DE1278998B - Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem Flüssigkeitsdampfstrom - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem FlüssigkeitsdampfstromInfo
- Publication number
- DE1278998B DE1278998B DE19641278998D DE1278998DA DE1278998B DE 1278998 B DE1278998 B DE 1278998B DE 19641278998 D DE19641278998 D DE 19641278998D DE 1278998D A DE1278998D A DE 1278998DA DE 1278998 B DE1278998 B DE 1278998B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- defogger
- water
- evaporator
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 14
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 41
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 19
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 5
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000012632 extractable Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/30—Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
- B01D1/305—Demister (vapour-liquid separation)
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
BOId
Deutsche Kl.: 12 e-3/01
Nummer: 1278 998
Aktenzeichen: P 12 78 998.9-43 (A 48007)
Anmeldetag: 28. Dezember 1964
Auslegetag: 3. Oktober 1968
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen
aus einem durch einen benetzbaren Entnebler geleiteten Flüssigkeitsdampfstrom, wobei die Oberflächen
des Entneblers mit einem im Kreislauf geführten Flüssigkeitsstrom gewaschen werden.
Verfahren und Vorrichtungen zum Abscheiden mitgeführter Flüssigkeit bzw. Flüssigkeitströpfchen
aus einem Flüssigkeitsdampfstrom, die darauf beruhen, daß der Flüssigkeitsdampfstrom durch einen
benetzbaren Entnebler geleitet wird und daß die Oberfläche des Entneblers mit einem Flüssigkeitsstrom
gewaschen wird, sind bereits bekannt (vgl. deutsche Patentschriften 582926 und 854497).
Aufgabe der Erfindung ist die Verbesserung derartiger Verfahren und Vorrichtungen dahingehend,
daß bei geringem Aufwand eine stärkere Abscheidewirkung erzielt wird, die den Flüssigkeitsdampfstrom
im wesentlichen frei von Flüssigkeitströpfchen macht.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß ein gesonderter Strom derjenigen
Flüssigkeit, aus der der Dampfstrom durch Verdampfung gewonnen worden ist, als Waschflüssigkeit
verwendet wird, und daß diese mit annähernd der gleichen Temperatur wie der Dampfstrom auf den
Entnebler geführt wird.
Die Vorrichtung zur Durchführung dieses neuartigen Verfahrens mit einem Verdampfer, einem Dampfauslaß,
Mitteln zur Begrenzung eines nach oben gerichteten Dampfströmungsweges aus dem erwähnten
Auslaß und einer Entnebleranordnung, die sich quer über dem erwähnten Strömungsweg befindet, ist dadurch
gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zur Umlaufführung des als Waschflüssigkeit für die Entnebleranordnung
verwendeten besonderten Flüssigkeitsstromes vorgesehen ist.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Die Figur
zeigt eine Ansicht im senkrechten Schnitt durch die Wände einer Ausführungsform einer Vorrichtung,
welche zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist.
Bei der in der Figur beispielsweise dargestellten Ausführungsform ist ein Verdampfer 13 vorgesehen,
der durch einen Mantel 14 begrenzt wird. Innerhalb des Mantels 14 ist durch geeignete Mittel ein Speisewasserzufuhrrohr
15 mit Öffnungen 16 für die Zufuhr von Speisewasser zum Verdampfen 13 gelagert.
Ferner ist innerhalb des Verdampfers 13 ein Heizelement in Form mehrerer U-förmig gebogener Rohre
17 angeordnet, welche von Querstücken 18 getragen werden. Das eine Ende jedes U-förmig gebogenen
Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem
Flüssigkeitsdampfstrom
Flüssigkeitsdampfstrom
Anmelder:
AQUA-CHEM., INC., Waukesha, Wis. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. H. Ruschke
und Dipl.-Ing. H. Agular, Patentanwälte,
8000 München 27, Pienzenauer Str. 2
Als Erfinder benannt:
Richard Warren Goeldner, Brookfield, Wis.
(V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 26. Dezember 1963
(333 498)
V. St. v. Amerika vom 26. Dezember 1963
(333 498)
Rohres 17 steht durch einen geteilten Rohranschluß mit einer Einlaßleitung 19 in Verbindung, während
das andere Ende jedes Rohres 17 mit einem Auslaß 20 in Verbindung steht. Das dem Verdampfer 13 über
das Rohr 15 und die Öffnungen 16 zugeführte Wasser wird in dem Verdampfer 13 auf einer Wasserspiegelhöhe
gehalten, bei der sich die Rohre 17 im wesentlichen unterhalb des Wasserspiegels befinden und
durch den Durchtritt von Wasserdampf durch den Einlaß 19, die Rohre 17 und den Auslaß 20 innerhalb
des Verdampfers 13 beheizt wird.
Der Verdampfer 13 ist mit mehreren Öffnungen, beispielsweise Ablauf- und unteren Ausblasöffnungen
23 und Oberflächenausblasöffnungen 24, versehen, welche während des Betriebs normalerweise geschlossen
sind, jedoch zum Ablaufen oder Ausblasen des Verdampfers freigegeben werden können. Es ist ein
Rohransatzstück 25 für ein Entspannungsventil od. dgl. sowie eine Druckentspannungskappe 26 aus
Sicherheitsgründen vorgesehen. Mit 27 ist eine überkappte Reinigungsöffnung bezeichnet, während mit
28 ein Abschreckwassereinlaßrohr bezeichnet ist, das durch den Mantel 14 hindurchgeführt ist und sich
im wesentlichen in der Längsrichtung des Verdampfers 13 erstreckt. Das Rohr 28 weist Sprühöffnungen
29 für den Eintritt von Kaltwasser in Form von
809 619/502
3 4
Sprühstrahlen, wenn erforderlich oder wünschens- Wasserkörpers gerichtet wird. Der Wasserkörper
wert, auf. Der Wasserspiegel in. dem Verdampf er 13 wird durch die Sprüheinrichtung 48 geliefert, durch
wird normalerweise zwischen der Oberseite der Rohre welche die Dämpfe hindürchtreten, wenn sie auf der
17 und dem Abschreckwassereinlaßrohr 28 gehalten. Blasenkappenanordnung 44 ansteigen. Die Dämpfe
Oberhalb des Rohres 28 befindet sich eine Um- 5 treten dann durch einen vierten Entnebler 49 zu
lenkflächenanordnung 32, welche eine gewundene einem Dampfauslaß 52 hindurch, von dem sie zu
Bahn für die inner-halb des Verdampfers 13 aufstei- einem nicht gezeigten geeigneten Kondensator gegenden
Dämpfe zur Neuverteilung der Dampfströ- leitet werden, in welchem sie kondensiert werden
mung bildet und in einem gewissen Grade zur" Rück- und ein gereinigtes Wasserprodukt bilden,
führung mitgeführter Tröpfchen zum darunter be- ίο Die Entnebler 38 und 39 sind gewaschene Entfindlichen
Wasserkörper dient. Die Anordnung 32 nebler, die durch Wasser aus der Sprüheinrichtung
wird durch zwei seitlich angeordnete Reihen gebildet, 42 gewaschen und zur Abscheidung mitgeführter
von denen die eine sich in senkrechtem Abstand von Tröpfchen verwendet werden, jedoch die Dämpfe
der anderen und seitlich zu dieser versetzt befindet. nach oben hindurchtreten lassen. Der Entnebler bil-Die
Umlenkflächen sind bei der dargestellten Aus- 15 det eine große Kontaktfläche zwischen heißen Flüssigführungsform
langgestreckte Kanäle in Form eines keitsflächen und heißen Dämpfen von etwa der
umgekehrten U, die ihre Längsrichtung in der Längs- gleichen Temperatur, so daß keine wesentliche Könrichtung
des Verdampfers 13 haben, jeder Kanal densation stattfindet. Die Dämpfe werden während
jeder Reihe weist bei der dargestellten AüSführungs- ihres Durchtritts nach oben durch die Entnebler=·
form drei Abschnitte auf, welche Abschnitte endweise 20 anordnung 34 nicht wesentlich gekühlt. Das Waschaneinanderstoßen
und durch geeignete Halterungen wasser auf den Oberflächen der Entnebler 38 und 39
33 oberhalb des normalen Wasserspiegels in dem bildet eine benetzte Fläche auf den Entneblerdrähten,
Verdampfer 13 gelagert sind. um das Sammeln der mitgeführten Tröpfchen zu
Quer über dem nach oben gerichteten Stfömungs- verbessern, Das Wasser dient ferner dazu, irgend·=
weg des Dampfes befindet sich eine Entnebleranord- 25 welche Salze, die den Entnebler verkrusten könnten,
nung 34, die im wesentlichen von einem senkrechten auszuwaschen, oder ihre Ansammlung zu verhindern,
zylindrischen Mantel 35 eingeschlossen ist, der mit Da das Wasser heiß ist, ist es für ein solches SaIzdem
InnenräUm des Mantels 14 an seinem unteren auswaschen wirksamer. Vorzügsweise wird das
oder Einlaßende 36 in Verbindung steht. Dämpfe, Waschwasser in der Entnebleranordnung 34 für die
die durch die Umlenkflächenanordnung 32 ansteigen, 30 mitgeführten Tröpfchen durch eine Sprüheinrichtung
können in die Einlaßöffnung 36 um eine Schale 37 . 42 von oberhalb der Entneblerelemente versprüht,
herum eintreten. Innerhalb des Mantels 35 steigen so daß die WaschwaSsertröpfchen sich durch Kontakt
die Dämpfe durch zwei Entnebler 38 und 39, bei- und Zusammenfließen, z. B. oberhalb der gewaschespielsweise
in Form von Drahtsieben, nach oben. nen Entneblerelemente, sammeln können,
Von einer Sprühemrichtung 42 werden Wassersprüh- 35 Der Entnebler 43 ist nicht gewaschen und hat die
strahlen durch die Entnebler 39 und 38 nach unten .. Aufgabe, Waschwassertröpfchen, die in den Dämpfen
gerichtet, wobei das vom Entnebler 38 abfallende mitgeführt werden, welche durch die oberhalb der
Wasser in der Schäle 37 gesammelt wird. Die unter- gewaschenen Entnebler 38 und 39 befindliche Sprühhalb
des Entneblers 38 hochsteigenden Dämpfe stei- einrichtung hindufchgetreten sind, zu entfernen. In
gen im Gegenstrom zu dem fallenden Wasser an und 40 gleicher Weise ist auch der Entnebler 49 ungewaschen
kommen, wenn sie durch die Entnebler 38 und 39 und dient dazu, WäschwässertröpfGhen zu entfernenj
hindurchtreten, in innigen Kontakt mit dem Wasser die von der Sprüheinrichtung 48 mitgenommen worauf
den Entnebleroberflächen, das durch die Sprüh- den sind.
einrichtung 42 zugeführt wird. Die Waschflüssigkeit Das Waschwasser aus der Sprühemrichtüng 48
aus der Sprüheinrichtung 42 und auf den Entnebler- 45 nimmt seinen Weg über die Blasenkappenanordnung
flächen wird auf einer Temperatur gehaltert, die au- 44 und Wird innerhalb derselben im Trog 46 gesamnäheffid
die gleiche wie der Dämpfstrom ist. melt, um in diesem einen Wasserkörper zu bilden, mit
Die den Entnebler 39 verlassenden Dämpfe steigen dem die ansteigenden Dämpfe in Oberflächenkontakt
durch die Sprühstrählen aus der Sprüheinrichtung geleitet werden. Das Wasser wird aus dem Trog 46
32 an und nehmen dann ihren Weg durch einen 50 über eine Leitung 53 düreh eine Pumpe 54 zur Bedritten
Entnebler 43, in welchem mitgefuhrte Tropf- lieferung der Sprüheinrichtung 48 abgezogen, Wochen
sich zur Rückkehr durch die Entnebler 39 Und durch ein Umlauf des SprühWäschwässers Zurück tat
38 hindurch zur Schale 37 vereinigen. Die Dämpfe Sprühemrichtung erhalten wird. In ähnlicher Weise
werden sodann durch eine allgemein mit 44 bezeich- wird das durch die Schäle 37 gesammelte Wasser
nete Blasenkappenanordnung in Kontakt mit der 55 über eine Leitung 55 durch eine Pumpe 56 zur Sprüh-Oberfläche
eines Wasserkörpers geleitet und können einrichtung 42 in Umlauf gesetzt. Eine mit einem
dann ihren Anstieg fortsetzen. Die Blasenkappen-- Ventil versehene Leitung 57, welche die Leitungen
anordnung 44 weist eihe einzige Blasenkappe mit 53 und 55 miteinander verbindet, kann zum Abeinem
Dampfsteigrohr 45 auf t das mittig zum Man- leiten des Troges 46 bzw. zu dessen Nachfüllen dietel
35 ist und von diesem durch eine ringförmige 60 nen, z. B, beim Abschalten oder bei der Entnahme
Bodenplatte zur Bildung ernes ringförmigen Troges von konzentrierter UmlaufwaschflüSsigkeit.
getragen wird, welcher durch das Dampfsteigrohr Eine Einrichtung dient zur erfindüngsgemäßeh
45, die Innenwandung des Mantels 35 -und die ring- Umlaufführung, des als Waschflüssigkeit für die Ent-förmige
Platte begrenzt wird. Die Blasenkappenhaube nebleranordnung verwendeten Flüssigkeitsstroms, der
ist eine kreisförmige Platte, durch welche die aus 65 aus dem Dämpfstrom durch Verdampfen gewonnen
dem Dampfsteigrohr 45 aufsteigenden Dämpfe im wird. Wenn die Dämpfe durch den Dampfauslaß
wesentlichen radial nach außen in Kontakt mit einem austreten, wird der größte Teil der Dämpfe, wie
ringförmigen innerhalb des Troges 46 befindlichen schon erwähnt, zu einem Kondensator zur Rück-
gewinnung eines Produktes destillierter Flüssigkeit geleitet. Ein kleiner Teil der Dämpfe nimmt jedoch
seinen Weg über eine Leitung 60 zu einem Wärmeaustauscher ' in Form eines Rückflußkühlers 61, der
durch einen Arm 62 auf der Oberseite des Mantels 35 angeordnet ist. Die Dämpfe werden im Kühler
61 kondensiert und durch eine Rücklaufleitung 63 über ein Einwegrückschlagventil 64 zur Leitung 53
zurückgeführt, um überschüssiges heißes Kondensat dem Kreislaufsystem zuzuführen, das die Sprüheinrichtung
48 und den Trog 46 umfaßt. Aus dem Kreislauf verdrängte Flüssigkeit läuft aus dem Trog 46
über, was einen ähnlichen Überlauf aus der Schale 37 zum Verdampfer 13 zurück zur Folge hat.
Außer der Rückführung von heißem Kondensat über die Leitung 63 aus dem Rückflußkühler 61 ist
eine weitere Anordnung vorgesehen, durch welche die erhöhte Temperatur der Waschflüssigkeit in den
Entneblern 38 und 39 und im Trog 46 für den Oberflächenkontakt mit den ansteigenden Dämpfen aufrechterhalten
wird. Beispielsweise weisen die Schale 37 und der Trog 46 große Heizflächen auf, die zum
Wärmeaustausch mit den heißen aufsteigenden Dämpfen angeordnet sind, um die Flüssigkeit in der
Schale und im Trog zu erwärmen. Ferner bewegen sich die durch die Entnebleranordnung 34 ansteigenden
Dämpfe im Gegenstrom zu dem Wasser im Waschsystem, wodurch das Wasser in Wärmeaustausch
mit ihnen erwärmt wird. Ferner dient das Sammeln und der Umlauf des Waschwassers dazu,
die Wassertemperatur in der Entnebleranordnung und in den Sprüheinrichtungen aufrecht zu erhalten.
Bei der Rückführung zum Rückflußkühler 61 werden die Dämpfe aus der Leitung 60 durch Wärmeaustausch
mit gekühltem Speisewasser kondensiert, das über eine Leitung 65 durch den Rückflußkühler
61 und von diesem zu einer Speisewasserentlüftungsund Heizeinrichtung 66 gefördert wird. Der Rückflußkühler
61 dient zur teilweisen Vorwärmung des Speisewasser. In der Entlüftungs- und Heizeinrichtung
66 wird das Speisewasser im Gegenstrom zu einem schwächeren Dampfstrom, der durch eine
durch das Speisewasser in der Zone 66 geführte Dampfleitung 70 aufsteigt, und von der Heizeinrichtung
66 über eine Leitung 67 zum Wassereinlaßrohr geleitet. Eine notwendige Entlüftung kann durch
einen Entlüfter 71 geschehen.
Claims (2)
1. Verfahren zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem durch einen benetzbaren
Entnebler geleiteten Flüssigkeitsdampfstrom, wobei die Oberflächen des Entneblers mit einem im
Kreislauf geführten Flüssigkeitsstrom gewaschen werden, dadurch gekennzeichnet, daß
ein gesonderter Strom derjenigen Flüssigkeit, aus der der Dampfstrom durch Verdampfung gewonnen
worden ist, als Waschflüssigkeit verwendet wird, und daß diese mit annähernd der gleichen
Temperatur wie der Dampfstrom auf den Entnebler geführt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, enthaltend einen Verdampfer,
einen Dampfauslaß, Mittel zur Begrenzung eines nach oben gerichteten Dampfströmungsweges
aus dem erwähnten Auslaß und eine Entnebleranordnung, die sich quer über dem erwähnten
Strömungsweg befindet, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zur Umlaufführung
des als Waschflüssigkeit für die Entnebleranordnung verwendeten gesonderten Flüssigkeitsstromes
vorgesehen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 86 403, 549 340,
926, 854 497;
Deutsche Patentschriften Nr. 86 403, 549 340,
926, 854 497;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 869 427;
österreichische Patentschrift Nr. 24 016;
USA.-PatentschriftenNr. 2 934 166, 1 880 018.
österreichische Patentschrift Nr. 24 016;
USA.-PatentschriftenNr. 2 934 166, 1 880 018.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 619/502 9.68 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US333498A US3334027A (en) | 1963-12-26 | 1963-12-26 | Separation of entrained liquid droplets from vapors |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1278998B true DE1278998B (de) | 1974-05-22 |
DE1278998C2 DE1278998C2 (de) | 1974-05-22 |
Family
ID=23303039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641278998D Expired DE1278998C2 (de) | 1963-12-26 | 1964-12-28 | Verfahren und vorrichtung zum abscheiden von troepfchen aus einem stroemenden gemisch aus dampf und troepfchen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3334027A (de) |
DE (1) | DE1278998C2 (de) |
GB (1) | GB1096221A (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1487335A (fr) * | 1966-03-07 | 1967-07-07 | Rhone Poulenc Sa | Procédé de dévésiculage d'un gaz ou d'une vapeur saturés |
US4409064A (en) * | 1978-10-16 | 1983-10-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for concentrating sulfuric acid in an evaporator |
US4412887A (en) * | 1979-03-26 | 1983-11-01 | Shell Oil Company | Evaporation process with liquid entrainment separation |
US4482431A (en) * | 1983-02-18 | 1984-11-13 | Voorhees John L | Distillation apparatus with a liquid-vapor separating device having three chambers |
DE3306981C2 (de) * | 1983-02-28 | 1987-11-12 | Wolfram 8048 Haimhausen Weinberg | Vorrichtung zur Photokoagulation von biologischem Gewebe |
FR2584945B1 (fr) * | 1985-07-17 | 1989-11-17 | Stein Industrie | Procede de separation de gouttelettes d'un liquide impur entrainees dans un courant de gaz ou de vapeurs, et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
US5242548A (en) * | 1988-08-19 | 1993-09-07 | Youngner Philip G | Vacuum distillation apparatus |
US5211816A (en) * | 1989-01-06 | 1993-05-18 | Eco Pure, Inc. | Vacuum distillation apparatus for removal of volatile impurities from liquids |
GB8903009D0 (en) * | 1989-02-10 | 1989-03-30 | Shell Int Research | Vacuum distillation process |
GB8903013D0 (en) * | 1989-02-10 | 1989-03-30 | Shell Int Research | Vacuum distillation process |
US4933047A (en) * | 1989-03-22 | 1990-06-12 | Shell Oil Company | Chimney tray hat |
WO1995007124A1 (en) * | 1993-09-10 | 1995-03-16 | Emerson Electric Co. | Water purifier having a demister |
JPH09156082A (ja) * | 1995-12-07 | 1997-06-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機洗浄廃液からの溶剤回収方法及び装置 |
EP3838363A1 (de) * | 2019-12-17 | 2021-06-23 | BP Chemicals Limited | Trennverfahren und -vorrichtung |
CN113856219A (zh) * | 2021-10-20 | 2021-12-31 | 江苏盛勤环境工程有限公司 | 一种低温常压蒸发装置及其蒸发工艺 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE86403C (de) * | ||||
AT24016B (de) * | 1904-11-10 | 1906-04-25 | Franz Peter | Verfahren zur Abscheidung von festen oder flüssigen Körpern aus Gasen, Dämpfen oder Flüssigkeiten. |
DE549340C (de) * | 1928-02-04 | 1932-04-26 | Edeleanu Gmbh | Verfahren zur Entfernung von SO-Nebeln aus Gasgemischen |
US1880018A (en) * | 1929-09-07 | 1932-09-27 | Peabody Engineering Corp | Apparatus for cleaning gases |
DE582926C (de) * | 1931-05-27 | 1933-08-25 | Otto Buehring | Vorrichtung zum Reinigen von Dampf, insbesondere zum Entfernen von vergastem OEl aus Abdampf |
DE854497C (de) * | 1950-09-14 | 1952-11-04 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Abscheidung von Nebeltroepfchen aus Gasen und Daempfen |
US2934166A (en) * | 1956-05-08 | 1960-04-26 | Shell Oil Co | Gas-demisting apparatus with drained mat |
DE1869427U (de) * | 1962-12-20 | 1963-03-28 | Kunststofftechnik G M B H | Abscheider. |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1407380A (en) * | 1919-08-18 | 1922-02-21 | Jeanchenard | Fractional-distilling apparatus |
US1986165A (en) * | 1932-07-14 | 1935-01-01 | William Garrique & Company Inc | Distillation apparatus |
US2224984A (en) * | 1936-08-19 | 1940-12-17 | Armour & Co | Fatty acid distillation |
US2368669A (en) * | 1939-07-11 | 1945-02-06 | Lee Alan Porter | Purification and deodorization process |
US2578925A (en) * | 1948-01-15 | 1951-12-18 | Hyman R Davis | Fractionating tower |
US2885328A (en) * | 1953-12-30 | 1959-05-05 | Emhart Mfg Co | Sea water evaporating and distilling plant |
US2956934A (en) * | 1958-01-28 | 1960-10-18 | Phillips Petroleum Co | Distillation |
US2994647A (en) * | 1958-03-31 | 1961-08-01 | American Mach & Foundry | Flash evaporator |
US3074216A (en) * | 1960-05-17 | 1963-01-22 | Cleaver Brooks Special Product | Steam generator |
AT229889B (de) * | 1960-09-20 | 1963-10-25 | Hoechst Ag | Verfahren zur Regeleinrichtung zum Aufkozentrieren der mit einem adiabatischen Turm hergestellten Salzsäure |
-
1963
- 1963-12-26 US US333498A patent/US3334027A/en not_active Expired - Lifetime
-
1964
- 1964-12-24 GB GB52500/64A patent/GB1096221A/en not_active Expired
- 1964-12-28 DE DE19641278998D patent/DE1278998C2/de not_active Expired
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE86403C (de) * | ||||
AT24016B (de) * | 1904-11-10 | 1906-04-25 | Franz Peter | Verfahren zur Abscheidung von festen oder flüssigen Körpern aus Gasen, Dämpfen oder Flüssigkeiten. |
DE549340C (de) * | 1928-02-04 | 1932-04-26 | Edeleanu Gmbh | Verfahren zur Entfernung von SO-Nebeln aus Gasgemischen |
US1880018A (en) * | 1929-09-07 | 1932-09-27 | Peabody Engineering Corp | Apparatus for cleaning gases |
DE582926C (de) * | 1931-05-27 | 1933-08-25 | Otto Buehring | Vorrichtung zum Reinigen von Dampf, insbesondere zum Entfernen von vergastem OEl aus Abdampf |
DE854497C (de) * | 1950-09-14 | 1952-11-04 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Abscheidung von Nebeltroepfchen aus Gasen und Daempfen |
US2934166A (en) * | 1956-05-08 | 1960-04-26 | Shell Oil Co | Gas-demisting apparatus with drained mat |
DE1869427U (de) * | 1962-12-20 | 1963-03-28 | Kunststofftechnik G M B H | Abscheider. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3334027A (en) | 1967-08-01 |
DE1278998C2 (de) | 1974-05-22 |
GB1096221A (en) | 1967-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1278998B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem Flüssigkeitsdampfstrom | |
DE2659647A1 (de) | Vorrichtung zur abfuhr von rauch, daempfen und fetten fuer verschiedene raeume, insbesondere fuer gasthaus- oder gemeinschaftskuechen | |
EP0101888A2 (de) | Verfahren zum Desodorieren und/oder Entsäuern von Cacaobutter und Cacaobutter-Ersatzstoffen | |
DE1792662A1 (de) | Mehrstufige Destillationskolonne fuer Salzwasser | |
DE69501897T2 (de) | Methode und vorrichtung zur reinigung eines dampfes | |
DE1544106A1 (de) | Verfahren zum Entfernen saurer Gase aus Gasgemischen | |
DE2263319A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reduktion des in luft befindlichen wasserdampfgehaltes | |
DE3134435T1 (de) | Method for the vaporization of liquid and apparatus for carrying out the method | |
DE1771810A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Metallteilen | |
AT121616B (de) | Dampferzeugungsanlage. | |
DE3233773A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur rueckgewinnung von zink aus einem zinkdampf enthaltenden gas | |
DE1642491A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Suesswasser aus Meerwasser | |
DE2335071A1 (de) | Textilbehandlungsanlage und destilliervorrichtung fuer eine textilbehandlungsanlage | |
DE2837892C2 (de) | Vorrichtung zum Kondensieren von Dampf | |
DE1097449B (de) | Thermischer Entgaser mit Wrasenkondensator fuer Fluessigkeiten, insbesondere fuer Kesselspeisewasser | |
DE494109C (de) | Verfahren zum Behandeln von Steinkohlenteer | |
AT44377B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entschweißen von Wolle. | |
DE610851C (de) | OElreiniger fuer Zylinderoel und Tropfoel | |
AT111914B (de) | Vorrichtung zum Selbstreinigen des Kesselwassers während des Betriebes. | |
DE370453C (de) | Destillationsverfahren | |
DE382076C (de) | Verfahren zur Herstellung von destilliertem Wasser aus dem zur Erhitzung des Verdampfers benutzten Heizdampf | |
DE598494C (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Entfernung von Geruch- und Geschmackstoffen und fluechtigen Saeuren aus OElen oder Fetten mit Wasserdampf | |
DE3001709A1 (de) | Kopfkondensator | |
DE580108C (de) | Eindickvorrichtung fuer Fluessigkeiten, insbesondere Milch | |
DE510940C (de) | Verfahren zur unmittelbaren Herstellung von Strassenteer in einer Koksofenanlage mit Nebenproduktengewinnungsanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C2 | Grant after previous publication (2nd publication) |