DE1426641A1 - Dichtgeschweisste Kesselrohrwand - Google Patents
Dichtgeschweisste KesselrohrwandInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/101—Tubes having fins or ribs
- F22B37/102—Walls built-up from finned tubes
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
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Description
Patentanmeldung
"Diohtgesohweißte KesselrohrwandN
Die Erfindung bezieht sioh auf eine dichtgeschweißte KesβeIrohrwand·
Bei Kesselwänden, die beispielsweise in Rohr-Steg-Rohr-Anordnung aufgebaut sind, spielt die Wahl des für die Rohr·
und die Verbindungselemente zu verwendenden Materials eine wesentliche Rolle. Sie !Materialfrage ist insbesondere dann
von Wichtigkeit, wenn die zu erstellende Rohrwand im Bedarf sfalle ohne großen Kostenaufwand repariert werden soll.
In der Regel werden für die Rohre der Kesselwände, da si· hohen Temperaturen ausgesetzt sind, Materialien verwendet,
die hinsichtlich ihrer Zusammensetzung solchen Temperaturen gewachsen Bind. Wenn eine Kesselwand ausschließlich aus
nebeneinanderliegenden Rohren aufgebaut ist und die Halterung zwischen den einzelnen Rohren nicht über Schweißverbindungen
hergestellt wird, dann ergeben sich keine besonderen Schwierigkeiten bei der Herstellung von Rohrwänden aus solchen
Rohren·
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U26641
Wie bekannt ist, wird die Hochtemperaturbeständigkeit
der Rohre durch die Zulegierung von Chrom erreicht· Der Nachteil, der ohromlegierten Rohren anhaftet, besteht darin,
daß, wenn sie zu einer Kesselrohrwand zusammengeschweißt werden,sie nachher einer zusätzlichen Glühbehandlung unterzogen
werden nüssen. Dieser Nachteil macht sich insbesondere unangenehm bemerkbar, wenn in einer fertig installierten
Kesselrohrwand ein sogenannter Rohrreißer auftritt und ein Einzelrohrstück' in der Rohrwand ausgewechselt werden muß.
In einem solohen Falle kann die erforderliche Nachbehandlung in Form eines Glühvorganges nicht oder nur mit erheblichem
Kostenaufwand durchgeführt werden. Dieser Tatsache ist bisher in der Praxis dadurch Rechnung getragen worden, daß man
insbesondere nicht chromlegierte Rohre für dichtgeuohweißte
Kesselwände verwendet hat.
Die vorliegende Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß eine Kesselwand, bei der die einzelnen Rohre durch Verbindungselemente
im Abstand voneinander gehalten sind, die Rohre trotzdem chromlegiert sein können, wenn der Schweißempfindlichkeit
solcher Rohre Rechnung getragen wird. Gekennzeichnet ist die vorliegende Erfindung dadurch, daß bei einer
Kesselrohrwcnd, bei der die einzelnen Rohre duroh Verbindungselemente
in einem gewissen Abstand verbunden 'sind, die Rohre der Rohrwand aus chromlegiertem Werkstoff, die Verbindungselemente
hingegen aus nicht ohromlegiertem Werkstoff bestehen» Die Verwendung von verschiedenartig legierten Materialien
innerhalb der Rohrwand bringt den Vorteil, daß insbesondere in Heparaturfälle, d. hS9 wenn nach einem lohr-
909836/0009 * *Bad original
reiser Röhrst ticke ausgewechselt werden mtissen, eine
Sohweißunempfindliohkeit der gesamten Rohrwände erzielt wird, weil die Reparaturschweißung im wesentlichen am nioht
chromlegierten Werkstoff vorgenommen wird· Die außerdem notwendige Umfangssohweißung am chromlegierten Rohr, die
zweckmäßigeroeise vor der Schweißung des Verbindungeelementee
vorgenommen wird» ist hinsichtlich der Sohweißlänge gering und kann vor Ausführung der Sohweißung am nicht chromlegierten Verbindungselement mit geringem Aufwand geglüht werden.
Gemäß einer bevorzugten AusfUhrungeform der Erfindung ist
der lichte Abstand zwischen den einzelnen Rohren der Rohrwand ..höchstens gleich oder kleiner dem halben Rohraußendurohmesser. Eine besondere Festlegung dieses Abstandes ist
erforderlich, um die nicht ohromiegierten Verbindungeelemente thermisch nur so hoch zu belasten, daß die Temperatur
dieser Verbindungselemente die Zundergrenze nicht Überschreitet«
Anhand einer, ""tein^ielee soll erläutert werden, wie beispielsweise bei einem Rohrreißer in einer Rohrwand des erflndungegemäßen Aufbaues eine Reparatur vorgenommen wird.
Die Rohrwand besteht, wie aus den Pig. 1 und 2 ersichtlich, aus chromlegierten Rohren 1, die beispielsweise in Rohr-Steg-Rohr-Anordnung duroh Verbindungselemente 2 in einem bestimmten
Abstand voneinander angeordnet sind. Die nicht chronlegierten
Verbindungselement· 2 liegen dabei parallel zur Rohrdurohne se er-Wandabens· Die Verbindungselemente 2 werden an den
Stellen 3 jeweils alt dem Bohr 1 feit verschweißt. Bei dar
909838/0009 bad original
14-2B6 A1
Versohwelßung ergeben eloh selbstverständlich Iftrugeveränderungen und Spannungenf lnsbeeondere bet den ohromlegierten Rohren» die nur im Rahmen einer naohgeeohaltetea
GlUhbehandlung ausgeglichen werden können. Bitβ bereitet
bei der übliohen werkstattfertigung keine besonderen
Schwierigkeiten·
Soll nun in einor bereite installierten Rohrwand eine Reparatur oder beim Installieren eine HontageeohweiQung an der
erfindungsgemäß aufgebauten Rohrwand Torgenommen werden,
dann wird die Haupteohweißarbeit an dem nicht chromlegierten Material vorgenommen· Das gilt insbesondere bei Reparaturen, wobei sioh nur kleine Schweißlängen am ehromlegierten Rohr ergeben·
Am Beispiel der in den PIg0 1 und 2 dargestellten Rohr-Steg*
Rohr-Wand wird im Reparaturfalle bein Einsetzen eines neuen
RohratUokes 4 mit beiderseits angeschweißten Verbindungeel·-
menthälften 5 zunächst die Sohweißung am ohromlegierten Rohr
an der Stele 6 ausgeführtο Danaoh folgt das Verschweißen
des Rohres an der Stelle 7· Während dieses Sohweißvorgange·
wird das Rohr an der Stelle 6 zweakmftöigerweiee erwärmt· Sobald beide Rohrstüokenden mit dem alten Rohr 1 verschweißt
sind, werden die Schweißstellen 6 und 7 der übliohen GlUhbehandlung unterzogen, was bei dem örtlich begrenzten Bereioh '
«infaoh durohssufUhren ist» Erst danaoh werden die nicht ohromlegierten VerbindungselementhHlften 5 mit den. in der Wand
verbliebenen Verbindungeelementen 9 verschweißt· Sine
GlUhbehandlung dieser Sohwelßung lsi; in der Regel nicht erforderliche
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BAD ORfQItMAL
ist eint Rohr-Sttg-Rohr-Anordnung gewählt» bei der dit
VerbindungBelemente tangential an die Rohre angeschweißt
sind. Es versteht sich von selbst, daß die Erfindung nicht auf diese Anordnung beschränkt ist. Selbstverständlich können die Verbindungselemente auch in der Durohmessereben·
der Rohrwand oder an irgendeiner Stelle parallel zu dieser liegen.
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Claims (2)
1.; Dichtgeschweißte Kesselrohrwand, bei der die einzelnen
Rohre untereinander in einem gewissen Abstand durch Verbindungselemente gehalten sind, dadurch
gekennzeichnet» daß die Rohre der Rohrwand aus ohromlegiertem Werkstoff, die Verbindungselemente
hingegen aus nicht chromlegiertem Werkstoff bestehen·
2.) Dlchtgeschvieißte Kesselrohrwand, nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der
lichte Abstand »wischen den einzelnen Rohren kleiner oder höchstens gleich dem halben Rohrdurohmesser lot·
9 J 9 3 3 S /'i O G
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST024570 | 1965-10-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1426641A1 true DE1426641A1 (de) | 1969-09-04 |
Family
ID=7460180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651426641 Pending DE1426641A1 (de) | 1965-10-28 | 1965-10-28 | Dichtgeschweisste Kesselrohrwand |
Country Status (3)
Country | Link |
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FR (1) | FR1500553A (de) |
GB (1) | GB1110439A (de) |
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- 1965-10-28 DE DE19651426641 patent/DE1426641A1/de active Pending
-
1966
- 1966-10-27 FR FR81765A patent/FR1500553A/fr not_active Expired
- 1966-10-28 GB GB4837666A patent/GB1110439A/en not_active Expired
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EP2156916A1 (de) | 2008-08-08 | 2010-02-24 | Alstom Technology Ltd | Verfahren zur Herstellung von Dampferzeuger-Rohrwänden bestehend aus überwiegend 9-12% chromhaltigen, martensitischen Stählen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1500553A (fr) | 1967-11-03 |
GB1110439A (en) | 1968-04-18 |
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