DE3702069A1 - Ziehapparat in einer presse - Google Patents
Ziehapparat in einer presseInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
- B21D24/04—Blank holders; Mounting means therefor
- B21D24/08—Pneumatically or hydraulically loaded blank holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Ziehapparat der gattungsbildenden
Art.
Um ein zeitgleiches Anheben der Druckwange mit der Hochlaufbewe
gung des Pressenstößels und somit ein sofortiges Ausheben des Blech
ziehteils aus dem Unterwerkzeug zu vermeiden, wird die Druckwange in
der abgesenkten Lage zunächst noch über einen Sperrzylinder gehalten,
bis der Stößel einen Rückhub von z. B. mehr als der Ziehtiefe zurückge
legt hat.
Es ist aus der DE-PS 6 56 684 bekannt, den Sperrzylinder mit dem
Ziehapparat zu verbinden, indem die Kolbenstange des Sperrzylinders
gleichzeitig Kolbenstange des Ziehkissens ist. Aus der DE-AS
24 08 096 ist es bekannt, die Kolbenstangen der Ziehkissen und die
Kolbenstange eines Sperrzylinders getrennt auf die Druckwange wirken
zu lassen. Beiden Ziehapparaten gemeinsam ist der ventilgesteuerte
Strom von Hydraulikflüssigkeit zwischen den Druckräumen oberhalb und
unterhalb des Druckkolbens in dem Sperrzylinder während des Ziehens
und des Auswerfens des Blechziehteils. Die Hydraulikflüssigkeit wird
hierdurch in einem nicht geringen Maße erwärmt. Die Fließeigenschaf
ten der Hydraulikflüssigkeit ändern sich. Die Wärme muß unter zusätz
lichen Energieverlusten abgeführt werden. Der Strom der Hydraulikflüs
sigkeit in der Sperrvorrichtung verringert die Geschwindigkeit des
Ziehkissens bei dem Hochfahren.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, die Sperrvorrichtung
wahlweise in Betrieb oder außer Betrieb zu setzen. Ein fortwährender
Strom von Hydraulikflüssigkeit während der Zeiten des Außerbetriebes
soll hierbei unterbunden sein.
Die Aufgabe wird gelöst durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1
angegebenen Merkmale. Die Merkmale der weiteren Ansprüche beinhalten
bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.
Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung im folgenden
unter Rückbeziehung auf die Zeichnung beschrieben werden. Dabei zeigt
Fig. 1a einen Ziehapparat mit der außer Betrieb befindlichen
Sperrvorrichtung,
Fig. 1b eine gleiche Einrichtung wie zu Fig. 1a, jedoch mit
im Wirkzustand befindlicher Sperrvorrichtung und
Fig. 2 eine Steuerschaltung zur Druckbeaufschlagung des
Druckraumes der Sperrvorrichtung.
Für die Ausführungen in den Fig. 1a und 1b sind gleiche Bautei
le verwendet worden. Von einer Presse, z. B. einer Transferpresse, ist
nur der Teil eines den Ziehapparat aufnehmenden Pressentisches 1 einer
Umformstufe angedeutet. Der auf eine Druckwange 2 einwirkende
Ziehapparat weist ein oder mehrere Ziehkissen 4 auf sowie über die
Ziehkissen 4 auf die Druckwange 2 wirkende Sperrvorrichtungen 8, 9.
Der Ziehapparat ist an einem pressenfesten Konsolblech 3 befestigt.
Die Ziehkissen 4 werden durch Ziehzylinder 5, 6 gebildet, deren Druck
räume in bekannter Weise über Druckleitungen 7 druckbeaufschlagbar
sind für den Zieh- und Auswerferbetrieb von in der Umformstufe geform
ten Blechziehteilen. Unterhalb der Ziehzylinder 5, 6 und konzentrisch
zu diesen sind je ein Druckzylinder 10, 16 starr befestigt. Die Kol
benstange 33, 35 jedes Ziehkissens 4 ist nach unten verlängert und
durch den unterhalb angeschlossenen Druckzylinder 10, 16 hindurchge
führt und in diesem höhenverschieblich angeordnet. Auf jeder Kolben
stange 33, 35 ist ein Druckkolben 12, 18 verschieblich gelagert. Der
Innenraum jedes Druckzylinders 10, 16 ist durch den Druckkolben 12, 18
unterteilt in einen über eine Druckleitung 15, 21 beaufschlagbaren
oberen Druckraum 11, 17 und in einen, eine Druckfeder 13, 19 aufwei
senden unteren Druckraum. Die Druckfeder 13, 19 stützt sich am Innen
boden des Druckzylinders 10, 16 und an dem Druckkolben 12, 18 ab.
Hierdurch wird der Druckkolben 12, 18 ständig nach oben, in Richtung
des die Wirkrichtung der Gegenhaltung bei dem Ziehen andeutenden
Pfeils 31 gedrückt. Anstelle der Druckfeder 13, 19 ist der diese auf
nehmende Druckraum beispielsweise auch durch ein gleichwirkendes, ela
stisches im besonderen kompressibles Druckmedium beaufschlagbar. Die
Kolbenstange 33, 35 ist an ihrem unteren Ende mit einem höhenverstell
baren Anschlag 14, 20 versehen. Jeder Druckkolben 12, 18 bildet eine
Wirkfläche 32, 34, die den Druckraum 11, 17 nach unten begrenzt. Bei
Druckbeaufschlagung des Druckraumes 11, 17 mit einer Hydraulikflüssig
keit ist der Druckkolben 12, 18 entgegen der Wirkung der Feder 13, 19
nach unten gegen den Anschlag 14, 20 bewegbar. Um den Außerbetriebzu
stand der Sperrvorrichtung 8, 9 zu erreichen, ist das Produkt aus
Druck in dem Druckraum 11, 17 und Größe der Wirkfläche 32, 34 größer
als das Produkt aus Druck in dem Ziehkissen 4 und Größe dessen Wirk
flächen, zuzüglich der Kraft der Druckfeder 13, 19 einzusetzen. Der
wesentliche Vorteil hierbei liegt darin, daß für den Außerbetrieb der
Sperrvorrichtung 8, 9 keine Hydraulikflüssigkeit von dem oberen Druck
raum 11, 17 in den unteren Druckraum dauernd zu bewegen ist. Für den
Zeitraum des Betriebs der Sperrvorrichtung 8, 9 ist die Hydraulikflüs
sigkeit gezielt über die Steuerschaltung nach Fig. 2 steuerbar.
Fig. 2 zeigt die wesentlichen Bauelemente und deren Anordnung, um
die beiden Betriebszustände, Betriebsarten der Sperrvorrichtung nach
den Fig. 1a und 1b, zu erreichen. Der Druckraum 11, 17 der Sperr
vorrichtung ist über die Druckleitung 15, 21, ein Rückschlagventil 30
und ein 2/2-Wegeventil 28 an einen Druckspeicher 26 angeschlossen. Der
Druck in diesem wird über ein Motor-Pumpen-Aggregat 25 über die
Druckleitung 27 und ein Rückschlagventil 29 aufgebracht. Filter, Öler,
Wasserabscheider, Druckaufnehmer, Mittel zur Druckreduzierung und
-Anzeige und dgl. sind in der Steuerschaltung nicht gezeigt, da diese
Mittel und deren Verwendung allgemein geläufig sind. Der Druckraum 11,
17 ist weiterhin über eine Ablaßleitung 23, in die ein drosselndes
Wegeventil 22 eingebracht ist, mit einer Wanne 24 für Hydrau
likflüssigkeit verbunden. Soll der in Fig. 1a gezeigte Betriebszustand
der Sperrvorrichtung vorherrschen, ist das Wegeventil 22 in Fig. 2 in
Offenstellung zu bringen und zu halten, so daß sich der Druck in dem
Druckraum 11 abbaut und der Druckkolben 12 von dem Anschlag 14
vermittels der Druckfeder 13 abhebt. Der in Fig. 1b gezeigte
Betriebszustand ist durch Druckaufbau in dem Druckraum 17 und Ver
drängen des Druckkolbens 18 gegen die Wirkung der Druckfeder 19 er
reichbar. Die Phase des Nachlaufens der Druckwange 2 auf die Hochlauf
bewegung des Pressenstößels, Beginn und Geschwindigkeit, ist von der
jeweiligen (momentanen) Stößelstellung abhängig und erfordert die An
steuerung des drosselnden Wegeventils 22 über z. B. stößelsynchrone
Kurvenabgriffe. Das heißt, das drosselnde Wegeventil 22 ist zu öffnen,
nachdem der Pressenstößel einen Rückhub, z. B. von der Größe des
Ziehhubes, ausgeführt hat. Die Geschwindigkeit des Nachlaufens der
Druckwange 2 ist durch Wahl des entsprechenden Drosselquerschnittes
des drosselnden Wegeventils 22 vorzugeben.
Claims (5)
1. Ziehapparat in einer Presse, mit einer Druckwange (2), die
über vermittels elastisch wirkende Druckmittel beaufschlagende Ziehzy
linder (5, 6) zur Gegenhaltung bei dem Ziehen und zum Auswerfen des
Blechziehteils anhebbar und absenkbar ist und mit zumindest einer
Sperrvorrichtung (8, 9) zum verzögerten Nachlaufen der Druckwange (2)
auf die Hochlaufbewegung des Pressenstößels aus einem Druckzylinder
(10, 16) und einem Druckkolben (12, 18) mit entgegen der Wirkrichtung
(31) der Gegenhaltung bei dem Ziehen von einer Hydraulikflüssigkeit
beaufschlagbarer Wirkfläche (32, 34), dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckkolben (12, 18) auf der an der Druckwange (2) angelenk
ten Kolbenstange (33, 35) verschieblich gelagert ist, daß die Kolben
stange (33, 35) aus der der Wirkfläche (32, 34) des Druckkolbens (12,
18) abgewandten Seite herausragt und hier einen Anschlag (14, 20) auf
weist und daß die der Wirkfläche (32, 34) abgewandte Seite des Druck
kolbens (12, 18) ständig druckbeaufschlagt ist, so daß sich der Druck
kolben (12, 18) von dem Anschlag (14, 20) entfernt, wenn die Wirkflä
che (32, 34) des Druckkolbens (12, 18) nicht mit einem Druck beauf
schlagt ist, und der Druckkolben (12, 18) gegen den Anschlag (14, 20)
gelegt ist, wenn die Wirkfläche (32, 34) des Druckkolbens (12, 18)
mit dem Druck einer Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt ist.
2. Ziehapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die der Wirkfläche (32, 34) abgewandte Seite des Druckkolbens
(12, 18) durch eine Druckfeder (13, 19) mit Druck in Wirkrichtung
(31) der Gegenhaltung bei dem Ziehen beaufschlagt ist.
3. Ziehapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die der Wirkfläche (32, 34) abgewandte Seite des Druckkolbens
(12, 18) durch ein elastisch wirkendes Druckmittel in Wirkrichtung
(31) der Gegenhaltung bei dem Ziehen beaufschlagt ist.
4. Ziehapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckkolben (12, 18) und die Kolbenstange (33, 35) mit dem An
schlag (14, 20) nach unten aus dem Druckzylinder (10, 16) herausge
führt sind.
5. Ziehapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der der Wirkfläche (32, 34) an dem Druckkolben (12, 18) zugeordne
te Druckraum (11, 17) über ein Wegeventil (28) an eine Druckversor
gung aus einem Motor-Pumpen-Aggregat (25) und einem Druckspeicher
(26) und über ein drosselndes Wegeventil (22) an die Wanne (24) für
Hydraulikflüssigkeit geschaltet ist und daß das drosselnde Wegeventil
(22) in Abhängigkeit sowohl von der Bewegung des Pressenstößels als
auch von der Betriebsart steuerbar ist.
Priority Applications (6)
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