Description
3 4
(1) entweder einem Polymerisat aus der unter B) genannten
A) einem oder mehreren Homopolymerisaten Reihe des Äthylens oder sowie
B) einer Mischung aus einem oder mehreren 5 (2) einem äcetylenisch ungesättigten Peroxyd als
Polyäthylenen mit einem bis zu 75 Gewichts- Härter, dadurch gekennzeichnet, daß der Härter
prozent betragenden Anteil weiterer Poly- 2,5-Diphenyl-2,5-di-t-butyl-peroxy-hexin-3 ist.
merisate aus der Reihe der Olefine mit Der bei def Form. und überzugsmasse nach der
3 bis 8 Kohlenstoffatomen, der Homo- oder Erfindung vorgesehene Härter 2,5-Diphenyl-2,5-di-t-Mischpolymensate
des Butadiens, der festen 10 butyl.peroxy.hexin-3 bewirkt im Vergleich zu dem
OrganopolysikJxane der Polyacrylate^ der aus der französischen Patentschriftl 269 101 bekannten
Polystyrole der chlorsulfonierten Polyathy- Härtef 2,5-Dimethyl-2,5-di-t-butyl-peroxy-hexin-3
lene und der chlorierten Olefine mit 2 bis eine wekaus raschere QuerVernetzung des Polyäthylens
8 Kohlenstoffatomen oder und zeigt auch einen verbesserten Wirkungsgrad,
C) einem oder mehreren Mischpolymerisaten 15 wobei die Festigkeitseigenschaften der gehärteten
des Äthylens mit einem bis zu 75 Gewichts- Produkte in beiden Fällen einander entsprechen,
prozent des polymerisierbaren Gemisches Diese vorteilhaft hohe Quervernetzungsaktivität des
betragenden Anteil aus zumindest einem erfindungsgemäß eingesetzten Härters ist besonders
Olefin mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen oder überraschend, da der erfindungsgemäß eingesetzte
D) einer Mischung aus einem oder mehreren ao Härter im Vergleich zu dem oben angeführten, aus
der unter C) genannten Mischpolymerisate dem Stand der Technik bekannten Härter nur einen
mit einem bis zu 75 Gewichtsprozent be- geringfügigen Unterschied aufweist.
tragenden Anteil weiterer Polymerisate aus Das oben angegebene Härtungsmittel besitzt fol-
einem oder mehreren Polyäthylenen oder gende Formel:
CH3 .CH3 CH3 CH3
·. I I Il
CH3 — C — O — O — C — C Ξ== C — C — O — O — C — CH3
CH3 /\
y\i)( CH3
i \
Die im Einleitungsteil der Beschreibung geschilder- sodann mit dem geeigneten Alkohol zwecks Bildung
ten Schwierigkeiten beim Peroxydhärten von Poly- der gewünschten Endgruppen umgesetzt wird. Beiäthylenmischungen
können durch die besondere spielsweise kann 2,5-bis-(tert.-butylperoxy)-2,5-diphe-Zusammensetzung
der hitzehärtbaren Polyäthylen- nyl-hexin-3 hergestellt werden, indem man tert.-form-
und Überzugsmassen nach der Erfindung ver- 40 Butylalkohol mit Wasserstoff peroxyd umsetzt, um tert.-mieden
werden. Durch die Erfindung ist es möglich, Butylwasserstoffperioxyd zu bilden, welches mit
ein gehärtetes Produkt herzustellen, welches bei 2,5-Dihydroxy-2,5-diphenyIhexin-3 umgesetzt wird;
erhöhten Temperaturen eine erhöhte Formstabilität vorzugsweise jedoch wird es hergestellt, indem man
besitzt, gegen organische Lösungsmittel beständig 2,5-Dihydroxy-2,5-diphenyl-hexin-3 mit Wasserstoffist
und eine verbesserte Zug- und Kerbfestigkeit auf- 45 perioxyd umsetzt, um 2,5-bis-(hydroperoxy)-2,5-diweist,
ohne daß ein »plastic memory« auftritt. Die phenyl-hexin-3 zu bilden, welches sodann mit tert.-erfindungsgemäßen
Mischungen sind in gleicher Weise Butylalkohol umgesetzt wird.
auf Polyäthylene mit hoher Dichte und hoher Er- Die Polyäthylenkomponente der Form- und Uberweichungstemperatur
als auch auf Polyäthylene mit zugsmasse kann aus einem oder mehreren Homoniederer
Dichte und niederen Erweichungstempera- 50 polymerisaten des Äthylens bestehen. Sie kann auch
türen anwendbar. Weiterhin wird ermöglicht, die aus einer Mischung von einem oder mehreren Polygemischten
Polyäthylenmischungen leicht und ohne äthylenen und einem bis zu 75 Gewichtsprozent bevorzeitige
Härtung strangzupressen oder im Spritz- tragenden Anteil eines oder mehrerer Polymerisate
guß zu verarbeiten, wobei gleichzeitig der geformte aus der Reihe der Olefine mit 3 bis 8 Kohlenstoff-Gegenstand
unmittelbar durch Erhitzen auf die 55 atomen, wie z.B. Polypropylen, Polybutylen und
erforderliche höhere Temperatur gehärtet werden kann. Polyisobutylen, der Homopolymerisate des Butidiens,
Die acetylenischen Peroxyde können nach irgend- z. B. Polybutadien selbst und Polyisopren, der Misch-
einem der bekannten Verfahren hergestellt werden. polymerisate des Butadiens mit einem anderen poly-
Ein typisches Verfahren besteht in der Umsetzung merisierbaren Monomeren, wie z.B. Styrol und
von Wasserstoffperoxyd mit einem Alkohol in Gegen- 60 Acrylnitril, der festen Organopolysiloxane, der PoIy-
wart von Schwefelsäure unter Bildung des entsprechen· acrylate, z. B. polymeres Methylmethacrylat und
den Hydroperoxyds, welches dann mit einem ace- polymeres Butylacrylat, der Polystyrole, der chlor-
tylenischen Glykol oder acetylenischen Alkohol um- sulfonierten Polyäthylene und der chlorierten Olefine
gesetzt wird. Vorzugsweise wird jedoch, um Seiten- mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen, verwendet werden,
reaktionen zu vermeiden, das acetylenische Glykol 65 Weiterhin kann die Polyäthylenkomponente aus einem
oder der acetylenische Alkohol mit dem Wasserstoff- oder mehreren Mischpolymerisaten des Äthylen mit
peroxyd unter Bildung des entsprechenden Dihydro- einem bis zu 75 Gewichtsprozent des Mischpoly-
peroxyds oder Monoperoxyds umgesetzt, welches merisats betragenden Anteil aus wenigstens einem
Olefin mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen, ζ. B. aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und Propylen, bestehen.
In der Polyäthylenkomponente kann auch eine Mischung eines oder mehrerer solcher Äthylencopolymeren
und bis zu 75 Gewichtsprozent der Mischung eines oder mehrerer solcher Homopolymeren
des Äthylens und irgendeines der verschiedenen Polymeren, die vorstehend als zur Mischung mit
id
kürzer ist die zur Erzielung desselben Härtegrades erforderliche Zeit. Je höher die angewandte Temperatur
bei einem gegebenen Prozentanteil an acetylenischem Peroxyd ist, um so kürzer ist die zur Erzielung
5 eines bestimmten Härtungsgrades erforderliche Zeit. Es wurde gefunden, daß bei Anwendung von 1 bis
6 % acetylenischem Peroxyd, bezogen auf das Gewicht der Polyäthylenkomponente, eine zufriedenstellende
Härtung in einem Temperaturbereich von 160 bis
Polyäthylen selbst brauchbar angegeben sind, ver- io 1800C innerhalb 5 bis 10 Minuten erzielt werden kann,
wendet werden. '■■■ Die gehärteten Polyäthylenmischungen nach der
Die Polyäthylenkomponente kann auch mit üblichen Erfindung zeichnen sich durch eine verminderte
Füllstoffen vermischt werden, um ihre Eigenschaften Löslichkeit in organischen Lösungsmitteln, eine verzu
modifizieren. Besonders brauchbare Füllstoffe minderte Thermoplastizität, eine erhöhte Zugfestigkeit
sind Ruß und verschiedene Kieselsäuren, wie Kiesel- 15 sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten
säureacrogele und -xerogele, sowie Sandruß, welche Temperaturen und durch eine erhöhte Kerbfestigkeit
mit einem hydrophoben Mittel, wie z. B. einem Or- bei erhöhten Temperaturen aus, und zwar verglichen
ganosiliciumhalogenid, behandelt werden können. mit den entsprechenden ungehärteten Polyäthylen-Natürlich
vorkommender Ton, wie Catalpoton, Di- mischungen. Weiterhin haben die Polyäthylenformatomeenerde
sowie Chromoxyd, Titandioxyd, Eisen- ao und Überzugsmassen nach der Erfindung die Eigenoxyd,
Kalziumkarbonat, Cadmiumsulfid, Asbest, Holz- schaft, bei Temperaturen über dem Erweichungspunkt
mehl, Zellulosefasern, Mineralfasern, Glasfasern, Ton- (100 bis 1500C) gewöhnlicher Polyäthylenmischungen
erde, Lithopon, Talkum und Kalziumsilikat können nur wenig zu fließen, wenn sie belastet werden, woebenfalls
für diesen Zweck verwendet werden. Gege- gegen die entsprechenden ungehärteten Polyäthylenbenenfalls
können eine oder mehrere Farben und/oder 35 mischungen unter denselben Bedingungen vollkommen
Pigmente zugesetzt werden, um eine gewünschte Fär- deformiert werden. Schließlich haben die Polyäthylenbung
zu erhalten. Auch kann ein oder mehrere Weich- mischungen gemäß vorliegender Erfindung kein
macher zur Erzielung einer gewünschten Flexibilität »plastic memory« und behalten demnach ihre Form
gegebenenfalls zugegeben werden. ohne Deformation auch bei höheren Temperaturen
Die Ausgangspolyäthylenmischung kann direkt 30 bei, die unter dem Fließpunkt der gehärteten PoIyauf
einer geeigneten Mischvorrichtung, wie z. B. äthylenmischungen liegen.
auf einer Zweiwalzenkautschukmühle oder einem In der folgenden Vergleichstabelle wird das erfin-
Banburymischer, mit dem acetylenischen Peroxyd dungsgemäße 2,5-Diphenyl-2,5-di-t-butyl-peroxymit
oder ohne Verwendung von Lösungsmitteln, hexin-3 und das aus der französischen Patentschrift
vermischt werden. Gewöhnlich wird die Mischvor- 35 1 269 101 bekannte 2,5-Dimethyl-2,5-di-t-butyl-peroxyrichtung
auf eine Temperatur etwas oberhalb der hexin-3 in bezug auf die Härtungsgeschwindigkeit und
Erweichungstemperatur der Polyäthylenmischung erhitzt, damit die Polyäthylenmischung fließfähig wird
und das acetylenische Peroxyd leicht und gleichmäßig
eingemischt werden kann. In der Praxis kann eine 40
Temperatur von 125 bis 1500C gefahrlos angewandt
werden, ohne daß befürchtet werden muß, daß eine
vorzeitige Härtung der Polyäthylenzusammensetzung
eintritt.
und das acetylenische Peroxyd leicht und gleichmäßig
eingemischt werden kann. In der Praxis kann eine 40
Temperatur von 125 bis 1500C gefahrlos angewandt
werden, ohne daß befürchtet werden muß, daß eine
vorzeitige Härtung der Polyäthylenzusammensetzung
eintritt.
Die vermischte Polyäthylenmischung kann sodann 45
gegossen, stranggepreßt, kalandriert oder sonstwie in geeigneter Weise verarbeitet werden oder zu dem
gewünschten Gegenstand oder Produkt verformt werden. Die Verformungstemperatur kann in einem
die Wirksamkeit in den härtbaren Polyäthylenformund Überzugsmassen verglichen.
Vergleichstabelle Härtung von Polyäthylen bei 170° C
Härter
2,5-Dimethyl-2,5-di-t-
_ _ butylperpxy-hexin-3 .
weiten Bereich schwanken und hängt von dem jeweils 50 2,5-Diphenyl-2,5-di-tverwendeten
acetylenischen Peroxyd ab. Sie richtet butylperoxy-hexin-3 .
Quervernetzung in %nach
5 .
Min.
Min.
10 Min.
42
80
30 Min.
62
84
Wirkungs grad*)
0,75
1,0
sich auch danach, ob die Verformung und Härtung *) Bezogen auf einen Wert von 1,0 für Dicumylperoxyd.
gleichzeitig erfolgen sollen. Die Härtung erfolgt ;
entweder zugleich mit oder nach der Verformung Aus der Tabelle ist ersichtlich, daß bei der Härtung
bei einer Temperatür im Bereich von 1600C, Vorzugs- 55 von Polyäthylen bei 1700C bei Verwendung der im
weise bei wenigstens 175°C, bis knapp unterhalb der neuen Anspruch beanspruchten Verbindung über-Z
raschenderweise bereits nach einer Härtungszeit von
5 Minuten .67% des Polyäthylens quervernetzt sind, während bei Verwendung der aus der französischen
60 Patentschrift bekannten Verbindung nach der gleichen Zeit erst 5% des Polyäthylens querverneUt sind. Weiterhin
weist die beanspruchte Verbindung die gleiche Wirksamkeit auf wie Dicumylperoxyd, während die
geünschten Härtung ab. Es werden 0,1 bis 20%, aus der französischen Patentschrift bekannte Vervorzugsweise
0,5 bis 10%, bezogen auf das Gewicht 65 bindung nur eine auf Dicumylperoxyd bezogene
der Polyäthylenkomponente, verwendet. Je höher Wirksamkeit von 0,75 besitzt.
bei einer gegebenen Härtetemperatur die Menge an Wie aus Beispiel 4 der Beschreibung ersichtlich ist,
verwendetem acetylenischen Peroxyd ist, um so weist ein mit der beanspruchten Verbindung quer-
g , pp
Zersetzungstemperatur der Polyäthylenkomponenten, und entweder bei Normaldruck oder erhöhtem Druck,
wie etwa bei 0,7 bis 70 kg/cm*, beispielsweise in einer Form oder einer Presse.
Die Menge des acetylenischen Peroxyds, das der Polyäthylenmischung zuzusetzen ist, hängt von der
Härtezeit und Härtetemperatur und dem Ausmaß der gewünschten Härtung ab. Es werden 0,1 bis 20%,
vernetztes Polyäthylen trotz der viel rascher verlaufenden Quervernetzung im wesentlichen die gleiche
Zugfestigkeit auf wie ein mit dem aus der französischen Patentschrift bekanntes 2,5 - Dimethyl - 2,5 -1 - butylperoxy-hexin-3
quervernetztes Polyäthylen.
In dem folgenden Beispiel sind die hitzehärtbaren Polyäthylenform- und Überzugsmassen nach der
Erfindung im einzelnen erläutert. Bei den angegebenen Teilen handelt es sich um Gewichtsteile.
Zwei Mischungen A und B, von denen jede 10 Teile eines Polyäthylens mit niederer Dichte enthielt und
wobei die Mischung A 0,1 Teil 2,5-Bis-(tert.-butylperoxy)-2,5-diphenyl-hexin-3, die Mischung B 0,1 Teil
2,5-BJs-(tert.-butylperoxy)-2,5-dimethyl-hexin-3 enthielt, wurden einzeln auf Differentialwalzen, die auf
eine Temperatur von 110 bis 115°C erhitzt wurden,
etwa 1 Minute lang gut zu einer einheitlichen Mischung vermischt. Die Mischungen wurden sodann jede
für sich bei 1700C 30 Minuten lang zu Tafeln verformt,
wobei ein solcher Druck angewandt wurde, daß die Mischung aus der Abquetschform ausgequetscht wurde.
Bei der Prüfung bei 150° C hatten die gehärteten
Mischungen A und B eine Zugfestigkeit von 30,8 und 30,1 kg/cm2.
Die obigen Angaben zeigen, daß die erfindungsgemäß gehärteten Polyäthylenmischungen eine wesentlich
verbesserte Formstabilität, Zugfestigkeit und Kerbfestigkeit
besitzen. Durch diese Eigenschaften sind diese gehärteten Polyäthylenmischungen, besonders
für Isolierbänder, Drahtbeschichtungen, Zündkerzenisolationen, Dichtungen und ähnliche Anwendungsgebiete,
bei denen insbesondere eine gute Beständigkeit gegen erhöhte Temperaturen verlangt wird,
brauchbar.
309582/408
Claims (1)
1 2
herbeizuführen. Wegen des begrenzten Durchdrin-
Patentanspruch: gungsvermögens der Bestrahlung und wegen der
Unmöglichkeit, die Strahlung gleichmäßig um den
Hitzehärtbare Polyäthylenform- und Überzugs- ganzen Umfang eines Gegenstandes zu bündeln,
masse, bestehend aus 5 wie z. B. bei einem isolierten Draht, beschränkte sich
(1) entweder diese-Behandlung auf Filme oder relativ dünne
A) einem oder mehreren Homopolymerisaten Platten, Da weiterhin hochkmtalline, eine hohe
des Äthylens oder Dichte r aufweisende Polyäthylene dazu neigen, die
B) einer Mischung aus einem oder mehreren durch die Bestrahlung freigesetzten freien Radikale
Polyäthylenen mit einem bis zu 75 Ge- io einzuschließen, müssen besondere Vorkehrungen gewichtsprozent
betragenden Anteil wei- troffen werden, um diese eingeschlossenen freien terer Polymerisate aus der Reihe der Radikale zu vernetzen.
Olefine mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen, Es wurde weiterhin bereits vorgeschlagen, eine
der Homo- oder Mischpolymerisate des solche Polyäthylenmischung mit einem Härtungs-Butadiens,
der festen Organopolysiloxane, 15 mittel zu härten, wie z. B. mit einem organischen
der Polyacrylate, der Polystyrole, der Peroxyd, das freie Radikale freisetzen kann. Viele
chlorsulfonierten Polyäthylene und der solche Peroxyde haben jedoch den schwerwiegenden
chlorierten Olefine mit 2 bis 8 Kohlen- Nachteil, daß sie sogar bei relativ niederen Temperastoffatomen
oder türen in freie Radikale dissoziieren, so daß beispiels-
C) einem oder mehreren Mischpolymerisaten ao weise bei Verarbeiten eines Polyäthylens mit niederer
des Äthylens mit einem bis zu 75 Ge- Dichte bei relativ niederer Temperatur ein solches
wichtsprozent des polymerisierbaren Ge- Peroxyd so rasch zerfällt, daß es zumindest eine gemisches
betragenden Anteil aus zumin- ringe vorzeitige Härtung oder ein Versengen (scorchdest
einem Olefin mit 3 bis 8 Kohlen- ing) der Polyäthylenmischung verursacht.
Stoffatomen oder as Gewisse Peroxyde können trotzdem unter besonde-
Stoffatomen oder as Gewisse Peroxyde können trotzdem unter besonde-
D) einer Mischung aus einem oder mehreren ren Bedingungen einer Polyäthylenmischung zugesetzt
der unter C) genannten Mischpolymerisate werden, ohne daß ein wesentlicher Zerfall in Radikale
mit einem bis zu 75 Gewichtsprozent eintritt. Solche Bedingungen umfassen gewöhnlich
betragenden Anteil weiterer Polymerisate die Anwendung relativ kurzer Verarbeitungszeiten,
aus einem oder mehreren Polyäthylenen 30 wenn nicht ein Polyäthylen mit einem geringeren
oder einem Polymerisat aus der unter B) Erweichungspunkt behandelt wird. Wenn jedoch
genannten Reihe lange Verweilzeiten, wie sie beispielsweise beim
sowie Strangpressen oder im Kolbenzylinder auftreten,
(2) 0,1 bis 20 Gewichtsprozent eines acetylenisch vorliegen, neigen auch diese Peroxyde dazu, eine
ungesättigten Peroxyds als Härter, dadurch 35 nachteilige, vorzeitige Vernetzung zu bewirken,
gekennzeichnet, daß der Härter Die größte Schwierigkeit bei der Behandlung von 2,5-Diphenyl-2,5-di-tert.-butyl-peroxy-hexin-3 Polyäthylenmischungen mit einem Peroxyd ist somit ist, und gegebenenfalls die, daß die Polyäthylenmischung, entweder wenn
gekennzeichnet, daß der Härter Die größte Schwierigkeit bei der Behandlung von 2,5-Diphenyl-2,5-di-tert.-butyl-peroxy-hexin-3 Polyäthylenmischungen mit einem Peroxyd ist somit ist, und gegebenenfalls die, daß die Polyäthylenmischung, entweder wenn
(3) einem Füllstoff. sie mit dem Peroxyd vermischt wird oder wenn die
40 entstandene Mischung, beispielsweise in einem Strangpreßzylinder,
verformt wird, frühzeitig härtet. Die
Folge ist, daß in den geformten Polyäthylenmassen
Spannungen auftreten, die sich auswirken, wenn ein solches Produkt der Wärme auch unter dem Fließpunkt
Gegenstand der Erfindung sind hitzehärtbare Poly- 45 der gehärteten Polyäthylenzusammensetzung ausge-
äthylenform- und Überzugsmassen, die mit 2,5-Di- setzt wird. Dieser Spannungszustand und seine Folgen
phenyl-2,5-di-t-butyl-peroxy-hexin-3 vernetzt bzw. werden als »plastic memory« bezeichnet. Obgleich
gehärtet werden. eine solche gehärtete Polyäthylenmasse einen erhöhten
Polyäthylen ist im Handel in verschiedenen Formen Fließpunkt besitzt, wodurch sie besser bei erhöhten
erhältlich. Die Dichte schwankt im allgemeinen in 50 Temperaturen verwendbar ist, werden durch das
einem Bereich von etwa 0,92 bis etwa 0,96. Je höher »plastic memory« auch unter diesem Fließpunkt
die Dichte ist, um so höher ist das Ausmaß der Deformierungen hervorgerufen. Deswegen ist es
Kristallinität und der Erweichungspunkt des Poly- äußerst schwierig, ein gehärtetes glattes Endprodukt
äthylens. Die von einer erhöhten Dichte begleitete herzustellen, welches auch bei den bei seiner Versteigerung
des Erweichungspunktes hat es ermöglicht, 55 wendurig auftretenden höheren Temperaturen seine
solche Polyäthylene mit höherer Dichte in Fällen Form beibehält.
anzuwenden, in denen Polyäthylene mit niederer Aus der französischen Patentschrift 1 269 102 ist
Dichte nicht verwendbar sind. Es sind auch Mischun- die Härtung von Polyolefinen mit gesättigten und
gen eines jeden dieser Polyäthylene mit einem oder ungesättigten Peroxyden bekannt, jedoch ist in dieser
mehreren anderen polymerisierbaren Monomeren 60 Patentschrift ausgeführt, daß die gesättigten und
erhältlich, und es steht somit eine große Auswahl an ungesättigten Peroxyde in gleicher Weise verwendbar
Polyäthylenmassen- bzw. -mischungen zur Verfügung. seien.
Es wurden bereits viele Versuche unternommen, Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde,
solche Polyäthylenmischungen in Endpunkte über- verbesserte hitzehärtbare Polyäthylenform- und Überzuführen,
die eine höhere Kaltfließfestigkeit und eine 65 zugsmassen zu schaffen.
größere Beständigkeit gegen hohe Temperaturen Die gestellte Aufgabe wird nun erfindungsgemäß
besitzen. Gemäß einem Vorschlag werden solche gelöst durch eine hitzehärtbare Polyäthylenform- und
Polyäthylenmischungen bestrahlt, um eine Vernetzung Überzugsmasse, bestehend aus
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