DE1288756B - Wassergekuehlte Durchlaufkokille zum Stranggiessen von Brammen - Google Patents

Wassergekuehlte Durchlaufkokille zum Stranggiessen von Brammen

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DE1288756B
DE1288756B DEM62071A DEM0062071A DE1288756B DE 1288756 B DE1288756 B DE 1288756B DE M62071 A DEM62071 A DE M62071A DE M0062071 A DEM0062071 A DE M0062071A DE 1288756 B DE1288756 B DE 1288756B
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Germany
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mold
water
grooves
cooled continuous
cooled
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DEM62071A
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Dr-Ing Adolf
Bungeroth
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Vodafone GmbH
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Mannesmann AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0406Moulds with special profile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/041Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine wassergekühlte Durch- laufkokille zum Stranggießen von Brammen mit rechteckigem Querschnitt.
Es ist bekannt, daß beim Stranggießen von Brammen mit großen Breitseiten leicht Oberflächenrisse auftreten. Die Fehler können beim Stranggießen von breiten Brammen mit einem mittig eingespeisten Gießstrahl entstehen, da bei den großen Gießgewichten ein derart leistungsstarker Gießstrahl zu örtlichen, vorzugsweise in Längsrichtung verlaufenden Schwächungen der Strangschale führt, so daß schon relativ geringe Querspannungen in der Schale diese Schwächestellen aufreißen lassen. Diese Risse können aber auch bei einer gleichmäßig ausgebildeten Strangschale durch kritisch höhe Querspannungen entstehen. Diese hohen Spannungen können durch ein zu frühes Abheben der Strangschale von der Kokille, ζ. B. bei Rundformaten, auftreten. Es kann sich aber auch um zu hoch liegende, vorzugsweise quergerichtete Spannungen, speziell bei Brammenstrangschalen ao handeln, wenn die durch den ferrostatischen Druck gegen die Kokillenwand gepreßte Breitseitenschale der Bramme infolge Reibung an der Gießformwand zu stark haftet und hierdurch an einer rißfreien thermischen Kontraktion gehindert wird. Mit zunehmender Strangbreite tritt eine erhöhte Rißgefahr auf. Diese Risse lassen sich bisher trotz möglichst glatter Kokillenwand und guter Kokillenschmierung nicht beseitigen.
Es ist weiterhin bekannt, in die Kokillenwände zur Erhöhung des Wärmeüberganges Rillen einzuarbeiten. Diese Rillen sind aber gleichförmig über die gesamte Kokillenwand verteilt und haben eine gleiche Ausbildungsform hinsichtlich einer gedachten Achse durch die Kokillenwand. Zweck und Ausbildungs- 3S form derartiger Rillen sind aber mit der vorliegenden Erfindung nicht vergleichbar und führen nicht zu dem erfindungsgemäßen Erfolg.
Die Bildung rißfreier Strangbrammen wird erfindungsgemäß dadurch bewirkt, daß nur auf den formgebenden Flächen der Kokillenbreitseiten Rillen angeordnet sind, die von zwei Flächen gebildet werden, die gegen die formgebenden Flächen einen verschiedenen Winkel aufweisen, wobei die Rillenflächen mit der geringeren Neigung der Längsmittelachse der Kokillenwand zugeordnet sind und die Rillen selbst in bezug auf die Längsmittelachse von oben nach unten im Maße der Strangschrumpfung konvergieren.
Eine besondere Ausführung des Erfindungsgedankens besteht darin, daß die Rillen in bezug auf eine Längsachse der formgebenden Flächen der Kokillenbreitseiten mit von innen nach außen zunehmender Konizität angeordnet sind und ferner darin, daß die Konizität der Rillen mit zunehmendem Abstand von deren Längsachse in den Grenzen 0°Γ bis 0°40' liegt.
In der Zeichnung ist das Wesen der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt
Fig. 1 eine mit dem Gießgut in Berührung stehende Breitseite einer Brammenkokille, Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1 und
Fig. 3 die Ausbildung einer Rille.
In Fig. 1 ist die Breitseite einer Brammenkokille mit 1 bezeichnet. Die an dieser Breitseite 1 angrenzenden Schmalseiten 2 sind in bekannter Weise glatt ausgebildet. In die Breitseite 1 der Kokillenwand sind nahezu vertikal verlaufende Rillen ^1-O2; ^1-O2; C1-C2 und Cl1-(I2 eingearbeitet. Diese Rillen konvergieren von der Kokillenoberkante 3 nach der Kokillenunterkante 4 hin. Die Linie durch die Punkte Ci1, O1', C1 und d/sto&t ungefähr die Lage des Gießspiegels in der Kokille dar. In bezug auf die Längsachse 5 der Kokillenwand weisen die inneren Rillen b±-b2, C1-C^ eine geringere Konvergenz auf als die äußeren Rillen Ci1-Ci2, dx-d%.
Bei den in der Zeichnung beispielsweise dargestellten vier Rillen einer Breitseite einer etwa 1,5 mm breiten Brammenkokille beträgt der Abstand der Rillen O1-O2 und C1-C2 an der Oberkante der Kokille etwa je 25 cm von der Längsachse. Die Rille U1-O2 ist wiederum etwa 25 cm von der Rille O1-O2 entfernt. Das gilt ebenso für den Abstand der Rillen C1-C2 : d1-d2 voneinander.
Für diesen Fall beträgt die Abweichung der Rillen von der Senkrechten
für die Rillen ax a2 und dx—d2 α = 0° 4' bis 0° 26', für die RillenO1-O2 und cx—c2ß = 0°2'bis 0° 13', wobei die großen Winkelangaben den niederen Gießgeschwindigkeiten zugeordnet sind und die kleineren Winkel den hohen Gießgeschwindigkeiten.
Die Rillen sind ferner so ausgebildet, wie F i g. 2 und 3 schematisch zeigen, daß sie aus zwei Flächen 6, 7 unterschiedlicher Neigung zur Kokillenwand bestehen, wobei die Flächen geringerer Neigung 6 der Längsachse 5 der Kokillenwand zugeordnet sind.
Nach Fig. 3 kann der Winkel γ zwischen der Rillenseite 7 und der Kokillenwand 45 bis 90° betragen. Die breite der Rillenseite kann dabei zwischen 1 bis 20 mm variieren. Die Breite der Rillenseite 6 kann dementsprechend das 3- bis 30fache der Breite der Rillenseite 7 betragen.

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Wassergekühlte Durchlaufkokille zum Stranggießen von Brammen mit rechteckigem Querschnitt mit auf den mit dem Gießgut in Verbindung stehenden formgebenden Flächen der Kokille angebrachten Rillen, dadurch gekennzeichnet, daß nur auf den formgebenden Flächen der Kokillenbreitseiten Rillen angeordnet sind, die von zwei Flächen (6, 7) gebildet werden, die gegen die formgebenden Rächen einen verschiedenen Winkel aufweisen, wobei die Rillenflächen mit der geringeren Neigung der Längsmittelachse der Kokillenwand zugeordnet sind und die Rillen selbst in bezug auf diese Längsmittelachse von oben nach unten im Maße der Strangschrumpfung konvergieren.
2. Wassergekühlte Durchlaufkokille nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen hi bezug auf eine Längsachse (5) der formgebenden Flächen der Kokillenbreitseiten mit von innen nach außen zunehmender Konizität angeordnet sind.
3. Wassergekühlte Durchlaufkokille nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Konizität der Rillen mit zunehmendem Abstand von deren Längsachse (5) in den Grenzen O0I' bis 0°40' liegt.
4. Wassergekühlte Durchlaufkokille nach den
Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den Brammenschmalseiten zugeordneten Rillenflächen (7) unter einem Winkel (y) zu den formgebenden Flächen zwischen 45 bis 90° angeordnet sind.
5. Wassergekühlte Durchlaufkokille nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Rillenfläche (7) 1 bis 20 mm beträgt.
6. Wassergekühlte Durchlaufkokille nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der anderen Rillenfläche (6) das 3- bis 30fache der Breite der erstgenannten Rillenfläche (7) beträgt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEM62071A 1964-08-11 1964-08-11 Wassergekuehlte Durchlaufkokille zum Stranggiessen von Brammen Pending DE1288756B (de)

Priority Applications (7)

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AT672565A AT256358B (de) 1964-08-11 1965-07-21 Wassergekühlte Durchlaufkokille zum Stranggießen von Brammen
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NL6510467A NL6510467A (de) 1964-08-11 1965-08-11
GB34417/65A GB1116234A (en) 1964-08-11 1965-08-11 Continuous casting of slabs

Applications Claiming Priority (1)

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AT (1) AT256358B (de)
BE (1) BE667729A (de)
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GB (1) GB1116234A (de)
NL (1) NL6510467A (de)

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