DE1246565B - Einrichtung zur aufeinanderfolgenden Ablage, insbesondere gruppenweise nebeneinanderliegend zugefuehrter flacher Gegenstaende, z. B. Schokoladetafeln, auf einem wegfuehrenden Foerderband - Google Patents

Einrichtung zur aufeinanderfolgenden Ablage, insbesondere gruppenweise nebeneinanderliegend zugefuehrter flacher Gegenstaende, z. B. Schokoladetafeln, auf einem wegfuehrenden Foerderband

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DE1246565B
DE1246565B DE1961S0074250 DES0074250A DE1246565B DE 1246565 B DE1246565 B DE 1246565B DE 1961S0074250 DE1961S0074250 DE 1961S0074250 DE S0074250 A DES0074250 A DE S0074250A DE 1246565 B DE1246565 B DE 1246565B
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DE
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conveyor belt
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away
belt
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DE1961S0074250
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Telesfero Klug
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Sapal SA
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Sapal SA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2811/00Indexing codes relating to common features for more than one conveyor kind or type
    • B65G2811/09Driving means for the conveyors
    • B65G2811/091Driving means for the conveyors the conveyor type being irrelevant
    • B65G2811/093Control means for automatic stop, start or warning variation during conveying operations

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

  • Einrichtung zur aufeinanderfolgenden Ablage, insbesondere gruppenweise nebeneinanderliegend zugeführter flacher Gegenstände, z. B. Schokoladetafeln, auf einem wegführen den Förderband Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur aufeinanderfolgenden Ablage, insbesondere gruppenweise nebeneinanderliegend zugeführter flacher Gegenstände auf einem wegführenden Förderband, das rechtwinklig zu einer Zuführeinrichtung verläuft und das während der Dauer eines Ablagevorganges unter der Einwirkung von Steuermitteln jeweils stillgesetzt ist.
  • Eine bekannte Vorrichtung dieser Art dient dazu, die aus einem Brotkühler kommenden Brotlaibe, die jeweils gruppenweise austreten, in einer Reihe hintereinanderliegend ausgerichtet auf dem wegführenden Förderband abzulegen. Zu diesem Zwecke ist dem wegführen den Förderband eine verschwenkbare Klappe zugeordnet, die einen Teil einer zu dem Brotkühler führenden schiefen Ebene bildet. Die jeweils auf diese schiefe Ebene gebrachte Gruppe von Broten rutscht unter der Einwirkung der Schwerkraft nach unten, bis die jeweils ersten Brote auf das zu diesem Zeitpunkt stillstehende Förderband gerutscht und dort an einem feststehenden Anschlag zur Anlage gekommen sind. Hierauf geht die Klappe mit den daraufliegenden nächstfolgenden Broten nach unten, worauf das Förderband um einen vorbestimmten Schritt weiterrückt und hierauf wieder angehalten wird. Nach dem anschließenden Wieder-nach-oben-Schwenken der Klappe beginnt das Arbeitsspiel von neuem.
  • Die bekannte Vorrichtung arbeitet in einem festliegenden starren Arbeitsrhythmus, der durch eine mit konstanter Drehzahl angetriebene Nockensteuerung vorgegeben ist. Dies bedeutet - abgesehen davon, daß die Arbeitsweise der Ausgabevorrichtung des Brotkühlers auf diesen Arbeitsrhythmus abgestimmt sein muß -, daß die Brote auf der zur Klappe führenden schiefen Ebene jeweils so lange zurückgehalten werden müssen, bis die Klappe wieder hochgeschwenkt ist, was in der Regel durch mechanische Anschläge od. dgl. zuwege gebracht wird.
  • Fertiggebackene Brote sind verhältnismäßig widerstandsfähige Gegenstände, denen ohne weiteres Auflaufanschläge u. dgl. zugeordnet werden können, um sie auszurichten oder zurückzuhalten. Auch sind sie verhältnismäßig unregelmäßig geformt, so daß an ihre Ausrichtung keine zu großen Anforderungen gestellt werden.
  • Auflaufsperren und -anschläge bzw. jede mechanische Eingriffnahme auf die Gegenstände sind jedoch häufig wegen einer zerbrechlichen Natur der Gegenstände unzulässig oder zumindest unerwünscht. Dies ist z. B. der Fall, wenn es sich bei den flachen Gegenständen um Schokoladetafeln handelt, die grup- penweise aus der Ausformmaschine kommen und durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art hintereinanderliegend in möglichst genauer Ausrichtung auf dem wegführenden Förderband einer Verpackungsmaschine zugeführt werden sollen. Trotz des Umstandes, daß diese Gegenstände nicht durch Auflaufsperren u. dgl. zum Zwecke des Ordnens oder Sammelns angehalten werden sollen, soll doch ein möglichst gleichmäßiger Durchfluß der Gegenstände durch die ganze Ablagevorrichtung erzielt werden, während gleichzeitig die Ablagevorrichtung die Möglichkeit bieten soll, die bis zu einem gewissen Grade ungeordnet ankommenden Gegenstände während des Ablagevorganges auszurichten, so daß sie in einer geraden, ordnungsgemäßen Reihe in etwa gleichen Abständen beispielsweise der Verpackungsmaschine zugeführt werden.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe in der Weise, daß als Zuführeinrichtung ein Förderband vorgesehen ist, dessen Umlenkstelle so vor einer Seitenkante des wegführenden Förderbandes angeordnet ist, daß das obere Trum des zuführenden Förderbandes im Bereich der Ablagestelle der ankommenden Gegenstände um ein das Ausrichten der Gegenstände beim Abgleiten auf das wegführende Förderband bewirkendes Maß höher liegt als das obere Trum des wegführenden Förderbandes, und daß die Steuermittel zum Stillsetzen des wegführenden Förderbandes durch Abtastmittel beeinflußt werden, die im Bereich der Umlenkstelle liegen und auf die an der Ablagestelle ankommenden Gegenstände ansprechen.
  • Dadurch, daß das obere Trum des zuführenden Förderbandes im Bereiche der Ablagestelle der ankommenden Gegenstände höher liegt als das obere Trum des wegführenden Förderbandes, tritt bei der Ablage von selbst eine gewisse Geradrichtung von solchen Gegenständen ein, die gegenüber der Längsrichtung des ankommenden Förderbandes um einen bestimmten Winkel verdreht sind. Wie die praktische Erfahrung an ausgeführten Anlagen gezeigt hat, wirkt die gerade Fläche des stillstehenden wegführenden Förderbandes, auf die die Gegenstände nach dem Abkippen von dem höherliegenden zuführenden Förderband mit ihrer Vorderkante gleiten, im Sinne eines Richtlinials, so daß die Gegenstände während der Ablage in der Zuführrichtung des zuführenden Förderbandes ausgerichtet werden.
  • Kommen die Gegenstände auf dem zuführenden Förderband an der Ablagestelle etwas in der Förderrichtung gestaffelt an, wie es gelegentlich der Fall ist, wenn sich etwa die Schokoladetafeln einer Gruppe nicht exakt zum gleichen Zeitpunkt aus den Formen lösen, so hat diese Staffelung auf die Ausrichtung der Gegenstände auf dem wegführenden Förderband keinen Einfluß, deren Abstände trotzdem gleichmäßig bleiben. Dadurch, daß bei stillstehendem wegführendem Förderband das zuführende Förderband stetig weiterläuft, bis der letzte Gegenstand einer Gruppe abgelegt ist, wird eine solche Staffelung automatisch ausgeglichen.
  • Die Verwendung von Abtastmitteln als solche ist bei Transporteinrichtungen grundsätzlich bekannt.
  • Solche Abtastmittel in Gestalt von Lichtschranken werden beispielsweise bei einer sogenannten Bändervereinigungsstelle verwendet, bei der es darum geht, die Gegenstände mehrerer ankommender Förderbänder an der Vereinigungsstelle auf ein einziges abgehendes Förderband zu übergeben. Den Abtastmitteln liegt jedoch hier eine gänzlich andere Problemstellung zugrunde, die darin besteht, eine Verstopfung an der Übergabestelle zu verhüten und zu diesem Zwecke mechanische Auflaufsperren für die ankommenden Gegenstände an deren jeweils zugeordneten Förderstraßen zu steuern.
  • Die neue Vorrichtung gestattet es, mit einer wesentlich höheren Durchsatzgeschwindigkeit der Gegenstände zu arbeiten, als dies bei bekannten vergleichbaren Vorrichtungen der Fall war, wobei auf Auflaufsperren u. dgl. völlig verzichtet werden kann.
  • Auch benötigt die neue Vorrichtung keine komplizierten und aufwendigen mechanischen Einrichtungen. Darüber hinaus bietet sie den Vorteil, daß die ankommenden Gegenstände bei der Übergabe zwischen den Bändern, d. h. bei der Ablage, wie die Erfahrung an ausgeführten Maschinen gezeigt hat, einwandfrei ausgerichtet werden.
  • Die Zeichnung veranschaulicht in einer zum Teil schematisch gehaltenen Aufsicht eine beispielsweise Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung. Es handelt sich darum, in Fünfergruppen zugeführte Gegenstände gruppenweise gemeinsam derart abzulegen, daß die Gegenstände auf dem wegführenden Band möglichst gleichmäßig verteilt sind.
  • Das ankommende Band ist mit 2 und das wegführende Band mit 3 bezeichnet. Auf dem ankommenden Band 2 liegen mehrere Gruppen von je fünf nebeneinanderliegenden Gegenständen 1 a bzw. 1 b bzw. 1 c. Das Band 2 läuft über eine Rolle 4, so daß in der Nähe der einen Seitenkante des oberen Trums des Bandes 3 eine Umlenkstelle entsteht, an welcher die Gegenstände vom Band 2 auf das Band 3 abgegeben werden. Die Rolle 4 ist durch eine Achse 5 getragen, auf welcher eine Riemenscheibe 6 aufgekeilt ist. Ein Keilriemen 7 läuft über diese Riemenscheibe und über eine Riemenscheibe 8 eines netzgespeisten Antriebsmotors 9.
  • Das wegführende Band 3 läuft über die beiden Rollen 10 und 11. Die Achse 12 der angetriebenen Rolle 11 ist hierbei verlängert und mit einer elektrischen Kupplung 13 verbunden. Letztere ist mit einem Kollektor 14 ausgestattet. Für den Antrieb der Rolle 11 dienen ferner eine fest auf der Welle 12 sitzende Riemenscheibe 15, ein Treibriemen 16, eine Riemenscheibe 17 und ein netzgespeister Elektromotor 18.
  • Um das Band 3 jeweils zur richtigen Zeit, d. h. bis zum endgültigen Ablegen sämtlicher Gegenstände einer Gruppe stillzusetzen, sind im Bereiche der Umlenkstelle des Bandes 2 Abtastmittel vorgesehen, und zwar so, daß diese betätigt werden, solange sich ein Gegenstand in der Ablegephase befindet, d. h. vom Moment an, wo der erste Gegenstand der Gruppe im Begriffe ist, auf das Band 3 gelegt zu werden, bis zum Augenblick, wo alle Gegenstände der Gruppe abgelegt sind. Diese Abtastmittel bestehen beim besprochenen Beispiel einerseits aus einer durch eine Batterie 19 gespeisten Lichtquelle 20 und andererseits aus einer Photozelle 21. Von der Lichtquelle geht ein Lichtstrahl 22 aus, welcher auf die Photozelle 21 auftrifft. Letztere ist an dem Eingang eines netzgespeisten Verstärkers23 angeschlossen, dessen Ausgang über die Bürsten 24 und den Kollektor 14 mit der elektrischen Kupplung 13 verbunden ist. Dabei ist die Einrichtung derart geschaltet, daß das Band 3 stillgesetzt wird, solange der Lichtstrahl 22 unterbrochen ist. Mit Vorteil liegt das obere Trum des Bandes 2 etwas höher als das obere Trum des Bandes 3.
  • Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende: Das Band 2 läuft dauernd in Richtung des Pfeiles A um. In der gezeichneten Stellung bewegt sich eben eine Gruppe von fünf mehr oder weniger gut ausgerichteten Gegenständen 1 c seitlich gegen das Band 3.
  • Sobald der vorderste der Gegenstände 1 c den Lichtstrahl 22 unterbricht, wird die Antriebskraft des Motors 18 durch Betätigung der Kupplung 13 von der Welle 12 getrennt und so das in Richtung des Pfeiles B vorwärts bewegte Band 3 vorübergehend stillgesetzt.
  • Mit 1 d sind die Gegenstände nach dem Ablegen angedeutet. Dank der Tatsache, daß sich das Band 3 während des Ablegevorganges nicht weiterbewegt, werden etwaige Unregelmäßigkeiten in der Ausrichtung der Gegenstände der gleichen Gruppe weitgehend ausgeglichen. Vor allem wird die Parallelität unter den Gegenständen in hohem Maße verbessert.
  • Selbstverständlich wird die Regelmäßigkeit der AS stände der auf das Band 3 abgelegten Gegenstände nicht nachteilig beeinflußt, wenn die gruppenweise zusammengefaßten Gegenstände auf dem Band 2, in Längsrichtung dieses Bandes gesehen, ungleichmäßig aufgelegt sind. Eine solche Wiederherstellung der Ordnung wäre mit einem dauernd umlaufenden Band 3 nicht erreichbar. Durch entsprechende Wahl der Umlaufgeschwindigkeit des Bandes 3 hat man es leicht in der Hand, dafür zu sorgen, daß die abzulegende Gruppe 1 d den gleichen Abstand von der vorher abgelegten Gruppe 1 e hat, wie die Gegenstände einer abgelegten Gruppe unter sich.
  • Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt. An Stelle photoelektrischer Abtastmittel könnte man auch beispielsweise mehrere in Serie geschaltete Unterbrechungskontakte oder eine Anzahl parallel geschalteter Schließkontakte verwenden. Je nach der Art der Gegenstände könnte die Steuerung auch kapazitiv oder induktiv sein. Das beschriebene Ablegeprinzip bietet schon gewisse Vorteile, wenn die Gegenstände auf dem ankommenden Band nicht gruppenweise, sondern einzeln hintereinander zugeführt werden.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Einrichtung zur aufeinanderfolgenden Ablage, insbesondere gruppenweise nebeneinanderliegend zugeführter flacher Gegenstände, z. B. Schokoladetafeln, auf einem wegführenden Förderband, das rechtwinklig zu einer Zuführeinrichtung ver- läuft und das während der Dauer eines Ablagevorganges unter der Einwirkung von Steuermitteln jeweils stillgesetzt ist, d a d u r cli g e k e n n -z e i c h n e t, daß als Zuführeinrichtung ein Förderband (2) vorgesehen ist, dessen Umlenkstelle so vor einer Seitenkante des wegführenden Förderbandes (3) angeordnet ist, daß das obere Trum des zuführenden Förderbandes (2) im Bereich der Ablagestelle der ankommenden GegenständeXla bis 1 c) um ein das Ausrichten der Gegenstände beim Abgleiten auf das wegführende Förderband bewirkendes Maß höher liegt als das obere Trum des wegführenden Förderbandes, und daß die Steuermittel (13, 14) zum Stillsetzen des wegführen den Förderbandes durch Abtastmittel (20) 21) beeinflußt werden, die im Bereich der Umlenkstelle liegen und auf die an der Ablagestelle ankommenden Gegenstände ansprechen.
    In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2441469, 2648421.
DE1961S0074250 1961-06-08 1961-06-08 Einrichtung zur aufeinanderfolgenden Ablage, insbesondere gruppenweise nebeneinanderliegend zugefuehrter flacher Gegenstaende, z. B. Schokoladetafeln, auf einem wegfuehrenden Foerderband Pending DE1246565B (de)

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GB2142862A GB968131A (en) 1961-06-08 1962-06-04 Improvements in conveyor apparatus

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GB (1) GB968131A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3718020A1 (de) * 1987-05-29 1988-12-15 Dixie Union Verpackungen Gmbh Vereinzelungseinrichtung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2441469A (en) * 1945-06-06 1948-05-11 Boyle Midway Inc Monitored conveyor system
US2648421A (en) * 1951-08-22 1953-08-11 Read Standard Corp Unloading conveyer

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GB968131A (en) 1964-08-26

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