DE1219199B - Hydraulisch betaetigtes Klettergeraet zum Heben und Senken von Lasten - Google Patents

Hydraulisch betaetigtes Klettergeraet zum Heben und Senken von Lasten

Info

Publication number
DE1219199B
DE1219199B DEV27659A DEV0027659A DE1219199B DE 1219199 B DE1219199 B DE 1219199B DE V27659 A DEV27659 A DE V27659A DE V0027659 A DEV0027659 A DE V0027659A DE 1219199 B DE1219199 B DE 1219199B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure medium
clamping head
clamping
pressure
lines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEV27659A
Other languages
English (en)
Inventor
Guenter Kiel
Joachim Lehmann
Gerhard Richter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PKM HYDRAULIK KARL MARX STADT
Original Assignee
PKM HYDRAULIK KARL MARX STADT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PKM HYDRAULIK KARL MARX STADT filed Critical PKM HYDRAULIK KARL MARX STADT
Priority to DEV27659A priority Critical patent/DE1219199B/de
Publication of DE1219199B publication Critical patent/DE1219199B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E02B17/04Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction
    • E02B17/08Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction for raising or lowering
    • E02B17/0836Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction for raising or lowering with climbing jacks
    • E02B17/0854Equipment specially adapted for raising, lowering, or immobilising the working platform relative to the supporting construction for raising or lowering with climbing jacks with clamping wedges, eccentric clamping devices and so on

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

  • Hydraulisch betätigtes Klettergerät zum Heben und Senken von Lasten Die Erfindung bezieht sich auf ein hydraulisch betätigtes Klettergerät zum Heben und Senken von Lasten mit zwei Klemmköpfen, die wechselweise die Last erfassen und bei denen das Festklemmen und Lösen der Klemmkörper durch hydraulischen Druck erfolgt.
  • Es sind bereits hydraulisch betätigte Klettergeräte mit hydraulischer Löse- und Verklemmungseinrichtung zum Heben und Senken von Lasten bekannt. Hier erfolgt das Lösen der Klemmkörper aus der Verklemmung durch zwei oder mehrere Stößel, die horizontal über der Führungshülse der Klemmkörper innerhalb des Gehäuses der Klemmköpfe angeordnet sind. Die Stößel werden in entsprechenden Gehäuseräumen hin- und herbewegt. Bei Beaufschlagung dieser Gehäuseräume mit dem hydraulischen Druckmittel bewegen sich diese Stößel nach innen. Dabei wird durch eine entsprechend angebrachte Schräge an den Stößeln- die Führungshülse mit den Klemmkörpern nach unten gedrückt, wodurch der die Last tragende Klemmkopf schlagartig gelöst wird. Die Verklemmung tritt wieder ein, wenn beim Ablassen des Druckmittels der Stößel durch eine Druckfeder wieder in seine alte Lage bewegt wird.
  • Bei diesem Klettergerät findet der Verklemmungsvorgang nicht schnell genug statt. Mit dem Verklemmen des einen Klemmkopfes wird gleichzeitig der andere schlagartig gelöst. Es tritt ein Nachsacken des Gerätes mit der anhängenden Last ein. Das Nachsacken führt zu einer unzulässigen Beanspruchung des Klettergerätes.
  • Es ist außerdem ein Klettergerät bekannt, bei dem die obigen Nachteile dadurch vermieden werden sollen, daß die Klemmkörper durch den Druck des hydraulischen Druckmittels in den Klemmköpfen verklemmt werden. Dieses erfolgt durch einen zusätzlich unter der Klemmkörperführungshülse im oberen und unteren Klemmkopf angeordneten Anpreßkolben. Das Nachsacken des die Last übernehmenden Klemmkopfes wird durch die letzte Ausführung zwar verringert, aber das Lösen der Verklemmung geschieht nach wie vor unter Last schlagartig.
  • Nachteilig ist bei den bekannten Ausführungen, daß dem Entklemmen ein Widerstand entgegengesetzt wird, der darin besteht, daß in der Kletterstange Eindrücke vorhanden sind, aus denen die Klemmkörper zwischen Innenkonus der Ringhülse und Kletterstange herausgedrückt werden müssen. Die Eindrücke werden durch die auf die Klemmkörper einwirkende Querkomponente der Klemmkraft bei anhängender Last hervorgerufen. Die Eindruckkanten müssen beim Entklemmvorgang durch plastische Verformung des Stangenmaterials überwunden werden. Dadurch werden die Schlagwirkungen verstärkt und auf das gesamte Leitungssystem der Hydraulikanlage übertragen.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Klettergerüst zu schaffen, welches die genannten Nachteile beseitigt und so gesteuert wird, daß die formschlüssig zwischen Kletterstange und Klemmkeihing eingreifenden Klemmkörper schlagfrei und schlupfarm gelöst werden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der obere mit dem Hubzylinder des Geräts verbundene Klemmkopf mit einem Steuerorgan verbunden ist, das einen Steuerkolben enthält, der durch einen Mitnehmer mit der Kolbenstange des Geräts und damit mit dem unteren Klemmkopf in Verbindung steht, wobei in Abhängigkeit von der Stellung des Steuerorgans gleichzeitig der obere Druckmittelraum des unteren Klemmkopfes und der Druckmittelraum des Hubzylinders und kurz vor Vollendung des Abwärtshubes des unteren Klemmkopfes der untere Druckmittelraum des unteren Klemmkopfes über Druckmittelleitungen und eine Verbindungsleitung mit der Druckquelle verbunden sind. Anschließend sind zunächst nur der obere Druckmittelraum des oberen Klemmkopfes und kurz vor vollendetem Abwärtshub desselben der obere und untere Druckmittelraum des oberen Klemmkopfes über die auf Druck geschaltete Druckmittelleitung sowie Verbindungsleitungen mit der Druckquelle verbunden. Es versteht sich von selbst, daß in einfacher Umkehrung das Steuerorgan auch mit dem unteren Klemmkopf verbunden sein kann, wobei dann der Steuerkolben über einen Mitnehmer mit dem Hubzylinder und damit mit dem oberen Klemmkopf in Verbindung steht. In den oberen und unteren Druckmittelräumen beider Klemmköpfe sind, wie an sich bekannt, Ringkolben vorgesehen, wobei die oberen eine kleinere Fläche als die unteren Ringkolben aufweisen.
  • Die zum unteren Teil des Steuerorgans führenden Druckmittelleitungen bzw. Verbindungsleitungen enthalten je ein zum Steuerorgan schließendes Rückschlagventil und sind wechselweise Druckmittelzu-und -rückführleitung.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht vor allem in dem sicheren und schlagfreien Ent- und Verklemmen der beiden Klemmköpfe beim Abwärtsklettern.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert werden.
  • Das Klettergerät weist zwei Klemmköpfe 1, 2 auf, die wechselweise mit einer entsprechenden Kletterstange 3 kraftschlüssig verbunden sind. Der obere Klemmkopf 1 ist mit dem Zylinder 4 der Hubvorrichtung verbunden, während der untere Klemmkopf 2 über eine Kolbenstange 6 am Kolben 5 angeschlossen ist. Die Kolbenstange 6 ist nach oben in einem Rohrstück 7 fortgesetzt. Der an der oberen Kolbenseite vorhandeneDruckmittelraum 9 steht über eineDruckmittelleitung 8 mit einer nicht dargestellten Druckquelle in Verbindung, während sich auf der entgegengesetzten Kolbenseite im Zylinderraum 10 eine Druckfeder 11 befindet.
  • Die kraftschlüssige Verbindung der Klemmköpfe 1, 2 mit der Kletterstange 3 geschieht über Klemmkörper 12, die kranzförmig um die Kletterstange 3 angeordnet sind, wobei sich jeweils innerhalb jedes Klemmkopfes 1, 2 zwei Klemmkörperkränze in Klemmkörperführungshülsen 13 befinden.
  • Von außen werden die Klemmkörper 12 durch je einen Klemmkeihing 14, dessen Innenflächen konisch ausgebildet sind, begrenzt. Die beiden Enden der Klemmkörperführungshülsen 13 sind mit je einem Ringkolben 15, 16 versehen. Der jeweils über dem oberen Ringkolben 15 gebildete Druckmittelraum 17 ist mit einer Druckmittelleitung 18 bzw. 19 verbunden. Der untere Ringkolben 16 stützt sich durch je eine Druckfeder 20 im Klemmkopf 1, 2 ab. Der Druckraum 21 zwischen dem Ringkolben 16 und Klemmkopfboden ist mit einer Leitung 22, 23 verbunden, die zu einem am oberen Klemmkopf 1 angeschlossenen Steuerschieber 24 führt, der im Ausführungsbeispiel als Dreistellungsschieber ausgebildet ist; und zwar ist die Leitung 22 oben und die Leitung 23 unten am Steuerschieber 24 angeschlossen. Ferner führen eine von der Druckmittelleitung 18 abgezweigte Verbindungsleitung 25 zum unteren Steuerschieberende, eine Verbindungsleitung 26 von dieser zum oberen Steuerschieberende, und zwischen diesen beiden Leitungen ist eine von der Druckmittelleitung 19 abgezweigte Verbindungsleitung 27 an den Steuerschieber 24 angeschlossen. Außerdem führt eine Verbindungsleitung 28 von der Druckmittelleitung 19 zur Verbindungsleitung 25. Der Steuerschieber 24 enthält einen verschiebbaren Steuerkolben 29. Zwischen diesem und dem als Rohrstück 7 herausgeführten Teil der Kolbenstange 6 besteht eine mechanische Verbindung in Form eines mit dem Steuerkolben 29 verbundenen Mitnehmers 30, der in die Kolbenstange 7 eingreift. Der Steuerkolben 29 selbst ist mit einer Längsbohrung 31 ausgestattet. In den Verbindungsleitungen 25, 28 ist je ein Rückschlagventil 32, 33 angeordnet. Am Zylinder 4, der mit dem oberen Klemmkopf 1 in Verbindung steht, ist über eine Aufhängevorrichtung 34 die Last befestigt.
  • Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Klettergerätes ist folgende: Zum Aufwärtsklettern des Gerätes wird über die Druckmittelleitung 8 dem Druckmittelraurn 9 im Zylinder 4 Drucköl zugeführt. Da sich der untere Klemmkopf 2 zum Zeitpunkt des Aufwärtskletterns im geklemmten Zustand befindet, steht der Kolben 5 fest. Demzufolge wird der Zylinder 4 mit dem oberen Klemmkopf 1 und der angehängten Last um einen bestimmten Hub nach oben bewegt, wobei der obere Klemmkopf 1 ohne Klemmwirkung ist. Die Klemmkörper 12 werden dabei ständig durch die Druckfeder 20 zwischen Klemmring 14 und Kletterstange 3 gedrückt und verklemmen dadurch sofort nach Beendigung der Aufwärtsbewegung durch die nach unten ziehende Last den oberen Klemmkopf 1. Das Nachfolgen des unteren Klenmmkopfes 2 geschieht, wenn die Druckmittelleitung 8 auf den Vorratsbehälter umgeschaltet wird. Die Druckfeder 11, die während des Aufwärtskletterns zusammengedrückt wird, drückt jetzt den Kolben 5 und damit den unteren Klemmkopf 2 nach oben, da jetzt der Druckmittelraum 9 entlastet ist. Durch die Druckfeder 20; die über den Ringkolben 16 - gegen die Klemmkörperführungshülse 13 drückt, werden die Klemmkörper 12 im Klemmkopf 2 stets in Anlage an der Kletterstange 3 und dem Klemmkeilring 14 gehalten.
  • Dadurch wird bei Beendigung der Aufwärtsbewegung sofort wieder eine Klemmung zwischen der Kletterstange 3 und dem unteren Klemmkopf 2 erzielt. Es erfolgt der nächste Aufwärtshub, wobei der untere Klemmkopf 2 die Last übernimmt.
  • Für das Abwärtsklettern wird über die Druckmittelleitung 19 in den oberen Druckmittelraum 17 im unteren Klemmkopf 2 zur Beaufschlagung des Ringkolbens 15 Drucköl gefördert. Dadurch werden die zwischen der Kletterstange 3 und dem Klemmkeilring 14 liegendenKlemmkörper 12 mittels der Klemmkörperführungshülse 13 entgegen der Kraft der Druckfeder 20 entklemmt. Das aus dem Druckmittelraum 21 verdrängte Druckmittel gelangt über die Leitung 23, den Steuerschieber 24, das Rückschlagventil 32 und die auf Ablauf geschaltete Verbindungsleitung 25 und die Druckmittelleitung 18 zum Behälter. Durch ein nicht dargestelltes Steuerorgan wird die Druckmittelleitung 8 druckbeaufschlagt und Drucköl in den Druckmittelraum 9 gefördert. Dadurch wird der untere Klemmkopf 2 nach unten bewegt. Kurz vor Erreichen der Endstellung, die im Auftreffen des Anschlages 35 auf denBoden des Zylinders 4 besteht, wird durch die Mitnahme des Steuerschiebers 24 bis zur Stellung II Druckmittel über die Leitung 23 dem unteren Druckmittelraum 21 des unteren Klemmkopfes 2 zugeführt, wodurch der Ringkolben 16 im unteren Klemmkopf 2 nach oben gedrückt wird und dabei die Klemmkörper 12 zwischen den Klemmkeilring 14 und die Kletterstange 3 zwängt. Der untere Klemmkopf 2 ist somit verklemmt und übernimmt die Last. Außerdem wird durch den aufrechterhaltenen Druck in der Druckmittelleitung 8 der Zylinder 4 mit dem oberen Klemmkopf 1 bis zum Anschlag 35 nach oben gedrückt.
  • Nach Erreichen der Endstellung des Anschlages wird durch ein nicht dargestelltes Steuerorgan die Druckmittelleitung 18 und die Verbindungsleitung 25 zur Druckleitung, und Druckmittel wird durch die Druckmittelleitung 18 in den oberen Druckmittelraum 17 des oberen Klemmkopfes 1 gefördert. Die Druckmittelleitung 19 wird durch das nicht dargestellte Steuerorgan mit dem Behälter verbunden: Dadurch wird der Ringkolben 15 beaufschlagt, wodurch die Klemmkörper 12 aus der Klemmung gebracht werden. Durch die Last wird der Zylinder 4 daraufhin nach unten gezogen und er bewegt sich in Richtung des feststehenden unteren Klemmkopfes 2. Die Druckmittelleitung 8 ist dabei gedrosselt auf Rücklauf geschaltet. Die Last stützt sich während des Abwärtskletterns auf der Druckölsäule zwischen dem Kolben 5 und dem Zylinder 4 im Druckmittelraum 9 ab. Kurz vor Erreichen der durch einen Anschlag 36 gegebenen Entstellung wird, indem das Gehäuse des Steuerschiebers 24 sich mit dem oberen Klemmkopf 1 nach unten bewegt, der Steuerschieber in Schaltstellung I gebracht. Die im Druckmittelraum 21 befindliche Druckflüssigkeit gelangt über die Leitung 22, die Längsbohrung 31, das Rückschlagventil 33 und die Verbindungsleitung 28 in die auf Behälterablauf geschaltete Druckmittelleitung 19. Durch die Verbindungsleitung 25 wird außer dem Ringkolben 15 (über die Druckmittelleitung 18) der Ringkolben 16 über die Verbindungsleitung 26, den Steuerschieber 24 und die Leitung 22 beaufschlagt. Da die Kolbenringfläche des Ringkolbens 16 größer ist als die des Ringkolbens 15, wird der Ringkolben 16 nach oben geschoben und verklemmt die Klemmkörper 12 im oberen Klemmkopf 1.
  • Dieser übernimmt jetzt die Last, während der untere Klemmkopf 2 entlastet durch die Druckfeder 11 bis zum Anschlag 36 nach oben bewegt wird. Der Funktionsablauf beim nächsten Abwärtsschritt wiederholt sich wie oben beschrieben.

Claims (3)

  1. Patentansprüche: 1. Hydraulisch betätigtes Klettergerät zum Heben und Senken von Lasten mit zwei Klemmköpfen, die wechselweise die Läst erfassen und bei denen das Festklemmen und Lösen der Klemmkörper durch hydraulischen Druck erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß der obere mit dem Hubzylinder (4) des Geräts verbundene Klemmkopf (1) mit einem Steuerorgan (24) verbunden ist, das einen Steuerkolben (29) enthält, der durch einen Mitnehmer (30) mit der Kolbenstange (6, 7) des Geräts und damit mit dem unteren Klemmkopf (2) in Verbindung steht, wobei in Abhängigkeit von der Stellung des Steuerorgans (24) gleichzeitig der obere Druckmittelraum (17) des unteren Klemmkopfes (2) und der Druckmittelraum (9) des Hubzylinders (4) und kurz vor Vollendung des Abwärtshubes des unteren Klemmkopfes (2) der untere Druckmittelraum (21) des unteren Klemmkopfes (2) über Druckmittelleitungen (8, 19) und eine Verbindungsleitung (23) mit der Druckquelle verbunden sind und anschließend zunächst nur der obere Druckmittelraum (17) des oberen Klemmkopfes (1) und kurz vor vollendetem Abwärtshub desselben der obere und untere Druckmittelraum (17, 21) des oberen Klemmkopfes (1) über die auf Druck geschaltete Druckmittelleitung (18) sowie Verbindungsleitungen (22, 26) mit der Druckquelle verbunden sind.
  2. 2. Klettergerät nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß in den oberen -und unteren Druckmittelräumen (17; 21) beider Klemmköpfe (1, 2) wie an sich bekannt, Ringkolben (15, 16) vorgesehen sind, wobei die oberen Ringkolben (15) eine kleinere Fläche als die unteren Ringkolben (16) aufweisen.
  3. 3. Klettergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zum unteren Teil des Steuerorgans (24) führenden Druckmittelleitungen (18, 19) bzw. Verbindungsleitungen (25, 28) je ein in Richtung zum Steuerorgan (24) schließendes Rückschlagventil (32, 33) enthalten und diese Leitungen wechselweise Druckmittelzu-und -rückführleitung sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Patentschriften Nr. 25 847, 25 913 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands.
DEV27659A 1965-02-01 1965-02-01 Hydraulisch betaetigtes Klettergeraet zum Heben und Senken von Lasten Pending DE1219199B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV27659A DE1219199B (de) 1965-02-01 1965-02-01 Hydraulisch betaetigtes Klettergeraet zum Heben und Senken von Lasten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV27659A DE1219199B (de) 1965-02-01 1965-02-01 Hydraulisch betaetigtes Klettergeraet zum Heben und Senken von Lasten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1219199B true DE1219199B (de) 1966-06-16

Family

ID=7583562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV27659A Pending DE1219199B (de) 1965-02-01 1965-02-01 Hydraulisch betaetigtes Klettergeraet zum Heben und Senken von Lasten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1219199B (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3019752A1 (de) * 1980-05-23 1981-12-03 LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl Druckmittelbetaetigte servoeinrichtung zur betaetigung von aggregaten, wie insbesondere kraftfahrzeugkupplungen
EP0124796A1 (de) * 1983-04-12 1984-11-14 Fritz Stumpmeier Klemmbackenanordnung für eine schrittweise arbeitende hydraulische Seilzugvorrichtung
WO1985004933A1 (en) * 1984-04-24 1985-11-07 Upravlenie Po Montazhu, Demontazhu I Remontu Gorno Hydraulic actuating mechanism
DE3617630A1 (de) * 1986-05-26 1987-12-03 Teves Gmbh Alfred Tempostatregelvorrichtung fuer kraftfahrzeuge
DE3619473A1 (de) * 1986-06-10 1987-12-17 Knorr Bremse Ag Druckmittelgetriebener, kolbenstangenloser arbeitszylinder
EP0569612A1 (de) * 1992-05-14 1993-11-18 Aliteco Ag Hydraulisches Verfahren zum Bewegen und Hydrauliksystem zum Bewegen von Objekten
DE4436028A1 (de) * 1994-10-08 1996-04-11 Burkhard Oest Gasdruckfeder
DE29610909U1 (de) * 1996-06-21 1996-08-29 Festo Kg, 73734 Esslingen Fluidbetätigte Antriebseinrichtung
DE29610911U1 (de) * 1996-06-21 1996-08-29 Festo Kg, 73734 Esslingen Mehrstufige fluidbetätigte Arbeitszylinderanordnung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE25913C (de) * A. ZDARIL in Prag, Graben 6 neu Apparat zur Behandlung der Zähne bei Wurzelhautentzündungen
DE25847C (de) * Dr. PIPER, Gymnasiallehrer in Lemgo, Lippe-Detmold Logarithmischer Rechen-Apparat

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE25913C (de) * A. ZDARIL in Prag, Graben 6 neu Apparat zur Behandlung der Zähne bei Wurzelhautentzündungen
DE25847C (de) * Dr. PIPER, Gymnasiallehrer in Lemgo, Lippe-Detmold Logarithmischer Rechen-Apparat

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3019752A1 (de) * 1980-05-23 1981-12-03 LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl Druckmittelbetaetigte servoeinrichtung zur betaetigung von aggregaten, wie insbesondere kraftfahrzeugkupplungen
EP0124796A1 (de) * 1983-04-12 1984-11-14 Fritz Stumpmeier Klemmbackenanordnung für eine schrittweise arbeitende hydraulische Seilzugvorrichtung
WO1985004933A1 (en) * 1984-04-24 1985-11-07 Upravlenie Po Montazhu, Demontazhu I Remontu Gorno Hydraulic actuating mechanism
GB2175563A (en) * 1984-04-24 1986-12-03 Spetsshakhtomontazh Karagandin Hydraulic actuating mechanism
US4712772A (en) * 1984-04-24 1987-12-15 Negrutsky Sergei B Power hydraulic gear
DE3490693C2 (de) * 1984-04-24 1990-05-10 Upravlenie Po Montazu, Demontazu I Remontu Gornosachtnogo Oborudovanija "Specsachtomontaz" Karagandinskogo Proizvodstvennogo Ob"Edinenija Po Dobyce Uglja "Karagandaugol'", Karaganda, Su
DE3617630A1 (de) * 1986-05-26 1987-12-03 Teves Gmbh Alfred Tempostatregelvorrichtung fuer kraftfahrzeuge
DE3619473A1 (de) * 1986-06-10 1987-12-17 Knorr Bremse Ag Druckmittelgetriebener, kolbenstangenloser arbeitszylinder
EP0569612A1 (de) * 1992-05-14 1993-11-18 Aliteco Ag Hydraulisches Verfahren zum Bewegen und Hydrauliksystem zum Bewegen von Objekten
DE4436028A1 (de) * 1994-10-08 1996-04-11 Burkhard Oest Gasdruckfeder
DE29610909U1 (de) * 1996-06-21 1996-08-29 Festo Kg, 73734 Esslingen Fluidbetätigte Antriebseinrichtung
DE29610911U1 (de) * 1996-06-21 1996-08-29 Festo Kg, 73734 Esslingen Mehrstufige fluidbetätigte Arbeitszylinderanordnung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1650747B1 (de) Fluiddruckverstaerker
DE2830779C2 (de) Hydraulische Doppeldruckpresse
DE1219199B (de) Hydraulisch betaetigtes Klettergeraet zum Heben und Senken von Lasten
DE2011600C3 (de) Hydraulischer Fallhammer
DE1552711C3 (de) Durch Druckmittel betätigtes Spannelement
DE1961283A1 (de) Hebezeug
DE1290430B (de) Klemmvorrichtung an einer Kletterpresse
DE2220452C3 (de) Rückzylinder für Strebförderer mit einer eingebauten Dosiervorrichtung zur Hubbegrenzung
DE1292605B (de) Wandernder Grubenausbau
DE3702069A1 (de) Ziehapparat in einer presse
DE971667C (de) Hydraulischer Grubenstempel
DE1627414C3 (de) Steuerung einer Schmiedevorrichtung
DE470773C (de) Vulkanisierpresse
DE19729384C2 (de) Presse zum Hydro-Umformen
AT269614B (de) Horchgeschwindigkeitshammer
DE1001220B (de) Verfahren zum absatzweisen Verlegen eines rahmenartigen Strebausbaugliedes sowie Ausbildung des Strebausbaugliedes
DE1804054C (de) Folgesteuervorrichtung für zwei doppeltwirkende Antriebsmotoren
DE1683909C3 (de) Formmaschine, insbesondere Steinformmaschine
DE1963353A1 (de) Hubsteuerung eines Rueckzylinders
DE1188536B (de) Hydraulischer Grubenstempel
DE1046500B (de) Hydraulische UEberlastungssicherung an Pressen oder aehnlichen Werkzeugmaschinen
DE961859C (de) Hydraulische Abkantpresse od. dgl. mit Druckuebersetzer
AT224048B (de) Vorrichtung zum Laden eines Bohrloches mit Sprengstoff
DE1054402B (de) Hydraulische Grubenstuetze
DE2106792A1 (de) Hydraulischer Aufzug