DE1778475B1 - Einrichtung zum herstellen von formbehaeltern aus einer folie aus thermoplastischem kunststoff - Google Patents
Einrichtung zum herstellen von formbehaeltern aus einer folie aus thermoplastischem kunststoffInfo
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- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Description
1 2
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Her- ziehvorrichtung nach Fig. 1, die die Formen in einer
stellen von Formbehältern, insbesondere Eierbe- Seitenansicht darstellt, und
hältern, aus einer Folie aus thermoplastischem F i g. 3 eine Ansicht der Formen von der Zuführ-
Kunststoff, mit einer Heizvorrichtung, einer Tiefzieh- seite der Tiefziehvorrichtung her gesehen,
vorrichtung, einer Stanzvorrichtung, einer Schneid- 5 Die in F i g. 1 dargestellte Einrichtung besitzt eine
vorrichtung zum Abschneiden der erkalteten Form- Heizvorrichtung 33, eine ihr nachgeschaltete Tief-
behälter und einer schrittweise antreibbaren ziehvorrichtung 34, eine Stanzvorrichtung 37 und
Transportvorrichtung zum Transport der Folie durch eine Schneidvorrichtung 38. Der Tiefziehvorrichtung
die Einrichtung. 34 ist dabei eine Druckstation 36 nachgeschaltet.
Bei derartigen Einrichtungen tritt durch die Warm- io Eine Folie 32 aus thermoplastischem Kunststoff
behandlung der Kunststoffolie das Problem auf, daß wird von einer Vorratsrolle, die auf Rollen 40 ge-
die bereits geformten Folien zwischen den einzelnen lagert ist, zwischen denen ein endloses Band 39
Bearbeitungsstationen zum Verziehen neigen. Es ist durchhängend läuft, über Ritzel 47, 48 und Ketten
hierzu zwar theoretisch möglich, die einzelnen Bear- 45, 46 der Heizvorrichtung 33 zugeführt. Dabei
beitungsstationen abstandsmäßig so anzuordnen, daß 15 werden die Rollen 40 von einem Elektromotor 42
die einzelnen Abschnitte des Bandmaterials nach angetrieben, der auf einem Ständer 41 steht,
jedem Transportschritt in der betreffenden Station Eine Fördereinrichtung 30 wird durch einen An-
die bearbeitungsmäßig richtige Lage einnehmen, je- trieb an einer Schaltstation 31 betätigt und transpor-
dcch verziehen sich in diesen Zwischenlagen die tiert die Folie 32 schrittweise durch die einzelnen
bereits geformten, aber noch nicht ganz erkalteten 20 Stationen bzw. Vorrichtungen. Dabei werden in der
Formbehälter sehr leicht. gesamten in F i g. 1 dargestellten Einrichtung bei-
Hierzu ist es durch die deutsche Auslegeschrift spielsweise zweiseitig ausgerichtete Eierkartons her-
1 136 480 bekannt, den Abstand zwischen der Form- gestellt. In der Schneidvorrichtung 38 werden die
vorrichtung und der Stanzvorrichtung geringfügig Eierkartons gleichzeitig von der Folie 32 abge-
kleiner als das Maß eines Folienabschnittes zu halten, 25 schnitten und ausgestoßen.
wodurch eine Dehnung des Folienabschnittes durch Die Fördereinrichtung 30 besteht aus oberen und
eine leichte Stauchung desselben vermieden wird. unteren, seitlich ausgerichteten Kettenpaaren 45,46,
Diese Stauchung ist jedoch ebenfalls nachteilig, weil die sich in derselben Richtung bewegen und zwi-
durch sie die zu erreichende Formtreue der tiefge- sehen sich die Ränder der Folie 32 erfassen. An
zogenen Folienteile verringert wird. 30 der Zuführseite der Vorrichtung werden die Ketten
Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zu- 45, 46 um Ritzel 47, 48 gezogen, während an der
gründe liegt, einen zu Formbehältern geformten Ab- Schaltstation 31 die oberen Ketten 45 um Ritzel 49
schnitt einer thermoplastischen Folie von einer gezogen werden.
Formvorrichtung in eine nachgeordnete Stanzvor- Die Heizvorrichtung 33 wird elektrisch beheizt,
richtung unverzerrt zu überführen. 35 Ihre Länge ist so gewählt, daß die Folie 32 bis zum
Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung der ein- Erreichen der Tiefziehvorrichtung 34 hinreichend er-
gangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch wärmt ist, so daß sie in der Tiefziehvorrichtung
gelöst, daß die Tiefziehvorrichtung an ihrer der geformt werden kann.
Heizvorrichtung zugekehrten Vorderseite ein zum Die F i g. 2 und 3 zeigen die Tiefziehvorrichtung
Prägen einer U-förmigen Querrinne in das jeweils 4° 34 im einzelnen. Dabei ist ein hydraulischer Stempel
hintere Ende eines Abschnittes der erwärmten Folie mit einer oberen Platte 79 vorgesehen, die in einem
ausgebildetes, aus einer Zunge und einer Rinne be- Ständer verschiebbar geführt ist. Der Ständer steht
stehendes Prägewerkzeug aufweist. Hierdurch wird auf einer unteren Platte 82. Die obere Platte 79 ist
erreicht, daß zwischen zwei aufeinanderfolgenden mit rechten und linken oberen Formen 83 versehen,
Abschnitten eine in Längsrichtung des Bandes 45 die abnehmbar daran befestigt sind (vgl. F i g. 2).
elastische Zone erzeugt wird, die ein zentriertes Ferner sind hierzu komplimentäre rechte und linke
Aufnehmen der geformten Bandabschnitte in der untere Formen 84 vorgesehen, die abnehmbar an der
Stanzvorrichtung ermöglicht. Gleichzeitig wird eine unteren Platte 82 befestigt sind. An jeder der For-
Überbeanspruchung des Bandes während des Zen- men 83,84 sind an deren Einlaßseite ferner obere und
triervorganges vermieden und damit auch die Gefahr 50 untere Hitzeschilder86,87 befestigt (vgl. auch Fig.3).
des Verziehens der geformten, aber noch nicht er- Die unteren Kanten des Hitzeschildes 86 sind da-
kalteten Bandabschnitte beseitigt. bei in Form einer Zunge 88 ausgebildet, die in eine
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Gegen- Rinne 89 in die Oberkante des Hitzeschildes 87 ein-
standes der Erfindung sind die Zunge und die Rinne treten kann. Die F i g. 3 zeigt ferner, daß die Hitze-
an die Vorderseite der Heizvorrichtung abschirmen- 55 schilde 86, 87 die Tiefziehvorrichtung 34 von der
den Hitzeschildern angeordnet. Die Hitzeschilder er- Heizvorrichtung 33 trennen, wie es auch aus F i g. 1
füllen dabei zwei Aufgaben, indem sie einerseits die ersichtlich ist.
Abschirmung der Tiefziehvorrichtung gegenüber der Werden die obere und die untere Form 83 bzw.
Strahlungswärme der vor ihr befindlichen Heizvorrich- 84 zusammengebracht, so wird an der dazwischen
tung bewirken und andererseits zur Erzeugung der ge- 60 befindlichen Folie 32 eine Querrinne 90 ausgebildet,
wünschten elastischen Zone im Band zwischen jeweils Durch diese Querrinne 90 wird ein schmaler Be-
zwei aufeinanderfolgenden Bandabschnitten dienen. reich ausgebildet, in dem die Formationen eintreten
Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines können, wenn die Folie 32 von der Tiefziehvorrich-
Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt tung 34 weiter transportiert wird.
F i g. 1 schematisch eine Seitenansicht einer Ein- 65 Bezogen auf eine zentrale Zone weisen die Forrichtung
nach der Erfindung, bei der Teile verkürzt men mit einem Einsatz 91 rechte und linke Teile
dargestellt sind, auf (vgl. F i g. 3), wobei der Einsatz 91 ein Scharnier F i g. 2 eine unvollständige Schnittansicht der Tief- zwischen dem Deckelteil eines Eierkartons und des-
sen Boden ausformt. Die Formen sind wassergekühlt. Jede Form besitzt einen Wassereinlaß 92 und einen
Wasserauslaß 93, die sich längs durch jedes rechte Formteil erstrecken und mit ihren Mündungen mit
einer S-Leitung 94 in dem daran befestigten Hitzeschild verbunden sind. Die linken Formteile besitzen
Wasserauslässe sowie vertikale Verzweigungen 97. Da die Böden der Eierbehälter infolge der Fächer
für die Aufnahme der Eier schwieriger zu formen sind als die verhältnismäßig einfach geformten und
schnell abkühlenden Deckel, ist das durch die Wassereinlässe 92 geführte Wasser meistens kalter als
das durch die Einlasse mit der Verzweigung 97 geführte Wasser, so daß in der Hitzebarriere eine
maximale Kühlwirkung erzielt wird.
Claims (2)
1. Einrichtung zum Herstellen von Formbehältern, insbesondere Eierbehältern, aus einer
Folie aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Heizvorrichtung, einer Tiefziehvorrichtung, einer
Stanzvorrichtung, einer Schneidvorrichtung zum Abschneiden der erkalteten Formbehälter und
einer schrittweise antreibbaren Transportvorrichtung zum Transport der Folie durch die Einrichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefziehvorrichtung (34) an ihrer der Heizvorrichtung
(33) zugekehrten Vorderseite ein zum Prägen einer U-förmigen Querrinne (90) in das
jeweils hintere Ende eines Abschnittes der erwärmten Folie (32) ausgebildetes, aus einer Zunge
(88) und einer Rinne (89) bestehendes Prägewerkzeug aufweist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (88) und die Rinne
(89) an die Vorderseite der Heizvorrichtung (33) abschirmenden Hitzeschildern (86 bzw. 87) angeordnet
sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen copy
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