DE1434913C3 - Selbsttätiges Absperrventil für Luftzu- und -abführungsleitungen von Schutzräumen - Google Patents
Selbsttätiges Absperrventil für Luftzu- und -abführungsleitungen von SchutzräumenInfo
- Publication number
- DE1434913C3 DE1434913C3 DE1434913A DE1434913A DE1434913C3 DE 1434913 C3 DE1434913 C3 DE 1434913C3 DE 1434913 A DE1434913 A DE 1434913A DE 1434913 A DE1434913 A DE 1434913A DE 1434913 C3 DE1434913 C3 DE 1434913C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- closure body
- valve closure
- webs
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
- F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B13/00—Special devices for ventilating gasproof shelters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/006—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves specially adapted for shelters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
■ei
409 545/1
in einem Knotenpunkt zusammengeführt sind. Auch ist es möglich, daß die Stege 5 parallel verlaufen oder daß
sich kreuzende Stege 5 einen Gitterrost bilden. Die nach außen ragenden Stirnflächen 4a, 5a, 6a dieser Teile
liegen in einer Ebene und bilden einen Ventilsitz für den Ventilverschlußkörper. Dieser besteht aus einem
ebenen Bodenteil 7a, der mit einem zylindrischen Teil 8 verbunden ist. Dieser hat im Ausführungsbeispiel etwa
die Höhe des Schließwegs des Ventilverschlußkörpers. Der zylindrische Teil 8 kann auch verkürzt sein und
auch ganz entfallen, er kann aber auch länger als dargestellt sein. Seine optimale Länge kann durch Versuche
entsprechend den für das Absperrventil gestellten Forderungen bestimmt werden.
Der Bodenteil 7a kann auch gewölbt oder konisch ausgebildet sein. Er kann elliptischen, kreisförmigen,
korbbogenförmigen Querschnitt od. dgl. besitzen. Die Gestaltung des Ventilverschlußkörpers richtet sich
ebenfalls nach den gestellten Anforderungen.
Der Gestalt des Bodenteils 7a entspricht weiterhin die Gestalt und die Ausführung des Ventilsitzes 10. Dieser
besteht aus einem ringförmigen Bauteil 11 und einem durchbrochenen Innenteil 13. Dieser kann in
gleicher Weise ausgebildet sein wie der Ventilsitz am Austrittsende 4 des Luftleitungsrohres 2. Es können
also stegartige Flächenstücke vorhanden sein, die an dem ringförmigen Bauteil 11 angeschlossen sind und
die zu einem Zylinderteil führen. Die Stege können aber auch wie die Naben eines Rades in einem Knotenpunkt
zusammenlaufen. Auch können die Stege parallelliegend ausgebildet sein. Schließlich können die Stege
ein Gitter bilden oder durch eine Lochplatte — wie dargestellt — gebildet sein. In allen Fällen ist die in
Richtung zum Bodenteil 7a liegende Oberfläche dieser Bauteile so ausgebildet, daß durch die Geschlossenstellung
eine verhältnismäßig große Stützenfläche und ein Ventilsitz für den Ventilverschlußkörper 7 gebildet ist.
Zur Führung des Ventilverschlußkörpers 7 und zu seiner Halterung in einer Mittelstellung dienen einmal
die Federn 100, die sich an dem Ventilverschlußkörper 7 abstützen und an dessen anderem Ende in topfartigen
Vertiefungen 101 des Ventilsitzes 10 befestigt sind. Die topfartigen Vertiefungen 101 sind so bemessen, daß die
Federn beim Aufsetzen des Ventilverschlußkörpers 7 auf den Ventilsitz 10 genügend Raum haben. Auf der
entgegengesetzten Seite Hegen dem Ventilverschlußkörper 7 die Federn 100a an, deren andere Enden sich
in topfartigen Vertiefungen 101a abstützen, die in den Stegen 5 befestigt sind. Auch die Höhe dieser topfartigen
Vertiefungen 101a ist so bemessen, daß sie die Federn in Geschlossenstellung ganz aufnehmen können.
Des weiteren sind am Rand des Ventilsitzes 10 Führungsstücke 102 vorgesehen, die ein seitliches Verschieben
des Ventilverschlußkörpers 7 verhindern und diesen bei seinen Bewegungen führen.
Der Ventilsitz 10 ist unmittelbar mit dem Ventilgehäuse 3 verbunden. Der Abstand zwischen der vorderen
Gehäusewand 3b und dem Ventilsitz 10 beträgt etwa das 10- bis 50fache des mit 104 bezeichneten
Schließweges des Ventils. Bei dieser Bauform wird ein zylinderförmiger Hohlraum R zwischen dem Ventilsitz
10 und der vorderen Gehäusewand 36 gebildet.
An den Ventilsitz 10 schließt sich ein weiterer Stutzen 105 an, der in einem Flansch 106 endet.
Das Ventil kann derart bemessen und ausgebildet sein, daß die Hauptbelastungsrichtung in Richtung des
Pfeiles P\ oder auch in entgegengesetzter Richtung sein kann. Die Sogbelastung ist der Hauptbelastung
entgegengesetzt.
Die Ausführungsform nach Abb.3 unterscheidet
sich von der vorher beschriebenen zunächst dadurch, daß die Wand des Ventilgehäuses 3 bis zur Ventilöffnung
107 durchgeführt ist, so daß die Ventilöffnung auf dieser Seite den äußeren Durchmesser des Zylinderraumes
R hat. Der Ventilsitz ist in das Ventilgehäuse 3 eingesetzt. Er besteht aus einem ringförmigen Bauteil
108, gegen den sich der kegelig gestaltete Ventilverschlußkörper 109 am Rand anlegt. Der ringförmige
Bauteil 108 kann weiterhin mit einem in gestrichelter Linienführung dargestellten konischen Stützteil 110
versehen sein, dessen Oberfläche den Ventilsitz 110a bildet und der äußeren Oberfläche des Ventilverschlußkörpers
109 entspricht. Dieser Stützteil 110 kann aus Stegen, aus einem Gitterrost, aus einem durchlochten
Blech od. dgl. bestehen.
Auch bei dieser Bauform sind am Ende des Luftleitungsrohres 4 Stege 5 zur Versteifung angeordnet, die
in ihrem Mittelteil an einem als Führungsstück 111 ausgebildeten
Bauteil befestigt sind. Die Stirnfläche 5a der Stege 5 und die Stirnfläche des Führungsstückes 111 ist
der inneren Oberfläche des kegeligen Ventilverschlußkörpers 109 angepaßt.
Das Führungsstück 111 bildet zugleich eine Führung
für den als Führungsstange 112 ausgebildeten Bauteil, der am Ventilverschlußkörper 109 befestigt ist. Dazu ist
das Führungsstück 111 mit einer Bohrung versehen, durch die die -Eührungsstange 112 gesteckt ist. Deren
Stirnseite liegt ein Federteller 113 an, gegen den sich eine Feder 114 abstützt, deren Widerlager 115 verstellbar
im Führungstück 111 befestigt ist. Dazu kann das Widerlager 115 als Schraubstück ausgebildet sein. Zum
anderen ist eine Zugfeder 116 in eine Aussparung 117 des Führungsstückes 111 eingesetzt, die an der inneren
Oberfläche des Ventilverschlußkörpers 109 angreift.
Das Ventil wird also durch die beiden Federn 114 und
116 in der dargestellten mittleren Lage gehalten.
Bei dem Ausführungsbeispiel ist angenommen, daß die Hauptbelastungsrichtung in Richtung des Pfeiles Pi
erfolgt.
Bei der in A b b. 4 dargestellten Bauform ist der Ventilverschlußkörperteil
109 wiederum kegelförmig ausgebildet. Der Ventilsitz 118a wird aus einem aus mehreren
Stegen bestehenden Bauteil 118 gebildet. Die Stege tragen das Führungsstück 119 für die Führungsstange
120 des Ventilverschlußkörpers 109. Die Führungsstange 120 ist in einer Bohrung geführt und liegt mit ihrer
Stirnseite einem Federteller 113 an. Gegen diesen stützt sich die Feder 114 ab, deren Widerlager 115 einstellbar
in dem Führungsstück 119 eingeschraubt ist.
Das Ende des Luftleitungsrohres 2 ist durch Stege 5 versteift, die mit einem axial angeordneten, einseitig
geschlossenen Zylinderstück, das die Aussparung 117 bildet, verbunden sind. In dieser ist eine Druckfeder
117a angeordnet, die sich an ihrem anderen Ende gegen den Ventilverschlußkörper 109 abstützt. Dieser
wird durch die beiden Federn 114 und 117a in der dargestellten
Lage gehalten.
Die Stege des Bauteils 118 sind mit einem Anschlußstutzen 121 für das Ventil verbunden. Beim Ausführungsbeispiel
ist angenommen, daß die Hauptbelastungsrichtung in Richtung des Pfeiles Ps erfolgt.
Die Federn 114, 117a bzw. 114 und 116 sind so bemessen und vorgespannt, daß sie bei einer normalen Strömung den Ventilverschlußkörper 109 etwa in der dargestellten Lage halten. Der Ventilverschlußkörper 109 bewegt sich dann bei normaler Strömung nicht. Bei
Die Federn 114, 117a bzw. 114 und 116 sind so bemessen und vorgespannt, daß sie bei einer normalen Strömung den Ventilverschlußkörper 109 etwa in der dargestellten Lage halten. Der Ventilverschlußkörper 109 bewegt sich dann bei normaler Strömung nicht. Bei
Auftreten eines Druckstoßes wird der Ventilverschlußkörper 109 gegen einen Ventilsitz verschoben. Nach
Abklingen des Druckstoßes wird der Ventilverschlußkörper wieder in die Ausgangsstellung gedrückt.
Die Ausführungsform nach A b b. 5 unterscheidet sich von den vorhergehend beschriebenen einmal dadurch,
daß der Ventilverschlußkörper 122 gewölbt ist. Die Stirnfläche 5a der Stege 5 ist ebenfalls gewölbt, so
daß ein Ventilsitz gebildet ist. Diese Stege tragen das Führungsstück 111 für die Führungsstange 112.
Der andere Ventilsitz wird aus dem konischen Bauteil 123 gebildet, an den sich ein Anschlußflansch 124
anschließt. Der Bauteil 123 kann aber auch gewölbt ausgebildet sein, wobei seine innere Oberfläche der
Gestalt der äußeren Oberfläche des Ventilverschlußkörpers 122 angepaßt ist. Dieser ist wiederum mit einer
Führungsstange 112 versehen, die in das Führungsstück 11 geführt ist. Zur Halterung des Ventils in der dargestellten
Lage dienen wie beim Ausführungsbeispiel
ίο nach A b b. 3 eine Feder 114 und eine Zugfeder 116.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- ZEICHNUNGEN BLATT 2Nummer: Int. CL: Deutsche KL: Auslegetag:A 62 b, 13/0061 a, 29/077. November 1974
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE0024085 | 1962-12-24 | ||
DEE0028381 | 1964-12-17 | ||
DEE0034916 | 1967-10-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1434913A1 DE1434913A1 (de) | 1968-10-31 |
DE1434913B2 DE1434913B2 (de) | 1974-11-07 |
DE1434913C3 true DE1434913C3 (de) | 1975-07-17 |
Family
ID=33457920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1434913A Expired DE1434913C3 (de) | 1962-12-24 | 1964-12-17 | Selbsttätiges Absperrventil für Luftzu- und -abführungsleitungen von Schutzräumen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1434913C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3627490A1 (de) * | 1986-08-13 | 1988-02-18 | Piller Gmbh Co Kg Anton | Verschlussventil fuer schutzraumbelueftungsleitungen |
-
1964
- 1964-12-17 DE DE1434913A patent/DE1434913C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1434913A1 (de) | 1968-10-31 |
DE1434913B2 (de) | 1974-11-07 |
DE1708057A1 (de) | 1971-04-22 |
DE1708057B2 (de) | 1976-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2446798C3 (de) | Hydropneumatischer Druckbehälter | |
DE2161032B2 (de) | Sprühkopf für Aerosolbehälter | |
DE3427814C2 (de) | ||
DE1434913C3 (de) | Selbsttätiges Absperrventil für Luftzu- und -abführungsleitungen von Schutzräumen | |
DE1108521B (de) | Aus Einzelfedern gebildete Federsaeule | |
AT349935B (de) | Scharnier mit einer grundplatte | |
DE678288C (de) | Tubenaehnlicher Behaelter fuer plastische Mittel, insbesondere fuer Zahnpasta, Salben o. dgl. | |
DE1505541A1 (de) | Luftfilter fuer Druckluftbremsanlagen an Fahrzeugen | |
DE2111326C3 (de) | Überdruckventil in Kombination mit einem Rückschlagventil | |
DE2516940C3 (de) | Tränkeinrichtung für einen Tränkeimer, insbesondere Kälbertränkeimer | |
DE1601045A1 (de) | Trockenvorrichtung | |
DE2552935A1 (de) | Automatisch wirksame trennvorrichtung zum loesen eines fallschirms von einer last | |
AT119223B (de) | Massagegerät. | |
DE1298797B (de) | Absperrventil | |
DE1954246U (de) | Drossel-rueckschlagventil. | |
DE1220273B (de) | Bodenventil, insbesondere fuer den Hauptzylinder einer hydraulischen Bremsanlage fuer Kraftfahrzeuge | |
DE543506C (de) | Ventil | |
AT224373B (de) | Gasfeuerzeug | |
DE952229C (de) | Druckluftanlage in Kraftfahrzeugen | |
DE458870C (de) | Einrichtung zum Stuetzen der Hand beim Schreiben | |
DE689895C (de) | en Spindel | |
AT240117B (de) | Spannvorrichtung zum wahlweisen Verlängern oder Verkürzen von Gliederketten, Seilen od. dgl. | |
DE1922886B2 (de) | Asperrventil mit einem Balgbetätigungsgerät und Führung | |
AT291701B (de) | Kugelschieberventil | |
AT245725B (de) | Parfümzerstäuber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |