DE1207830B - Machine for shaping the shoe upper around a last heel and for pre-stitching the shoe upper parts on the last - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.: Int. Cl .:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

A43dA43d

Deutsche Kl.: 71c-11/12 German class: 71c-11/12

1207 830
U 9289 VII a/71 c
27. September 1962
23. Dezember 19651207 830
U 9289 VII a / 71 c
September 27, 1962
December 23, 1965

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Formen des Schuhschaftes um eine Leistenferse und zum Vorheften der auf dem Leisten befindlichen Schuhschaftteile durch Nägel an entweder zwei nacheinander betriebenen Arbeitsstellen oder in einer Arbeitsstelle, in welchen jeweils ein Schuhträger für einen Leisten, ein Fersenband, ein Greiferpaar, eine Überschiebeanordnung, Nageleintreibvorrichtungen sowie Druckmittel für die Arbeitswerkzeuge vorgesehen sind. ίοThe invention relates to a machine for shaping the shoe upper around a groin heel and for pre-tacking the shoe upper parts located on the last by nails to either two successively operated jobs or in a job in which a shoe wearer for a last, a heel strap, a pair of grippers, a slip assembly, nail driving devices and pressure medium for the work tools are provided. ίο

Bei der Herstellung von Schuhen, die das Formen einer Schuhferse einschließt, wird der Fersenteil gewöhnlich vor dem Aufbringen des Schuhschaftes auf den Leisten geformt. Anschließend werden in einem weiteren, getrennten Arbeitsgang die Schuhschaftteile auf dem Leisten angeordnet und mit dem Fersenteil einer auf dem Leistenboden befestigten Brandsohle verbunden.In the manufacture of shoes that involves molding a shoe heel, the heel part becomes common formed before the shoe upper is attached to the last. Then in a In another, separate operation, the shoe upper parts are arranged on the last and with the heel part connected to an insole attached to the groin floor.

Es ist ein Ziel der gegenwärtigen Erfindung, eine Maschine zu schaffen, welche den Schuhschaft um die Leistenferse formt und die auf dem Leisten angeordneten Schuhschaftteile durch Nägel vorheftet. Eine derartige Maschine vermindert nicht nur die durch das Vorheften und das Formen einer Schuhferse entstehenden Kosten, sondern gewährleistet auch ein der Form des Leistens getreues Nachbilden der Ferse des Schuhschaftes.It is an object of the present invention to provide a machine which converts the shoe upper the last heel forms and the shoe upper parts arranged on the last are pre-stapled with nails. Such a machine not only reduces the pre-stitching and shaping of a shoe heel resulting costs, but also guarantees a replica that is true to the shape of the last the heel of the shoe upper.

Bei Maschinen zum Formen von Schuhfersen um Leisten sowie zum Vorheften der Schuhschäfte in einer Arbeitsstelle ist es bekannt, einen eine Nageleintreibvorrichtung führenden Schlitten derart auszubilden und anzuordnen, daß er einen weiteren Arbeitsgang, nämlich das Einwalken des Schaftrandes, auslöst. In den gleichen Maschinen werden die Zangen zum Spannen des Schuhschaftes in Höhenrichtung in Abhängigkeit von der Bewegung des Leistens in Längsrichtung aus einer ersten in eine zweite Rastlage bewegt. Außerdem ist noch ein beweglicher Leistenträger vorgesehen, durch dessen Einschwenken in Abhängigkeit vom Niederführen eines Fußhebels die Maschinenbewegungen ausgelöst und die Schaftlederteile mittels der Zangen gereckt werden. Dieses Recken erfolgt vor dem Formen der Schuhferse um den Leisten herum und vor Beginn des Überschieb- und Nagelvorganges. Derartige Maschinen arbeiten so, daß der Leisten mit darauf befindlichem Schuhschaft zusammen mit dem Leistenträger von Hand aus einer zurückgezogenen Lage vorbewegt wird, wobei der Handantrieb auf den Leisten oder den Leistenträger unmittelbar wirkt. Alle weiteren Maschinenbewegungen, nämlich die Bewegung des Trägers und die Überschiebetätigkeit, Maschine zum Formen des Schuhschaftes um
eine Leistenferse und zum Vorheften der auf
dem Leisten befindlichen SchuhschaftteileIn machines for forming shoe heels around lasts and for pre-stapling the shoe uppers in a job, it is known to design and arrange a carriage leading a nail driving device in such a way that it triggers a further operation, namely the rolling in of the upper edge. In the same machines, the pliers for tensioning the shoe upper in the vertical direction are moved from a first to a second locking position as a function of the movement of the last in the longitudinal direction. In addition, a movable last carrier is also provided, by the pivoting of which, depending on the lowering of a foot lever, triggers the machine movements and the upper leather parts are stretched by means of the pliers. This stretching takes place before the shoe heel is formed around the last and before the start of the pushing and nailing process. Such machines work in such a way that the last with the shoe upper thereon is moved forward together with the last carrier by hand from a retracted position, the manual drive acting directly on the last or the last carrier. All other machine movements, namely the movement of the wearer and the slip-on activity, machine for shaping the shoe upper
an inguinal heel and for pre-tacking the on
shoe upper parts located on the last

Anmelder:Applicant:

United Shoe Machinery Corporation,United Shoe Machinery Corporation,

Flemington, N. J., und Boston, Mass. (V. St. A.)Flemington, N.J. and Boston, Mass. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. H. Fincke, Dipl.-Ing. H. Bohr
und Dipl.-Ing. S. Staeger, Patentanwälte,
München 5, Müllerstr. 31Dr.-Ing. H. Fincke, Dipl.-Ing. H. Bohr
and Dipl.-Ing. S. Staeger, patent attorneys,
Munich 5, Müllerstr. 31

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Adelbert Warren Rockwell jun., Beverly, Mass.Adelbert Warren Rockwell Jr., Beverly, Mass.

(V. St. A.)(V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 12. Oktober 1961
(144 635)Claimed priority:
V. St. v. America October 12, 1961
(144 635)

werden durch Niederführen eines Fußhebels eingeleitet, dessen Tätigkeit von dem Verschwenken des Leistenträgers in seine Arbeitslage abhängt. Demgegenüber geht die Erfindung von der Verwendung eines im wesentlichen feststehenden Leistenträgers aus, wodurch eine Arbeitsfolge von Vorgängen durchgeführt werden muß, die sich keinesfalls lediglich aus einer kinematischen Umkehr der Bewegungen bei den bekannten Maschinen herleiten lassen, wenn man berücksichtigt, daß Maschinen der vorliegenden Art sehr verwickelt aufgebaut sind.are initiated by lowering a foot lever, whose activity depends on the pivoting of the Last wearer depends in his working position. In contrast, the invention is based on the use a substantially fixed strip carrier, creating a sequence of operations must be carried out, which in no way merely results from a kinematic reversal of the movements can be deduced in the known machines, taking into account that machines of the present Are kind of intricate.

Weiterhin ist es bekannt, Schuhschäfte in Spitzenrichtung vor dem Formen zu recken, insbesondere durch Bewegen von besonderen Handgriffen vor dem Formen der Schuhferse um den Leisten durch Klemmittel, und vor Beginn des Überschieber- und Nagelvorganges zum Spannen der Schuhschäfte in Spitzenrichtung Zangen zu betätigen. Eine dieser Maschinen dient zum Zusammensetzen des Schuhfersenteils und zum Zwicken des Schuhrandteils, wobei das Spannen des Schaftes durch einen ersten Handhebel und das Anbringen und Betätigen der Überschieber an und mittels eines weiteren gesonderten Überschieberbetätigungshebels erfolgt. Eine Nageleintreibvorrichtung ist dann auf einer weiterenFurthermore, it is known to stretch shoe uppers in the toe direction before molding, in particular by moving special handles before shaping the shoe heel around the last Clamping means, and before the start of the slide-over and nailing process for tensioning the shoe uppers to operate pliers in the direction of the tip. One of these machines is used to assemble the shoe heel part and for pinching the shoe end part, wherein the tensioning of the upper by a first Hand lever and the attachment and operation of the slide on and by means of another separate one Slide operating lever takes place. A nail driving device is then on top of another

509 759/74509 759/74

3 43 4

Hebelanordnung angeordnet und wird mit derselben F i g. 8 eine vergrößerte Vorder- und eine entlang in Tätigkeit gesetzt. Eine weitere dieser Maschinen der Achse des Nageleintriebskolbens verlaufende dient nur zum Formen und Pressen von Fersenenden Schnittansicht von Teilen der Nagelvorrichtung und des Schuhwerks, ohne daß Nageleintreibvorrichtun- F i g. 9 eine schematische Ansicht der Ventilgen verwendet werden. Ein weiterer Vorschlag die- 5 anordnung.Lever arrangement arranged and is with the same F i g. 8 is an enlarged front and a along side put into action. Another of these machines runs along the axis of the nail drive piston is only used for forming and pressing heel ends. Sectional view of parts of the nailing device and of the footwear without the nail driving device. F i g. 9 is a schematic view of the valve genes be used. Another suggestion is the arrangement.

ser Art betrifft eine Maschine zum Formen von Die Erfindung ist in einer mit zwei Arbeitsstellen Schaftwerkstoff, bei welcher die Zangen zum Span- versehenen Maschine verkörpert, von denen, da nen der Schuhschäfte auf einem Träger, die Über- beide Arbeitsstellen in Bau- und Arbeitsweise überschieber auf weiteren Trägern und die Nageltreiber einstimmen, nur die linksseitige beschrieben wird auf dem Innenseitenformer angebracht sind, so daß io (F i g. 1). Eine die Arbeitswerkzeuge der linken für das erfindungsgemäß angestrebte Ergebnis drei Arbeitsstelle der Maschine aufnehmende Platte 20 verschiedene Haltevorrichtungen erforderlich sind. ist auf einer Winkelstütze 22 eines Gehäuses 24 be-of this type relates to a machine for molding the invention is in one with two work stations Shank material, in which the pliers for the machined machine embodied, of which, there the shoe uppers on a carrier, the over- both workplaces in construction and working method slip over on further carriers and the nail drivers agree, only the left-hand side is described are mounted on the inside former, so that io (F i g. 1). One of the tools on the left for the result sought according to the invention, plate 20 accommodating three workplaces of the machine different holding devices are required. is loaded on an angle bracket 22 of a housing 24

Zu diesem Zweck geht die Erfindung von der festigt. Eine Schuhträgeranordnung 26 lagert auf eingangs genannten Maschinenart aus und kenn- einer Stütze 28 des Gehäuses 24; ein Zapfen 30 zeichnet sich im wesentlichen dadurch, daß den 15 nimmt den Leisten in umgekehrter Stellung auf. Die Zangen — zum Freigeben zwecks Reckens der Platte 20 wird durch eine mit dem Unterteil des Schuhschäfte in Spitzenrichtung vor dem Formen Schuhträgers 26 verbundenen Strebe 32 abgestützt, der Schuhferse um den Leisten herum durch das Fer- während der Oberteil des Schuhträgers 26 durch senband und vor Beginn des Überschieb- und Nagel- einen Bügel 34 abgestützt wird, der am Boden der Vorganges — ein das Fersenband, ein Gehäuse für 20 Platte 20 befestigt ist. Demzufolge ist der Schuhdie Überschieber sowie die Nageleintreibvorrichtun- träger 26 nur senkrecht bewegbar und wird gegen gen führender, in Leistenlängsrichtung auf das Fer- eine Bewegung in Längsrichtung des auf dem Zapsenende zu bewegbarer Schlitten zugeordnet ist. Vor- fen 30 angeordneten Leistens gehalten. Der Leistenteilhaft ist dabei erfindungsgemäß jeder Zange zum zapfen 30 ist in Quer- und Längsrichtung des Recken der Schuhschäfte eine beim Rücklauf des 25 Leistens in einer Anordnung 36 verstellbar um den Schlittens in seine Ruhelage spannbare Feder zu- auf einer Platte 38 lagernden Leisten entsprechend geordnet, wobei erfindungsgemäß weiterhin das die den Bearbeitungswerkzeugen einzurichten. Die Lei-Überschieber führende Gehäuse bezüglich des Schiit- stenzapfenanordnung 36 ist auf einer in einem Lagertens — zum Überschieben der Schuhschäfte — in block 42 senkrecht bewegbaren Welle 40 befestigt, Leistenlängsrichtung auf das Fersenende zu beweg- 30 um den Leisten nebst Brandsohle aufwärts gegen bar ist. Weitere Erfindungsmerkmale betreffen die einen Niederhalter 44 an einer Traverse 46 zu lagern, Zuordnung eines Gestänges zu jedem Seitenüber- die sich zwischen der Stütze 22 und einer mit der schieber bzw. die Zuordnung eines bei Rücklauf des Platte 20 verbundenen Stütze 48 erstreckt. Ein nicht Schlittens in seine Ruhelage verstellbares Ventil zum gezeigter Kolben in einem Zylinder 50 bewegt die Schuhträger. 35 Welle 40. Zugstangen 52 halten den Zylinder 50 zwi-To this end, the invention proceeds from the consolidates. A shoe carrier assembly 26 is supported type of machine mentioned at the beginning and characterizing a support 28 of the housing 24; a tenon 30 is characterized essentially by the fact that the 15 takes up the last in the reverse position. the Pliers - to release for the purpose of stretching the plate 20 is through a with the lower part of the Shoe uppers supported in the toe direction before the molding of the shoe wearer 26 connected strut 32, the shoe heel around the last through the shoe while the upper part of the shoe wearer 26 through Senband and before the beginning of the slip and nail a bracket 34 is supported, which is at the bottom of the Process - a the heel strap, a housing for 20 plate 20 is attached. Hence the shoe is the one Slider and the nail driving device carrier 26 can only be moved vertically and is counteracted gene leading, in the longitudinal direction of the fer- a movement in the longitudinal direction of the on the spigot end assigned to movable slide. In front of 30 arranged last held. According to the invention, the strip part is part of each pair of pliers for pin 30 is in the transverse and longitudinal directions of the Stretching of the shoe uppers is adjustable around the in an arrangement 36 when the last is returned The slide, which can be tensioned into its rest position, is clamped to strips on a plate 38 accordingly ordered, wherein according to the invention continue to set up the machining tools. The lei slipover The housing leading with respect to the sliding pin assembly 36 is on a bearing in a bearing - to slide over the shoe uppers - fixed in block 42 vertically movable shaft 40, In the longitudinal direction of the last towards the end of the heel, around the last along with the insole upwards against is cash. Further features of the invention relate to the mounting of a hold-down device 44 on a traverse 46, Assignment of a linkage to each side, which extends between the support 22 and one with the slide or the assignment of a support 48 connected to the return of the plate 20 extends. A not The slide, which can be adjusted to its rest position, moves the valve to the piston shown in a cylinder 50 Shoe carrier. 35 shaft 40. tie rods 52 hold the cylinder 50 between

Dieser Vorschlag geht somit von einem im sehen Kopfstücken 54 und 56, die mit dem Lagerwesentlichen feststehenden Leistenträger aus, so daß block 42 an einer Platte 58 befestigt sind. Das unalle Arbeitsbewegungen des Maschinenlaufs von tere Kopfstück 56 dient als Lager für eine T-förmige einer Bewegung dieses Trägers unabhängig sind und Stütze 60, welche den Unterteil des Schuheträgers 26 der Arbeitsablauf der Maschine erst erfolgt, nach- 40 mit der Stütze 28 verbindet. Ein Spitzenkissen 62 auf dem der Träger eine einleitende Bewegung durch- einem nicht dargestellten Schaft unterstützt den geführt hat, so daß alle weiteren Bewegungen in zeit- Spitzenteil des Leistens nebst Schuhschaft. Der mäßiger Folge voneinander eingeleitet werden. Bei Schaft des Spitzenkissens 62 gleitet in einem zylinkeiner der bekannten Maschinen ist ein einziger drischen Teil 64 eines Gußstückes 66 auf einem Schlitten erfindungsgemäß ausgebildet und an- 45 Schlitten 68. Der Schlitten ist auf einem waagerechgeordnet, welcher nicht nur das Fersenband, sondern ten mit der Welle 40 verbundenen und sich von dieauch noch ein Gehäuse für die Überschieber und ser vorwärts erstreckenden Arm 70 in Längsrichtung außerdem Nageleintreibvorrichtungen aufnimmt und des Leistens gleitbar. Das Spitzenkissen ist durch führt. einen Handknopf 72 senkrecht einstellbar. Eine mitThis proposal is therefore based on a see head pieces 54 and 56, which are fixed with the bearing-essential fixed strip carrier, so that block 42 are attached to a plate 58. The unalle Working movements of the machine run of tere head piece 56 serves as a bearing for a T-shaped a movement of this carrier are independent and support 60, which the lower part of the shoe carrier 26 the machine does not work until it connects to the support 28. A lace pillow 62 on which the carrier supports an introductory movement through a shaft (not shown) has led, so that all further movements in the time-tip part of the last and the upper part of the shoe. Of the be initiated in a moderate sequence of each other. The shaft of the tip cushion 62 slides in a cylinder the known machines is a single drischen part 64 of a casting 66 on one Carriage designed according to the invention and attached to carriage 68. The carriage is arranged on a horizontal, which is not only the heel strap, but is connected to the shaft 40 and is separate from the shaft 40 as well another housing for the slide and water forward extending arm 70 in the longitudinal direction also receives nail driving devices and slidable the last. The top pillow is through leads. a hand knob 72 vertically adjustable. One with

Nachstehend wird die Erfindung beispielsweise an 50 'einer Zahnscheibe 76 in Eingriff tretende Klinke verHand schematischer Figuren erläutert. In der Zeich- hindert Abwärtsbewegungen des Spitzenkissens 62. nung ist Eine nicht dargestellte Klinke im Schlitten 68 trittIn the following, the invention will be described, for example, on a pawl engaging 50 'of a toothed disk 76 schematic figures explained. In the drawing, downward movements of the tip cushion 62 are prevented. A pawl, not shown, occurs in the carriage 68

F i g. 1 die Vorderansicht der Maschine, mit im Unterteil des Armes 70 ausgebildeten Zäh-F i g. 1 shows the front view of the machine, with counters formed in the lower part of the arm 70

F i g. 2 die Draufsicht einer Arbeitsstelle der nen in Eingriff, um den Schlitten 68 in eingerichteterF i g. Fig. 2 is a top plan view of a work station engaging the carriage 68 in the set up

Maschine, 55 Lage auf dem Arm zu verriegeln, während Finger 78Lock machine, 55 position on arm while finger 78

F i g. 3 eine teilweise weggebrochene schaubild- im Schlitten 68 die Klinke zurückziehen, so daß derF i g. 3 a partially broken away diagram- in the slide 68 pull back the pawl so that the

liehe Darstellung der in Fig. 2 gezeigten Arbeits- Schlitten68 auf dem Arm 70 verstellt werden kann,loan representation of the work carriage 68 shown in Fig. 2 can be adjusted on the arm 70,

stelle der Maschine mit einem Leisten nebst Schuh- Nicht dargestellte Vorrichtungen halten die Welle 40place the machine with a last together with shoe devices (not shown) hold the shaft 40

schaft, gegen Umdrehung, so daß die dargestellte Einstellungshaft, against rotation, so that the setting shown

F i g. 4 eine Schnittansicht entlang der Linie IV-IV 60 des Spitzenkissens gewährleistet ist.F i g. 4 a sectional view along the line IV-IV 60 of the tip pillow is ensured.

der Fig. 2, Während der Schuhträger 26 den Leisten mit derof Fig. 2, While the shoe carrier 26, the last with the

Fig. 5 eine vergrößerte Vorderansicht des links- Sohle gegen den Niederhalter 44 bewegt, wird derFig. 5 is an enlarged front view of the left sole moves against the hold-down 44, the

seitigen Greifers, Schuhschaft in die Klemmbacken der an gegenüber-side gripper, shoe shaft into the clamping jaws of the opposite

F i g. 6 eine vergrößerte Vorder- und teilweise liegenden Seiten des Gelenkteiles des Leistens an-F i g. 6 shows an enlarged front and partially lying sides of the joint part of the last

Schnittansicht von Teilen der Nagelzufuhrvorrich- 65 geordneten Zangen geleitet, die auf an entgegen-Sectional view of parts of the nail feeder 65 arranged pliers, which are guided on to opposing

tung, gesetzten Enden der Traverse 46 befindlichen Stützendevice, set ends of the cross member 46 located supports

F i g. 7 die vergrößerte Draufsicht der Nagelwahl- 80 drehbar sind (F i g. 3). Jede Zange besteht ausF i g. 7, the enlarged top view of the nail selection 80 are rotatable (FIG. 3). Each pair of pliers consists of

vorrichtung der F i g. 6, einer ortsfesten Klemmbacke 82 am Ende einesdevice of FIG. 6, a stationary jaw 82 at the end of a

5 65 6

U-förmigen Bauteiles 84, der auf einem Arm 86 ver- führen durch eine Ausnehmung in den Blöcken 136 stellbar ist. Der Arm 86 ist mit seinem Kopfteil 88 und in die Enden kurzer Arme 144 von L-förmigen durch einen Drehzapfen 90 an der Stütze 80 befestigt. Armen 146. Die L-förmigen Arme 146 sind mit ihren Ein Schlitz 92 im Bauteil 84 nimmt eine Klemm- rückwärtigen Enden auf Ansätzen 148 drehbar, die schraube 94 auf, durch welche die ortsfeste Klemm- 5 sich vom Vorderteil eines Schlittens 150 auswärts backe 82 bezüglich des Armes 86 in eingestellter erstrecken, der das Fersenband 130 in seine den Lage gehalten wird. Mit der Klemmbacke 82 wirkt Schaftwerkstoff formende Lage bewegt. Die L-förmieine bewegliche Klemmbacke 96 zusammen, die sich gen Arme 146 sind von ihren Verbindungen mit den aufwärts in einen Schlitz 98 in dem Bauteil 84 er- Ansätzen 148 vorwärts gespreizt. In Ruhestellung streckt und auf einem Zapfen 100 drehbar ist. Die io der Maschine hält die Versteifungsplatte 132 das Klemmbacke 96 wird durch eine mit Druckluft be- Fersenband 130 in seiner ausgespreizten Lage triebene Kolben- und Zylinderanordnung 102 gegen (F i g. 2). Während der Vorwärtsbewegung des Schlitden zwischen den beiden Klemmbacken befindlichen tens 150 verbleibt das Fersenband 130 in seiner Schaftwerkstoff bewegt, um diesen zu erfassen. Die Spreizstellung, bis der Mittelteil des Fersenbandes Kolben-Zylinder-Anordnung 102 ist auf einem mit 15 auf den rückwärtigen Teil des auf dem Leisten beder Klemmbacke 96 verbundenen Arm 104 befestigt. fmdlichen Schuhschaftes trifft. Die fortlaufende Vor-Eine Kolbenstange 106 der Zylinderanordnung 102 wärtsbewegung des Schlittens 150 verursacht ein lagert gegen die Unterfläche des Armes 86, so daß Verschwenken der L-förmigen Arme 146 gegen den der Betrieb der Kolben- und Zylinderanordnung 102 Widerstand der Versteifungsplatte 132 aufeinander die Abwärtsbewegung des Zylinders mit dem Arm 20 zu, so daß das Fersenband 130 um gegenüberlie- 104 und das Schließen der Klemmbacken bewirkt. gende Seiten des Fersenteiles des Schuhschaftes ge-Während der Rückwärtsbewegung des Kolbens wird schlossen wird. Die Innenfläche des Fersenbandes 130 die Klemmbacke 96 durch das Zusammenpressen entspricht der Form des Fersenendes des Leistens, einer Feder 108 geöffnet, die sich zwischen dem Der Schlitten 150 wird mit ausreichender Kraft vor-Drehzapf en 90 und einer Platte 110 der Kolben- und 25 wärts bewegt, so daß das Fersenband 130 die Schuh-Zylinderanordnung 102 erstreckt. Die Unterfläche schaftferse nebst Fersensteifkappe dem Fersenende des Bauteiles 84 kann an der Stelle, an der diese mit des Leistens anpaßt.U-shaped component 84, which is adjustable on an arm 86 through a recess in the blocks 136. The arm 86 is fastened with its head part 88 and in the ends of short arms 144 of L-shaped ones by a pivot 90 to the support 80. Arms 146. The L-shaped arms 146 are rotatable with their. A slot 92 in the component 84 receives a clamping rear end on lugs 148 , the screw 94 through which the stationary clamping 5 jaws outward from the front part of a slide 150 82 with respect to the arm 86 in the set extend which holds the heel strap 130 in place. With the clamping jaw 82, the shank material acts in a moved manner. The L-shaped jaw 96 together, the arms 146 are spread forwardly from their connections with the lugs 148 upward into a slot 98 in the component 84. In the rest position it stretches and is rotatable on a pin 100. The io of the machine holds the stiffening plate 132, the jaw 96 is affected by working with compressed air heel strap 130 in its outstretched position exaggerated piston and cylinder assembly 102 to (F i g. 2). During the forward movement of the slide between the two clamping jaws at least 150 , the heel strap 130 remains moved in its shaft material in order to grasp it. The spread position until the middle part of the heel strap piston-cylinder arrangement 102 is attached to an arm 104 connected to 15 on the rear part of the arm 104 on the last of the clamping jaw 96. the upper part of the shoe. The continuous forward movement of the piston rod 106 of the cylinder assembly 102 causes the slide 150 to abut against the undersurface of the arm 86 so that pivoting of the L-shaped arms 146 against the operation of the piston and cylinder assembly 102 resistance of the stiffener plate 132 to each other causes the downward movement of the cylinder with the arm 20 so that the heel strap 130 is opposed to 104 and causes the clamping jaws to close. The lowering sides of the heel part of the shoe upper are closed during the backward movement of the piston. The inner surface of the heel strap 130 the clamping jaw 96 by pressing together corresponds to the shape of the heel end of the last, a spring 108 opened between the The carriage 150 is with sufficient force in front of pivot pins 90 and a plate 110 of the piston and 25 downward moved so that the heel strap 130 extends the shoe cylinder assembly 102. The lower surface of the shank heel together with the heel stiffening cap of the heel end of the component 84 can be at the point at which it adapts to the last.

der Klemmbacke 82 zusammentrifft, als Lehre zum Der Schlitten 150 ist in der Maschine auf der Bestimmen der Höhenlage des Schuhschaftes bezug- Platte 20 mit seiner Bodenfläche 152 in Längsrichlich der Zangenklemmbacken Verwendung finden. 30 tung eines Schuhes gleitbar angeordnet. Der Schlit-Die geschlossene Zange wird, um den Schuhschaft ten 150 wird durch Führungsleisten 154, deren in Richtung der Schuhspitze zu spannen, durch die Flansche 156 gegen die Bodenfläche 152 des Schiit-Ausdehnung einer Feder 112 vorwärts gezwungen tens lagern, auf der Platte 20 geführt. Auf der Boden-(Fig. 2). Die Feder 112 umgibt eine Stange 114 fläche 152 ist ein aus parallelen Seitenwänden 158 und ist zwischen einem auf der Stange befestigten 35 und einer Rückwand 160 gebildetes Gehäuse ange-Bund 116 und einer mit der Stütze 48 verbundenen ordnet. Von den oberen Teilen der Seitenwände 158 und einer Bohrung für die Stange versehenen erstrecken sich die Ansätze 148 nach außen (F i g. 2). Stütze 118 gelagert. Die Feder 112 wird während des Mit den Seitenwänden 158 sind ebenfalls Stützen 162 letzten Teiles des Arbeitsspieles der Maschine für verbunden, welche die rückwärtigen Teile der Stange einen Betrieb im darauffolgenden Arbeitsspiel, wie 40 114 und die einer gleichen Stange 164 an der rechten anschließend beschrieben, gespannt. Die Bewegung Seite der Maschine aufnehmen; beide Stangen sind der Zange wird durch einen auf der Stange 114 be- an ihren rückwärtigen Enden mit je einer Einstellfestigten Bund 120 begrenzt, der auf die Rückseite mutter 166 versehen. Während der Rückwärtsbeweder Stütze 118 auftrifft. Das vordere Ende der Stange gung des Schlittens 150 in seine in Fig. 2 gezeigte 114 ist mit einer öse 126 versehen, die in einen im 45 Ruhelage treffen die Stützen 162 auf die Einstell-Arm 86 gebildeten Schlitz 128 hineinragt und die muttern 166 und bewegen die Stangen 114 und 164 Klemmschraube 94 aufnimmt. rückwärts, wodurch die Feder 112 auf der Stangethe clamping jaw 82 meets as a teaching for the slide 150 is in the machine on the determination of the height of the shoe upper reference plate 20 with its bottom surface 152 in the longitudinal direction of the pincer jaws use. 30 device of a shoe slidably arranged. The slit-The closed pliers, around the shoe upper 150 , are supported on the plate 20 by guide strips 154, which are to be tensioned in the direction of the toe of the shoe by the flanges 156 against the bottom surface 152 of the shoe-extension of a spring 112 guided. On the ground- (Fig. 2). The spring 112 surrounds a rod 114. The surface 152 is composed of parallel side walls 158 and is arranged between a housing which is attached to the rod 35 and a rear wall 160 and a collar 116 and a housing connected to the support 48 . Lugs 148 extend outwardly from the upper portions of side walls 158 and a bore for the rod (Fig. 2). Support 118 mounted. The spring 112 is connected with the side walls 158 are also supports 162 last part of the working cycle of the machine for which the rear parts of the rod an operation in the following working cycle, as 40 114 and that of a same rod 164 on the right subsequently described, tense. Record the movement side of the machine; Both rods are the pliers is limited by a collar 120 attached to the rod 114 at its rear ends with an adjustment collar 120, which is provided with a nut 166 on the rear side. While the backward motion strut 118 hits. The front end of the rod movement of the carriage 150 in its 114 shown in Fig. 2 is provided with an eyelet 126 which protrudes in a 45 rest position meet the supports 162 on the adjustment arm 86 formed slot 128 and the nuts 166 and move the rods 114 and 164 clamp screw 94 receives. backwards, causing the spring 112 on the rod

Die Ausbildung und Arbeitsweise der rechten 114 und eine Feder 168 auf der Stange 164 gespanntThe training and operation of the right 114 and a spring 168 on the rod 164 is tensioned

Zange 122 ist aus der vorhergehenden Beschreibung werden.Pliers 122 will be from the previous description.

ersichtlich; der einzige Unterschied besteht in der 50 Die Maschine ist zum Uberschieben des Zwickwinkligen Ausbildung eines Armes 124 in der rech- randes des Schuhschaftes am Fersenende, wie z. B. ten Zange, wodurch eine bessere Anordnung der eines Schuhschaftes 170 über den Rand einer auf Zangenklemmbacken zum Erfassen des Schuhschaf- dem Boden eines Leistens 174 befestigten Brandtes an der Innenseite des Gelenkteiles der Leisten sohle 172, mit drei Überschiebern versehen (F i g. 2). gewährleistet wird. 55 Diese Überschieber bestehen aus einem von der Bo-evident; the only difference is in the 50 to Uber The machine is pushing the Zwickwinkligen forming an arm 124 in the right-edge of the shoe upper at the heel end of such. B. ten pliers, whereby a better arrangement of a shoe upper 170 over the edge of a on pincer jaws to grasp the shoe shear the bottom of a last 174 attached Brandtes on the inside of the joint part of the last sole 172, provided with three slip-ons (F i g. 2). is guaranteed. 55 These slip-ons consist of a

Die Maschine ist zum Formen des Schaftes um das denfläche eines Nageltreiberblockes 176 gebildeten Fersenende eines auf dem Zapfen 30 lagernden Lei- Mittelüberschieber und zwei Seitenüberschiebern 178 stens mit einem Fersenband 130 aus einem geeigne- und 180, die mit dem Nageltreiberblock 176 in geten Kunststoff versehen. Der Schuhschaft ist Vorzugs- öffneter Stellung vorbewegt werden, um die Fersenweise mit einer Fersensteifkappe aus geeignetem 60 teile des Schuhschaftes 170 überzuschieben (F i g. 2). thermoplastischem Werkstoff versehen. Das Fersen- Während des letzten Teiles der Vorwärtsbewegung band 130 wird durch eine dünne, biegsame Metall- der Seitenüberschieber 178 und 180 schwingen diese platte 132 versteift, die an gegenüberliegenden Enden aufeinander zu, um gegenüberliegende Seiten des mittels Schrauben 134 mit Blöcken 136 verbunden Zwickrandes über die Brandsohle 172 einwärts zu ist. Diese Blöcke dienen ebenfalls zum Befestigen 65 schieben. Der Nageleintreibblock 176 ist in einem des Fersenbandes 130 durch Schrauben 138, welche Gehäuse 182 angeordnet und wird mit dem Gehäuse sich durch Metallplatten 140 und Flansche 142 des durch einen die Wände und den rückwärtigen Teil Fersenbandes 130 erstrecken. Die Schrauben 134 des Blockes 176 durchdringenden Querzapfen 184 The machine is for forming the shaft around the heel end formed on the pin 30, formed around the surface of a nail driver block 176 , of a Lei middle slide and two side slide bars 178 at least with a heel strap 130 made of a suitable plastic and 180, which is provided with the nail driver block 176 in hardened plastic. The shoe upper is preferential preopened position be advanced to the heel manner with a rigid heel cap 60 of suitable parts of the shoe upper 170 via push (F i g. 2). provided thermoplastic material. During the last part of the forward movement, the heel band 130 is stiffened by a thin, flexible metal- the side sliders 178 and 180 swing this plate 132 , which at opposite ends towards each other around opposite sides of the pinch edge connected by means of screws 134 with blocks 136 over the insole 172 is inwardly closed. These blocks are also used to attach 65 slide. The nail driving block 176 is located in one of the heel strap 130 by screws 138, which housings 182 , and is extended with the housing through metal plates 140 and flanges 142 of the heel strap 130 through one of the walls and the rear portion. Transverse studs 184 penetrating the screws 134 of the block 176

7 87 8

und eine sich durch die linke Wand des Gehäuses getrieben und gegen eine Metallplatte am Fersenende 182 und in den Block 176 führende Schraube 186 des Leistenbodens getaucht, um den Schuhschaft mit verbunden (F i g. 1). Der Boden des Gehäuses 182 ist der Brandsohle zu verbinden. Die Stifte werden mit Zungen 188 versehen, die von Nuten in den durch anschließend zu beschreibende Vorrichtungen Seitenwänden 158 des Fersenbandschlittens 150 auf- 5 zwei senkrechten Bohrungen 232 im Nageleintreibgenommen werden. Die Überschiebebewegungen block 176 zugeleitet und dann durch zwei Eintreiwerden durch einen in einem Zylinder 190 befind- ber234 eingetrieben. Die Nägeleintreiber sind im liehen Kolben hervorgerufen, der das Gehäuse 182 Unterteil einer Kolbenstange 236 eines Kolbens 238 bezüglich des Schlittens 150 vorwärts bewegt (F ig.l). in einem Zylinder 240 befestigt. Der Zylinder 240 Eine Stange 192 des Kolbens ist mit einer Rückwand io wird zwischen einem oberen Kopfstück 244 und 194 des Gehäuses 182 verbunden. Die Seitenüber- einem unteren Kopfstück 246 durch Zugstangen 242 schieber 178 und 180 werden durch winklige Hebel gehalten. Unterhalb des Kopfstückes 246 ist auf der 196 und 198 bewegt (Fig. 2). Die Hebel 196 und Kolbenstange236 ein Ablaßventil248 angeordnet. 198 sind auf einer Kopfschraube 200 drehbar, die in Das Ventil 248 ist in einem kurzen Zylinder 250 dem Unterteil einer von dem Boden des Gehäuses 15 senkrecht gleitbar. Der Zylinder 250 ist durch die 182 senkrecht abwärts verlaufenden Schiene 200 be- Stangen 242 zwischen dem Kopfstück 246 und einem festigt ist. Mit den Enden der Hebel 196 und 198 Kopfstück 252 befestigt. Einem Teil des Zylinders ist eine Stange 204 bzw. 206 drehbar verbunden, die 240 oberhalb des Kolbens 238 wird durch eine Öffsich beide durch Öffnungen in der Rückwand 160 nung254 in dem oberen Kopfstück 244 Druckluft des Fersenbandschlittens 150 nach rückwärts er- 20 zugeleitet. In den unteren Teil des Zylinders 250 tritt strecken. Während der Vorwärtsbewegung des Ge- Druckluft durch eine winkelige öffnung 256 ein, die häuses 182 treffen zwei Anschlagmuttem 208 auf den im oberen Kopfstück 244 ausgebildet und mit einer Stangen 204 und 206 auf die Rückwand 160 des außerhalb des Zylinders 240 befindlichen und zwi-Schlitttens 150 auf, wodurch das Verschwenken der sehen den Kopfstücken 244 und 246 verlaufenden Seitenüberschieber 178 und 180 eingeleitet wird. Die 35 Rohrleitung 258 verbunden ist. Das untere Ende Anschlagmuttem 208 sind auf den Stangen 204 und der Rohrleitung 258 mündet in eine Bohrung 260 im 206 von Hand einstellbar, um die Verschwenkachse unteren Kopfstück 246. Von der Bohrung 260 führt der Seitenüberschieber zu verändern. Sobald die An- eine kurze Rohrleitung 262 zwischen den Kopfstükschlagmuttern 208 auf die Rückwand 160 des Schiit- ken 246 und 252 in eine U-förmige Öffnung 264 im tens 150 auftreffen, wird die Drehachse eines jeden 30 Kopfstück 252, die mit dem Raum im Zylinder 250 Hebels 196 und 198 von seiner Mitte zu seiner Ver- unterhalb des Ablaßventils 248 in Verbindung steht, bindung mit der zugehörigen Stange 204 bzw. 206 Während der Abwärtsbewegung des Kolbens 238 verschoben, und während der fortgesetzten Vorwärts- widersteht Druckluft in der Leitung 258 der Abwärtsbewegung des Gehäuses 182 schwingen die Hebel bewegung des Ablaßventils 248. Nach dem Ende der 196 und 198 vorwärts und bewirken über Lenker210 35 Abwärtsbewegung des Kolbens 238 wird die Öffnung das Verschwenken der Seitenüberschieber 178 und 254 geöffnet und Druckluft in der Leitung 258 strömt 180 aufeinander zu. Während der Rückwärtsbewe- durch ein Einwegventil in dem Ablaßventil 248 und gung des Gehäuses 182 halten Federn 212, welche durch eine mittige Öffnung im unteren Kopfstück die Stangen 204 und 206 umgeben, die Rückwärts- 246 gegen den Boden des Kolbens 238, so daß diebewegung der Außenenden der Hebel 196 und 40 ser in seine in F i g. 8 gezeigte Stellung zurückbeför-198 durch ihr Auftreffen auf gegen die Rückwand dert wird. Durch die Bewegung des Kolbens 238 160 lagernde Unterlagscheiben 214 an, so daß die steigt in dem Oberteil des Zylinders 240 der Druck Hebel 196 und 198 um ihre Drehverbindung mit den an, bis dieser das Ablaßventil 248 abwärts bewegt. Stangen 204 und 206 rückwärts schwenken und so- Hierdurch wird im unteren Kopfstück 246 eine Abmit die Seitenüberschieber 178 und 180 voneinander 45 laßöffnung 268 geöffnet, so daß durch den Kolben fort in die in Fig. 2 gezeigten Stellungen bewegen. 238 und durch die Eintreiber234 zwei vorher in die Die Vorwärtsbewegung der Überschieberanordnung Öffnungen 232 geleitete Stifte mit genügender Kraft wird nach Vollendung des Überschiebens durch eingeschlagen werden.and one driven through the left wall of the case and against a metal plate on the heel end 182 and in the block 176 leading screw 186 of the bottom of the last immersed to the shoe upper with connected (Fig. 1). The bottom of the housing 182 is to be connected to the insole. The pens will provided with tongues 188 by grooves in the devices to be described below Side walls 158 of the heel strap slide 150 have two vertical bores 232 driven into the nail will. The overturning movements are fed to block 176 and then through two re-entrances driven by a 234 located in a cylinder 190. The nail drivers are in Lent piston caused the housing 182 lower part of a piston rod 236 of a piston 238 moved forward with respect to the carriage 150 (FIG. 1). fixed in a cylinder 240. The cylinder 240 A rod 192 of the piston is provided with a rear wall between an upper head piece 244 and 194 of the housing 182 connected. The sides over a lower header 246 by tie rods 242 sliders 178 and 180 are held in place by angled levers. Below the head piece 246 is on the 196 and 198 moved (Fig. 2). The lever 196 and piston rod 236 are located on a drain valve 248. 198 are rotatable on a head screw 200 which is in the valve 248 in a short cylinder 250 the lower part of one of the bottom of the housing 15 slidably perpendicular. The cylinder 250 is through the 182 vertically downwardly extending rail 200, rods 242 between the head piece 246 and a is consolidated. Head piece 252 attached to the ends of levers 196 and 198. Part of the cylinder a rod 204 or 206 is rotatably connected, the 240 above the piston 238 is opened by an opening both through openings in the rear wall 160 inlet 254 in the upper header 244 compressed air of the heel strap slide 150 backwards. In the lower part of the cylinder 250 occurs stretch. During the forward movement of the device, compressed air enters through an angled opening 256, which housing 182 meet two stop nuts 208 formed in the upper head piece 244 and with one Rods 204 and 206 on the rear wall 160 of the outside of the cylinder 240 and between the carriage 150, whereby the pivoting of the see the head pieces 244 and 246 extending Side slide 178 and 180 is initiated. The 35 pipeline 258 is connected. The lower end Stop nuts 208 are on the rods 204 and the pipeline 258 opens into a bore 260 in the 206 adjustable by hand about the pivot axis of the lower head piece 246. From the bore 260 leads to change the side slide. As soon as the connection is made, a short pipe 262 between the headpiece lock nuts 208 onto the rear wall 160 of the slide 246 and 252 into a U-shaped opening 264 in the At least 150 will hit the axis of rotation of each 30 head piece 252 that corresponds to the space in the cylinder 250 Lever 196 and 198 is in communication from its center to its lower part of the drain valve 248, connection with the associated rod 204 or 206 during the downward movement of the piston 238 displaced, and during continued forward pressurized air in line 258 resists downward movement of the housing 182 swing the lever movement of the drain valve 248. After the end of the 196 and 198 forward and cause piston 238 to move downwards via handlebar 210 35, the opening is opened the pivoting of the side slides 178 and 254 is opened and compressed air flows in the line 258 180 towards each other. During the backward movement through a one-way valve in the drain valve 248 and movement of the housing 182 hold springs 212, which through a central opening in the lower head piece the rods 204 and 206 surround the reverse 246 against the bottom of the piston 238 so that the movement the outer ends of the levers 196 and 40 ser in its in F i g. 8 return position shown 198 is changed by hitting it against the rear wall. By moving the piston 238 160 bearing washers 214, so that the pressure increases in the upper part of the cylinder 240 Levers 196 and 198 to their pivotal connection with the until it moves the drain valve 248 downward. Pivot rods 204 and 206 backwards and so there is a gap in the lower head piece 246 the side slide 178 and 180 from each other 45 opening 268 opened so that by the piston move on to the positions shown in FIG. 238 and by the driver 234 two beforehand into the The forward movement of the pusher assembly orifices 232 directed pins with sufficient force will be knocked in after the pushing is completed.

einen L-förmigen Anschlag 216 angehalten, der vom Den beiden Arbeitsstellen der Maschine werden Gehäuse 182 herabhängend mit seinem waagerechten 50 abwechselnd von einem Behälter 270 Nägel zuge-Teil mit der Versteifungsplatte 132 des Fersenbandes führt. Der Nagelbehälter ist auf einem auf dem 130 in Eingriff tritt und somit die Vorwärtsbewegung Oberteil des Gehäuses 24 angeordneten Ständer 272 der Überschieberanordnung anhält. Die Seitenüber- drehbar. Die Stifte gleiten von dem Behälter 270 schieber 178 und 180 sind auf Zapfen 218 drehbar, durch zwei Laufbahnen 274 aus denen diese, einer die in einem den Unterteil des Nageleintreibblockes 55 nach dem anderen, von einem Trennschieber 276 ent-176 umgebenden Bügel angeordnet sind. Der Bügel nommen werden (Fig. 7). Der Trennschieber276 220 ist durch Schrauben 222 mit dem Boden des ist auf der Oberfläche eines mit der Säule 272 verGehäuses 182 verbunden. Während der Rückwärts- bundenen Blockes 278 angeordnet (F i g. 6). Der bewegung des Fersenbandschlittens 150 trifft eine Trennschieber 276 wird durch einen Kolben 280 in Schiene 226 an der rechten Seitenwand 158 des 60 einem Zylinder 282, der mit einer Stütze 284 am Schlittens 150 auf eine Rolle 228 auf einem Hebel Block 278 verbunden ist, nach rechts bewegt, um 230, um ein Ventil 224 zu verstellen, wodurch eine aus jeder Laufbahn den vordersten Stift zu entneh-Ablaßleitung geöffnet und die Abwärtsbewegung des men. Eine sich vom Kolben 280 durch den Zylinder Schuhträgers, wie anschließend beschrieben, herbei- 282 und die Stütze 284 erstreckende Stange 286 geführt wird. 65 nimmt mit ihrem Kopfstück 288 das linke Ende des Nachdem der Schuhschaft über die Brandsohle Trennschiebers 276 auf. Eine Druckfeder 289 im auf den Leistenboden geschoben worden ist, werden Zylinder 282 bewegt den Trennschieber 276 zurück, durch den Zwickrand des Schuhschaftes zwei Stifte Die von dem Trennschieber 276 entnommenen Nägelan L-shaped stop 216 stopped by the two work stations of the machine Housing 182 hanging down with its horizontal 50 alternately from a container 270 nails-part with the stiffening plate 132 of the heel strap. The nail tray is on top of one 130 comes into engagement and thus the forward movement of the upper part of the housing 24 arranged stand 272 the pusher assembly stops. The sides can be turned over. The pens slide off of the container 270 slide 178 and 180 are rotatable on pins 218, through two raceways 274 from which these, one which in one the lower part of the nail driving block 55 after the other, from a separating slide 276 ent-176 surrounding bracket are arranged. The bracket can be taken (Fig. 7). The slide gate 276 220 is by screws 222 to the bottom of the is on the surface of a housing with the column 272 182 connected. Located during backward bound block 278 (Fig. 6). Of the Movement of the heel strap slide 150 hits a separating slide 276 is driven by a piston 280 in Rail 226 on the right side wall 158 of the 60 a cylinder 282, which with a support 284 on Carriage 150 is connected to a roller 228 on a lever block 278, moved to the right 230 to move a valve 224 whereby one drain line to remove the foremost pin from each raceway opened and the downward movement of the men. One extending from piston 280 through the cylinder As described below, the shoe wearer 282 and the support 284 extending rod 286 to be led. 65 with its head piece 288 takes up the left end of the separating slide 276 after the shoe upper over the insole. A compression spring 289 im has been pushed onto the bottom of the bar, cylinders 282 are moved back the separating slide 276, two pins through the pinch edge of the shoe upper. The nails removed from the separating slide 276

9 109 10

fallen durch im Trennschieber 276 ausgebildete öff- Druckluft über eine Leitung 336 und ein Ventil 338 fall through open compressed air formed in the slide valve 276 via a line 336 and a valve 338

nungen 290 und durch Hülsen 292, die in senkrechte einem Ventil 339 in der rechten Arbeitsstelle deropenings 290 and through sleeves 292, which are in a vertical valve 339 in the right job of the

öffnungen 294 im Block 278 eingesetzt sind. Maschine zugeleitet; dieses Ventil 339 entsprichtOpenings 294 in block 278 are inserted. Machine fed; this valve corresponds to 339

Befindet sich die Vorrichtung zum Zuführen von dem Ventil 326 und bewirkt die Rückkehr der Ar-Nägeln in ihrer in F i g. 6 gezeigten Stellung, so glei- 5 beitswerkzeuge in der rechten Arbeitsstelle der Maten Nägel von den Hülsen 292 über zwei Nagelieitun- schine in ihre Ruhestellungen,
gen 296 in die Bohrungen 232, in denen die Eintrei- Die Bedienungsperson richtet daraufhin den Ferber 234 in der linken Arbeitsstelle der Maschine be- senteil des Schuhschaftes sowohl in Höhenrichtung tätigt werden. Die oberen Enden der Nagelleitungen als auch dem Umfang des Leistens gemäß ein, um 296 sind in Bohrungen in einem Schieber 298 be- ίο die Rückennaht des Schuhschaftes in Übereinstimfestigt, der in einer Führung im Block 278 angeord- mung mit der Mittellinie der Leistenferse zu brinnet ist. Die Nagelleitungen 296 werden gegenüber gen. Nachdem der Schuhschaft bezüglich des Leistens den Bohrungen 294 im Block 278 durch Auftreffen und der Zangen eingerichtet worden ist, gibt die Bedes Schiebers 298 auf eine Anschlagschraube 300 in dienungsperson den Fußhebel 318 frei, so daß das einer mit dem Block 278 verbundenen Stütze 302 15 Ventil 320 durch eine Feder 340 in seine Ausgangsausgerichtet, stellung bewegt und mit dem Ablaß verbunden wirdThe device is located for delivery from valve 326 and causes the Ar-nails to return to their position in FIG. 6 position shown, so the same 5 working tools in the right work place of the Maten nails from the sleeves 292 via two nailing machines into their rest positions,
gen 296 in the bores 232, in which the Eintrei- The operator then directed to Ferber 234 in the left working position of the machine the shoe upper loading be actuated both in the height direction senteil. The upper ends of the nail lines and the periphery of the last according to a to 296 are in bores in a slider 298 loading ίο the back seam of the shoe upper in Convention Stim Firms, the angeord- in a guide in the block 278 mung with the center line of the strips heel to brinnet is. The nail lines 296 are opposite gen. After the shoe upper has been established with respect to the last the holes 294 in the block 278 by striking and the pliers, the Bedes slide 298 releases the foot lever 318 on a stop screw 300 in the operator, so that the one with the Block 278 connected to support 302 15 valve 320 is aligned by a spring 340 in its original position, moved and connected to the drain

Sollen der rechten Arbeitsstelle der Maschine (Fig. 9). Infolge der Rückkehr des Ventils320 in Nägel zugeleitet werden, so wird der Schieber 298 seine Ausgangsstellung finden folgende Arbeitsaus der in Fig. 6 gezeigten Stellung in eine Lage schritte statt: Die Feder 324 führt das Ventil 322 in verschoben, in der ein Ansatz 304 am Schieber 298 20 die Ausgangsstellung zurück, worauf Druckluft durch gegen eine Anschlagschraube 306 in einer Stütze 308 das Ventil 322 und das Ventil 326, das aus der in im Block 278 auftritt. Diese Einstellung des Schie- F i g. 9 gezeigten Stellung nach links verschoben worbers 298 richtet mit den Bohrungen 294 Nagelieitun- den war, gegen die Kolben 102 fließt, so daß die gen 310 aus, so daß Nägel über die Leitungen 310 Klemmbacken der Zangen den Schuhschaft an entder rechten Arbeitsstelle in der Maschine zugeleitet 25 gegengesetzten Seiten des Fersenteiles erfassen. Darwerden können. Der Schieber 298 wird durch einen auf verursacht ein weiterer Druckanstieg das VerKolben 312 im Zylinder 314 bewegt, wobei eine KoI- stellen eines Folgeventils 344, welches Steuerleitunbenstange 316 mit dem Schieber 298 verschraubt ist. gen für Ventile 346 und 348 öffnet. Das Ventil 346 Der Kolben312 ist doppelt beaufschlagbar, so daß, wird somit nach rechts, wie in Fig. 9 gesehen, verwenn die Arbeitsstellen der Maschine aufeinander- 30 stellt, wodurch ein Zylinder 350 für das Fersenband folgend benutzt werden, der Kolben den Schieber und der Zylinder 190 für die Überschieber mit dem 298 einmal in jedem Arbeitsspiel der Maschine ver- Ablaß verbunden werden. Durch das Ventil 346 wird schiebt, um Nägel abwechselnd den beiden Arbeits- ebenfalls eine Steuerleitung 352 zum rechten Ende stellen zuzuleiten. eines Ventils 354 mit dem Ablaß verbunden. DurchShall be the right working place of the machine (Fig. 9). Are fed in nails due to the return of the valve 320, the spool 298 will find its starting position following Arbeitsaus the position shown in Figure 6 in a situation steps take place. The spring 324 guides the valve 322 in moved in an approach 304 at Slide 298 20 back to the starting position, whereupon compressed air by against a stop screw 306 in a support 308, the valve 322 and the valve 326, which occurs in block 278 from the. This setting of the slide F i g. 9 shifted to the left worbers 298 aligns with the bores 294 nail lines against which piston 102 flows so that the gene 310 aligns so that nails over the lines 310 clamping jaws of the pliers the shoe upper at either the right work place in the machine conveyed grasp 25 opposite sides of the heel part. Can be dared. The slide 298 is moved by a further increase in pressure causing the piston 312 in the cylinder 314 , with a column of a sequence valve 344, which control guide rod 316 is screwed to the slide 298. gen for valves 346 and 348 opens. The valve 346. The piston 312 can be acted upon twice, so that, thus, to the right, as seen in FIG. 9, the working positions of the machine are placed on top of one another, whereby a cylinder 350 is used for the heel strap, following the piston, the slider and the cylinder 190 for the pusher to which the 298 is connected once in every working cycle of the machine. The valve 346 pushes in order to alternately supply nails to the two working lines, likewise providing a control line 352 to the right-hand end. a valve 354 connected to the drain. By

35 das Verstellen des Ventils 348 wird über ein Ventil35 the adjustment of the valve 348 is via a valve

Betrieb der Maschine _{378 dem} Zylinder 350 Druckluft zugeführt, so daßOperation of the machine _{378 is} supplied with compressed air to the cylinder 350 so that

Die Bedienungsperson ordnet einen Schuhschaft das Fersenband 130 bewegt wird. Ein weiterer Druckfür einen linken Schuh auf dem Leisten an und setzt anstieg bewirkt, daß Druckluft vom Ventil 348 über den Leisten in umgekehrter Lage auf den Leisten- ein Folgeventil 356 in den Zylinder 190 einströmt zapfen 30 des Schuhträgers 26 in der linken Arbeits- 40 und somit die Überschieber bewegt werden. Der sich stelle der Maschine. Darauf tritt die Bedienungsper- noch weiter steigernde Druck bewirkt, daß Druckluft son einen Fußhebel 318 nieder, wodurch ein Ventil vom Folgeventil 356 ein Folgeventil 358 verstellt, so 320 nach rechts verstellt wird (Fig. 9). Durch das daß Druckluft über eine Steuerleitung360 das Ventil Verstellen des Ventils 320 steht Druckluft für die 354 aus der in F i g. 9 gezeigten Stellung nach rechts folgenden Arbeitsgänge zur Verfügung. Zuerst wird 45 verschiebt, worauf Druckluft über eine Leitung 362 ein Ventil 322 gegen den Druck einer Feder 324 in den Zylinder 240 eintritt und den Kolben 238 zum nach links verstellt, worauf durch das Ventil 322 Eintreiben der Nägel antreibt (F i g. 8).
strömende Druckluft ein Ventil 326 nach links ver- Die Arbeitswerkzeuge in der linken Arbeitsstelle stellt, so daß Druckluft den Zylindern 102 zugeleitet werden durch Verstellen eines durch einen Fußhebel wird, die in einem späteren Arbeitsgang im Arbeits- 50 auslösbaren Ventils 363 in der rechten Arbeitsstelle spiel der Maschine die Zangen-Klemmbacken 82 der Maschine freigegeben; dieses Ventil entspricht schließen. Zweitens wird Druckluft dem Zylinder 314 dem Ventil 320 in der linken Arbeitsstelle. Infolge zugeleitet, um den Kolben 312 in die in Fi g. 6 ge- der Betätigung des Ventils 363 strömt Druckluft über zeigte Lage zu verschieben. Durch die Bewegung des eine Leitung 364, das Ventil 338 und ein Ventil 366 Kolbens 312 wird eine Auslaßöffnung im Zylinder 55 in eine Steuerleitung 368, so daß das Ventil 326 nach 314 freigegeben, so daß Druckluft über eine Leitung rechts in die in Fig. 9 gezeigte Stellung verschoben 330 in den Zylinder 282 einströmt, in welchem der wird. Druckluft wird daraufhin aus den Zylindern Kolben 280 für den Nageltrennschieber 276 gleitet. 102 für die Zangen abgelassen, so daß Federn 365 Drittens wird ein Ventil 332 nach rechts verstellt, so die Kolben zurückführen und die Federn 108 die daß ein Teil des Zylinders 50 über eine in einem 60 Klemmbacken der Zangen öffnen können (Fig. 5). Ventil 334 befindliche Sperre mit dem Ablaß ver- Druckluft wird weiterhin von Steuerleitungen 370 bunden ist. Dem anderen Zylinderteil wird Druck- und 372 für die Ventile 346 und 348 über das Folgeluft über ein Ventil 392 zugeleitet, so daß der Schuh- ventil 344 abgelassen, so daß Federn 374 und 376 träger 26 gegen den Widerstand der Sperre im Ven- die Ventile 346 und 348 in ihre Ausgangslage zutil 334 angehoben wird. Während der Aufwärtsbewe- 65 rückbewegen. Daraufhin wird eine regelbare Menge gung des Schuhträgers werden gegenüberliegende Druckluft vom Fersenbandzylinder 350 über eine Teile des Fersenendes des Schuhschaftes in die Sperre im Ventil 378 abgelassen, während dem entKlemmbacken der Zangen eingeführt. Viertens wird gegengesetzten Ende des Zylinders 350 über eine Lei-The operator arranges a shoe upper and the heel strap 130 is moved. Another pressure for a left shoe on the last and continues to rise causes compressed air to flow from valve 348 via the last in the reverse position onto the last - a sequence valve 356 in the cylinder 190 pin 30 of the shoe carrier 26 in the left working 40 and thus the slide can be moved. The face of the machine. Then the operating pressure, which increases still further, causes compressed air to lower a foot lever 318 , whereby a valve of the sequence valve 356 adjusts a sequence valve 358 , so 320 is adjusted to the right (FIG. 9). As a result of the fact that compressed air adjusts the valve of the valve 320 via a control line 360 , compressed air is available for the 354 from the in FIG. 9 position shown to the right for the following operations. First 45 is shifted, whereupon compressed air enters a valve 322 against the pressure of a spring 324 into the cylinder 240 via a line 362 and moves the piston 238 to the left, whereupon the nails are driven through the valve 322 (FIG. 8). .
compressed air flowing a valve 326 to the left comparable The working tools in the left working position is, so that compressed air cylinders are fed 102 a is adjusting by a foot lever, which can be triggered in a subsequent operation in the work 50 valve 363 play in the right working position the machine released the gripper jaws 82 of the machine; this valve corresponds to closing. Second, pressurized air is supplied to cylinder 314 to valve 320 in the left job. As a result, fed to the piston 312 in the in Fi g. 6, when the valve 363 is actuated, compressed air flows over the position to move. Through the movement of a line 364, the valve 338 and a valve 366 piston 312 , an outlet opening in the cylinder 55 is opened into a control line 368, so that the valve 326 is released to 314 , so that compressed air flows through a line to the right into the one shown in FIG The position shown is displaced 330 flows into the cylinder 282 in which the is. Compressed air will then slide piston 280 for nail separator 276 out of the cylinders. 102 for the pliers lowered so that springs 365. Thirdly, a valve 332 is adjusted to the right so that the pistons return and the springs 108 allow part of the cylinder 50 to open via one of the 60 jaws of the pliers (FIG. 5). Valve 334 located lock is connected to the drain. Compressed air continues to be bound by control lines 370. The other cylinder part is supplied with pressure and 372 for the valves 346 and 348 via the secondary air via a valve 392 , so that the shoe valve 344 is drained so that springs 374 and 376 support 26 against the resistance of the lock in the valves 346 and 348 is raised to their starting position to 334 . Move back during the upward movement. Thereupon, an adjustable amount of pressure on the shoe wearer is discharged from the heel strap cylinder 350 via part of the heel end of the shoe upper into the lock in the valve 378 , while the clamps are released. Fourth, the opposite end of the cylinder 350 is connected via a line

tung 380 und das Ventil 346 Druckluft zufließt. Über eine Leitung 382, das Folgeventil 356, eine Leitung 384 und das Ventil 348 wird Druckluft aus dem Zylinder 190 für die Überschieber abgelassen, während dem entgegengesetzten Ende des Zylinders 190 über eine Leitung 380 Druckluft zugeleitet wird. Druckluft strömt ebenfalls durch die Steuerleitung 352, so daß das Ventil 354 nach links in die in F i g. 9 gezeigte Stellung verschoben wird, wodurch Druckluft in der Leitung 362 den Kolben 238 zum Eintreiben der Nägel zurückzieht, während der Rückbewegung des Fersenbandschlittens 150 trifft der Zapfen 226 auf die Rolle 228, um das Ventil 224 gegen die Kraft einer Feder 388 nach links zu verstellen. Hierdurch wird eine Steuerleitung 390 geöffnet, das Ventil 332 nach links in die in Fig. 9 gezeigte Lage verstellt und dem Zylinder 50 über das Ventil 334 Druckluft zugeleitet. Das entgegengesetzte Ende des Zylinders 50 wird über eine Sperre im Ventil 392 mit dem Ablaß verbunden, so daß der Schuhträger 26 in seine Ruhestellung zurückkehrt (F i g. 1).device 380 and the valve 346 compressed air flows in. Via a line 382, the sequence valve 356, a line 384 and the valve 348 , compressed air is discharged from the cylinder 190 for the slide, while compressed air is fed to the opposite end of the cylinder 190 via a line 380. Compressed air also flows through the control line 352, so that the valve 354 to the left into the position shown in FIG. 9 is shifted, whereby compressed air in the line 362 pulls the piston 238 back to drive the nails, during the return movement of the heel strap slide 150 the pin 226 hits the roller 228 to move the valve 224 against the force of a spring 388 to the left . As a result, a control line 390 is opened, the valve 332 is adjusted to the left into the position shown in FIG. 9 and compressed air is fed to the cylinder 50 via the valve 334. The opposite end of cylinder 50 is connected to the drain via a lock in valve 392 so that shoe wearer 26 returns to its rest position (FIG. 1).

Soll nur eine Arbeitsstelle betrieben werden, so wird, um die Leitungen 336 und 364 zu versperren, das Ventil 338 von Hand verstellt. Die Freigabe wird durch Verstellen eines Ventils 394 von Hand gegen den Druck einer Feder 396, die gewöhnlich das Ventil 394 in seiner in Fig. 9 gezeigten Lage hält, eingeleitet. Für den Handbetrieb ist ein die Vorderwand des Gehäuses 24 durchdringender Ventilschaft mit einem Knopf 398 vorgesehen. Das Ventil 394 wird normalerweise nach Abschluß des Arbeitsspieles der Maschine verstellt, jedoch kann das Ventil auch während des Arbeitsspieles ausgelöst werden. Die Betätigung des Ventils 394 bewirkt, daß das Ventil 366 durch über eine Steuerleitung 400 strömende Druckluft nach rechts, wie in F i g. 9 gezeigt, verstellt wird, so daß Druckluft in die Steuerleitung 368 eintritt und das Ventil 326 nach rechts in die in F i g. 9 gezeigte Lage verstellt.If only one job is to be operated, the valve 338 is adjusted by hand in order to block the lines 336 and 364. The release is initiated by adjusting a valve 394 by hand against the pressure of a spring 396, which usually holds the valve 394 in its position shown in FIG. A valve stem with a button 398 penetrating the front wall of the housing 24 is provided for manual operation. The valve 394 is normally adjusted after the machine has finished its work cycle, but the valve can also be triggered during the work cycle. The actuation of the valve 394 causes the valve 366 to be moved to the right by compressed air flowing via a control line 400, as shown in FIG. 9, is adjusted so that compressed air enters the control line 368 and the valve 326 to the right into the position shown in FIG. 9 position shown adjusted.

Beim Verwenden von thermoplastischen Fersen-Steifkappen werden diese während des Formens der Schuhferse durch eine in dem Gehäuse 24 vorgesehene Dampfanlage erweicht, wobei der Dampf durch eine Rohrleitung 402 zwei übereinander angeordneten Bügeln 404 und 406 zugeführt wird. Die inneren Teile eines jeden Bügels sind mit Löchern versehen, so daß der Dampf auf die Innenfläche einer thermoplastischen Fersensteifkappe, die mit dem Fersenende eines Schuhschaftes vernäht ist, einwirken kann. Da die Maschine mit zwei Bügeln versehen ist, kann ein Schuhschaft unter der Dampfeinwirkung für zwei Arbeitsspiele der Maschine verbleiben. Dies ist für die meisten thermoplastischen Fersensteifkappen ausreichend, um sie zum anschließenden Formgeben durch das Fersenband 130 geschmeidig zu machen.When thermoplastic heel caps are used, they are softened during the molding of the shoe heel by a steam system provided in the housing 24 , the steam being fed through a pipe 402 to two brackets 404 and 406 arranged one above the other. The inner parts of each stirrup are provided with holes so that the steam can act on the inner surface of a thermoplastic heel cap which is sewn to the heel end of a shoe upper. Since the machine is provided with two hangers, a shoe upper can remain under the action of steam for two work cycles of the machine. This is sufficient for most thermoplastic heel caps to make them pliable for subsequent shaping by the heel strap 130.

In dem aufeinanderfolgenden Betrieb der Arbeitsstellen der Maschine verbleibt das Fersenende eines Schuhschaftes unter der Druckeinwirkung des Fersenbandes in einer Arbeitsstelle für die Dauer der Pause zwischen dem Betrieb der Arbeitsstellen und während eines Teiles des Arbeitsspieles in der gegenüberliegenden Arbeitsstelle. Die Dauer dieser Druckausübung ist ausreichend, um genügend Wärme von der Fersensteifkappe abzuleiten, so daß diese sich der Form des Leistens anpaßt. Wird jedoch nur eine Arbeitsstelle der Maschine betrieben, so bestimmt die Bedienungsperson die Dauer des durch das Fersenband ausgeübten Druckes und bestimmt gleichfalls dementsprechend den Betrieb des Auslöseventils 394. In the successive operation of the work stations of the machine, the heel end of a shoe upper remains under the pressure of the heel strap in one work station for the duration of the break between the operation of the work stations and during part of the work cycle in the opposite work station. The duration of this application of pressure is sufficient to dissipate enough heat from the heel cap so that it adapts to the shape of the last. If, however, only one workstation of the machine is operated, the operator determines the duration of the pressure exerted by the heel strap and likewise determines the operation of the trigger valve 394 accordingly.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Maschine zum Formen des Schuhschaftes um eine Leistenferse und zum Vorheften der auf dem Leisten befindlichen Schuhschaftteile durch Nägel an entweder zwei nacheinander betriebenen Arbeitsstellen oder in einer Arbeitsstelle, in welchen jeweils ein Schuhträger für einen Leisten, ein Fersenband, ein Zangenpaar, eine Überschiebeanordnung, Nageleintreibvorrichtungen und Druckmittel für die Arbeitswerkzeuge vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß den Zangen (82, 96) — zum Freigeben zwecks Reckens der Schuhschäfte (170) in Spitzenrichtung vor dem Formen der Schuhferse um den Leisten (174) herum durch das Fersenband (130) und vor Beginn des Überschieb- und Nagelvorganges — ein das Fersenband (130), ein Gehäuse (182) für die Überschieber (176, 178 und 180) sowie die Nageleintreibvorrichtungen (240, 234, 176) führender, in Leistenlängsrichtung auf das Fersenende zu bewegbarer Schlitten (150) zugeordnet ist (Fig. 2, 3 und 4).1.Machine for shaping the shoe upper around a last heel and for pre-tacking the shoe upper parts on the last by nails at either two workplaces operated one after the other or in one workstation in which a shoe carrier for a last, a heel strap, a pair of pliers, a slip-on arrangement, Nail driving devices and pressure means for the work tools are provided, characterized in that the pliers (82, 96) - for releasing for the purpose of stretching the shoe uppers (170) in the toe direction before shaping the shoe heel around the last (174) by the heel strap (130) and before the start of the pushing and nailing process - a heel strap (130), a housing (182) for the pushers (176, 178 and 180) and the nail driving devices (240, 234, 176) leading to the heel end in the longitudinal direction of the groin Slide (150) is assigned (Fig. 2, 3 and 4). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Zange (82, 96) zum Rekken der Schuhschäfte (170) eine beim Rücklauf des Schlittens (150) in seine Ruhelage spannbare Feder(112 und 168) zugeordnet ist (Fig. 2, 3 und 5).2. Machine according to claim 1, characterized in that each pair of pliers (82, 96) is associated with a spring (112 and 168) which can be tensioned when the slide (150) returns to its rest position for the stretching of the shoe uppers (170) (Fig. 2, 3 and 5). 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Überschieber (176,178 und 180) führende Gehäuse (182) bezüglich des Schlittens (150) — zum Überschieben der Schuhschäfte (170) — in Leistenlängsrichtung auf das Fersenende zu bewegbar ist.3. Machine according to claim 1, characterized in that the housing (182 ) leading to the slide (176, 178 and 180) with respect to the slide (150) - for sliding the shoe uppers (170) - can be moved in the longitudinal direction of the last towards the end of the heel. 4. Maschine nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Seitenüberschieber (178 und 180) — zum Bewegen in Abhängigkeit von der Bewegung des Gehäuses (182) in bezug auf den Schlitten (150) — ein Gestänge (196, 204, 208, 210; 198, 206, 208, 210) zugeordnet ist.4. Machine according to claim 1 and 3, characterized in that each side slide (178 and 180) - for moving in dependence on the movement of the housing (182) with respect to the carriage (150) - a linkage (196, 204, 208 , 210; 198, 206, 208, 210) . 5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schuhträger (26) — zum Zurückführen in Ladestellung — ein beim Rücklauf des Schlittens (150) in seine Ruhelage verstellbares Ventil (224) zugeordnet ist.5. Machine according to claim 1, characterized in that the shoe carrier (26) - for returning to the loading position - is assigned a valve (224) which can be adjusted into its rest position when the carriage (150) returns. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 281 666, 287 205,
482235·Considered publications:
German patent specifications No. 281 666, 287 205,
482235 USA.-Patentschriften Nr. 2754 529, 2799 875.U.S. Patent Nos. 2754 529, 2799 875. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings 509 759/74 12.65 © Bundesdruckerei Berlin509 759/74 12.65 © Bundesdruckerei Berlin