DE1436635A1 - Druckempfindlicher,eingefaerbter Stoff und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Druckempfindlicher,eingefaerbter Stoff und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number
DE1436635A1
DE1436635A1 DE19641436635 DE1436635A DE1436635A1 DE 1436635 A1 DE1436635 A1 DE 1436635A1 DE 19641436635 DE19641436635 DE 19641436635 DE 1436635 A DE1436635 A DE 1436635A DE 1436635 A1 DE1436635 A1 DE 1436635A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
threads
pressure
sensitive
fabric
colored
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641436635
Other languages
English (en)
Inventor
Newman Douglas Alexander
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Columbia Ribbon and Carbon Manufacturing Co Inc
Original Assignee
Columbia Ribbon and Carbon Manufacturing Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Columbia Ribbon and Carbon Manufacturing Co Inc filed Critical Columbia Ribbon and Carbon Manufacturing Co Inc
Publication of DE1436635A1 publication Critical patent/DE1436635A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
    • B41J31/02—Ink ribbons characterised by the material from which they are woven
    • B41J31/04—Ink ribbons characterised by the material from which they are woven woven from synthetic material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/16—Molding foamed polypropylen articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31844—Of natural gum, rosin, natural oil or lac
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31931—Polyene monomer-containing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2008—Fabric composed of a fiber or strand which is of specific structural definition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Λ I O C CO C 800° München-Pailnc»,
DipK-fitg. Egon Prinz Dr. Gertrud Häuser
Biöl-Ina Gottfried leiser COLUMBIA RIBBON AMD GARBCiI
P "potentai.wölie äANUFAOTURINS GO., IJC,
""^Tefefon, 885941 , <j27 Herb Hill Road
Postscheckkonto: München 117078 Glen Cove, Long Island, N.Y./Ü-SÜ
unser.Zeichens G 2030
Druckempfindlicher, eingefärbter Stoff und Verfahren zu
seiner Herstellung
Die Erfindung betrifft eingefärbte Stoffe für Vervielfältigungszwecke, ZoBo zur Herstellung von Sohreibmaschinenfar,bbän46rn und dergl. sowie die Methode zur Herstellung dieser eingefärbten Stoffe,
Übliche eingefärbte Stoffbänder bestehen aus einer Anzahl Fäden aus einem natürlichen'oder synthetischen Poly meren, ^iei; miteinander zu Stoffen verfilzt,sind .ader im häufigeren Falle zu vielfädigen Strähnen oder Strängen gewickelt sind, die dann zu Stoffen verwoben und mit einer üblichen, fliessfähigen Druckerfarbe, enthaltend Öl und einen färbenden Stoff, imprägniert werdene Solche
Bänder
Dr.Ha/Sz
, 909805/0364
H30635
™** w a:**
Bänder werden laufend zur Erhöhung ihrer Aufnahmefähigkeit für Druckerfarbe ohne Verschlechterung ihrer bilderzeugenden Eigenschaften, was die Schärfe und die Sauberkeit anbelangt, verbessert; solche Verbesserungen sind ,jedoch verhaltnismässig gering, und zwar wegen der grundsätzlichen Beschränkungen, die sich aus der Stärke und der Anzahl der ?äden ergeben, die in solchen üblichen Bändern verwendet -werden können und auch wegen der Tatsache, dass ;jede Änderung der Denierzahl oder der Dicke eines Stoffbands in der Regel eine Verbesserung der Schreibeigenschaften, jedoch eine Abnahme der Aufnahmefähigkeit für Druckerfarbe, oder umgekehrt, bedingt»
Die Erfindung schafft nun neue Stoffbänder mit erhöhter Aufnahmefähigkeit für Druckerfarbe und verbesserten ■Schreibeigenschaften, ohne dass dabei die Anzahl oder die Grosse der verwendeten Fäden oder die Dicke des Bandes verändert zu werden brauchen»
Die Erfindung schafft ferner eingefärbte Stoffbänder, die aussergewöhnlich leicht und aussergewöhnlich gut Drucker— farbe aufnehmen! sowie fest genug sind, um den von dem Typenhebel oder derglo ausgeübten Druck aushalten zu können«.
Ein BAD ~
909806/03*64 ' " *'"' " ?
Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Porosität der neuen Bänder ein Zusammenpressen unter der Einwirkung des Typenhebels oder dergl0 ermöglicht, so dass sich das Band der Form des Bildes auf der bild— erzeugenden Vorrichtung an den betreffenden Stellen anpasst, so dass der auf dem Kopierbogen erzeugte Abdruck äussert scharf und sauber und ohne Hintergrundflecken
In der Zeichnung zeigen:
Fig» 1 eine schematische, vergrö'sserte Seitenansicht eines porösen Fadens, aus welchem die erfindungs— gemässen Bänder gewoben werden und
Figo 2 eine schematische, verkleinerte Seitenansicht eines erfindungsgemäss erhaltenen, eingefärbten G-ewebebandes«
Die Erfindung besteht in der Verwendung speziell präparierter Fäden aus filmbildendem Material mit einer porösen oder zellularen Struktur, worin die Poren oder Zellen untereinander verbunden sind, so dass sie eine
fliessfähige
909805/0364
U38635
flieasfähige Farbmasse aufnehmen und zurückhalten können.
Ee wurde gefunden, dass aus solchen porösen fäden erhaltene Stoffe viele wichtige eigenechatten besitzen, die bisher mit aus üblichen Fäden hergestellten Stoffen nicht erzielt werden konnten. Die erfindungigtmäseen porösen Fäden können so erhalten wenden, dass ei® um ein mehrfaches leichter sind oder eine wesentlich geringere Denierzahl aufweisen als übliche Fäden mit glei- eher Dicke, oo dass aus diesen Fäden hergestellte Stoffe ebenfall· um ein mehrfaches lelohttr sind als übliche Stoffe gleicher Stärkt.
Di« sub leben, Tarfile·» oder in? füiiriieitigeii Herett 1-lun^ der alt Druck«rf«rb· iafHijnicftea tto*£« feat·· dir trfIndune *«r«»ndtttt filta tSttfitfi «uf Usltcben •ytbetiiohen plastieohtit ftofft8f ilt fielt lilofet dünnen fäden strangpresstfi UlNC, bteieren« Tor ttr«ocpressen wird das synthetiaoh« plastieeM« Materiel gleiohmässlg mit einer bestimmten Menge eines porenbildanden Stoffe versetzt, der flüssig oder gasförmig sein kann, vorzugsweise jedoch ein festes feines Pulver bildet·
BAD C&3!äAL 9 0 9 8 0 5/036/;
Μ3ί635
Nach dem in üblicher Weise erfolgten Strangpressen der Mischung besitzen die gebildeten Fäden eine poröse oder heterogene Struktur, da der pprenbildene Stoff während des Strangpressens frei wurde und Poren oder Hohlräume oder Durchlässe in den Fäden schuf.
Auf diese Weise erhaltene Fäden sind um das zwei- bis zehnfache leichter als feste Fäden ähnlicher Dicke, die jedoch in üblicher Weise in Abwesenheit porenbildender
Stoffe hergestellt wurden. Diese leichten Fäden können zu extrem leichten Stoffen mit einer grossen Aufnahmefähigkeit für Druckerfarbe verwebt oder verfilzt werden,» Gegebenenfalls können die porösen Fäden zuerst auf das zwei- bis fünffache oder noch ein mehrfaches ihrer Länge verstreckt werden, um ihre Dicke auf ,jeden gewünschten Grad zu verringern und ihre Oberfläche weitgehend zu glättenj dabei werden auch etwa auf der Oberfläche beim Freiwerden des porenbildenden Stoffs entstandene Unregelmässigkeiten weitgehend beseitigt, ohne dass dadurch die Porenstruktur der Fäden vernichtet wird,, Aus solchen porösen, verstreckten Fäden gewebte Stoffe besitzen eine sehr grosse Festigkeit, obwohl die Fäden extrem fein sindf diese Stoffe besitzen ungewöhnlich gute bilderzeugende
Eigenschaften
H38635
Eigenschaften in Bezug auf Schärfe und Klarheit»
Die erfindungagemäss verwendeten Fäden können aus einem der üblichen, strangpressbaren, filmt)ildenden synthetischen, plastischen Stoffe einschliesslich der Polyolefine bestehen, z.Bo aus Polyäthylen und Polypropylen! aus Yinylharzen, z.B„ Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyvihylazetat und deren Mischpolymerisaten, Polyvinylidenchlorid und dergl.jaus Polyamiden, ZoB- Nylon; aus Polyäthylenterephthalat (Dacron)| aus Polyacrylnitril (Orion)} sowie aus Zellulosekunststoffen, z.B. Azetatkunstseide und dergleichen*
Die erfindungsgemäss verwendeten, porenbildenden Mittel können Gase, zoB» Monochlordifluormethan (Freon), Stickstoff, Ammoniak, Kohlendioxyd und dergl. seinf flüchtige Flüssigkeiten, welche keine Lösungsmittel für den damit verwendeten plastischen Stoff bilden, zoB. Wasser, Toluol, Äthanol, Ämmoniumhydroxyd und dergl.; oder es sind vorzugsweise feste Stoffe, die sich bei den erhöhten Temperaturen während des Strangpressens unter Entstehung gasförmiger oder flüchtiger flüssiger Stoffe zersetzen. Die porenbildenden Mittel werden'während des Strangpressens stets in Form von Gasen freie Sie werden vor dem Strang—
pressen
QnQOOK/03fU
143*635
pressen gleichmässig in der Mischung verteilt und infolge der in der Strangpresse herrechenden hohen Drücke in einem fein dispergierten Zustand gehalten· Nach dem Auspressen der Mischung unter Einstellung von Atmoaphärendruck werden die Gase frei und es bleibt in den gebildeten fäden ein poröses Netzwerk zurück« Wenn das porenbildende Mittel eine flüchtige Flüssigkeit oder ein sich in der Wärme zersetzender Peststoff ist, genügt die in der Hegel «wischen etwa 125 und 300°C liegende Temperatur, auf welcher die auszupressende Mischung in der Strangpresse zum Schmelzen des Kunststoffs gehalten wird, u« da· porenbildende Mittel unter Bildung von Gaeen su verdampfen oder zu zersetien, die in der Susanatnttteunf dispergiert bleiben, und zwar infolgt dta htrytohtndtn Drucks, der von leicht über Atmoephärtndruok bis su tinem Druck von 40 oder 50 At. veriltrtii kann*
Die bevorzugten portnsilttiidtft Mittel eind handelsübliche feste Pulver, die sich bei erhöhten Temperaturen unter Entwicklung eines Gases zersetzen· Typische Mittel sind beispielsweise ρ,ρ'-Oxy-bis (ßenzoleulfonylhydrezid) das
909805/0364
von der Maugatuck Chemical Go., unter dem Handelsnamen Gelogen verkauft wird, I, IT-Dimethyl-N, IST'-di-nitro sot er ephthalamid, Diazoaminobenzol, Dinitrosopentamethylentetramin sowie verschiedene andere bekannte Blähmittel, die sich oei "Temperaturen oberhalb etwa 900G unter Entwicklung eines Gases, z.B.. Stickstoff, eines Stickoxyds, Kohlendioxyd, Wasserdampf oder derglo zersetzen.
Die verwendete Menge des porenbildenden Mittels hängt weitgehend von der Art des.plastischen Stoffs und des porenbildenden Mittels sowie von der gewünschten festigkeit und Aufnahmefähigkeit für Druckerfarbe ab0 In der Hegel wird das porenbildende Mittel in Mengen zwischen etwa' 0,01 und 15 Gewichtsteilen,, bezogen auf das Gesamtgewicht der Strangpressmischung, zugesetzte Der bevorzugte Bereich liegt zwischen etwa 1 und 5 Gewichtsteilen«
Die erfindungsgemässen fäden werden durch Zusatz der gewünschten Menge des pOrenbildenden Mittels, vorzugsweise in form feiner feststoffteilchen, zu dem plastischen Material, das vorzugsweise ebenfalls in form feiner, feststoffteilchen vorliegt, gebildet. Die Mischung
wird
9 0 9805/0364·
H38635
wird zur Erzielung einer gleichmässigen Diapergierung durchgerührt und dann in die Strangpresse eingeführt, wo in Folge der hohen Temperaturen das plastische
Material schmilzt und das porenbildende Mittel zu
einem Gas abgebaut wird, das in. dem plastischen Material infolge des in der Strangpresse herrschenden hohen Drucks dispergiert bleibt. Die Mischung wird dann in üblicher Weise durch kleine öffnungen ausgepresst und das gasförmige Mittel entweioht aus den ausgepressten Fäden, wobei in diesen Fäden ein poröses, farbaufnehmendes Netzwerk zurückbleibt»
Die Fäden laufen dann durch ein flüssiges Kühlmittel, z.B. Wasser oder eine Salzlösung, und können dann zu
Stoffen verwebt oder verfilzt werden. Gegebenenfalls können die Fäden verstreckt werden, indem man sie über
Rollen laufen lässt, mit Dampf oder einer anderen warmen Atmosphäre in- Berührung bringt und dann zwischen den
Rollen zu dem gewünschten Grad verstreckt, wobei die
Dicke und die Denierzahl der Fäden herabgesetzt wird, während- ihre Porosität ebenfalls etwas verringert,jedoch noch beibehalten wird. Solche Streckverfahren sind dein Fachmann für feste Fäden geläufig,
Gemäss 90980 5/D3RA
H3*635
G-emäss der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die porösen Fäden entweder gleich in der Strangpresse oder durch anschliessende Verstreckung zu Fäden mit einer Denierzahl zwischen etwa 0,5 und 4 verformt» Diese Fäden werden dann zu Stoffen verfilzt oder bevorzugt in G-ruppen von etwa 10 bis 40 unter Bildung mehr— fädiger Stränge zusammengedreht und diese Stränge werden dann miteinander oder zusammen mit Strängen aus üblichen festen Fäden zu aussergewö'hnlich leichten und farbaufnehmenden Stoffen verwebt„
Der Stoff wird dann in üblicher Weise mit einer üblichen flüssigen Druckerfarbe für Farbbänder, ζ «Β» einer Öl und einen Farbstoff enthaltenden Zusammensetzung imprägniert} das erfindungsgemässe Band absorbiert zwei bis viermal soviel oder noch mehr Druckerfarbe als übliche Bänder mit gleicher Dickeo Die Druckerfarbe wird dabei nicht nur an der Oberfläche der Fäden und in den Zwischenräumen zwischen einzelnen Fäden und Strängen festgehalten, wie dies bei üblichen Farbbändern der Fall ist, sondern sie tritt auch in die Poren ,jedes Fadens ein. Die so zurückgehaltene Druckerfarbe wird unter Druckeinwirkung aus den Fäden ausgequetscht und die überschüssige Farbe wird
von
909805/036A
143*635
von den Fäden wieder erneut absorbiert und infolge der Kapillarwirkung verteilt, so dass die Schreibkraft des Bandes gleichrcässig bleibt und seine wirksame Lebensdauer infolge Farbwanderung aus unbenutzten Teilen zu benutzten Teilen des Bandes verlängert wird»
Obwohl die Erfindung in erster Linie die Herstellung gewebter Scüreibmaschinenfarbbänd-sr mit einer üblichen Breite von etwa 0,5 Zoll betrifft, eignet sie sich doch auch zur Hersteilung von nicht-gewebten, verfilzten Stoffbändern und zur Herstellung von Bändern für andere Kopiermaschinen, z.B«. für Kettendrucker und dergl«,, in welchem Falle die Bänder dann die erforderliche Breite, die in vielen Fällen bis zu 13 Zoll oder mehr beträgt, aufweisen»
Patentansprüche
BAD ORIGINAL

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Druckempfindlicher, eingefärbter Stoff, bestehend aus einer Vielzahl miteinanderverbundener Fäden, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden aus einem synthetischen plastischen Material bestehen und porös und zellular sind und in den Poren und Zellen eine flüssige, unter Druck austretende Druckerfarbe enthalten.
    Druckempfindlicher eingefärbter Stoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das synthetische plastische Material ein Polyolefin isto
    3ο Druckempfindlicher eingefärbter Stoff nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckerfarbe Öl und einen färbenden Stoff enthält.
    4· Druckempfindlicher eingefärbter Stoff nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden unter Bildung des-Stoffs miteinander verfilzt sind.
    ORIGINAL INSPJiCTED 909805/036/,
    5· Druckempfindlicher, eingefärbter Stoff nach den Ansprüchen 1,2, oder 3> dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden zu einem.Stoff miteinander verwebt s.ind.
    6e Druckempfindlicher, eingefärbte-r Stoff nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Päden zu vieIfä- digen Garnen verwickelt sind, welche zu dem Stoff verwebt sindo
    7β Druckempfindlicher, eingefärbter Stoff nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden ein Denier von etwa 0,5 bis 4 besitzen, in Gruppen von etwa 10 bis 40 zu vielfädigen Garnen zusammengedreht und diese zu dem Stoff verwebt axri'd. ;
    8. Veifahren zur Herstellung druckempfindlicher, eingefärbter Stoffe gemäss den Ansprüchen 1-7, dadurch gekenrizeichrietjdass man. durch gleichmässi^es Mischen eine's synth'etisch'en plastischen Stoffs mit 0,01 bis 15 Gewiciitsteilen einesbei Temperaturen oberhalb etwa 90 G gasförmigen Blähmittels eine faserbildende, auspressbare
    9098 05/036 4
    pressbs.re Zusammensetzung herstellt, diese zum Schmelzen des plastischen Stoffs auf über etwa 125°C erhitzt, während man die Zusammensetzung unter erhöhtem Druck hält, so dass das Gas in dem plastischen Stoff dispergiert bleibt, dass man dann die Zusammensetzung unter Entweichen des Gases und Bildung poröser, zellularer Fäden aus dem synthetischen plastischen, Stoff in Atmesph-llrendruck auspresst, die gebildeten 'Fäden zu einem Stoff verarbeitet und diesen mit einer flüssigen Druckerfarbe imprägniert, welche von den Poren und Zellen der Fäden abso-rbiert wird und unter der .Einwirkung eines bilderzeugenden Drucks aus diesen austrittο
    9ο Verfahren zur herstellung druckempfindlicher, einge«
    färbter Stoffenach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet s dass das Blähmittel ein pulverförmiger Feststoff ist»
    10„ Verfahren zur nerstellung druckempfindlicher, eingefärbter Stoffe gemäss Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden zu vielfädigen Garnen gedreht und vor Imprägnierung mit der flüssigen Drucker-
    farbe
    90980 5/036
    H3S835
    farbe zu einem Stoff verwebt werden»
    11„ Verfahren zur Herstellung eines druckempfindlichen, eingefärbten Stoffs nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass man die porösen, zellularen Fäden mit einem Denier von etwa 0,5 bis etwa 4 herstellt und etwa 10 bis 40 Fäden unter Bildung der Garne zusammendrehte
    909805/0364
DE19641436635 1963-10-04 1964-09-23 Druckempfindlicher,eingefaerbter Stoff und Verfahren zu seiner Herstellung Pending DE1436635A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US313803A US3303045A (en) 1963-10-04 1963-10-04 Pressure sensitive inked fabric and method of making

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1436635A1 true DE1436635A1 (de) 1969-01-30

Family

ID=23217216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19641436635 Pending DE1436635A1 (de) 1963-10-04 1964-09-23 Druckempfindlicher,eingefaerbter Stoff und Verfahren zu seiner Herstellung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3303045A (de)
CH (1) CH443363A (de)
DE (1) DE1436635A1 (de)
GB (1) GB1050711A (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1489173A (fr) * 1966-05-31 1967-07-21 Sportiss Et Etablissements Jea Tissu à chaîne élastique, traité pour améliorer la pénétration dans l'air, notamment pour vêtements de ski
NL131084C (de) * 1966-08-02
US3520766A (en) * 1967-02-14 1970-07-14 Columbia Ribbon Carbon Mfg Ink and dye receptive fabric and process for making the same
US3620802A (en) * 1969-12-08 1971-11-16 Columbia Ribbon Carbon Mfg Duplicating ribbons and process
US3957936A (en) * 1971-07-22 1976-05-18 Raduner & Co., Ag High temperature process for modifying thermoplastic filamentous material
GB1482216A (en) * 1974-04-11 1977-08-10 Monsanto Ltd Cigarette filters
US4201813A (en) * 1976-01-14 1980-05-06 Brumlik George C Cellular linear filaments with transverse partitions
DE2755341C2 (de) * 1977-12-12 1983-09-08 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Hydrophile Polyesterfasern
DK492778A (da) * 1978-11-03 1980-05-04 Eternit Fab Dansk As Kompositmateriale
JPS57197132A (en) * 1981-05-29 1982-12-03 Sumitomo Chem Co Ltd Manufacture of polypropylene foam
DE3214305C2 (de) * 1981-06-27 1984-08-02 Pelikan Ag, 3000 Hannover Überlappend überschreibbares Farbband
US4799998A (en) * 1983-08-01 1989-01-24 Albany International Corp. Papermachine clothing
IT1189495B (it) * 1986-05-09 1988-02-04 S P T Srl Fibre sintetice a voluminosita' aumentata,procedimento per produrle e loro uso in particolare per filtri
IE74876B1 (en) * 1989-03-06 1997-08-13 Fujitsu Isotec Ltd Ink ribbon for printer and ink therefor
US5259875A (en) * 1989-03-06 1993-11-09 Fujitsu Isotec Limited Ink ribbon for printer and ink therefor

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1427330A (en) * 1922-05-08 1922-08-29 Rousset Jules Manufacture of hollow artificial textile articles
US2167990A (en) * 1936-02-28 1939-08-01 Underwood Elliott Fisher Co Typewriter ribbon
US3117018A (en) * 1958-11-03 1964-01-07 Strauss Eugen Color transfer medium and method of producing the same
US3022880A (en) * 1959-11-16 1962-02-27 Columbia Ribbon & Carbon Novel transfer media

Also Published As

Publication number Publication date
CH443363A (de) 1967-09-15
US3303045A (en) 1967-02-07
GB1050711A (de) 1900-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69527961T2 (de) Poröse polysulfonmembrane und verfahren zu deren herstellung
DE1436635A1 (de) Druckempfindlicher,eingefaerbter Stoff und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0575644B1 (de) Aufzeichnungsträger zur Aufnahme von farbgebenden Stoffen
DE69627720T2 (de) Mehrlagige membran mit unterschiedlicher porenstruktur und verfahren zu deren herstellung
DE69903641T2 (de) Übertragungspapier für tintenstrahldruck
DE3780511T2 (de) Hochleistungsgasfilter.
DE2739705C3 (de) Asymmetrische poröse Folien aus Polytetrafluoräthylen und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2259859C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Schreibspitzen aus einem Bündel synthetischer Fasern
DE69700558T2 (de) Pufferbehälter für Flüssigkeitsschreibgerät und Schreibgerät mit einem solchen Behälter
DE2019335B2 (de) Synthetisches Papier
DE3123680A1 (de) &#34;verpackungsmaterialien&#34;
DE2158391B2 (de) Verstärkte mikroporöse Schichtfolien und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1629789B1 (de) Verfahren zum herstellen poroeser flaechiger koerper aus organischen hochpolymeren
DE2363914A1 (de) Batteriescheider und verfahren zur herstellung desselben
DE1546790C3 (de) Farbaufträger mit einem porösen Körper und ein Verfahren zu dessen Herstellung
DE1411160A1 (de) Schreibmaschinenfarbband auf Textilbasis und Verfahren zu seiner Herstellung
DE68916652T2 (de) Harzbehandeltes dünnes blatt für thermosensitive mimeographische originale.
DE2161601A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines vielfarbigen, einheitlichen, schwammartigen Übertragungsmaterials
DE69205952T2 (de) Nachfüllbare Tintenvorrichtung.
DE903689C (de) Filterkerze
DE1931013A1 (de) Druckempfindliches Karbonpapier vom Ausquetschtyp und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69029801T2 (de) Wärmeempfindliche Papierschablone
DE1771287B1 (de) Verfahren zur herstellung von uebertragungsmaterialien
DE2833568C2 (de) Poröse Fäden
DE1785093A1 (de) Faseriges Erzeugnis und Verfahren zur Herstellung desselben