DE1227638B - Vorrichtung zum vorbereitenden Erwaermen fuer das anschliessende Verformen, insbesondere Tiefziehen, einer fortlaufenden Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents

Vorrichtung zum vorbereitenden Erwaermen fuer das anschliessende Verformen, insbesondere Tiefziehen, einer fortlaufenden Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff

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DE1227638B
DE1227638B DEB63007A DEB0063007A DE1227638B DE 1227638 B DE1227638 B DE 1227638B DE B63007 A DEB63007 A DE B63007A DE B0063007 A DEB0063007 A DE B0063007A DE 1227638 B DE1227638 B DE 1227638B
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DE
Germany
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film
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deformation
film web
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DEB63007A
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English (en)
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Detta Borgardt Geb Pazay
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Bebo Plastik GmbH and Co Kg
Original Assignee
Bebo Plastik GmbH and Co Kg
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Publication date
Application filed by Bebo Plastik GmbH and Co Kg filed Critical Bebo Plastik GmbH and Co Kg
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/20Edge clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/261Handling means, e.g. transfer means, feeding means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum vorbereitenden Erwärmen für das anschließende Verformen, insbesondere Tiefziehen, einer fortlaufenden Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum vorbereitenden Erwärmen für das anschließende Verformen, insbesondere Tiefziehen, einer bereits in ihrem fertigen Zustand vorliegenden fortlaufenden Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff, wobei die Bahn an ihren Längskanten durch Greifmittel erfaßt und vorgeschoben wird.
  • Das Erwärmen der Folien in derartigen Vorrichtungen macht insofern Schwierigkeiten, als sie in dem Bereich, in dem sie erwärmt und daher weich sind, sich nur schwer führen lassen. Außerdem hängen sie bei horizontalem Transport durch und entgleiten leicht den seitlichen Führungsvorrichtungen.
  • Zur Verhinderung des Durchhängens in der Heizzone ist bisher eine Abstützung mittels eines gegen die Folienbahn gerichteten Luftstromes vorgenommen worden. Dadurch wird jedoch keine gleichmäßige Abstützung erreicht, da die Folienbahn durch den Luftstrom teilweise aus der Verformungsebene hinausgebracht wird und dadurch einen unterschiedlichen Abstand zu den Heizkörpern erhält, so daß sie unterschiedlich erwärmt wird. Das hat zur Folge, daß eine unterschiedliche Materialverteilung und damit Foliendicke zu verzeichnen ist.
  • Die Erfindung vermeidet die bisher bestehenden Nachteile. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden daß eine vollautomatische Behandlung der Folienbahn unter Vermeidung des Durchhängens und Verziehens gewährleistet ist.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe vor allen Dingen dadurch, daß als Greifer zum Vorwärtsbewegen der Folienbahn Kettenpaare vorgesehen sind, die, mit zusammenwirkenden Vorsprüngen und Ausnehmungen ausgestattet, die Folie zwischen sich halten, während die Folie in den Bereichen, in denen sie ansteigenden Temperaturen ausgesetzt wird und in denen die Folienbahn eine Strecke durchläuft, die ein Mehrfaches der Folienlänge beträgt, die jeweils dem anschließenden Arbeitsgang unterworfen wird, durch mechanische Stützmittel in Form jalousieartiger Lamellen gehalten wird, die mit gleicher Geschwindigkeit wie die Folienbahn mitgeführt werden.
  • An sich ist es bei der Herstellung von Folien bekannt, Greifer in Form von kleinen Stiften an den Förderbändern vorzusehen, die das aus einer Düse austretende Folienband an seinen Rändern erfassen und mitnehmen. Es fehlen hier aber die Ausnehmungen zur Aufnahme der Vorsprünge. Die Folienbahn kann sich nach oben von den Stiften abheben. Eine solche Ausbildung eignet sich daher nicht für solche Vorrichtungen, wo das Durchhängen mittels eines von unten gegen die Folie gerichteten Luftstromes unterbunden werden soll, da dabei die Gefahr besteht, daß der Luftstrom die Folienränder von den Stiften abhebt.
  • Die Vorrichtung gemäß der Erfindung beseitigt diesen Nachteil. Sie weist, wie vorstehend dargelegt, mechanische Abstützmittel im Bereich der Erwärmungszone der Folienbahn auf, die zusammen mit den besonders ausgebildeten Greifern sicherstellen, daß die erwärmte, zum Durchhängen neigende Folienbahn dem Verformungsvorgang in genau fixierter Lage zugeführt wird. Da die Folienbahn in der Erwärmungszone eine Strecke durchläuft, die ein Mehrfaches der Folienlänge beträgt, die jeweils dem anschließenden Arbeitsgang unterworfen wird, ergibt sich gegenüber den bisher bekannten Ausführungen ein Minimum an Taktzeit in der Tiefziehstation. Vorzugsweise sind die Ketten der Greifervorrichtung vor Hitzeeinwirkung geschützt. Das Folienmaterial behält dann in den Randstreifen größere Festigkeit, so daß es nicht ausreißen kann.
  • Vorteilhaft werden ferner die Ketten in Schienen geführt und halten die Folie über die Verformungsstation hinaus, bis sie erkaltet ist und in ihrem gesamten Bereich wieder die zur weiteren Verarbeitung erforderliche Festigkeit aufweist. Die zum Abstützen dienenden jalousieartigen Lamellen haben vorteilhafterweise leicht gewölbte Form und können im Sinne der Erfindung aus Maschendraht bestehen. Sie geben der Folie im gesamten Verlauf in der Höhe der Einspannebene Halt und gewährleisten einen gleichmäßigen Abstand von den Heizkörpern.
  • Bei herkömmlichen Maschinen werden die Formen vor dem Ingangsetzen durch darüberliegende Heizkörper erwärmt. Im Dauerbetrieb wird den Formen so viel Wärme zugeführt, daß auf die Heizung verzichtet werden kann und sogar gekühlt werden muß. Es ist dabei schwierig, stets die optimalen Betriebsbedingungen zu erhalten. Dieser Mangel wird erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß die Temperatur des Verformungstisches durch einen in seiner Temperatur regelbaren Wasserumlauf gesteuert wird.
  • In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 einen Grundriß der Fig. 1, F i g. 3 eine Stirnansicht der F i g. 2 von rechts nach links gesehen, F i g. 4 Einzelheiten der Kettenführung, F i g. 5 Einzelheiten der Abstützung und F i g. 6 einen Querschnitt durch den Verformungstisch.
  • Wie Fig. 1 erkennen läßt, wird dem genau einstellbaren Zuführungstisch 1 von der Rolle 2 her die Folienbahn 3 zugeführt, die an beiden Längsseiten von Förderketten 4, 5 an den Rändern erfaßt und durch die Vorrichtung befördert wird. Die Glieder der Ketten 4 tragen Dorne 6, die die Folienränder durchdringen. Den Dornen 6 entsprechend sind an den Kettengliedern 5 Ausnehmungen vorgesehen.
  • Beide Kettenpaare 4, 5 gemeinsam verhindern so das Abgleiten der Folienränder. Zum Schutz gegen zu starke Erwärmung ist für jedes Kettenpaar eine aus F i g. 4 erkennbare Abschirmung 7 vorgesehen.
  • Die Förderketten 4, 5 werden in Schienen 8 geführt. Gleichlaufend mit den unteren Ketten 4 und zwischen ihnen liegend sind zwei Ketten 9 angeordnet, deren Kettenglieder durch Bolzen 10 miteinander verbunden sind, auf denen die Lamellen drehbar gelagert sind, die zum Abstützen der Folienbahn 3 während des Transportes dienen. Vorzugsweise bestehen die Lamellen aus Maschendraht.
  • Die Förderketten 4, 5 sind nach Fig. 1 nach rechts über die Verformungsstation hinausgeführt, so daß die verformte Folie Zeit zum Abkühlen hat, ohne sich dabei wieder zusammenzuziehen.
  • In Fig.6 ist der Verformungstisch 12 im Querschnitt und im vergrößerten Maßstab wiedergegeben.
  • Danach besteht er aus der unteren Tischplatte 13, der oberen Tischplatte 14, der Formplatte 15 und den Formen 16. Ferner hat er Kanäle 17 für einen Wasserumlauf, wodurch er auf konstante Temperatur gehalten wird, indem das Wasser je nach Bedarf beheizt oder gekühlt wird.
  • Die Vorrichtung weist außerdem eine Heizanlage 18, eine Scherel9, einen Vorstreckrahmen20 und einen Schaltkasten 21 für die einzelnen Arbeitsgänge auf.

Claims (7)

  1. Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum vorbereitenden Erwärmen für das anschließende Verformen, insbesondere Tiefziehen, einer bereits in ihrem fertigen Zustand vorliegenden fortlaufenden Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff, wobei die Bahn an ihren Längskanten durch Greifmittel erfaßt und vorgeschoben wird, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß als Greifer Kettenpaare (4, 5) vorgesehen sind, die, mit zusammenwirkenden Vorsprüngen (6) und Ausnehmungen ausgestattet, die Folie (3) zwischen sich halten, während die Folie (3) in den Bereichen, in denen sie zweckmäßig ansteigenden Temperaturen ausgesetzt wird und in denen die Folienbahn (3) eine Strecke durchläuft, die ein Mehrfaches der Folienlänge beträgt, die jeweils dem anschließenden Arbeitsgang unterworfen wird, durch mechanische Stützmittel in Form jalousieartiger Lamellen (11) .gehalten wird, die mit gleicher Geschwindigkeit wie die Folienbahn mitgeführt werden.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zusammenwirkende Kettenpaare (4, 5), deren eine Kette (4) Dorne (6) trägt und deren andere Kette (5) den Dornen entsprechende Ausnehmungen aufweist.
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ketten (4, 5) vor Hitzeeinwirkung geschützt sind.
  4. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ketten (4, 5) in Schienen (8) geführt sind.
  5. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kettentransport über die Verformungsstation (12) hinaus bis zur Erkaltung der Folie führt.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (11) aus Maschendraht bestehen.
  7. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Verformungstisches (12) durch einen in seiner Temperatur regelbaren Wasserumlauf steuerbar ist.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1023 218; schweizerische Patentschriften Nr. 173 820, 336 593.
DEB63007A 1961-06-23 1961-06-23 Vorrichtung zum vorbereitenden Erwaermen fuer das anschliessende Verformen, insbesondere Tiefziehen, einer fortlaufenden Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff Pending DE1227638B (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2505725A1 (en) * 1981-05-12 1982-11-19 Dennison Mfg Co Moulded plastics fastener assembly mfr. - heating and stretching filaments simultaneously (BR 16.8.77)
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DE1023218B (de) * 1954-04-09 1958-01-23 Kalle & Co Ag Verfahren zum kontinuierlichen Verstrecken von thermoplastischen Folien
CH336593A (de) * 1954-07-20 1959-02-28 Us Products Corp Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Material

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