DE1475101B2 - Blindniet - Google Patents

Description

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Die Erfindung geht von einem Blindniet mit einer rohrfömigen Hülse und einem in dieser Hülse vorgesehenen Stift aus. Die Hülse weist einen Schaft mit mehreren voneinander etwa um den gleichen Winkel abstehenden und in Längsrichtung verlaufenden Schlitzen, welche ebensoviel Stege bilden, und einen in Radialrichtung verbreiterten Kopf am einen Ende dieses Schaftes auf; sämtliche Schlitze verlaufen von einer in der Nähe dieses Kopfes liegenden Stelle aus in Längsrichtung der Hülse nach dem entgegengesetzten Ende des Schaftes derselben hin, hören jedoch kurz vor diesem Ende auf. Der in der Hülse vorgesehene Stift weist einen mit ihm aus einem Stück bestehenden Blindkopf, der über das dem radial verbreiterten Hülsenkopf gegenüberliegende Ende des Hülsenschaftes hinaus vorsteht und an ihm anliegen kann, und einen Ziehteil auf, der über den verbreiterten Hülsenkopf hinaus vorsteht. Am Stift und dem in Radialrichtung verbreiterten Hülsenkopf sind Vorrichtungen vorgesehen, durch die der Stift beim Ziehen desselben fest mit der Hülse verbunden wird.

Bei diesen Blindnieten wird zuweilen ein Teil der Hülse mit einer dünneren Wandung ausgeführt oder die Hülsenwand auf einem Teil ihrer Länge allmählich verschwächt, so daß sich die Hülse bei einer im Verlauf des im nachstehenden beschriebenen Nietziehens auftretenden, auf sie ausgeübten Stauchkraft an diesem Teil leichter ausbauchen oder zusammenbrechen und unregelmäßig geformte Zinken bilden kann als im übrigen Hülsenteil, oder die Hülse wird auf einem Teil ihrer Länge mit in gleichen Winkelabständen verteilten und in Hülsenlängsrichtung verlaufenden Schlitzen versehen, die gleichfalls bei Ausübung der genannten Stauchkraft ein leichteres Ausbauchen dieses Teils als bei ungeschlitzter Wandung ermöglichen.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Blindniete der geschilderten Art dadurch zu verbessern, daß sich die durch die Längsschlitze gebildeten Stege an ihrem nach dem Blindkopf zu liegenden Ende leichter ausbiegen und gegeneinander spreizen lassen als bisher, ohne dabei Gefahr zu laufen, abgespalten zu werden oder abzubrechen.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei der Erfindung vorgesehen, jeden der Schlitze in eine an der Innenwandung der Hülse angeordnete und in Richtung zum Blindkopf hin verlaufende Entlastungsnut auslaufen zu lassen.

Diese an die Enden der Hülsenschlitze anschließenden Nuten ermöglichen es den Stegen, sich beim Setzen der Niete und der dabei stattfindenden Annäherung des Hülsenendes an die miteinander zu vernietenden Gegenstände leicht nach außen biegen und gegeneinander spreizen zu lassen, ohne daß dabei die Gefahr bestünde, daß der Steg abbricht oder abgespalten wird. Die Nuten entlasten also die Hülsenwand von gefährlichen Materialspannungen.

Die Erfindung wird im Nachstehenden an Hand eines Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigt ■

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Blindniets;

Fig. 2 einen vergrößerten Längsschnitt durch die Niethülse und eine Seitenansicht des Stiftes;

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 2; Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie4-4 der Fig. 2; F i g. 5 ein teils im Längsschnitt und teils in Seitenansicht wiedergegebenes.Bild eines in zwei ziemlich dünne miteinander zu verbindende Werkstücke eingesetzten Blindnietes mit dem Kopfteil eines Ziehwerkzeuges, das in' der zu Beginn des Nietsetzens eingenommenen Stellung wiedergegeben ist;

Fig. 6 einen der Fig. 5 ähnlichen, vergrößerten Schnitt, der.die Form wiedergibt, die die Teile während des Stauchens des Nietes annehmen;

F i g. 7 einen der F i g. 5 ähnlichen Schnitt in vergrößertem Maßstabe, der die Form und die Lage der Teile nach- Beendigung des Nietvorganges zeigt;

.Fig. 8 einen Teilschnitt nach Linie8-8 der Fig.6, und

Fig. 9 einen der Fig. 7 ähnlichen vergrößerten Schnitt, bei dem jedoch der Niet in Werkstücke größerer Gesamtstärke eingezogen gezeigt wird, als sie die in den F i g. 5 bis 7 dargestellten Werkstücke besitzen.

Nach der Zeichnung setzt sich der Blindniet aus einer rohrförmigen Hülse 1, die einen Schaft 2 und einen am einen Ende desselben angeordneten, in Radialrichtung verbreiterten Kopf 5 aufweist, und einem in dieser Hülse vorgesehenen Stift 6 zusammen. Der Schaft 2 ist mit mehreren voneinander etwa um den gleichen Winkel abstehenden und in Schaftlängsrichtung verlaufenden Schlitzen 3 versehen, die ebenso viele Stege 4 bilden und alle von einer in der Nähe des Kopfes 5 gelegenen Stelle aus nach dem entgegengesetzten Ende des Schaftes 2 verlaufen, jedoch kurz vor diesem aufhören. Der in die Hülse 1 einzuschiebende Stift 6 besitzt an seinem einen Ende einen mit ihm aus einem Stück bestehenden Blindkopf 8, der über das dem Kopf 5 gegenüberliegende Ende des Schaftes 2 hinaus vorsteht und an diesem anliegen kann, und einen über den Kopf 5 hinaus vorstehenden Ziehteil 7, an dessen ziemlich flachen, ringförmigen Ziehnuten in herkömmlicher Weise das zur Herstellung der Nietverbindung dienende Werkzeug angreift. An Stift 6 und Hülse 1 sind Vorrichtungen 9 vorgesehen, die beim Ziehen des Nietes die Verbindung zwischen Stift und Hülse herstellen, und zwar bestehen diese Vorrichtungen aus einem aus der gewölbten Fläche des Kopfes 5 nabenartig vorspringenden Teil, einer Reihe diesen Teil beim Nietziehen aufnehmender Ringnuten in dem auf der Blindseite (in F i g. 2, 5 bis 7 und 9 die rechtsliegende Bildseite) des Schaftes des Stiftes 6 liegenden Teil desselben und einer zweiten Reihe von Ringnuten im Schaft des Stiftes 6, die in der Nähe des Blindkopfes liegen und zur Herstellung einer Verbindung des Stiftes mit der Hülse vor dem Nietziehen das Metall des Endteiles des Hülsenschaftes aufzunehmen geeignet sind (F i g. 2).

Jeder der Schlitze 3 läuft in eine an der Innenwandung der Hülse 1 angeordnete Entlastungsnut 10 aus (Fig. 2, 2a und 4), die von hier aus in Richtung zum Bündkopf 8 hin verläuft.

Die Tiefe dieser Nut 10 stellt nur einen kleinen Teil der Wandstärke des Hülsenschaftes 2 dar, was darin begründet ist, daß die Materialspannung in der Hülse beim Auswärtsbiegen derselben von der äußersten Faser der Innenwandung nach der Wandungsmitte zu stark abfällt, so daß bereits durch Wegnahme eines kleinen Teils der· Wandungsstärke eine gute Sicherheit gegen Aufreißen des Materials gegeben ist.

Die an der Übergangsstelle eines jeden Schlitzes 3 zur Entlastungsnut 10 entstehende Endwand des

Schlitzes und die nach dem Blindkopf zu liegende Endwand dieser Nut sind von der Außenwand des Schaftes 2 nach der Innenwand desselben zu leicht nach dem dem Kopf 5 entgegengesetzten Ende des Schaftes Mn geneigt, was gleichfalls zur Verhinderung des Zustandekommens gefährlicher Materialspannungen beim Biegen der Stege (s. Fig. 8) beiträgt.

Zur Erläuterung der Auswirkung der von der Erfindung getroffenen Maßnahmen auf die beim Nieten ίο auftretenden Vorgänge sei an Hand der Abbildungen Fig. 5 bis 9 kurz das Ziehen eines erfindungsgemäß gestalteten Blindnietes beim Verbinden von Werkstücken, das an sich nach bekannten Verfahren erfolgt, beschrieben. Nach Herstellen des Blindkopfes (durch Kaltanstauchen in der Stauchmaschine) und der zur Verbindung von Stift und Hülse erforderlichen Vorrichtungen, was zur Verfestigung des Stiftmaterials mit Vorteil durch Einrollen der Ringnuten an den erforderlichen Stellen des Stiftschaftes geschieht, wird Stift 6 in die Hülse 1 eingeführt, durch Stauchen des Hülsematerials am Blindkopf die Verbindung zwischen Stift und Hülse hergestellt und der so zusammengesetzte Blindniet von der dem Nieter zugänglichen Werkstückseite her (in den Zeichnungen von links her), gegebenenfalls auch unter Zwischenlegung eines Dichtungsringes hinter Kopf 5, in die in den Werkstücken vorgesehenen Nietlöcher eingeführt, bis dieser Kopf auf ihnen aufliegt. Dann wird (Fig. 5) ein geeignetes Ziehwerkzeug auf den aus den Werkstücken hervorragenden Ziehteil 7 des Stiftes aufgesetzt und der Niet gezogen, was sich in drei Phasen vollzieht, die in den Abbildungen Fig. 5 bis 7 dargestellt sind. In der ersten Phase umschließt das Ziehwerkzeug, das aus einem tragenden Gehäuse mit darin geführtem, in der Ruhestellung federnd auseinanderspreizendem Keilkegel, der zur Verformung des nabenartig vorspringenden Teils des Kopfes 5 dient, und gleichfalls in ihm geführter, rückwärtiger Einspannvorrichtung für den Ziehteil 7 besteht, mit den Klemmbacken seiner Einspannvorrichtung die Nuten des Ziehteils (Fig. 5). Bei Anwendung eines linksgerichteten Zuges auf das Gehäuse überträgt sich dieser über den Stift auf die Hülse, diese wird dadurch zusammengedrückt, und ihre Stege4 wölben sich nach außen (Fig. 6). Bei dieser Wölbbewegung ermöglichen es die Entlastungsnuten 10 den Stegen, sich leicht gegen den am Blindkopf liegenden Endteil der Hülse zu biegen und ebenso leicht gegeneinander zu spreizen, wie dies in F i g. 8 wiedergegeben ist. (An den entgegengesetzten Enden der Schlitze 3 brauchen keine Entlastungsnuten angebracht zu werden, weil sich hier die Stege bei ihrer Wölbbewegung um den Rand der Nietlöcher als Drehpunkt drehen (s. Fig. 6 und 7) und die Stegenden von diesen Löchern getragen werden). Gleichzeitig nimmt durch diese Wölbbewegung die Länge der Hülse ab, und die Ringnuten des Stiftes am mittleren Teil des Schaftes geraten in die Nachbarschaft des nabenartig vorspringenden Teiles des Kopfes 5. Der Keilkegel des Ziehwerkzeuges verharrt in dieser in Fig. 6 dargestellten zweiten Phase des Nietvorganges noch immer in seiner Öffnungsstellung. Bei weiterer Ausübung der Zugkraft am Ziehwerkzeug legt sich jedoch infolge der Druckkraft, die die völlig umgelegten Stege auf die Blindseite des Werkstückes ausüben, der radial verbreiterte Kopf 5 gegen den Keilkegel und drückt ihn, wenn die Zugkraft das zum Wölben der Stege erforderliche Maß überschreitet, im Verein mit der Konusfläche des Gehäuses gegen die von ihm ausgeübte Spreizkraft zusammen und auf den nabenartig vorspringenden Teil des Kopfes 5 nieder, der hierdurch nach innen umgebördelt wird, wodurch die Nietverbindung hergestellt ist (Fig. 7). Wächst nach Vollendung dieser dritten Phase des Nietvorganges die Zugkraft noch weiter, so reißt, was sich durch entsprechende Wahl des Innendurchmessers der Ringnuten des mittleren Stiftteils ermöglichen läßt, der Stift 6 an einer mit der Vorderfläche des umgebördelten Teils bündig liegenden Stelle ab, und durch die Spreizkraft des nun freigewordenen, auseinanderfedernden Keilkegels des Ziehwerkzeuges wird der restliche Stiftteil ausgeworfen.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Blindniet mit einer rohrförmigen Hülse, die einen Schaft mit mehreren voneinander etwa um die gleichen Winkel abstehenden und in Längsrichtung verlaufenden Schlitzen, welche ebenso viele Stege bilden, und einen in Radialrichtung verbreiterten Kopf an einem Ende des Schaftes aufweist, wobei jeder dieser Schlitze in Längsrichtung von einer in der Nähe dieses Kopfes gelegenen Stelle aus nach dem entgegengesetzten Ende des Schaftes hin verläuft, aber kurz vor diesem aufhört, mit einem in der Hülse vorgesehenen Stift, der einen über den Kopf vorstehenden Ziehteil besitzt, einem mit diesem Stift aus einem Stück bestehenden Blindkopf, der aus dem entgegengesetzten Ende des Schaftes vorsteht und an ihm anliegen kann, und Vorrichtungen an dem Stift und dem in Radialrichtung verbreiterten Kopf, durch die der Stift fest mit der Hülse verbunden werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Schlitze (3) in einer an der Innenseite der Hülse (1) in Richtung zum Blindkopf (8) hin angeordneten Entlastungsnut (10) endet.

2. Blindniet nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe jeder Nut (10) einen kleinen Teil der Wandstärke des Schaftes (2) darstellt.

3. Blindniet nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Endwand eines jeden der Schlitze (3) an den Übergangsstellen derselben zu den Nuten (10) und die nach dem Blindkopf zu liegende Endwand einer jeden der Nuten (10) von der Außenwand nach der Innenwand des Schaftes (2) zu nach dem dem Kopf (5) entgegengesetzten Ende des Schaftes (2) hin geneigt sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen