DE1231147B - Vorrichtung zum Herstellen eines fortlaufenden Tabakvlieses - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. α.:

Nummer.
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

A24c

Deutsche KL: 79 b-16

1231147
H49426III/79b
11.Juni 1963
22. Dezember 1966

Die Erfindung bezieht sich auf die Ausbildung nach dem Hauptpatent und sie betrifft damit eine Vorrichtung zum Herstellen eines fortlaufenden Tabakvlieses, bei der gewichtsgleiche Tabakportionen aus einer Wiegevorrichtung in gleichen zeitlichen Abständen auf eine feststehende Gleitbahn geschüttet werden, mit einem Förderband in Verlängerung der Gleitbahn und einem im Takt der Schüttungen in Förderrichtung auf der Gleitbahn hin- und hergeführten Stößel, durch den die Tabakportionen auf das Förderband geschoben werden.

Bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent bildet jede Schüttung auf der Gleitbahn einen Haufen, der in der Mitte am höchsten und am Rande weniger hoch ist. Durch den Stößel werden diese Haufen hintereinander auf das Förderband geschoben, so daß der Tabak insbesondere in den schwachen Randbereichen aufgestaut wird. Durch entsprechende Bemessung der Fördergeschwindigkeit des Förderbandes und der Portionengröße läßt sich die vorgeschlagene Vorrichtung so betreiben, daß die Portionen auf dem Förderband lückenlos und dicht hintereinander liegen und ein fast gleichmäßiges Vlies bilden.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung nach dem Hauptpatent dahingehend zu verbessern, daß eventuell doch noch verbliebene Ungleichmäßigkeiten des fertigen Vlieses, die infolge unterschiedlicher Stauung des Tabaks am Rande und in der Mitte der einzelnen Portionen entstehen, weitgehend vermieden werden.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Förderbandes ein im wesentlichen mit dem Förderband gleichlaufendes Andruckband vorgesehen ist, das oben auf dem auf dem Förderband gebildeten Vlies liegt.

Das Andruckband, unter dem der Tabak portionenweise zum Vlies zusammengefügt wird, setzt dem Aufstauen des Tabaks eine Kraft entgegen, die ausgleichend wirkt. Außerdem wird das zwischen den beiden Bändern gebildete Vlies verdichtet, so daß Lücken im Innern der Vliesstruktur vermieden werden.

Es sind verschiedene Vorrichtungen zum Herstellen eines Tabakvlieses bekannt, bei denen der Tabak in einen im wesentlichen senkrecht verlaufenden Schacht geschüttet wird, der auf dem Umfang einer mit Stacheln besetzten Füllwalze mündet. Um das Nachrutschen des Tabaks in dem Schacht zu begünstigen, werden die Schachtwände in Richtung ihrer Flächennormalen hin- und herbewegt. Es ist .auch eine solche Vorrichtung bekannt, bei der die Vorrichtung zum Herstellen eines
fortlaufenden Tabakvlieses

Zusatz zum Patent: 1202 698

Anmelder:

Hauni-Werke, Körber & Co. K. G.,

Hamburg-Bergedorf, Kampchaussee 14-18

Als Erfinder benannt:

Willy Rudszinat, Hamburg-Lohbrügge;

Günter Wähle, Hamburg-Bramfeld

eine Schachtwand durch den Umfang einer stachelbesetzten Walze gebildet wird, die in Förderrichtung des Tabaks umläuft. Die andere Schachtwand wird bei dieser Vorrichtung ebenfalls in Richtung ihrer Flächennormalen hin- und herbewegt. Unregelmäßigkeiten bei der Tabakzufuhr können in diesen Schächten nur bedingt vermieden werden. Befindet sich an einer Stelle in dem Schacht etwa durch eine Stauung zuviel Tabak, dann wird dieser Tabak durch die bewegten Schachtwände nur quer zur Förderrichtung zusammengepreßt. Irgendein Ausgleich mit Teilen des Tabakstromes, in denen sich weniger Tabak befindet, kann durch die bewegten Schachtwände nicht hervorgerufen werden. Die erwähnten Mittel der vorbekannten Vorrichtungen sind zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe bei Vorrichtungen der eingangs genannten Art daher ungeeignet.

Damit der Tabak leicht zwischen die Bänder geschoben werden kann, hat gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung das Andruckband, von seinem Einlaufende ausgehend, mindestens über einen Teil seiner Gesamtlänge zunehmend kleineren Abstand zum Förderband. Zu dem gleichen Zweck kann gegebenenfalls auch zusätzlich in rückwärtiger Verlängerung des Andruckbandes eine feststehende Einlauf fläche vorgesehen sein, die gegen die Förderrichtung zunehmend größeren Abstand zur Gleitbahn hat. ■ ·_'■ ·■-''.■ ·..-; . . .-·. , .-.-.' j,,.·.;..

609 748/56

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Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in unter Strom die Sperre in ihrer wirkungslosen Stel-

der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels lung hält,

näher erläutert, und zwar zeigt Auf diese Weise ist sichergestellt, daß Tabak, der

F i g. 1 eine Vorrichtung nach der Erfindung von nach dem Abschalten des Antriebs 15 noch infolge

der Seite gesehen, in schematischer Darstellung, und 5 der Trägheit der Zuführungsvorrichtung angeliefert

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Gleitbahn, das wird, nicht in den Waagekorb 8 gelangen kann.

Förderband und die nachgeschalteten Mittel zur Dieser Resttabak wird durch die Sperre 32 in der

Strangbildung. Schütte 28 gehalten und fällt, wenn der Schalter 12,

In der Zeichnung ist mit 1 ein in Pfeilrichtung 13 sich wieder schließt, vor dem von der erneut einumlaufendes Transpörttuch bezeichnet, das über zwei io geschalteten Zuführungsvorrichtung angelieferten Walzen 2 und 3 gespannt ist. Auf dem Transporttuch Tabak in den Waagekorb 8.

liegt ein Tabakvorrat 4. Mit 5 ist eine in Pfeilrichtung Der Boden des Waagekorbes ist durch erne bei 18 umlaufende, auf ihrem Umfang mit Stacheln besetzte nach unten schwenkbar gelagerte Klappe 17 verWalze bezeichnet, die Tabak aus dem Vorrat 4 auf- schlossen. Für die Klappe 17 ist eine elektrische nimmt und an der gegenläufig umlaufenden Abstreif- 15 Schwenkvorrichtung vorgesehen, die in der Zeichnung walze 16 vorbei der in Pfeilrichtung umlaufenden nicht dargestellt ist. Diese Schwenkvorrichtung wird Schlägerwalze 6 zufuhrt. Die Schlägerwalze ist eben- von einer ebenfalls in der Zeichnung nicht dargestellfalls an ihrem Umfang mit Stacheln besetzt, die ten Steuervorrichtung in gleichen zeitlichen Abzwischen die Stacheln der Walze 5 greifen. Die ständen, die ausreichen, erne Tabakportion in den Schlägerwalze wird mit wesentlich größerer Um- ao Waagekorb zu füllen, betätigt. Bei Betätigung f angsgeschwindigkeif angetrieben als die Walze 5 und schwenkt die Schwenkvorrichtung kurzzeitig die schlägt den Tabak, wie bei 7 angedeutet, aus dem Klappe 17 nach unten in die in F i g. 1 gestrichelt Stachelmantel der Walze 5 aus. dargestellte Stellung, so daß im Waagekorb 8 eine

Zur Aufnahme des ausgeschlagenen Tabaks ist ein Auswurföffnung für den im Waagekorb befindlichen

Waagekorb 8 vorgesehen, der sich auf einem Waage- 25 Tabak frei wird.

balken 9 abstützt und dessen Gewicht durch ein nicht Ist der Waagekorb 8 entleert, dann schließt sich

dargestelltes Gegengewicht ausbalanciert ist. die Klappe 17, und der Waagebalken gewinnt wieder

Auf der anderen Seite des Waagebalkens 9 ist eine Übergewicht zur anderen, in F i g. 1 linken Seite, so

Auflage 10 für ein Gewichtsstück 11 vorgesehen. Am daß der Schalter 12,13 sich schließt und eine erneute

freien Ende des Waagebalkens ist ein elektrischer 30 Füllung des Waagekorbes, wie geschildert, einsetzt.

Kontakt 12 angeordnet, der, wenn die Waage auf Die vorbeschriebenen Teile des Ausführungs-

dieser Seite Übergewicht erlangt, mit einem fest- beispiels sind nur zum besseren Verständnis der

stehenden Gegenkontakt 13 in Berührung gerät. Für Erfindung erläutert, gehören aber nicht zum Gegen-

die Ausschläge des Waagebalkens 9 sind in der stand der Erfindung.

Zeichnung nicht dargestellte Begrenzungen vorge- 35 Unterhalb des Waagekorbes 8 ist eine feststehende

sehen, innerhalb derer die Kontakte 12 und 13 jedoch Gleitbahn 19 angeordnet, von der der aus dem

miteinander in Berührung und außer Kontakt geraten Waagekorb 8 herausfallende Tabak aufgefangen wird,

können. In Verlängerung der Gleitbahn 19 sind ein Förder-

Die Kontakte 12,13 bilden einen einpoligen band 20 und darüber ein Andruckband 34 angeord-Schalter, der in der elektrischen Stromzufuhr 14 für 40 net, die in Pfeilrichtung umlaufen,
den Antriebsmotor 15 liegt. Der Antriebsmotor 15 Auf der Gleitbahn 19 ist ein Stößel 22 vorgesehen, dient zum Antrieb der Walzen 2, 5, 6 und 16. Sobald der in Förderrichtung durch eine nicht dargestellte sich in dem Waagekorb 8 eine der Größe des auf- Antriebsvorrichtung hin- und hergeführt wird. Diese gestellten Gewichtsstückes 11 entsprechende Tabak- Antriebsvorrichtung arbeitet mit der Schwenkvormenge befindet, gewinnt der Waagebalken 9 Über- 45 richtung für die Klappe 17 in der Weise zusammen, gewicht (nach der in F i g. 1 rechten Seite), und der daß der Stößel 22 in Pfeilrichtung vorgeschoben wird, Schalter 12,13 öffnet sich und setzt den Antriebs- kurz nachdem die Klappe 17 geöffnet ist. Diese Vormotor 15 und damit die Zuführungsvorrichtung 1, 2, gänge wiederholen sich periodisch. Der Stößel 22 3, 5, 6,16 still. wird dabei so weit vorgeschoben, daß die auf die

Mit 28 ist eine feststehende — also nicht mit den 50 Gleitbahn abgeworfene Tabakportion dicht und bewegten Teilen der Wiegevorrichtung verbundene — lückenlos an das aus den vorhergegangenen Tabakauf den Waagekorb 8 gerichtete Schütte bezeichnet, portionen zwischen den Bändern 20 und 34 unter auf die der von der Schlägerwalze 6 ausgeschlagene leichter Pressung von oben und von unten gebildete Tabak 7 geschleudert wird. Für die Schütte ist eine Vlies 23 angeschlossen wird. Die Umlaufgeschwindigbei 31 schwenkbar gelagerte Sperre 32 vorgesehen, 55 keit der Bänder 20 und 34 ist in Abhängigkeit von die in ihrer in Fig. 1 ausgezogen dargestellten wir- der Größe der einzelnen Tabakportionen so bemeskungslosen Stellung den Tabak 7 in den Waagekorb 8 sen, daß ein gleichmäßiges Vlies 23 entsteht,
rutschen läßt. Das Andruckband 34 ist über eine zusätzliche Um-

Diese Sperre ist in eine Betriebsstellung umschalt- lenkwalze 36 derart geführt, daß der Abstand der

bar, die in F i g. 1 gestrichelt eingezeichnet ist und in 60 beiden Bänder 20 und 34 bis zur Umlenkwalze 36

der sie den von der Schleuderwalze 6 ausgeschleuder- zunehmend kleiner wird und anschließend konstant

ten Tabak 7 auffängt und nicht in den Waagekorb 8 bleibt. Außerdem ist in rückwärtiger Verlängerung

gelangen läßt. des Andruckbandes 34 eine feststehend angeordnete

Die Sperre 32 wird durch die elektrische Vorrich- Einlauffläche 37, etwa ein Blech, vorgesehen, die getung33 verschwenkt. In der Stromzufuhr für diese 65 gen die Förderrichtung zunehmend größeren AbVorrichtung 33 liegt der Schalter 12,13. Die Vor- stand zur Gleitbahn 19 hat. Auf diese Weise entsteht richtung 33 ist so ausgebildet, daß sie im stromlosen ein sich in Förderrichtung verjüngender Zwischen-Zustand die Sperre 32 in ihrer Betriebsstellung und raum, in den die Portionen von dem Stößel 22 unter

zunehmendem Anpreßdruck von oben und von unten so weit eingeschoben werden, bis der Weitertransport unter der Förderwirkung der Bänder 20 und 34 erfolgen kann. Die Anordnung ist so dimensioniert und wird so betrieben, daß dann die letzte Portion an das Vlies aufgeschlossen ist und das letzte Stück des Vlieses bildet.

Die Auswurföffnung des Waagekorbes ist langgestreckt und erstreckt sich schräg zur Förderrichtung des Förderbandes 20, wie dies aus F i g. 2 ersichtlich ist, in der die Auswurföffnung durch die gestrichelte Linie 24 angedeutet ist. Die Tabakportionen fallen demzufolge als langgestreckte Schüttungen schräg auf das Förderband. Eine solche Schüttung ist in F i g. 2 mit 25 bezeichnet. Die vordere, mit dem Tabak in Kontakt geratende Stirnkante 26 des Stößels 22 verläuft parallel zur Längserstreckung der Auswurföffnung. Die hintere Kante 27 des Vlieses 23 ist dementsprechend ebenfalls schräg. Auf diese Weise wird erreicht, daß die einzelnen Schüttungen schräg zur Förderrichtung gegeneinander geschoben werden, wie dies durch die strichpunktierten Linien 28 in F i g. 2 angedeutet ist. Diese Linien 28 kennzeichnen keine Unebenheiten des Vlieses, sie sollen nur die Grenzlinien zwischen den einzelnen Schüttungen andeuten.

Es ist nicht so wichtig, daß das Vlies quer zur Förderrichtung extrem gleichmäßig ist, wesentlicher ist, daß es in Förderrichtung in jeder Längeneinheit die gleiche Tabakmenge enthält. Kleine Unregelmäßigkeiten, die noch mit der Periodizität der Schüttungen auftreten, können sich bei der vorgesehenen schrägen Ablage der Schüttungen nicht mehr auf die angestrebte Gleichmäßigkeit mit Bezug auf die Fördereinrichtung auswirken.

Im Anschluß an die Bänder 20 und 34 ist eine übliche stachelbesetzte Füllwalze 35 vorgesehen, die in Pfeilrichtung umläuft. Diese Füllwalze nimmt auf ihrem Umfang das zwischen den Bändern 20 und 34 angelieferte Vlies auf. Mit den Stacheln der Füllwalze 35 kämmen die Stacheln einer ebenfalls gebräuchlichen stachelbesetzten, in Pfeilrichtung umlaufenden Schlägerwalze 36, die den Tabak vom Umfang der Füllwalze 35 bei 37 ausschlägt.

In der Bahn des ausgeschlagenen Tabaks 37 ist eine herkömmliche, in Pfeilrichtung schnell umlaufende, mit Stacheln besetzte Pickfrontwalze 42 vorgesehen, die den Tabak 37, wie bei 38 angedeutet, in hohem Bogen vereinzelt auf das nachgeschaltete in Pfeilrichtung transportierte Streutuch 39 schleudert. Die Rippen werden dabei am höchsten geschleudert und gelangen in einen Behälter 40, der oberhalb des Streutuches 39 angeordnet ist. Dieser Behälter 40 ist höhenverstellbar angeordnet, so daß der Grad der Entrippung des Tabaks einstellbar ist. Die insgesamt vorgenommene Entrippung darf natürlich nur einen solchen Umfang annehmen, daß die Gleichmäßigkeit des Tabakstromes nicht gestört wird. Sind viele Rippen in dem Tabak, dann empfiehlt es sich, die Entrippung oder die Vorentrippung vorzunehmen, bevor der Tabak in den Waagekorb 8 gelangt.

Auf dem Streutuch 39 bildet sich wieder ein ziemlich gleichmäßiges Vlies von aufgelockertem bzw. vereinzeltem Tabak. Bei der Bildung dieses Vlieses werden noch verbliebene Unregelmäßigkeiten ausgeglichen, weil der auf das Streutuch 39 fallende Tabak in einem in Förderrichtung ausgedehnten Schauer auf das Streutuch fällt.

Zur Aufnahme des am Ende des Streutuches 39 abfallenden Tabaks ist in üblicher Art ein quer zur

ίο Förderrichtung des Streutuchs liegender Strangkanal vorgesehen, dessen Unterlage 41 sich in Längsrichtung des Strangkanals schneller als das Streutuch bewegt.

In dem Strangkanal entsteht ein Tabakstrang, aus dem in üblicher und in der Zeichnung nicht dargesteller Weise der Zigarettenstrang gebildet werden kann. Dieser Tabakstrang ist von vergleichsweise hoher Gleichmäßigkeit, weil die Zufuhr des Tabaks aus dem Vlies ebenfalls gleichmäßig ist. Natürlich können, wenn der Gleichmäßigkeitsgrad in dem Tabakstrang noch nicht ausreichend sein sollte, für den Tabakstrang zusätzliche übliche Mittel zur weiteren Vergleichmäßigung, wie sie eingangs erwähnt sind, vorgesehen sein.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Herstellen eines fortlaufenden Tabakvlieses, bei der gewichtsgleiche Tabakportionen aus einer Wiegevorrichtung in gleichen zeitlichen Abständen auf eine feststehende Gleitbahn geschüttet werden, mit einem Förderband in Verlängerung der Gleitbahn und einem im Takte der Schüttungen in Förderrichtung auf der Gleitbahn hin- und hergeführten Stößel, durch den die Tabakportionen auf das Förderband geschoben werden nach Patent 1202 698, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Förderbandes (20) ein im wesentlichen mit dem Förderband gleichlaufendes Andruckband (34) vorgesehen ist, das oben auf dem auf dem Förderband gebildeten Vlies (23) liegt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Andruckband (34), von seinem Einlaufende ausgehend, mindestens über einen Teil seiner Gesamtlänge zunehmend kleineren Abstand zum Förderband (20) hat.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der im Bereich des Auslaufendes gelegene Teil des Andruckbandes (34) parallel zum Förderband (20) verläuft.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in rückwärtiger Verlängerung des Andruckbandes (34) eine feststehende Einlauffläche (37) vorgesehen ist, die gegen die Förderrichtung zunehmend größeren Abstand zur Gleitbahn (19) hat.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 589 462, 662 003, 182, 954 856.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

609 748/56 12.66 © Bundesdruckerei Berlin