-
Zuführvorrichtung für den Draht und die Umhüllungsmasse in Preßmaschinen
zur Herstellung von ummantelten Schweißelektroden Die Erfindung bezieht sich auf
eine Zuführvorrichtung für den Draht und die Umhüllungsmasse in Preßmaschinen zur
Herstellung von ummantelten Schweißelektroden, bestehend aus einer in.einem Düsenhalter
sitzenden Drahtführungsdüse und einem äußeren Mantebhr, das mit mindestens einer
Einlauföffnung für die Umhüllungsmasse versehen ist.
-
Bei bekannten Zuführvorrichtungen dieser Art ist die Drahtführungsdüse
jeweils in einem bestimmten, für den jeweiligen Drahtdurchmesser und eine bestimmte
Zusammensetzung der Umhüllungsmasse als günstig ermittelten Abstand vor der Ummantelungsdüse
bzw. vor einer Vordüse festsitzend eingebaut, so daß dieser Abstand - dessen Einfluß
auf die Zentrizität der Zage des Drahtes gegenüber der Umhüllungsmasse man bei einer
Zuführvorrichtung, bei der die
Drahtführungsdüse als Zentrierapparat
ausgebildet ist,, bereits erkannt hat -, ohne die Zuführungsvorrichtung auseinander
zu bauen, nicht verändert werden kann.
-
Bei Versuchen hat es sich nun aber gezeigt, daß die Bemessung dieses
Abstandes zwischen dem Drahtauslaufkopf. , der Drahtführungsdüse und der Ummantelungsdüse
einen ausschlaggebenden Einfluß auch darauf ausübt, wo die Umhüllungsmasse nach
dem Verlassen der Ummantelungsdüse in der Nähe der Stoßstelle zwischen zwei hintereinander
folgenden Elektrodendrähten abreißt. Es tritt nämlich hier die jedem Fachmann bekannte
Erscheinung auf, daß die Zage der Abreißstelle sich gegenüber einer solchen Stoßstelle
bei Änderungen des Drahtdurchmessers, der Zusammensetzung der Umhüllungsmasse, der
Durchläufgeschwindigkeit des Drahtes und auch bei Druckschwankungen im Einlauf der
Umhüllungsmasse verändert und je nach diesen Gegebenheiten einmal.vor oder hinter
der Stoßstelle zweier Drähte zu liegen kommt, während ein genau an der Stoßstelle
liegender Abriß ervrünscht wird. Bei den heute üblichen hohen Durchlaufgeschwindigkeiten
des Drahtes ergibt sich hierdurch in kurzer Zeit eine hohe Ausschuß-Quote.
Der
vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, unter Ausnutzung der oben
dargelegten neuen Erkenntnisse eine Zuführvorrichtung für den Draht und die Umhüllungsmasse
zu schaffen, die Einrichtungen aufweist, mit denen nach Auftreten ungenauer Abreißstellen
der Umhüllungsmasse der Abstand zwischen dem Äuslaufkopf der Drahtführungsdüse und
der Ummantelungsdüse verändert werden kann: Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe
dadurch gelöst, daß die Drahtführungsdüse in axialer Richtung in den Abstand zwischen
ihrem Drahtauslaufkopf und der Ummantelungsdüse veränderbarer Weise verstellbar
angeordnet ist. In vorteilhafter Ausgestaltung dieses Gedankens ist die Drahtführungsdüse
über ein Gewinde innerhalb des gegenüber der Ummantelungsdüse fixierten Düsenhalters
in axialer Richtung verstellbar angeordnet. Dadurch wird es ermöglicht, daß die
Drahtführungsdüse auf leichte Weise auch während des Betriebes, d. h. während des
Durchlaufes von Elektrodendrähten, verstellt werden kann, so daß die Einrichtzeit
und die Zahl der ungenauen Elektroden sehr gering gehalten werden kann.
-
Ferner ist die Zuführvorrichtung vorteilhafterweise
mit
einer die Drahtführungsdüse feststellbaren Klemmvorrichtung versehen, die das Verstellgewinde
entlastet und nur während des Verstellens der Drahtführungsdüse gelöst ist. Zweckmäßigerweise
besteht diese Klemmvorrichtung aus einem mit dem Düsenhalter verbundenen, radial
geschlitzten Klemmring, der durch sekantialen oder radialen Druck zusam.-Kl emm-.
-mendrückbar ist und dessen Fläche mit einer am Außenmantel der Drahtführungsdüse
angeordneten Gegenfläche zusammenwirkt. Die Klemmfläche des Klemmringes und die
Gegenfläche der Drahtführungsdüse verlaufen dabei zweckmäßigerweise parallel zur
Längsachse der Drahtführungsdüse, damit vom Klemmring in axialer Richtung keine
Kräfte auf die Drahtführungsdüse aufgebracht werden.
-
Die Verbindung zwischen Klemmring und Düsenhalter ist vorteilhafterweise
derart gestaltet, daß der Klemmring über einen an dem Radialschlitz gegenüberliegender
Stelle angeordneten Stift mit dem Düsenhalter verbunden ist. Der Klemmring kann
sich also um diesen Stift etwas verdrehen, was sich bei sekantialer Zusammenpressung
des Ringes günstig auswirkt. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Klemmring
über diesen Stift mit einer, vorzugsweise als
Überwurfmutter ausgebildeten,
mit dem Düsenhalter verschraubbaren Mutter verbunden, so daß die Verbindung zwischen
Klemmvorrichtung und Düsenhalter leicht gelöst werden kann.
-
Erfindungsgemäß ist ferner der Düsenhalter in dem äusseren Mantelrohr
befestigt und über dieses mit der Ummantelungsdüse bzw. mit einer dieser vorgeschalteten
Vordüse verbunden. Desweiteren ist die mit dem Klemmring verbundene überwurfmutter
mit dem Mantelrohr verschraubbar angeordnet, so daB sich hierdurch eine in baulicher
Hinsicht sehr ansprechende Ausbildung der ganzen Zuführvorrichtung ergibt.
-
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung besteht die
Drahtführungsdüse aus einem inneren Drahtführungsrohrund einem äußeren Tragrohr,
die miteinander, vorzugsweise über einen Stift, fest verbunden sind. Dies hat den
Vorteil, daß die Zuführvorrichtung durch Auswechseln des Drahtführungsrohres sehr
schnell auf Drähte anderen Durchmessers umgestellt werden kann, ohne daß das Tragrohr
ausgewechselt werden muß, was das Lösen der Verstelleinrichtung und das biedereinrichten
des Abstandes zwischen
Drahtauslaufkopf und Ummantelungsdüse notwendig
machen würde. Durch die Stiftverbindung zwischen Tragrohr und Drahtführungsrohr
ist eine gegenseitige genaue Fixierung gewährleistet.
-
Vorteilhafterweise besteht ferner Blas Drahtführungsrohr in Längsrichtung
aus einzelnen auswechselbaren Rohrstücken, die, da diese Teile meistens aus Hartmetall
gefertigt bzw. gehärtet werden, leichter herstellbar sind..
-
Erfindungsgemäß ist weiterhin der Düsenhalter zweckmäßigerweise bis
an die Einlaufötfnung für die Umhüllungsmasse vorgezogen ausgebildet, und seine
btirnseite ist dort als einen Teil der Einlaufdüse bildendes 'andstück in für den
Einlauf der Umhüllungsmasse sträniungsgünstiger leise gestaltet.
-
Ferner ist im Rahmen der Erfindung die }Tordüse mit einer äußeren
Ringschulter versehen iuzd 1ie@;t mit dieser, vorzugsweise durch eine Uberwurfmutter
an pressbar, an der Stirnseite des i#ilantelrohres an. Durch diese l.ia.@nahrne
vrirCL erreicht, daß stets eine genaue Lage der 1.Iürciüse gegenüber dem Mantelrohr
und damit gegenüber dem. Düsenhalter der
Drahtführungsdüse gewährleistet
ist, so daß der Abstand zwischen Drahtauslaufkopf und Vordüse sich durch letztere
unvorhergesehenerweise-nicht verändern kann.
-
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden
Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles. Dabei zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäß gestaltete Zuführvorrichtung,
Fig. 2 die stirnseitige Ansicht auf den am Draht-' einlauf liegenden Teil
der Vorrichtung und Fig. 3 einen Teilausschnitt längs der Linie III-III in
Fig. 1.
-
Die gezeichnete Zuführvorrichtung besteht aus einem Mantelrohr 1,
das mit einer seitlichen Einlaüföffnung 2 für die Umhüllungsmasse versehen ist,
einem in dem Mantelrohr sitzenden Düsenhalter 3 im wesentlichen ringförmigen Querschnittes
und einer Drahtführungsdüse, die aus einem inneren Führungsrohr 4 und einem äußeren
Tragrohr 5 zusammengesetzt ist. Das innere Führungsrohr 4, das der Elektrodendraht
in Pfeilrichtung A durchläuft, ist mit dem äußeren `Pragrohr 5 über einen Stift
6 verbunden. Im gezeichneten
Falle ist das Führungsrohr 4 aus einem
Stück hergestellt. Es kann. jedoch auch aus einer Reihe von einzelnen Rohrstükken
zusammengesetzt sein, die sich leichter aus Hartmetall herstellen bzw. härten lassen.
-
Auf der Seite des Drahteinlaufes ist das Tragrohr 5 an einem etwas
erhabenen Mantelabschnitt mit einem Schraubengewinde 7 versehen. Dementsprechend
ist an den Düsenhalter 3 eine erweiterte Innenbohrung 8 mit einem Gewinde 9 angeordnet,
so daß durch Verdrehen des Tragrohres 5 gegenüber dem Düsenhalter 3 die Drahtführungsdüse
in axialer Richtung verstellt werden kann. Um die Verstellung leicht durchführen
zu können,ist das äußerste, dem Drahteinlauf zugewandte Ende des Tragrohres 5 mit
einem Außensechskant 10 versehen. In diesem Bereich ist auch der Verbindungsstift
6 zwischen Tragrohr 5 und Führungsrohr 4 angeordnet.
-
Zwischen den Verstellgewinden 7, 9 und dem Sechskant 10 ist eine Festklemmvorrichtung-angeordnet,
die das Tragrohr 5 gegen ungewollte Verdrehungen sichert. Die Festklemmvorrichtung
besteht aus einer mit dem Ülantelrohr 1 verschraubbaren überwurfmutter 11 und einem
r-dia1_geschlitzten Klemmring 12, der an einer stelle, die dem Radialschlitz
13
gegenüberliegt, über einen Stift 14 mit der Überwurfmutter 11 verbunden ist, und
zwar derart, daß sich der Klemmring 12, der durch sekantialen Druck mittels einer
senkrecht zu seinem Radialschlitz 13 angeordneten Schraube 15 zusammendrückbar ist,
etwas um den Stift 14 verdrehen läßt. Auf seiner Innenseite ist der Klemmring 12
mit einer Klemmfläche 16 versehen, die parallel zur Iängsachse des Tragrohres 5
verläuft und mit einer entsprechend angeordneten, ebenfalls parallel zur Längsachse
verlaufenden Klemmfläche 17 am Tragrohr 5 zusammenwirkt.
-
Auf der Seite des Drahtauslaufes befindet sich eine Vordüse 18, an
die sich eine in der Zeichnung schematisch angedeutete Ummantelungsdüse 19 anschließt.
Die Vordüse 18 weist eine Ringschulter 20 auf, mit der sie gegen die Stirnseite
des Mantelrohres 1 anliegt und dabei über eine mit dem Mantelrohr verschraubbare
zweite Überwurfmutter 21 angedrückt werden kann. Der am Drahtauslauf befindliche
Kopf 22 der Drahtführungsdüse ragt in die kegelförmige Öffnung der Vordüse 18 hinein,
und zwar bis auf einen Abstand x zu der Ummantelungsdüse 19.
Der
Düsenhalter 3 ist bis zur Einlauföffnung 2 für die Umhüllungsmasse vorgezogen ausgebildet.
Seine Stirnseite 23 bildet dort als Wandstück den rückwärtigen Teil der Einlaufdüse
für die Umhüllungsmasse und ist in dieser Eigenschaft in für den Einlauf der Umhüllungsmasse
strömungsgünstiger Weise gestaltet. Unterhalb der Drahtführungsdüse ist ein Teil
24 des Düsenhalters 3 bis über die Einlauföffnung 2 hinweg vorgezogen, so da.ß er
dor#in seiner-zungenartigen Gestalt der Abstützung der Drahtführungsdüse dient.
-
Soll der Abstand x zwischen dem Kopf 22 der Drahtführungsdüse 4, 5
und der Ummantelungsdüse bzw. 'Tordüse 1d_ verändert werden, um einen genau an der
Stoßstelle 'zwischen zwei aufeinanderfolgenden Elektrodendrähten liegenden A-briß
der Umhüllungsmasse zu erreichen, so ist es nur nötig, den Klemmring 12 mittels
der Schraube 15 zu lösen und das Tragrohr 5 über seinen Sechskant 10 zu verdrehen.
Infolge des Schraubengewindes 7, 9 wird dann die Drahtführungsdüse in axialer Richtung
verstellt. Nachdem die Verstellung das gewünschte LIaß erreicht hat, wird der Kler.mring
12 mit seiner Klemmfläche 16 wieder auf der Gegenfläche 17 des Tragrohres 5 über
die Schraube 15 testgezogen, wodurch eine unerwünschte
selbsttätige
Verdrehung der Drahtführungsdüse verhindert wird. Der ganze Verstellvorgang kann
ohne weiteres während des Betriebes vorgenommen werden.
-
Die Erfindung ist nicht auf das gezeichnete Ausführungsbeispiel beschränkt.
Es kann auch eine beliebig anders gestal. tete Drahtführungsdüse und/oder Klemmvorrichtung
angeordnet sein, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.