DE1280657B - Verfahren zur Herstellung von Trennpapier - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von TrennpapierInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int. Cl.:
D 21h
Deutsche Kl.: 55f-16
Nummer: 1280657
Aktenzeichen: P 12 80 657.4-45 (G 26669)
Anmeldetag: 20. März 1959
Auslegetag: 17. Oktober 1968
Zahlreiche klebrige Stoffe, wie Asphalt, Bitumen, Teer, Wachs, Paraffine, Klebstoffe, Kautschuk und
andere unvulkanisierte Polymere, sowie tiefgekühlte Nahrungsmittel haften an Papier und Pappe an, so
daß zu deren Verpackung besonders behandelte blattförmige Cellulosematerialien verwendet werden, die
als sogenannte Trennpapiere bezeichnet werden. Diese können beispielsweise als Umhüllungen oder als
Zwischenlagen zwischen Schichten der genannten oder anderer an Papier anklebender Materialien verwendet
werden.
Trennpapiere verschiedener Art sind bereits bekannt. So ist es bereits beschrieben, blattförmiges
Cellulosematerial in einem Dreistufenverfahren mit feingemahlenem Ton und Casein, danach mit feingemahlenem
Ton und schließlich mit Polyvinylacetat zu beschichten. Diese Trennpapiere haben aber den
Nachteil, daß bei ihrem Ablösen von den klebrigen Materialien das Polyvinylacetat auf diesen Materialien
zurückbleibt. Andere bekannte Verfahren zur Her-Stellung von Trennpapier bestehen darin, das blattförmige
Cellulosematerial mit mehreren Schichten von Polyäthylen oder mit einer ersten Schicht aus
Ton und einer zweiten Schicht aus Methylcellulose und Stärke zu versehen. Die so hergestellten Trennpapiere
erwiesen sich jedoch oft als ungenügend, insbesondere bei staik klebenden Materialien, wie
Asphall, da sie sich nur unvollständig von solchen Materialien trennen lassen.
Aus der deutschen Patentschrift 876 503 ist außerdein
bereits ein Verfahren zur Herstellung von Trennpapieren durch Behandeln blattförmigen Cellulosematerials
in einem aus einer wäBrigcn Polysiloxanemulsion
bestehenden Bad bekannt. Hierbei wird Methylwasserstoffpolysiloxan in Verbindimg mit
wasserlöslichen Celluloscülhern verwendet. Auch die
so hergestellten bekannten Trennpapiere besitzen jedoch eine Reihe von Nachteilen. So sind ihre
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Verfahren zur Herstellung von Trennpapier
Anmelder:
General Electric Company,
New York, N. Y. (V. St. A.)
New York, N. Y. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr! H.-H. Willrath, Patentanwalt,
6200 Wiesbaden, Hildastr. 18
Als Erfinder benannt:
Francis George Augustine de Monterey,
Troy, N. Y.;
Michael Joseph Zurlo.
Mechanicville, N. Y. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 26. Miinr 1958 (723 %3)
1955, S. 289, noch ein allgemeiner Hinweis. duU iur
Herstellung nicht klebender Zwischenlugcpupkre
unter anderem MethyJpolysibxane verwendet werden
können, worunter auch die in der deutschen Patentschrift 876 503 genannten Methylwasscrstoffpolysiloxanc
fallen. Schließlich sei noch erwähnt, daB aus »Kunststoffe«. 1957, H. 8. S. 431 bis 434, Dibutylzinndiluurut
als Vulkanisationskatalysator für Siliconkautschuk bekannt ist und daß in einer Reihe von
Veröffentlichungen, wie beispielsweise in den französischen Patentschriften 1 129 476, 1 087 484 und
1 061 035, der USA.-Patentschrift 2 672 455 und den deutschen Patentschriften 925 225 und 878 791,
Polysiloxane als Hydrophobiermittel für Textilien und Leder beschrieben sind. Diese technischen Gebiete
haben jedoch im Hinblick auf die für Trennpapiere erforderlichen völlig andersartigen Eigenschaften
nichts mit dem Erfindungsgegenstand'gemein.
Aufgabe der Erfindung war es, die Nachteile bekannter
Trennpapiere zu beseitigen und (lurch ein neues Verfahren solche mit verbesserten Trenneigenschaft
en zu erhalten.
Dieses Verfahren zur Herstellung von Trennpapier durch Behandeln von blattförmigem Cellulosematerial
tn einem aus einer wäßrigen Polysiloxanemulsion be-
8O9S27;1231
stehenden Bad nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Cellulosematerial in ein Bad,
das ein fineares Polydimethylsiloxan mit endständig an die Siliciumatome gebundenen Hydroxylgruppen,
ein Methylpolysiloxanharz mit 1,05 bis 1,4 Methylgruppen pro Siliciumatom, das im wesentlichen aus
CH3S1O3/2 und (CH3)2SiO-Einheiten besteht, Polyvinylalkohol
als Emulgator und Dibutylzinndilaurat und gegebenenfalls ein inertes organisches Lösungs-Polydimethylsilox,an
und Methylpolysiloxanharz vor der Zugabe der Dibutylzinndilauratemulsion verdünnt
wird.
In manchen Fällen kann es erwünscht sein, kleinere Mengen eines organischen Lösungsmittels zuzugeben,
wobei dann solche Lösungsmittel bevorzugt werden, die bei der Temperatur der Papierbehandlung leicht
verdunsten. Um die Emulsion stabil zu halten, wird sie zweckmäßigerweise bei niedrigeren Temperatüren,
mittel enthält, in an sich bekannter Weise getaucht Io wie beispielsweise Raumtemperatur, aufbewahrt. Die
und anschließend getrocknet wird.
Dienach der Erfindung verwendeten linearen PoIymethylsiloxane
mit endständig an die Siliciumatome gebundenen Hydroxylgruppen besitzen die allgemeine
Formel
OH3
HO
Si-O
CH3
CH3
worin η beispielsweise eine Zahl zwischen 10 und 100000 bedeutet. Diese Polydimethylsiloxane sind
in organischen Lösungsmitteln, wie Xylol, Toluol Behandlung des blattförmigen Cellulosematerials mit
der Polysiloxanemulsion erfolgt in an sich bekannter Weise, z. B. durch Eintauchen, Besprühen und Aufspachteln.
Nach dem Behandeln in der wäßrigen Emulsion wird das blattförmige Cellulosematerial vorteilhafterweise
10 Sekunden bis 3 Minuten oder länger über erhitzte Rollen von einer Temperatur zwischen 90 und
1750C geführt und getrocknet. Auch kann zur Trocknung
zirkulierende Heißluft von 100 bis 1600C verwendet
werden, die gewöhnlich 30 Sekunden bis 5 Minuten auf das behandelte Cellulosemateria! einwirkt.
Im Gegensatz zu den oben beschriebenen bekannten Trennpapieren sind die so hergestellten
und Trichloräthylen, löslich und besitzen Vorzugs- 25 Trennpapiere nach dem Trocknen unmittelbar zu
weise eine Viskosität zwischen 10 und 2 000 000 cP (gemessen bei 25 0C). Die Polydimethylsiloxane mit
endständigen Hydroxylgruppen kann man durch Behandlung hochmolekularer Polydimethylsiloxane mit
Wasser gewinnen.
Die nach der Erfindung verwendeten Methylpolysiloxanharze sind in der USA.-Patentschrift 2 258 218
beschrieben und können beispielsweise durch gemeinsame Hydrolyse von 5 bis 40 Molprozent Dimethylverwenden,
ohne daß sie vorher gealtert werden müßten.
Im allgemeinen ist es ausreichend, wenn bei dem Verfahren nach der Erfindung eine solche Methylpolysiloxanharzmenge
auf das Cellulosematerial übertragen wird, daß diese Menge 0,1 bis 5%, zweckmäßigerweise
0,4 bis 2%, des Trockengewichtes des Cellulosematerials ausmacht. Größere Mengen bringen
im allgemeinen keine weiteren Vorteile und ver-
diehlorsüan und 60 bis 95 Molprozent Methyltri- 35 teuern nur das Verfahren.
chlorsilan gewonnen werden. Es ist vorteilhaft, diese Methylpolysiloxanharze in einem Lösungsmittel, wie
Toluol, Xylol oder einer Mischung von Toluol und Butanol, bis zu Konzentrationen von 10 bis 90 Gewichtsprozent
zu lösen.
Als blattförmiges Cellulosematerial kann beispielsweise Pergamentpapier, Packpapier, Leinenpapier,
Reispapier, Pergamin oder Zellglas oder Pappe verwendet werden.
Gegenüber den vorbekannten Trennpapieren besitzen die nach der Erfindung gewonnenen den Vorteil,
bessere und sogleich nach ihrer Herstellung auftretende Trenneigenschaften zu besitzen, die auch bei
längerer Lagerung nicht verschwinden. Außerdem wurde im Gegensatz zu den bekannten Trennpapieren
keine Wanderung der Polydimethylsiloxane und Methylpolysiloxanharze an die Oberfläche des Cellulosematerials
beobachtet. Ein weiterer Vorteil der
Ein vorteilhafterweise verwendetes Behandlungs- 45 nach der Erfindung gewonnenen Trennpapiere liegt
bad enthält 2 bis 6 Gewichtsteile Polydimethylsiloxan, darin, daß diese auch bei hohen Temperaturen ihre
- - - - - Schließlich
Trenneigenschaften behalten. Schließlich sind Behandlungsbäder, die nach der Erfindung verwendet
werden, wesentlich stabiler als die nach der deutschen Patentschrift 876 503 verwendeten, die Dimethy!-
wasserstoffpolysiloxan enthalten.
Die nach der Erfindung gewonnenen Trennpapiere können vielseitig verwendet werden. So kann man sie
zum Verpacken von Asphalt oder hochmolekularen
1 Gewichtsteil Methylpolysiloxanharz, 3 bis 75 Gewichtsteile Wasser sowie 0,05 bis,10 Gewichtsprozent,
bezogen auf das Gewicht des Polydimethylsiloxans, an Dibutylzinndilaurat sowie 0,1 bis 3 Gewichtsprozent,
bezogen auf das Gewicht der gesamten Emulsion, an Polyvinylalkohol.
Bei der Herstellung der nach der Erfindung als BehandluRgsfoad verwendeten Emulsionen wird
zweckmäßigerweise zunächst der Polyvinylalkohol in 55 organischen Polymeren verwenden, die heiß in BeWasser
gelöst, wcsrauf dann das Polydimethylsiloxan hältnisse aus den Trennpapieren eingefüllt werden
und das Methylpolysiloxanharz zugegeben werden. können, ohne daß diese ihre Trenneigenschaften ver-Die
Mischung wird dann gründlich homogenisiert, lieren. Weiter können die Trennpapiere beispielsweise
bis man eine gleichmäßige Dispersion vorliegen hat. zum Verpacken von elektrischen Isolierbändern,
Praktisch in gleicher Weise wird das Dibutylzinndi- 60 Heftpflastern und Klebestreifen benutzt werden. Auch
laurai unter Verwendung von Polyvinylalkohol als das Zusammenkleben von vulkanisierten oder un-Emulgator
dispergiert, doch setzt man in diesem Fall vulkanisierten Gummischichten kann trotz der hohen
zweskmäßigerweise dem Dibutylzmndilaurat eine ge- ' Klebfähigkeit dieser Stoffe mit den nach der Erfinringe
Menge Lösungsmittel, wie Xylol, zu, bevor man dung gewonnenen Trennpapieren leicht verhindert
Wasser und Polyvinylalkohol zumischt. Diese Errui- 65 werden. Weiterhin können die Trennpapiere zur Aussion
von Dibutylzinndilaurat wird nach der Homoge- kleidung von Gefäßen für Brot und Kuchen verwendet
msienmg der zuerst bereiteten Emulsion zugesetzt, werden, da diese Backwaren infolge der Hitzebestänwobes
vorzugsweise die zuerst bereitete Emulsion von digkeit der nach der Erfindung gewonnenen Trenn-
Claims (1)
- papiere in diesen so ausgekleideten Behältern gebacken werden können.Das folgende Vergleichsbeispiel dient der weiteren Erläuterung der Erfindung.VergleichsbeispielDie in diesem Beispiel verwendeten Polydimethylsiloxane mit endständig an die Siliciumatome gebundenen Hydroxylgruppen besaßen eine Viskosität von über 3000 cP (gemessen bei 25° C) und etwa 2 Methylgruppen je Siliciumatom. Sie waren auf folgende Weise hergestellt worden:Octamethyl-cyclotetrasiloxan mit 0,001 Gewichtsprozent KOH wurde 2 bis 4 Stunden erhitzt, bis man ein hochviskoses, benzollösliches Produkt mit einer Viskosität von 3 000 000 cP erhielt. Dann wurden 0,5% Wasser zugesetzt, und die Mischung wurde 2 Stunden bei 150 bis 175 0C erhitzt, bis das Produkt eine Viskosität von 3000 cP (gemessen bei 25 0C) besaß. Um alle flüchtigen Bestandteile zu entfernen, wurde das Produkt so lange bei 15 mm Druck auf 1350C erhitzt, bis nur noch l°/0 flüchtige Bestandteile im Polymer zurückblieben.Das in dem Beispiel verwendete Methylpolysiloxanharz war durch gemeinsame Hydrolyse von 90 MoI-Prozent Methyltrichlorsilan und 10 Molprozent Dimethylcblorsilan gewonnen worden. Das dabei erhaltene harzartige Produkt wurde in Toluol zu einer 34°/oigen Lösung gelöstDie Trenneigenschaften der in verschiedenen Behandlungsbädern getränkten Papiere (Pergamentpapier) wurden in der Weise bestimmt, daß man Heftpflasterstreifen von Hand auf die Oberfläche des behandelten Papiers drückte und anschließend abriß, Die Güte der Trenneigenschaften wurden mit den Wertnoten 0 bis 6 bestimmt, wobei bei der Wertnote 0 das Papier nicht an dem Heftpflaster haftete und bei der Wertnote 6 sich das Papier' von dem Heftpflaster nicht entfernen ließ.Zur Bestimmung der von dem Trennpapier auf ein damit in Berührung stehendes Material wandernden Siloxanmenge wurde ein Heftpflasterstreifen von Hand fünfmal auf fünf verschiedene Stellen des jeweiligen Trennpapiers aufgedrückt. Sodann wurde der Heftpflasterstreifen so zusammengefaltet, daß seine Klebstoffflächen einander berührten, worauf die zur Trennung dieser Klebstoffflächen des Heftpflasters erforderliche Zugkraft bewertet und mit derjenigen Zugkraft verglichen wurde, die erforderlich war, ein anderes, in gleicher Weise gefaltetes Heftpflaster auseinanderzuziehen, dessen Klebstoffflächen nicht mit dem Trennpapier in Berührung gebracht worden waren.Das wie oben bereitete Polydimethylsiloxan und das Methylpolysiloxanharz in Form einer 34%igen Lösung in Toluol wurden in einem Gewichtsverhältnis von 4 : 1 miteinander vermischt und in eine wäßrige Emulsion übergeführt, die 40% der beiden Siloxane, 1,26% Polyvinylalkohol und 7,5% Xylol enthielt. Eine zweite Emulsion wurde aus 210 Gewichtsteilen Dibutylzinndilaurat, 95,2 Gewichtsteilen Xylol, 6,36 Gewichtsteilen Polyvinylalkohol und 327 Gewichtsteilen Wasser bereitet. Die beiden Emulsionen wurden sodann miteinander vermischt, mit Wasser auf eine 10%ige Konzentration der Siloxane verdünnt und homogenisiert. Der Zinngehalt wurde jeweils zwischen 1 und 4 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der Emulsion, variiert. Außerdem wurde zum Vergleich ein Behandlungsbad 5 ohne Zinnverbindung, ein Behandlungsbad 6 mit 1 Gewichtsprozent Zinn-2-äthylhexoat und ein Behandlungsbad 7 mit 1 Gewichtsprozent Zink-2-äthylhexoat bereitet.In jedem Vergleichfall wurde das verwendete Pergamentpapier gleich lange in das Behandlungsbad getaucht und danach mit Hilfe von Abquetschrollen von überschüssiger Emulsion befreit. Danach wurde das Papier jeweils durch überleiten über erhitzte Rollen mit einer Temperatur von 110 bis 13O0C während 3 Minuten getrocknet.Die unter Verwendung sieben verschiedener Behandlungsbäder erzielten Eigenschaften von Trennpapieren sind nachfolgend in der Tabelle zusammengestellt.Behandlungs-batiGewichtsprozenteder beiden
Polysiloxane*)-GewichtsprozenteZinn1 12 23 54 105 106 107 10*( lit) Bohandlungsbad.
"I Als Dibutylzinndilaurat.P)>:; Als Zinn-2-äthylhexoat.c) 1% Zink als Zink-2-äthylhexoal.Trei" neigetisch aft Wanderung ßadstab 0 3 gut 0 0 gut 0 0 gut 0 1 gut 4 4 — 3 4 maß 3 4 genügt I3ie Vergleichswerte zeigen, daß die Trenneigenschaften und die Badstabilität verschlechtert und die Wanderung der Siloxane auf die Heftpflasteroberfläche erhöht wurde, wenn maß statt Dibutylzinndilaurat keine Zinnverbindung oder Zinn-2-äthylhexoat ,oder..Zink-2-äthylhexoat ver wendete.Patetitanspruch :Verfahren zur Herstellung von Trennpapier durch Behandeln von blattförmigen Cellulosematerial in einem, aus einer wäßrigen Polysiloxanen1) ulsion bestehenden Bad, dadurch g e ■kenn ζ e i c h π e t, daß das Cellulosemateriulin ein Bad, das ein lineares Polydimethylsiloxan mit endständig an die Siliciumatome gebundenen Hydroxylgruppen; ein Methylpolysiloxanharz mit 1,05 bis 1,4 Methylgruppen pro Siliciumatom, das im wesentlichen aus CH3SiO3Z2 und (CH3J2SiO-Einheiten besteht, Polyvinylalkohol als Emulgator und Dibutylzinndilaurat und gegebenenfalls ein inertes organisches Lösungsmittel enthält, in an sich bekannter Weise getaucht und anschließend getrocknet wird.IO In Betracht gezogene Druckschriften:Deutsche Patentschriften Nr. 876 503, 878 791, 225;französische Patentschriften Nr. 1129 476, 484, 1061035;USA.-Patentschrift Nr. 2 672 455;R ö m ρ ρ , Chemielexikon (1958), ■ S. 3499 (»Polyvinylalkohol«);Kunststoffe (1957), H. 8, S. 431 bis 434; Chemiker-Zeitung, 79 (1955), H. 9, S. 289.
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