DE1295969B - Werkzeughalter - Google Patents

Werkzeughalter

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DE1295969B
DE1295969B DES99049A DES0099049A DE1295969B DE 1295969 B DE1295969 B DE 1295969B DE S99049 A DES99049 A DE S99049A DE S0099049 A DES0099049 A DE S0099049A DE 1295969 B DE1295969 B DE 1295969B
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DES99049A
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Cashman Robert W
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Saginaw Machine and Tool Co
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Saginaw Machine and Tool Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

1 ■■·:.;.-.■. 2
Die Erfindung betrifft einen Werkzeughalter, be- stens einem der Supportglieder wirkende Stabilisiestehend aus einem Auflageteil und einem einen rungsvorrichtungen vorgesehen sind, die eine Dre-Schneideinsatz aufnehmenden zylindrischen Schaft, hung des Schaftes relativ zu den Supportgliedern verder im Auflageteil durch zwei in Richtung der Längs- hindern. Dies ist besonders bei schweren Schnitten achse des Halters sich erstreckende Supportglieder 5 von Bedeutung, weil hierdurch die Relativdrehung mit geneigten Flächen an einander gegenüberliegen- zu befürchten ist. Eine derartige Relativdrehung ist den Seiten des zylindrischen Schaftes abgestützt ist. durch diese Maßnahme verhindert und gleichzeitig Bei einem bekannten Werkzeughalter dieser Art, eine zusätzliche Versteifung bei der Aufnahme der (deutsche Patentschrift 831 792), sind die beiden Schnittkraft geschaffen.
Supportglieder mit den beiden geneigten Flächen ein- io In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsstückig ausgebildet, so daß der Abstand der beiden form des erfindungsgemäßen Werkzeughalters dargegegenüberliegenden geneigten Flächen dieser Sup- . stellt. In dieser zeigt
portglieder nicht geändert werden kann. Zwar können Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Werk-
die Supportglieder axial verschoben werden, hier- zeughalters in auseinandergezogener Anordnung, durch ist jedoch eine Verstellung der Höhe des zylin- 15 Fig. 2 eine Draufsicht auf den Werkzeughalter drischen Schaftes nicht möglich, ebensowenig wie mit dem zylindrischen Schaft, wobei jedoch der Dreheine Verstellung in seitlicher Richtung. Lediglich die stahl und die Klemmvorrichtung weggelassen sind, winkelmäßige Einstellung gegenüber dem Werkstück Fig. 3 eine Seitenansicht des Werkzeughalters
ist ermöglicht. nach der F i g. 2,
Es ist weiter ein zylindrischer Drehstahlhalter mit 20 F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 der einer Schnellspannvorrichtung für diesen Halter be- F i g. 2,
kannt, (USA.-Patentschrift 3 142 215), bei dem der F i g. 5 einen teilweisen Schnitt ähnlich F i g. 4 zur
Halter z. B. exzentrisch in einer Außenhülse ange- Darstellung der erfindungsgemäßen Höhenverstelordnet ist, so daß zu einer Höhenverstellung des lung des zylindrischen Schaftes. Schneidwerkzeugs nur ein Drehen des Halters in 25 Der Werkzeughalter weist einen Schaft 1 auf, desdieser Hülse und ein erneutes Festspannen im sen Schaftteil 2 vorzugsweise zylindrische Gestalt be-Schnellspannhalter nötig ist. Hierbei zeigt sich jedoch sitzt, so daß dessen Seiten- und Bodenflächen entder Nachteil, daß es ganz unvermeidbar ist, daß der sprechend gekrümmt sind. Der Schaft ist von einer das Werkzeug aufnehmende Halter gleichfalls ge- Querbohrung 3 durchdrungen, die ein abnehmbares dreht wird. Damit werden aber die winkelmäßigen 30 bolzenartiges Stabilisierungsglied 4 mit einem Kopf 6 Beziehungen des Schneidwerkzeuges gegenüber dem und einem Schaft 5 aufnimmt, der mit Reibungs-Werkstück geändert, was höchst unerwünscht ist, weil schluß in die Bohrung 3 eingesetzt ist. Das Stabilidie Einhaltung der Winkel des Werkzeuges gegen- sierungsglied 4 kann von jeder Seite in die Bohrung 3 über dem Werkstück ein dringendes Erfordernis der eingesetzt sein und es können im Bedarfsfall auch spanabhebenden Fertigung ist. Theoretisch ist es hier 35 mehrere solcher Bohrungen vorgesehen werden, zwar möglich, durch ein Drehen des Halters in der Das eine Ende des Schaftes 1 ist vorzugsweise so
exzentrischen Hülse außer der Drehung der Hülse im geschliffen, daß eine ebene obere Fläche 7, eine Halteblock eine Kompensation zu schaffen, in der ebene Seitenwandung 8 und eine ebene Stirnfläche 9 Praxis dürfte diese zweifache Drehverstellung aber gebildet ist. In der oberen Fläche 7 ist eine segmentaußerordentlich schwierig sein, um die genaue Ein- 40 förmige Aussparung 10 vorgesehen, die eine ebene Stellung zu erreichen. Es ist hierbei auch nicht mög- Grundfläche und eine gebogene Wandung 12 auflich, beispielsweise mittels feingängiger Stellschrau- weist, die nach einem Kreisbogen verläuft, dessen ben eine sehr genaue Höhenverstellung des Werk- Mittelpunkt an der Schnittstelle der Flächen 8 und 9 zeugs vorzunehmen. liegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den 45 In der Grundfläche der Aussparung 10 ist eine Werkzeughalter der eingangs erwähnten Art so zu grundsätzlich dreieckige Ausnehmung 13 mit einer verbessern, daß der erwähnte zylindrische Schaft und Rückwand 14 und zwei Seitenwänden 15 angeordnet, somit auch der Schneideinsatz in der Höhe genau die sich erst jenseits der Begrenzung des Schaftes 1 einstellbar ist. schneiden, so daß zwischen den Seitenwänden an
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsge- 5o deren Ausmündung eine Öffnung 16 gebildet ist, aus maß darin, daß wenigstens eines der beiden Support- welcher die Spitze eines in der Zeichnung nicht darglieder unter entsprechender Verstellung des Schaftes gestellten üblichen flachen dreieckigen Schneidemim Abstand zu dem anderen verstellbar ist. Durch satzes vorspringt.
diese Abstandsverstellung wird der zylindrische Der Schaft 1 und die diesem zugeordneten Teile
Schaft an den geneigten Flächen praktisch um belie- 55 sind abnehmbar auf einem Auflageteil 31 von der big kleine Beträge in der Höhe verstellt. Durch die Gestalt eines langgestreckten Blockes 32 gelagert, der Erfindung werden die geneigten Flächen also dazu z. B. einen Teil der Maschine bildet, erwünschtenverwendet, die Verstellung des zylindrischen Schaftes falls auch ein besonderer Körper sein kann, der an und damit des Werkzeugs in der Höhe vorzunehmen, der Maschine befestigt ist. In jedem Fall ist am Block indem der Abstand der geneigten Flächen zueinander 60 32 zwischen zwei aufwärts gerichteten zueinander verstellbar ist. parallelen Schienen 34 und 35 eine plane Fläche 33
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorge- gebildet.
sehen, daß die beiden Supportglieder unabhängig Diese Fläche 33 trägt ein abnehmbares und ver-
voneinander verstellbar sind. Dadurch ist der zylin- stellbares Paar von im Querschnitt rechtwinkligen, drische Schaft mit dem Werkzeug auch quer genau 65 dreieckigen Supportgliedern 36 und 37, die an den einstellbar. Schienen 34, 35 anliegen. Die einander zugekehrten
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung Flächen 38, 39 der Supportglieder 36 und 37 sind, besteht darin, dtß zwischen dem Schaft und wenig- nach Winkeln geneigt, die nach dem Auflageteil 31

Claims (1)

1 295 $69
3 4
hin konvergieren und sich zwischen den Supportglie- wegt werden, so daß sie zueinander parallel verdern schneiden, so daß die Flächen 38, 39 einen nach bleiben, wird, wie das in F i g. 5 in gestrichelten oben divergierenden V-förmigen Support für den Linien angedeutet ist, der Schaftteil 2, d. h. der Schaft 1 bilden. Schaft 1, in vertikaler Richtung von der Fläche 33
Es ist nicht notwendig, daß die Supportglieder 36 5 des Auflageteiles 31 weg verstellt. Falls nur eines der und 37 gleiche Größe aufweisen oder daß die Nei- Supportglieder 36 oder 37 in Richtung auf das gung der Flächen 38 und 39 die gleiche ist. Vorzugs- andere, jedoch in solcher Weise, daß diese Glieder weise überragen jedoch die Supportglieder 36 und 37 parallel zueinander bleiben, verstellt werden soll, so die Schienen 34 und 35. Ferner soll die Höhe der wird der Schaft 1 nicht nur in vertikaler, sondern Supportglieder dem Durchmesser des Kopfes 6 des io auch in seitlicher Richtung entsprechend der Be-Stabilisierungsgliedes 4 so angepaßt sein, daß der wegungsrichtung des eingestellten Supportgliedes Kopf 6 an der oberen Fläche des zugeordneten Sup- verstellt. Das bedeutet, daß eine Verstellung des portgliedes anliegt und eine unerwünschte Drehung Supportgliedes 37 auf das Glied 36 zu eine Verdes Schaftes 1 wenigstens in einer Richtung ver- stellung, des Schaftteiles 2 sowohl in vertikaler hindert. 15 Richtung als auch in Richtung nach links aus der in
Ferner sind Vorrichtungen für eine unabhängige F i g. 4 dargestellten Stellung ergibt. Wenn anderer-Einstellung der Supportglieder 36 und 37 gegenüber seits das eine Supportglied oder beide Supportglieder dem Auflageteil 31 und in Bezug aufeinander vorge- 36 und 37 so verstellt werden, daß sie konvergieren, sehen. Diese Einstellvorrichtungen können aus einer so wird der Schaftteil 2 und damit der Schaft so Mehrzahl von mit Gewinde versehenen Einstell- »o verstellt, daß sein den Schneideinsatz aufnehmendes schrauben 40 bestehen, die sich durch Gewinde- Ende sich nach oben oder nach unten in bezug auf bohrungen in den Schienen 34 und 35 erstrecken und den Auflageteil 31 bewegt.
durch die eine Bewegung der Supportglieder 36 und Es können beliebig sowohl einzelne wie sämtliche
37 aufeinander zu und voneinander weg bewirkt der vorstehend beschriebenen Vorstellungen vorwerden kann. Vorzugsweise ist die Anzahl und ort- as genommen werden, um eine außerordentlich genaue liehe Anordnung dieser Einstellschrauben 40 so ge- Einstellung des Werkzeuges gegenüber einem Werkwählt, daß durch sie eine winkelmäßige Verstellung stück zu erreichen. Da die Bohrungen 42 etwas der Supportglieder 36 und 37 derart bewirkt wird, größeren Durchmesser besitzen als die Bolzen 41, ist daß diese, in Richtung von links nach rechts, ent- es möglich, den Schaft relativ zu den Bolzen 41 zu weder konvergieren oder divergieren. 30 verstellen. Der Schaft ist also allseitig verstellbar.
Ferner sind Vorrichtungen zur Befestigung des Jede Änderung der Höhe des Schaftteiles 2 bzw.
Schaftes 1 und der ihm zugeordneten Teile zwischen des Schaftes 1 in bezug auf den Auflageteil 31 erden Supportgliedern 36 und 37 vorgesehen. Diese fordert eine Verstellung oder ein Auswechseln des Befestigungsvorrichtungen können aus einer zweck- Stabilisierungsgliedes 4. Falls die Umfangskante des entsprechenden Anzahl von Bolzen 41 bestehen, die 35 Kopfes 6 des Stabilisierungsgliedes als Nocken aussieh durch Bohrungen 42 des Schaftteiles 2 erstrecken gebildet sit, ist es sehr einfach, den Kopf so einzu- und die in Gewindebohrungen 43 des Auflageteiles stellen, daß die gewünschte Beziehung zwischen der 31 eingeschraubt werden. Der Durchmesser der Boh- Ebene des Werkzeuges und der Ebene des Auflagerungen 42 kann aus einem noch zu erläuternden teiles aufrechterhalten wird. Wahlweise können Grunde etwas größer sein als der der Bolzen. 40 eine Mehrzahl von Stabilisierangsgliedern von ver-Zwischen die Bolzenköpfe 45 und die planen be- schiedener Größe verwendet oder erwünschtenfalls arbeiteten Flächen 46 des Schaftes werden zweck- zwischen den Kopf 6 und das Supportgüed 36 Unterentsprechende Unterlegscheiben 44 eingelegt, über legscheiben eingesetzt werden.
welche der Schaft bzw. sein zylindrischer Teil 2 Unter Umständen kann es erwünscht sein, den
sicher an den Supportgliedern gehalten wird. In 45 Schaft 1 in seitlicher Richtung relativ zum Auflageteil diesen Stellungen der Teile zueinander stehen die 31 zu verschieben, ohne seine vertikale Lage zu Seitenflächen des Schaftes mit den Flächen 38 und ändern. Das kann dadurch ermöglicht werden, daß 39 der zugeordneten mit diesen gleichgerichteten die Supportglieder 36 und 37 durch andere Support-Supportgliedern flächig im Kontakt. Der Kopf 6 des glieder, deren eines breiter ist als das andere und Stabilisierungsgliedes 4 liegt an einer Stelle seines 50 deren geneigte Flächen entsprechend voneinander Umfanges an der oberen Fläche des Supportgliedes verschieden verlaufen, ersetzt werden.
37 an. Es ergibt sich dadurch eine starre Halterung
des Werkzeuges, die sich, wie das aus Fig.4 er- Patentansprüche:
sichtlich ist, nicht im Uhrzeigersinne drehen kann.
Bei dem anfänglichen Einstellen des Werkzeug- 55 1. Werkzeughalter, bestehend aus einem Aufhalters werden die Größen der Supportglieder 36 und lageteil und einem einen Schneideinsatz auf-
37 und ihr seitlicher Abstand voneinander durch die nehmenden zylindrischen Schaft, der im Auflage-
Stellung bestimmt, welche der Drehzahl einnehmen teil durch zwei in Richtung der Längsachse des
soll. Die Ebene des Drehstahls wird ferner durch Halters sich erstreckende Supportglieder mit geZusammenwirken des Kopfes 6 mit dem Support- 60 neigten Flächen an einander gegenüberliegenden glied 37 festgelegt. Seiten des zylindrischen Schaftes abgestützt
Sobald es notwendig wird oder erwünscht ist, den ist, dadurch gekennzeichnet, daß
Werkzeughalter zu verstellen, können, nachdem die wenigstens eines der beiden Supportglieder (36,
Bolzen 41 gelöst worden sind, eine oder mehrere der 37) unter entsprechender Verstellung des Schaftes
Verstellschrauben 40 betätigt werden, um derart die 65 (1) im Abstand zu dem anderen verstellbar ist.
Supportglieder 36 und 37 und damit den Schaftteil 2 2. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch
als solchen zu verstellen. Falls beide Supportglieder gekennzeichnet, daß beide Supportglieder (36,
36 und 37 um einen gleichen Weg aufeinander zu be- 37) unabhängig voneinander verstellbar sind.
3. Werkzeughalter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Schaft (1) und wenigstens einem der Supportglieder (36, 37) wirkende Stabilisierungsglieder (5,6) vorgesehen sind, die eine Drehung des Schaftes (1) relativ zu den Supportgliedern (36,37) verhindern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DES99049A 1964-09-08 1965-08-26 Werkzeughalter Pending DE1295969B (de)

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