Gehäuse für eine Axialkolbenmaschine (Pumpe oder Motor) mit umlaufender
Zylindertrommel Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für eine Axialkolbenmaschine
(Pumpe oder Motor) mit umlaufender Zylindertrommel.Housing for an axial piston machine (pump or motor) with rotating
Cylinder drum The invention relates to a housing for an axial piston machine
(Pump or motor) with rotating cylinder drum.
Derartige Gehäuse müssen, um der Wirkung der in ihnen auftretenden
Kolbenkräfte widerstehen zu können, möglichst formsteif ausgebildet sein, was man
bisher dadurch erreichte, daß man die Gehäuse durchgehend mit gleichen Wandstärken
ausbildete. Solche Gehäuse sind jedoch schwer und großräumig.Such housings have to be able to withstand the effects that occur in them
To be able to withstand piston forces, be as dimensionally stable as possible, what one
so far achieved by consistently making the housing with the same wall thickness
trained. However, such housings are heavy and spacious.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Gehäuse bei geringstem Gewicht und
Raumbedarf so formsteif auszubilden, daß die Zylindertrommel einwandfrei auf dem
feststehenden Steuerspiegel anliegt.The object of the invention is the housing with the lowest weight and
Space required to train so dimensionally that the cylinder drum properly on the
fixed control plate is applied.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Gehäuse dadurch
gekennzeichnet, daß seine Querschnittswandstärke entsprechend der Größe der Kolbenkräfte
so verschieden ist, daß die Gehäusespannungen über den ganzen Umfang wenigstens
annähernd gleich groß sind. Damit hat das Gehäuse dort, wo die größten Kräfte auftreten,
den größten Querschnitt und dort, wo geringere Kräfte auf das Gehäuse einwirken,
eine entsprechend geringere Wandstärke, so daß es tatsächlich die Forderung nach
geringem Gewicht und Raumbedarf sowie genügender Formsteifheit erfüllt.To solve this problem, the housing according to the invention is thereby
characterized in that its cross-sectional wall thickness corresponds to the magnitude of the piston forces
is so different that the housing tensions over the entire circumference at least
are approximately the same size. This means that the housing has where the greatest forces occur,
the largest cross-section and where less forces act on the housing,
a correspondingly smaller wall thickness, so that it actually meets the requirement
low weight and space requirements as well as sufficient dimensional rigidity met.
Die Figuren erläutern die Erfindung. Es stellt dar F i g. 1 einen
Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Pumpengehäuse und F i g. 2 einen Schnitt
nach der Linie II-11 der Fig.l.The figures explain the invention. It represents F i g. 1 one
Longitudinal section through a pump housing according to the invention and FIG. 2 a section
along the line II-11 of Fig.l.
In der F i g. 1 erkennt man das Gehäuse 10 einer Axialkolbenpumpe
mit Ein- und Auslaßkanälen 11 und 12. Die Wandflächen des Gehäuses 10 sind mit
40 und 41 bezeichnet. Das in der F i g. 1 linke Ende des Gehäuses
ist mit einem an der Gehäuseinnenwand 40 versehenen Umfangsgewinde versehen,
welches zum Aufschrauben eines nicht dargestellten Gehäusedeckels dient. Auf dem
dem Gewinde gegenüberliegenden Ende des Gehäusehohlraumes befindet sich eine Steuerspiegelscheibe
28 mit Ein- und Auslaßkanälen 29 und 30. Die Steuerspiegelscheibe
28
ist an einer Endfläche 32 des Gehäusehohlraumes normal zur Gehäuseachse
befestigt, und zwar mittels Schrauben 33 und 35, von welchen die eine, 33, in eine
Gewindebohrung 34 und die andere, 35, in ein Langloch 36 der Steuerspiegelscheibe
28 eingreift. Durch diese Befestigungsart werden durch ungleichmäßige thermische
Ausdehnung hervorgerufene Spannungen vermieden. Die Steuerspiegelscheibe 28 weist
Bohrungen 37 sowie Ausnehmungen 38 und 39 auf, welche den hydrostatischen Druck
auf ihrer Rückseite ausgleichen. Die resultierende Kraft nicht dargestellter, im
Gehäuse 10 untergebrachter Kolben und damit die resultierende Endbeanspruchung am
Gehäuse wirkt auf einer zwischen A-A und B-B liegenden Linie, dem Pumpenförderdruck
entsprechend. Das Gehäuse 10 weist ungleiche Wandstärken auf. Die Innenwand 40 ist
zur Gehäuseachse konzentrisch, die Außenwand 41 exzentrisch. Diese Exzentrizität
ist so groß, daß die Lage des Schwerpunktes der Querschnittsfläche des Gehäuses
in der Mittellage der resultierenden Kolbenkraft der nicht dargestellten Kolben
liegt.In FIG. 1 shows the housing 10 of an axial piston pump with inlet and outlet channels 11 and 12. The wall surfaces of the housing 10 are denoted by 40 and 41. The in FIG. 1 left end of the housing is provided with a circumferential thread provided on the housing inner wall 40 , which is used to screw on a housing cover, not shown. On the end of the housing cavity opposite the thread there is a control mirror disk 28 with inlet and outlet channels 29 and 30. The control mirror disk 28 is attached to an end face 32 of the housing cavity normal to the housing axis, by means of screws 33 and 35, one of which, 33, engages in a threaded hole 34 and the other, 35, in an elongated hole 36 of the control plate disk 28. This type of fastening avoids stresses caused by uneven thermal expansion. The control plate disk 28 has bores 37 and recesses 38 and 39 which compensate for the hydrostatic pressure on its rear side. The resulting force of pistons, not shown, housed in the housing 10 and thus the resulting end stress on the housing acts on a line between AA and BB, corresponding to the pump delivery pressure. The housing 10 has unequal wall thicknesses. The inner wall 40 is concentric to the housing axis, the outer wall 41 eccentric. This eccentricity is so great that the position of the center of gravity of the cross-sectional area of the housing lies in the central position of the resulting piston force of the piston, not shown.
Die F i g. 2 zeigt ebenfalls das erfindungsgemäße Gehäuse 10 mit zu
seiner Achse konzentrischer Innenwand 40 und exzentrischer Außenwand 41. Man erkennt
die Steuerspiegelscheibe 28 mit den Ein- und Auslaßkanälen 29 und 30, welche konzentrisch
zur Steuerspiegelscheibenmitte gekrümmt sind. Die zum Gehäuseinneren hinweisenden
Ausnehmungen 38 und 39 sind ringförmig und konzentrisch zur Steuerspiegelscheibenmitte.
Am Rand der Steuerspiegelscheibe sind an sich gegenüberliegenden Stellen die Bohrung
34 mit der Schraube 33 sowie das Langloch 36, in das die Schraube 25 eingreift,
zu erkennen. Die Bohrungen 37 der F i g. 1 treten auch in der F i g. 2 wieder in
Erscheinung.The F i g. 2 also shows the housing 10 according to the invention
its axis concentric inner wall 40 and eccentric outer wall 41. It can be seen
the control mirror disk 28 with the inlet and outlet channels 29 and 30, which are concentric
are curved towards the center of the control plate. The ones pointing to the inside of the housing
Recesses 38 and 39 are ring-shaped and concentric to the center of the control plate disk.
On the edge of the control mirror disc, there are holes in opposite positions
34 with the screw 33 and the elongated hole 36 into which the screw 25 engages,
to recognize. The holes 37 of FIG. 1 also occur in FIG. 2 back in
Appearance.