DE1298438B - Greiferkopf fuer eine Maschine zum Ein- und Auspacken von Flaschen in bzw. aus Transportkaesten od. dgl. - Google Patents

Greiferkopf fuer eine Maschine zum Ein- und Auspacken von Flaschen in bzw. aus Transportkaesten od. dgl.

Info

Publication number
DE1298438B
DE1298438B DEE32334A DEE0032334A DE1298438B DE 1298438 B DE1298438 B DE 1298438B DE E32334 A DEE32334 A DE E32334A DE E0032334 A DEE0032334 A DE E0032334A DE 1298438 B DE1298438 B DE 1298438B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressed air
telescopic
frame
elements
centering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEE32334A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enzinger Union Werke AG
Original Assignee
Enzinger Union Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enzinger Union Werke AG filed Critical Enzinger Union Werke AG
Priority to DEE32334A priority Critical patent/DE1298438B/de
Publication of DE1298438B publication Critical patent/DE1298438B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/02Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
    • B65B21/14Introducing or removing groups of bottles, for filling or emptying containers in one operation
    • B65B21/18Introducing or removing groups of bottles, for filling or emptying containers in one operation using grippers engaging bottles, e.g. bottle necks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Greiferkopf für eine Maschine zum Ein- und Auspacken von Flaschen in bzw. aus Transportkästen od. dgl. mit einem eine Gruppe durch Druckluft betätigter Greiferelemente tragenden Halterahmen und mit einem Zentrierrahmen, welcher mit dem Halterahmen verbunden, relativ zu diesem auf- und abbewegbar angeordnet und mit einem eigenen Antrieb versehen ist, wobei dieser Zentrierrahmen in seiner untersten Stellung die jeweilige Flaschengruppe an ihrem unteren Ende umschließt, während er in seiner obersten Stellung oberhalb der Öffnungen der Greiferelemente liegt.
  • Bei solchen Halterahmen ist es bereits bekannt, einen die ganze Gruppe der Greiferelemente und Flaschen umfassenden auf- und abbewegbaren Zentrierrahmen vorzusehen, der in seiner unteren Stellung die jeweilige Flaschengruppe an ihrem unteren Ende umschließt. Es ist auch bereits bekannt, daß die Führungselemente für den Zentrierrahmen am Halterahmen selbst bzw. an dessen vier Ecken angeordnet sind.
  • Es ist weiter bereits bekannt, einen solchen Zentrierrahmen an Federn anzuordnen, wobei der Zentrierrahmen ohne eigenen Antrieb bleibt und die jeweilige Flaschengruppe beim Einstellen in einen Flaschenkasten etwas oberhalb der Flaschenböden umfaßt wird. Hierbei wird auch eine gewisse, jedoch sehr geringe Zentrierung auf den Flaschenkasten ausgeübt. Außerdem ist in diesem Falle der Zentrierrahmen beim Greifen der Flaschen hinderlich.
  • Es sind weiter auch bereits unabhängig vom Halterahmen am Maschinengestell angeordnete Zentrierrahmen bekannt, die auf und gegen den Kasten abgesenkt werden, noch bevor die -Flaschen eingesetzt werden. Solche Zentrierrahmen umfassen das Flaschenbündel jedoch nicht während des Umsetzens auf dem Weg vom Flaschenstautisch bis zum Flaschenkasten und können daher auch das Pendeln der Flaschenbündel mit den damit verbundenen Nachteilen beim Einsetzen der Flaschen in die Flaschenkästen nicht verhindern. Es kommt hierbei immer wieder zu Störungen, Fehlschaltungen und erheblichen Beschädigungen von Flaschen, Maschine und Kastenmaterial.
  • Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, Zentrierelemente, die am Greiferkopf vertikal gleitend befestigt sind, mit Hilfe von Rollen und Rollenbahnen über einen eigenen Antrieb durch eine Stange, einen Bügel od. dgl. in eine obere und eine - untere Endstellung zu bringen. Ein solcher Antrieb ragt jedoch über den Greiferkopf nach oben weit hinaus, ist sperrig und erfordert außerdem Rollenbahnen. Soweit die Greiferköpfe nicht mit Hilfe von Gleitschienen oder Rollenbahnen geführt werden, sondern z. B. frei an Hebelarmen angeordnet sind, können solche Rollenbahnen mit Stangen und Bügeln zur Betätigung der Zentrierelemente nicht verwendet werden. Außerdem können die Zentrierelemente nur mit einer solchen Geschwindigkeit nach unten oder oben bewegt werden, wie sie durch die Zuordnung des Greiferkopfes und seiner Bewegung zu der Rollenbahn für den Antrieb der Zentrierelemente vorgegeben ist. Die Geschwindigkeit, mit der sich die Führungsvorrichtungen nach unten und oben bewegen lassen, sind für hohe Leistungen zu gering und zudem nur bei bestimmten Bewegungssystemen brauchbar.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile bei den vorbekannten Vertikalantrieben der Zentrierrahmen zu vermeiden, so daß eine schnelle, von dem Weitertransport und der jeweiligen Stellung des Flaschenhalterahmens unabhängige Bewegbarkeit der Zentrierrahmen erreicht wird. Darüber hinaus soll sowohl der Raum oberhalb der Greiferköpfe von Antriebs einrichtungen und auch der Raum unterhalb des Flaschenhalterahmens von Zuleitungsschläuchen und Steuerelementen freigehalten werden. Dadurch wird bei allen Systemen unabhängig von der Art des Antriebes für die Flaschenhalterahmen ein freies Aufnehmen der Flaschen vom Flaschensammeltisch aus gewährleistet und beim Umsetzen der aufgenommenen Flaschenbündel das Pendeln vermieden. Die Flaschenbündel sollen sicher in die Flaschenkästen eingestellt werden; dabei soll - falls erforderlich -auf die Flaschenkästen auch eine erhebliche Richt-und Zentrierkraft ausgeübt werden.
  • Um diese Aufgabe zu lösen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Eckpunkte des Zentrierrahmens mit den Eckpunkten des Halterahmens durch je eine; teleskopartige, mit gesteuerter Druckluft beaufschlagte Hebeeinrichtung verbunden sind.
  • Der Zentrierrahmen wird dabei rasch und ohne störenden Antrieb über den Greiferköpfen ohne Zuleitungsschläuche usw. vor dem Aufnehmen der Flaschen durch Drucklufteinwirkung bis weit über die öffnungen der Greiferelemente nach oben angehoben, so daß er praktisch völlig bis zum Anschlag am Flaschenhalterahmen heraufgezogen ist Er ist somit bei der Aufnahme eines Flaschenbündels keinesfalls störend. Sobald die Flaschen erfaßt und angehoben sind, wird der Zentrierrahmen durch Ausfahren der druckluftbetätigten teleskop artigen Hebeeinrichtungen ebenso rasch und wiederum ohne störende Antriebselemente in die untere Stellung gebracht, so daß das Flaschenbündel jeweils fest umfaßt wird, die Flaschen nicht pendeln können und beim. Einsetzen - in die Facheinteilung des Flaschenkastens auch in die entsprechenden Stellungen kommen. Hierbei kann sich der Zentrierrahmen entweder auf die Flaschenkästen aufsetzen und, soweit dieser Zentrierrahmen Schrägflächen oder Klauen für die Kästen aufweist, diese auch zentrieren, er kann aber auch vor dem Einsetzen oder gleichzeitig mit diesem wieder eingefahren werden, so daß der Zentrierrahmen die Flaschenkästen nicht berührt.
  • Zwar sind bereits teleskopartige Hebeeinrichtungen für den ;-Kranbau und als hydraulische Heber bekanntgeworden, bei denen durch das Druckmittel auch die ausgefahrenen Teleskopelemente zurückholbar sind. Jedoch erlaubt ihre Auslegung für hydraulische Druckmittel nur - Arbeitsgeschwindigkeiten, die bei Flaschengreiferköpfen viel zu gering sind; sie erfordern auch komplizierte, aufeinander abgestimmte Schaltmittel zur abwechslungsweisen Zuschaltung des Druckmittels. Insgesamt sind die Vorrichtungen schwer und weniger für das rasche Bewegen verhältnismäßig leichter Lasten als für das langsame Bewegen schwerer Lasten bestimmt und damit für Greiferköpfe ungeeignet.
  • Gemäß der Erfindung wird deshalb weiter vorgeschlagen, daß die teleskop artigen Hebeeinrichtungen einen Hubkolben, zwei ausfahrbare Hülsen und einen festen Außenzylinder aufweisen, wobei die ausfahrbaren Hülsen am oberen Ende Außengleitdichtungen und Außenbünde und am unteren Ende Innengleitdichtungen und Innenbünde sowie Mantelbohrungen aufweisen, derart, daß am unteren Ende des Außenzylinders eingeführte, ungesteuerte Druckluft die Teleskopelemente in die eingefahrene Ausgangsposition anhebt und am oberen Ende des Außenzylinders eingelassene, gesteuerte Druckluft die Teleskopelemente gegen die fortdauernde Kraftwirkung der am unteren Ende eingelassenen, ungesteuerten Druckluft in die ausgefahrene Halteposition bringt. Dadurch wird erreicht, daß für die teleskopartigen Hebeeinrichtungen nur ein Steuermagnet für die Druckluft benötigt wird; die einzelnen Elemente des Teleskops stehen ständig unter dem ungesteuert unterhalb der Kolbendichtung wirkenden Rückholdruck, der die Teleskopelemente bei fehlendem Gegendruck in die eingezogene Stellung zurückfährt, ohne daß eine Feder od. dgl. erforderlich ist. Bei eingelassenem Gegendruck treten, entsprechend den wirksamen Flächen, Differenzkräfte auf, wobei die Rückholkraft wesentlich geringer als die Vorholkraft ist und demzufolge das Teleskop ausgefahren wird.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt.
  • A b b. 1 zeigt den gesamten Greiferkopf mit Trägerstück und Halterahmen, teilweise geschnitten und schematisch, teilweise mit ausgefahrenem, teilweise mit rückgeholtem Zentrierrahmen; A b b. 2 zeigt die teleskopartigen Hebeeinrichtungen für den Zentrierrahmen, teilweise ausgefahren, und A b b. 3 zeigt dieselbe Hebeeinrichtung in zurückgeholtem Zustand.
  • Das Trägerstück 1 ist mit Halterahmen 43 lösbar gekuppelt. Am Halterahmen 43 sind an dessen vier Eckpunkten teleskopartige Hebeeinrichtungen 44, 44' vorgesehen, deren bewegliche Hülsen 45, 46 mitsamt dem Kolben 47 auf der linken Hälfte der A b b. 1 ausgefahren sind, und dementsprechend ist der Zentrierrahmen 48 etwa in Höhe der Böden 49 der Flaschen 50 heruntergezogen, so daß letztere beim Umsetzen und Einsetzen ihre Position weder nach außen zu noch innerhalb des Flaschenbündels so verändern können, daß beim Einstellen in Flaschenkästen 51 mit Facheinteilung eine Störung auftreten kann. Auf der rechten Seite der A b b. 1 ist der Zentrierrahmen 48 in der oberen Stellung dargestellt. Er ist über die Öffnungen der Greiferelemente 35 nach oben angehoben, so daß beim Aufnehmen der Flaschen 50' keine Störung eintritt und auch die Beweglichkeit der pendelnd aufgehängten Greiferelemente 35 nicht beeinträchtigt wird. Der Zentrierrahmen 48 kann mit Zentrierkrallen 52 für die Flaschenkästen versehen sein.
  • Die teleskopartige Hebeeinrichtung 44, 44' gemäß A b b. 2 weist einen Hubkolben 47 sowie die innere und die äußere Teleskophülse 45, 46 auf, die beide im Außenzylinder 66 axial verschiebbar gelagert und abgedichtet geführt sind. Die Hülsen weisen jeweils am oberen Ende eine Außengleitdichtung 67, 68 auf und der Kolben eine Dichtung 69. Außerdem sind Außenbünde 70, 71, 72 an den bewegbaren Organen vorgesehen, mit denen sie sich auf Innenbünde73, 74, 75 in ausgefahrener Stellung abstützen. Auch in den Innenbünden sind Gleitdichtungen 76, 77, 78 vorgesehen. Außerdem weist die Hülse 46 einen Mitnehmer79 für die Hülse 45 auf. Auf dem Außenzylinder 66 ist ein Zuleitungskopf 80 mit Stutzen 81 für gesteuerte Druckluft sowie eine Dichtung 82 vor- gesehen. An dem Fußring 83 ist ein Druckluftanschluß 84 angeordnet. Während über den Druckluftstutzen 81 alle beweglichen Elemente oberhalb der Dichtungen 67, 68, 69 beaufschlagt werden, belastet die durch den Anschluß 84 eintretende, ungesteuerte Druckluft die Unterseite dieser Dichtungen.
  • Der Außenzylinder weist eine Drucklufteinlaßbohrung 85 auf; entsprechende Bohrungen 86, 87 weisen auch die Hülsen 45, 46 auf. Durch sie kann die schließseitige Druckluft in die Ringräume 88, 89, 90 gelangen und das Einziehen der Teleskopelemente bewirken, sobald in den Räumen 91 kein Überdruck mehr herrscht. Über Bohrungen sowie über das Magnetventil 55 (A b b. 1) wird die öffnungsseitige Entlastung der teleskop artigen Hebeeinrichtung (44, 44') gesteuert. Durch eine solche teleskopartige Hebeeinrichtung (44, 44') kann der Zentrierrahmen 48 während des Umsetzens der Flaschen mit großer Exaktheit und Geschwindigkeit ausgefahren und wieder eingezogen werden, ohne daß sonstige Antriebseinrichtungen vorgesehen sind. Das Zurückfahren erfolgt automatisch, sobald mit Hilfe des Magnetventils 55 eine weitere Zufuhr von Druckluft zu den teleskopartigen Hebeeinrichtungen 44, 44' unterbunden wird und die Leitungen gleichzeitig entlüftet werden. Die Steuerung des Magnetventils 55 zum Ausfahren der Teleskopelemente 45, 46, 47 erfolgt elektrisch mit Schaltelementen, die mit dem Maschinenantrieb gekoppelt sind, und zwar in Abhängigkeit von der jeweils erreichten Stellung des Halterahmens 43.
  • Ungesteuerte Druckluft ist zum Anschlußstück 25 geführt, das über eine Leitung mit dem maschinengesteuerten Magnetventil 55 verbunden ist. Von dort aus gelangt die nunmehr gesteuerte Druckluft über ein Haltestück 5 und den das Trägerstück 1 mit dem Halterahmen 43 verbindenden Verbindungsbolzen zu den teleskopartigen Hebeeinrichtungen 44, 44'.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Greiferkopf für eine Maschine zum Ein-und Auspacken von Flaschen in bzw. aus Transportkästen od. dgl. mit einem eine Gruppe durch Druckluft betätigter Greiferelemente tragenden Halterahmen und mit einem Zentrierrahmen, welcher, mit dem Halterahmen verbunden, relativ zu diesem auf- und abbewegbar angeordnet und mit einem eigenen Antrieb versehen ist, wobei dieser Zentrierrahmen in seiner untersten Stellung die jeweilige Flaschengruppe an ihrem unteren Ende umschließt, während er in seiner obersten Stellung oberhalb der Öffnungen der Greiferelemente liegt, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Eckpunkte des Zentrierrahmens (48) mit den Eckpunkten des Halterahmens (43) durch je eine teleskopartige, mit gesteuerter Druckluft beaufschlagte Hebeeinrichtung (44, 44') verbunden sind.
  2. 2. Greiferkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der teleskop artigen Hebeeinrichtungen (44, 44') einen Hubkolben (47), zwei ausfahrbare Hülsen (45, 46) und einen festen Außenzylinder (66) aufweist, wobei die ausfahrbaren Hülsen (45, 46) am oberen Ende Außengleitdichtungen (67, 68) und Außenbünde (70, 71) und am unteren Ende Innengleitdichtungen (77, 78) und Innenbünde (74, 75) sowie Metallbohrungen (86, 87) aufweisen, derart, daß am unteren Ende des Außenzylinders (66) eingeführte, ungesteuerte Druckluft die Teleskop elemente in die eingefahrene Ausgangsposition anhebt und am oberen Ende des Außenzylinders (66) ein- gelassene, gesteuerte Druckluft die Teleskopelemente gegen die fortdauernde Kraftwirkung der am unteren Ende eingeIassenen, angesteuerten Druckluft in die ausgefahrene Halteposition bringt.
DEE32334A 1964-12-04 1964-12-04 Greiferkopf fuer eine Maschine zum Ein- und Auspacken von Flaschen in bzw. aus Transportkaesten od. dgl. Pending DE1298438B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE32334A DE1298438B (de) 1964-12-04 1964-12-04 Greiferkopf fuer eine Maschine zum Ein- und Auspacken von Flaschen in bzw. aus Transportkaesten od. dgl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE32334A DE1298438B (de) 1964-12-04 1964-12-04 Greiferkopf fuer eine Maschine zum Ein- und Auspacken von Flaschen in bzw. aus Transportkaesten od. dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1298438B true DE1298438B (de) 1969-06-26

Family

ID=7075575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE32334A Pending DE1298438B (de) 1964-12-04 1964-12-04 Greiferkopf fuer eine Maschine zum Ein- und Auspacken von Flaschen in bzw. aus Transportkaesten od. dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1298438B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0211141A1 (de) * 1985-04-04 1987-02-25 H&K Verpackungstechnik GmbH Maschine zum Ein- und Auspacken von Flaschen, Mehrstückverpackungen in bzw. aus Kästen
EP0251032A2 (de) * 1986-06-20 1988-01-07 Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Aktiengesellschaft Ein-oder Auspackmaschine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1095735B (de) * 1957-03-14 1960-12-22 Berliner Kindl Brauerei Ag Maschine zum Ein- bzw. Auspacken von Gruppen von leeren oder gefuellten Flaschen
DE1826791U (de) * 1959-07-24 1961-02-16 Deutschland Ag Maschf Teleskopheber mit rueckdruckeinrichtung.
DE1116143B (de) * 1955-08-15 1961-10-26 Emhart Mfg Co Maschine zum gruppenweisen Einbringen von Behaeltern in einen Versandbehaelter
DE1871731U (de) * 1961-07-28 1963-05-09 Glueckauf Guenther Klerner Mas Mehrstufige hubvorrichtung mit teleskopartig ineinanderschiebbaren zylindern, insbesondere fuer den kranbau.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1116143B (de) * 1955-08-15 1961-10-26 Emhart Mfg Co Maschine zum gruppenweisen Einbringen von Behaeltern in einen Versandbehaelter
DE1095735B (de) * 1957-03-14 1960-12-22 Berliner Kindl Brauerei Ag Maschine zum Ein- bzw. Auspacken von Gruppen von leeren oder gefuellten Flaschen
DE1826791U (de) * 1959-07-24 1961-02-16 Deutschland Ag Maschf Teleskopheber mit rueckdruckeinrichtung.
DE1871731U (de) * 1961-07-28 1963-05-09 Glueckauf Guenther Klerner Mas Mehrstufige hubvorrichtung mit teleskopartig ineinanderschiebbaren zylindern, insbesondere fuer den kranbau.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0211141A1 (de) * 1985-04-04 1987-02-25 H&K Verpackungstechnik GmbH Maschine zum Ein- und Auspacken von Flaschen, Mehrstückverpackungen in bzw. aus Kästen
EP0251032A2 (de) * 1986-06-20 1988-01-07 Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Aktiengesellschaft Ein-oder Auspackmaschine
EP0251032A3 (en) * 1986-06-20 1988-11-09 Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Aktiengesellschaft Packing or unpacking machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1930824C3 (de) Greifer für starre Lasten, insbesondere für Spulen mit horizontaler Achse
DE602005006006T3 (de) Handhabungseinheit zum palettieren
DE3230095C2 (de)
DE2825213A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur handhabung von gegenstaenden
DE2355971A1 (de) Handhabungsgeraet mit einem bewegbaren greifer zum ausfuehren von taetigkeiten
DE2726246C3 (de) Hydraulikanlage für den Hubantrieb eines Hubladers
DE2830779C2 (de) Hydraulische Doppeldruckpresse
DE2838686C3 (de) Einrichtung zum selbsttätigen Aufspannen von Werkstückpaletten auf dem Arbeitstisch einer Werkzeugmaschine
DE1298438B (de) Greiferkopf fuer eine Maschine zum Ein- und Auspacken von Flaschen in bzw. aus Transportkaesten od. dgl.
DE1785373C3 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln und Ablegen von gestapelten Gewebestücken auf einem Arbeitstisch od. dgl
DE2614003C2 (de) Senkrechtdrehmaschine
DE3217521A1 (de) Vorrichtung fuer den transfer von werkstuecken
DE3125384A1 (de) Vorsatzgeraet fuer einen gabelstapler
DE1627414C3 (de) Steuerung einer Schmiedevorrichtung
DE2032874A1 (de)
DE2516642C3 (de) Steuerung einer Formmaschine
DE3632031A1 (de) Vorbaugeraet mit zwei verschiebbaren gabelzinken
DE7223508U (de) Kantenschleifmaschine
EP0154159A1 (de) Kranladegeschirr
AT127755B (de) Einrichtung an schweren Ziehpressen zur Erleichterung des Einsetzens und der Führung des Ziehwerkstücks.
DE2930316A1 (de) Mehrfach-teleskop-hubgeruest
DE2550856C3 (de) Druckluftbetriebenes Hebezeug zum Handhaben und Stapeln von Lasten
DE3112419A1 (de) Regalstapler
CH356893A (de) Hebevorrichtung mit mindestens einem Hebetisch für plattenförmige Werkstücke, an Bearbeitungsvorrichtungen
DE1862758U (de) Vorrichtung zum packen von flaschen.