DE127512C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE127512C DE127512C DENDAT127512D DE127512DA DE127512C DE 127512 C DE127512 C DE 127512C DE NDAT127512 D DENDAT127512 D DE NDAT127512D DE 127512D A DE127512D A DE 127512DA DE 127512 C DE127512 C DE 127512C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- jaws
- cutting
- thread
- cut
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 210000001847 Jaw Anatomy 0.000 claims description 41
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting Effects 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 210000003467 Cheek Anatomy 0.000 description 1
- 210000003128 Head Anatomy 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G7/00—Forming thread by means of tools similar both in form and in manner of use to thread-cutting tools, but without removing any material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die prismatischen Schneidbacken, welche auf einer ihrer Längsflächen mit geraden Gewindegängen
versehen sind, waren bisher schwer in der Richtung des Steigungswinkels
und in der der Backenzahl der Kluppe bezw. des Schneidkopfes entsprechenden Theilung der
Ganghöhe des zu schneidenden Gewindes einzustellen. Diese Uebelstände werden nach vorliegender
Erfindung in der einfachsten Weise beseitigt.
Auf beiliegender Zeichnung stellt dar:
Fig. ι einen Aufrifs und
Fig. 2 einen Querschnitt einer Stange Stahl, von welcher die Schneidbacken in beliebigen
Längen abgestochen werden können,
Fig. 3 einen Aufrifs und
Fig. 4 einen Querschnitt einer Stange Stahl, von welcher die in
Fig. 5 in der Seitenansicht dargestellten Beilagen für die Schneidbacken abgestochen sind;
Fig. 6 und 7 veranschaulichen die Lage der Schneidbacken nebst Stellbacken beim Gewindeschneiden.
Wie in Fig. 1 ersichtlich, verlaufen die Gewindegänge
der Schneidbackenstange parallel zur Längsrichtung derselben, während auf der in Fig. 3 dargestellten Stange Gewindegänge
vorgesehen sind, welche mit der Längsrichtung der Stange einen Winkel, gleich dem Steigungswinkel
des zu schneidenden Gewindes, bilden. Von der in Fig. 3 dargestellten Stange werden
nun die einzelnen Beilagen in ganz bestimmten Längen 1 abgestochen; bezeichnet nämlich d
den äufseren Durchmesser und dl den Kerndurchmesser
der zu schneidenden Schraube, ^ die Breite des Hobelzahnes, mit welchem die
Beilagen von der Stange abgestochen werden, und η die Anzahl der Schneidbacken, mit
welchen ein Schneidzeug (Kluppe oder Kopf) in gleicher Theilung um die Arbeitsachse
herum versehen werden soll, so mufs sein:
m d + d1
— X X π — r,
η
1
v
wobei im dargestellten Falle w = 4 (s. Fig 7) und m =
η -f- ι = 5 ist. Die vier Stellbacken abc
und d (Fig. 3 und 5) sind (nach Fig. 6 und 7) in gleicher rechtwinkliger Lage und in gleicher
Theilung um die Arbeitsachse herum, aufserdem in gleichem Abstand e von der letzteren
entfernt angeordnet.
Montirt man nun die einzelnen Schneidbacken mit ihren Gewindegängen in den entsprechenden
Nuthen der Stellbacken, und zwar derart, dafs die Schneiden der einzelnen Backen
um die Entfernung e von den Stellbacken und
um die mittlere Entfernung X π von
der Arbeitsachse entfernt sind, so ist ohne Weiteres ersichtlich, dafs die Gewindegänge
der Stellbacken, der Backen und der zu schneidenden Schraube gleichgerichtet sind,
es ist deshalb nur noch zu beweisen, dafs die Schneiden der einzelnen Backen der Steigung
des zu schneidenden Gewindes entsprechend vertheilt sind.
Die Schneiden der auf Stellbacken α montirten Backe mögen mit dem Schneiden des
Gewindes beginnen, es haben dann die Schneiden der auf den Stellbacken b c und d niontirten
Backen dem vorgeschnittenen Gewinde zu folgen, oder es müssen zwei auf einander folgende Backen in der Richtung der Arbeitsachse um — = — der Steigung α des zu
η 4
schneidenden Gewindes
d + d1
χ 7Γ von einander verschoben sein. In der Entfernung e
von der Arbeitsachse beträgt die Steigung e X α, in der Entfernung (e -\- ι -\- \) beträgt sie
/ , , / , »κ d 4- d1
(e + ι + l) a = (e + -- X '- X π) α,
also =
η
d + dl
X π) α; von dieser
4 2
Steigung ist e X α abzuziehen und die übrigbleibende
Steigung— χ
4
4
XirXa entspricht der Entfernung, um welche die Schneiden
der auf Stellbacke b montirten Backe in axialer Richtung von den Schneiden der auf
Stellbacke α montirten Backe zurückstehen. Dieselbe axiale Verschiebung tritt auch für die
übrigen Schneiden der auf zwei auf einander folgenden Stellbacken montirten Backen auf;
es wird somit durch die neuen Stellbacken in einfachster Weise auch ein der Ganghöhe des
zu schneidenden Gewindes entsprechendes Einstellen der Schneidbacken ermöglicht.
Die zwischen den dargestellten Stellbacken, Backen und dem zu schneidenden Schraubengewinde
auftretenden wechselseitigen Beziehungen gestalten sich in ähnlicher Weise um, wenn die Gewindegänge auf den Schneidbacken
schräg gerichtet sind; nur müssen dann auch die Backen in einem bestimmten Verhältnifs
getheilt (von der Stange abgestochen) und beim Nachschleifen um gleiche Stücke kürzer geschliffen werden.
Sind die Stellbacken in ungleicher Theilung um die Arbeitsachse herum angeordnet, so
müssen sie auch in entsprechender Theilung von der Stange abgestochen sein.
Anstatt die Stellbacken von einer bereits genutheten Stange einzeln abzustechen, kann man
dieselben auch einzeln nach dem Abstechen von einer ungenutheten Stange nuthen, nur
hat man dann die Nuthen zweier auf einander folgender Stellbacken um einen bestimmten,
von der Anzahl der zur Verwendung gelangenden Backen abhängigen Betrag der Gewindesteigung
zu versetzen.
Claims (1)
- Patent-An Spruch:
Vorrichtung an Gewindeschneidwerkzeugen zum genauen Einstellen der Gewindeschneidbacken, dadurch gekennzeichnet, dafs dem Schneidbackengewinde entsprechend genuthete Stellbacken so um die Achse des Schneidwerkzeuges herum angeordnet sind, dafs die Gewindegänge der einzelnen auf den Stellbacken ruhenden Schneidbacken eine der Steigung und der Gangrichtung des zu schneidenden Gewindes entsprechende Stellung einnehmen.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE127512C true DE127512C (de) |
Family
ID=396097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT127512D Active DE127512C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE127512C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1085398B (de) * | 1956-02-20 | 1960-07-14 | Albert Roller | Gewindeschneidkluppe mit als Einsatz in einem Ratschenhebel verwendbarem Schneidkopf |
-
0
- DE DENDAT127512D patent/DE127512C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1085398B (de) * | 1956-02-20 | 1960-07-14 | Albert Roller | Gewindeschneidkluppe mit als Einsatz in einem Ratschenhebel verwendbarem Schneidkopf |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4314692C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bürsten | |
DE2744410A1 (de) | 4-backen-spannfutter fuer ein werkstueck | |
DE1602795C3 (de) | Schneidkörper und zugehöriger Halter | |
DE1283791B (de) | Walzbacken zum Herstellen eines Gewindes mit zwei Gaengen unterschiedlicher Gangtiefe auf einem Schraubenrohling | |
DE127512C (de) | ||
DE2542346C3 (de) | Innenräumwerkzeug, insbesondere zur Herstellung von Profilnuten | |
DE69009310T2 (de) | Klemmvorrichtung zur Herstellung von Nägeln. | |
DE2631583B2 (de) | Kraftbetätigtes Spannfutter | |
DE2113771C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von C-förmigen zu verschweißenden Kettengliedern aus Draht | |
DE896904C (de) | Vorrichtung zum Nachbearbeiten von praezisionsgeschmiedeten Zahnraedern od. dgl. | |
EP0033531B1 (de) | Spannbacken zum winkelgerechten Spannen von Werkstücken | |
DE516245C (de) | Parallelschraubstock mit Rohrbiegevorrichtung | |
DE523969C (de) | Sich selbst oeffnender Gewindebohrkopf zur Herstellung kegelfoermigen Gewindes mit mehreren im Kopf gelagerten, durch einen kegeligen Dorn verstellbaren Gewindeschneidbacken | |
DE1752190A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Innengewinden | |
DE892998C (de) | Verfahren und vollselbsttaetige Maschine zum Herstellen von Schraubenmuttern mit durchgehender Gewindebohrung aus Rohr | |
DE3805463C2 (de) | ||
DE926424C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ausschnitten in Metallstreifen oder -baendern | |
DE2319060C3 (de) | Vorrichtung zum spanenden Entgraten und Brechen der stirnseitigen Zahnkanten von gerad- und schrägverzahnten Rädern | |
DE505199C (de) | Verfahren zum Einfraesen der Zaehne in die Vorwerkstuecke von Feilen und Feilenbezuegen | |
DE382022C (de) | Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung austauschbarer, zu einem Satz gehoerender Gewindeschneidbacken | |
DE731507C (de) | Einteilige Speiseklemme, insbesondere fuer die Oberleitung elektrischer Bahnen | |
DE2534574A1 (de) | Vorrichtung zum entgraten oder brechen der stirnkanten von zahnraedern | |
DE285697C (de) | ||
DE1098899B (de) | Werkzeug zum Walzen einer Verzahnung an einer zylindrischen Aussenflaeche eines Werkstueckes | |
CH666635A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen von werkstuecken durch gesenkschmieden. |