DE1266685B - Pneumatische Foerdereinrichtung mit regelbarer Foerderleistung - Google Patents
Pneumatische Foerdereinrichtung mit regelbarer FoerderleistungInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
B65g
Deutsche Kl.: 8Ie-63
Nummer: 1266 685
Aktenzeichen: G 50457 XI/81 e
Anmeldetag: 22. Juni 1967
Auslegetag: 18. April 1968
Die Erfindung betrifft eine pneumatische Fördereinrichtung mit regelbarer Förderleistung für pulverförmiges
bis körniges Massegut, bei welcher das aus einem Vorratsbehälter einfallende Gut von einem
über einen Diffusor geführten Treibgasstrom angesaugt und durch die Förderleitung geblasen wird und
die Ausflußmündung des Vorratsbehälters am Diffusor an einer Stelle größten Unterdruckes angeschlossen
ist.
Bei pneumatischen Fördereinrichtungen wird eine gesteuerte Förderleistung im allgemeinen dadurch erreicht,
daß bei konstantem Treibgasstrom die Zufuhr des Fördermaterials geregelt wird. Zur Regelung der
Materialzufuhr ist im einfachsten Fall in der Auslauföffnung des Vorratsbehälters ein Schieber angeordnet,
mit welchem die lichte Weite der Auslauföffnung und damit die Durchlaufmenge geändert
werden kann. Eine wesentlich genauere Dosierung des zugeführten Gutes wird mittels Förderschnecken
erzielt, deren Umlaufgeschwindigkeit gesteuert ist.
In vielen Fällen, z. B. wenn die Fördereinrichtung dazu verwendet werden soll, um Sprühvorrichtungen
zum elektrostatischen Beschichten mit pulverförmigen Materialien zu versorgen, sind mit Schiebern oder
dergleichen ausgerüstete Fördereinrichtungen zu ungenau und zu unzuverlässig und solche mit Schnecken
zu aufwendig.
Zweck der Erfindung ist eine pneumatische Fördereinrichtung, welche es ermöglicht, bei gleichbleibendem
Treibgasstrom die Förderleistung von einem Maximalwert bis nahezu auf Null herabzusetzen und
eine gleichmäßige Förderung des dosierten Gutes zu erzielen, ohne daß komplizierte und damit kostspielige
Konstruktionen zur Anwendung gelangen.
Hierfür ist die erfindungsgemäße Ausbildung darin zu sehen, daß der Diffusor an der Stelle größten
Unterdruckes eine weitere Öffnung mit Mitteln zur gesteuerten Zuführung eines Gases in den Unterdruckbereich
enthält.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Ausbildung gemäß der Erfindung dargestellt. Es
zeigt
F i g. 1 eine pneumatische Fördereinrichtung zum Fördern von dosiertem pulverförmigen Material im
Schnitt dargestellt und
F i g. 2 eine etwas abgeänderte Ausführungsform ebenfalls im Schnitt gezeigt, welche besonders zum
Fördern von körnigem Material geeignet ist.
Wie in F i g. 1 gezeigt, wird der Förderleitung 1 über eine Düse 2 Preßluft als Treibgas zugeführt. Der
aus der engen Düse 2 austretende Luftstrom erweitert sich auf den größeren Durchmesser der Förder-Pneumatische
Fördereinrichtung
mit regelbarer Förderleistung
mit regelbarer Förderleistung
Anmelder:
Gema A. G. Apparatebau, St. Gallen (Schweiz)
Vertreter:
Dipl.-Ing. H. Zoepke
und Dipl.-Ing. C. O. Zoepke, Patentanwälte,
8000 München 5, Erhardtstr. 11
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 28. Juni 1966 (9338)
leitung, wobei an der Düsenmündung ein ringförmiger Unterdruckraum 3 entsteht. Die Stellen größten
Unterdruckes liegen bekanntlich kurz vor der Düsenmündung. Im Bereich einer solchen Stelle größten
Unterdruckes mündet oben in die Förderleitung 1 der Auslauf 4 eines Vorratsbehälters 5. Der Vorratsbehälter
5 weist einen sich zum Auslauf zu verjüngenden Boden auf, so daß das in ihm befindliche
pulverförmige Massegut 6 teils auf Grund seiner Schwere in die Förderleitung hineinrieselt, teils wegen
des im Unterdruckraum herrschenden Soges in die Förderleitung hineingezogen wird. Der Auslauf 4
des Vorratsbehälters ist hierbei so angeordnet, daß das Pulver aus dem Vorratsbehälter seitlich dem
Diffusor zugeführt wird.
Der Mündung des Auslaufes 4 gegenüberliegend ist in die Förderleitung eine kreisrunde Öffnung 7 gebohrt.
Diese Öffnung befindet sich dennoch ebenfalls im Bereich des größten Unterdruckes bzw. Soges in
der Förderleitung.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist an der Steueröffnung 7 ein Rohrstutzen 8 befestigt, dessen
Achse senkrecht auf der Achse der Förderleitung 1 steht. Beim Betrieb der Einrichtung wird vom Sog im
Unterdruckraum durch den Rohrstutzen 8 Luft angesaugt, die den Unterdruck in der Förderleitung aufhebt,
so daß das Massegut nur in reduzierter Menge angesaugt wird. Die vom Treibgasstrom durch die
Steueröffnung angesaugte Luftmenge kann mittels eines Hahnes 9 gesteuert werden. Bei jeder Hahnstellung
wird sich im Unterdruckraum ein stabiler Druckzustand mit einer bestimmten Sogstärke einstellen.
Je nach Sogstärke wird dann mehr oder weniger Material in die Förderleitung 1 gelangen. Ist
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die angesaugte Luftmenge so groß, daß praktisch der Unterdruck in der Förderleitung gänzlich beseitigt ist,
so fördert der Treibgasstrom nur die Materialmenge, die durch den Auslauf des Vorratsbehälters in die
Förderleitung hineinfällt. Durch geeignete Formgebung der Auslaufmündung kann diese Materialmenge
sehr stark herabgedrückt werden. Dies ist bei Einrichtungen zum Fördern von pulverförmigem Gut
leicht möglich, da bei diesem Gut der Durchmesser der Auslaufmündung klein gehalten werden kann.
Für die erfindungsgemäße Einrichtung ist nur wesentlich, daß im Bereich des größten Unterdruckes
mindestens eine Öffnung angeordnet ist, durch die diesem Bereich ein Luft- bzw. Gasstrom steuerbarer
Stärke zugeführt wird. Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wird der Querschnitt der
Öffnung durch Drehen des Hahnes verändert. Andere Anordnungen sind selbstverständlich möglich. So
können beispielsweise eine oder mehrere Öffnungen von einem Ringschieber mit kongruenten Öffnungen
abgedeckt sein. Der in F i g. 1 dargestellte Rohrstutzen 8 hat nicht nur den Zweck, als Träger für den
Hahn 9 zu dienen, sondern auch einen Luftstrom zu erzeugen, der gegen die Auslauföffnung gerichtet ist.
Der durch diesen Luftstrom erzielte Effekt tritt besonders bei dem in F i g. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel in Erscheinung.
Die in Fig. 2 schematisch dargestellte Fördereinrichtung
ist ähnlich aufgebaut, wie die Einrichtung nach F ig. 1.
Als Diffusor ist hier ein Venturirohr 10 vorgesehen, dem über ein Regelventil 11 und ein Reduzierventil
12 aus einer Gasflasche 13 Stickstoff als Treibgas zugeführt ist. Die dem Auslauf 4 gegenüberliegende
Öffnung ist als Düse 14 ausgebildet, welche über ein Steuerventil 15 an die vom Reduzierventil 12 wegführende
Stickstoffleitung 16 angeschlossen ist.
Am Regelventil 11 wird die Stärke des Treibgasstromes fest eingestellt. In diesem Ausführungsbeispiel wird die Menge des zugeführten Gases nicht
durch eine Querschnittsänderung des Zuführungsrohres sondern mittels des Steuerventils 15 gesteuert.
Bei offenem Steuerventil 15 tritt aus der Düse 14 ein relativ starker Gasstrom aus, welcher im Venturirohr
10 eine Druckkomponente in Richtung auf die Mündung des Auslaufes hin erzeugt. Damit wird das Einfallen
des Materials erschwert und die ohne Sog geförderte Materialmenge noch weiter herabgesetzt. Es
muß natürlich Sorge dafür getragen werden, daß das Material aus dem Vorratsbehälter ausgetragen wird
auch bei einer geringen Füllhöhe im Vorratsbehälter.
Der Steuergasstrom darf eine bestimmte Stärke nicht überschreiten.
Mit Einrichtungen der vorstehend beschriebenen Art wird, wie sich experimentell gezeigt hat, eine
überraschend gute Dosierung des zu fördernden Materials erreicht. Der Materialstrom ist bei jeder Einstellung
praktisch konstant und der Steuerbereich der Förderleistung erstreckt sich von einem Maximalwert,
der durch die Geometrie der Anordnung, den Druck des Treibgasstromes und die Beschaffenheit des geförderten
Materials bestimmt ist, bis zu gewünschten kleinen Werten hinab.
Claims (5)
1. Pneumatische Fördereinrichtung mit regelbarer Förderleistung für pulverförmiges bis körniges
Massegut, bei welcher das aus einem Vorratsbehälter einfallende Gut von einem über einen
Diffusor geführten Treibgasstrom angesaugt und durch die Förderleitung geblasen wird und die
Ausflußmündung des Vorratsbehälters am Diffusor an einer Stelle größten Unterdruckes angeschlossen
ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Diffusor (10) an der Stelle größten
Unterdruckes eine weitere Öffnung (7, 14) mit Mitteln zur gesteuerten Zuführung eines Gases in
den Unterdruckbereich enthält.
2. Pneumatische Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steueröffnung
(7,14) im Diffusor der Auslaufmündung
(4) des Vorratsbehälters (5) gegenüberliegend angeordnet ist.
3. Pneumatische Fördereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte
Weite der Steueröffnung (7,14) regelbar ist.
4. Pneumatische Fördereinrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet,
daß an die eine (7) der Steueröffnungen (7,14) ein Rohrstutzen (8) angesetzt ist, dessen Achse
auf die Auslaufmündung (4) des Vorratsbehälters
(5) hin gerichtet ist.
5. Pneumatische Fördereinrichtung nach den Ansprüchen 2 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die andere (14) der Steueröffnungen (7,14) als Düse ausgebildet und der Rohrstutzen (8) über
ein Steuerventil (15) an einer Druckgasleitung (16) angeschlossen ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 403 635;
britische Patentschrift Nr. 756 694.
Schweizerische Patentschrift Nr. 403 635;
britische Patentschrift Nr. 756 694.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
809 539/262 4.68 © Bundesdruckerei Berlin
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